1操作前的準備

1.1操作閥門前，應(yīng)認真閱讀操作說明。

1.2操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標志。

1.3檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。

1.4對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應(yīng)檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。

2電動閥門操作注意事項

2.1啟動時，確認離合器手柄在相應(yīng)位置

2.2如果是在控制室控制電動閥，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置，然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。

2.3如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關(guān)，電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作，最后把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。

2.4采用現(xiàn)場操作閥門時，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。

2.5采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。

2.6對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機。

2.7在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機檢查。

2.8操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。

2.9同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。

2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。

2.11收發(fā)清管球（器）時，其經(jīng)過的球閥必須全開。

2.12操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴禁作調(diào)節(jié)用。

2.13操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1／2～1圈。

篇2:中央泵房更換電動閥門安全技術(shù)措施

為保證中央泵房電動閥門更換施工按計劃進行,且不影響主排水泵正常排水,特制定中央泵房更換方案及安全措施

一、施工地點:中央泵房

二、施工時間:2013年6月1日9點--點

三、施工內(nèi)容:更換6#泵1#電動閥門

四、施工負責人:袁東營

五、現(xiàn)場負責人:邢國軍

五、施工單位:機電二隊機電一隊

六、施工組織措施:

為防止在施工過程中因個別閘閥因故障不能正常開啟或關(guān)閉,造成無法按原計劃的順序進行閘閥更換施工,施工前由機電二隊主排水泵司泵工將水位排到最低,施工人員施工時應(yīng)根據(jù)水位實際情況進行施工。施工過程中以最短的時間更換閘閥。

施工前應(yīng)把所需工具及配件準備齊全。

施工人員達到地點后,由現(xiàn)場負責人貫徹學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)后簽名,并嚴格按照措施進行操作。

七、安全技術(shù)措施:

1、本次施工必須在現(xiàn)場負責人的指揮下進行,所屬人員必須聽從指揮,按時進入施工現(xiàn)場。

2、施工前由機電二隊負責將平地1#排水管閘閥關(guān)閉,并檢查確認中央泵房1-1閘閥、2-1閘閥、3-1閘閥、4-1閘閥、5-1閘閥、7-1電動閥門完全關(guān)閉。然后由機電二隊司泵工負責將1#主排水管路內(nèi)的存水通過泄壓閥排入小井內(nèi),避免主排水管路內(nèi)的存水流入泵房內(nèi)。排水前,通知機電一隊將地面污水處理廠的管道閥門關(guān)閉,排水時通知機電一隊將閥門打開。待1#主排水管路內(nèi)存水完全排入小井后,施工人員方可松卸6#泵1#電動閥門螺絲、懸掛導(dǎo)鏈、固定千斤頂。

3、在起吊電動閥門工作中,應(yīng)提前檢查起吊工具是否牢固、完好,是否與起吊重量相符合;起吊設(shè)施是否牢固可靠;起吊鋼絲繩要連接牢固,符合要求,嚴禁被利器棱角壓卡;在起吊過程中要有專人指揮,專人監(jiān)護,統(tǒng)一行動,起吊重物時,下方嚴禁人員站立或行走。

4、高空作業(yè)時,作業(yè)人員必須戴安全帽、系保險帶,穿防滑鞋。保險帶應(yīng)掛在安全可靠無相對移動的構(gòu)件上。所用工具必須有可靠的防墜措施。

5、更換閘閥后必須及時將各連接處螺栓按照要求進行緊固,保證各部螺絲齊全,無松動。

6、施工過程中由機電二隊派專人負責檢查各控制線路,電壓表、電流表以及各臺開關(guān)的負荷整定和調(diào)整情況;檢查各臺水泵、電動機以及壓力表、真空表、閘閥的完好情況、電動機啟動后,水泵與電動機運轉(zhuǎn)情況;負責記下各臺水泵的排水壓力,各臺電動機啟動時的電流、電壓和運行時間。

7、閘閥更換完畢后,對閘閥進行排水實驗,在排水過程中,設(shè)專人檢查全部無漏水為合格。

8、施工完畢后,清理現(xiàn)場,保證工作場所清潔。

機電二隊

2013年5月24日

篇3:電動閥門的操作注意事項解析

1、啟動時，確認離合器手柄在相應(yīng)位置

2、如果是在控制室控制電動閥，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置，然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。

3、如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關(guān)，電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作，最后把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。

4、采用現(xiàn)場操作閥門時，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。

5、采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。

6、對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機。

7、在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機檢查。