1.RO裝置開啟之前,必須檢查經(jīng)預(yù)處理來水是否達(dá)到RO裝置進(jìn)水指標(biāo),否則設(shè)備不得投入運(yùn)行。

2.在任何情況下,RO裝置周圍環(huán)境溫度不能低于5℃和高于40℃,水溫控制在20-25℃為宜。

3.檢查各管路是否按工藝要求接妥,電器線路是否完整,接線是否可靠。

4.注意檢查高壓、低壓控制電接點(diǎn)壓力表上、下限控制指針的位置，高壓泵進(jìn)口前的低壓電接點(diǎn)壓力表限針在0.1Mpa位置,高壓泵出口的高壓控制電接點(diǎn)壓力表上限指針在2.0Mpa位置。未裝電接點(diǎn)壓力表的系統(tǒng)要配低壓開關(guān)。

5.打開高壓泵進(jìn)出口閥門,濃水排放閥門,回水閥門,打開壓力表閥門,電導(dǎo)率儀發(fā)送器閥門,關(guān)閉各取樣閥。

6.檢查高壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,如發(fā)現(xiàn)異常,需采取必要的措施予以處理。

7.開啟RO裝置的總電源開關(guān),開啟電導(dǎo)率儀等儀表的電源開關(guān)。

8.開動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng),打開過濾器的放氣閥門,待放氣閥出水后,關(guān)閥門。預(yù)處理給水壓力應(yīng)使微濾器(保安過濾器)出口壓力指示在0.15-0.5Mpa范圍內(nèi)。

9.利用預(yù)處理給水壓力,使水通過高壓泵進(jìn)入反滲透組件數(shù)分鐘,以排除組件及管路中的空氣。

10.開啟高壓泵,低壓運(yùn)行(0.3-0.5MPa)5-10分鐘,以便沖洗膜元件,然后逐漸關(guān)閉回水閥門和濃水排放閥門,使壓力緩慢上升,每升高0.5Mpa,保壓運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，當(dāng)壓力到1.5Mpa時(shí)(采用低壓膜時(shí),為1.05MPa),使壓力穩(wěn)定下來,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若要提高水量，可適當(dāng)提高運(yùn)轉(zhuǎn)壓力。

11.檢查各部門壓力,檢查淡水和濃水流量,調(diào)整高壓(濃水)閥門,以確保裝置的回收率。

12.本裝置停車時(shí)，首先要逐漸打開高壓濃水閥門。逐漸降低工作壓力，注意關(guān)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁實(shí)然降壓，避免卷式反滲透膜元件損壞。關(guān)閉所有閥門時(shí)，注意讓反滲透組件內(nèi)充滿水。

13.關(guān)閉電導(dǎo)率儀等儀表的電源和電源總開關(guān)。關(guān)閉預(yù)處理系統(tǒng)各設(shè)備。

篇2:反滲透設(shè)備安全操作規(guī)程

一、打開總進(jìn)水閥門,將任意一臺(tái)原水增壓泵、反洗水泵的開關(guān)置于開啟位置;

二、主機(jī)開關(guān)打開時(shí)制水運(yùn)行指示燈亮,此時(shí)整個(gè)反滲透系統(tǒng)已具備制水條件,可以進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)。

三、啟動(dòng)高壓泵,調(diào)整調(diào)壓閥,觀察壓力表和流量計(jì),使之處于額定位置。(啟動(dòng)高壓泵時(shí),必須有一臺(tái)原水泵置于開啟位置)

四、強(qiáng)制沖洗,按強(qiáng)制沖洗按鈕,設(shè)備開始沖洗,沖洗30秒再正常制水;

五、砂濾、炭濾的自動(dòng)反沖,當(dāng)自動(dòng)控制頭到反沖位置時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)反沖水泵,制水停止;反沖結(jié)束,自行切換。

六、當(dāng)反滲透設(shè)備原水箱水位過低時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)水位上升到設(shè)定水位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。

七、當(dāng)貯水箱水位溢滿,由水箱水位開關(guān)控制自動(dòng)停機(jī);

八、保護(hù)性自動(dòng)停機(jī)后,要再次進(jìn)行開機(jī),必須先分析停機(jī)原因,排除故障后,方可再次開機(jī)。