一、主要技術(shù)參數(shù)

1.1增壓機(jī)

工作介質(zhì)：空氣或氮?dú)?/p>

流量：6000m3/h*20%（0℃，0.10133MPa）

進(jìn)口壓力：0.43MPa(表壓)

出口壓力：0.64MPa(表壓)

進(jìn)口溫度：305K（32℃）

1.2膨脹機(jī)

工作介質(zhì)：空氣或氮?dú)?/p>

流量：6000m3/h*20%（0℃，0.10133MPa）

進(jìn)口壓力：0.6MPa(表壓)

出口壓力：0.029MPa（表壓）

進(jìn)口溫度：147K（-126℃）

絕熱效率：≥86%

轉(zhuǎn)速：1#28300r/min

2#25000r/min

機(jī)組型號(hào)：PLPK100/70.34型

1.3油壓

軸承油壓：0.55~0.50MPa

1．4密封氣

膨脹機(jī)端：0.35MPa

增壓機(jī)端：~0.5MPa

1.5潤滑油

型號(hào)：N32號(hào)透平油

二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、增壓膨脹機(jī)的儀控、電控系統(tǒng)及油、水正常。

2、膨脹機(jī)：噴嘴關(guān)閉；緊急切斷閥關(guān)閉；進(jìn)出口閥門關(guān)閉。

3、增壓機(jī)回流閥全開。（為膨脹機(jī)的啟動(dòng)條件）

三、啟動(dòng)操作

1、接通密封氣，其壓力必須大于0.2MPa(先通密封氣、后通油)

2、啟動(dòng)油泵油壓控制在0.5~0.6MPa

3、給油冷卻器和氣體冷卻器通冷卻水.

4、開膨脹機(jī)出口閥門，同時(shí)調(diào)整密封氣進(jìn)膨脹機(jī)的壓力達(dá)0.35MPa。

5、開膨脹機(jī)進(jìn)口閥門，開增壓機(jī)進(jìn)出口閥；開緊急切斷閥，增壓機(jī)回流閥處于全開狀態(tài)。

6、逐漸打開噴嘴，使其開度為設(shè)計(jì)工況的開度，機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速很快達(dá)到13000~16000r/min。

7、逐漸關(guān)小增壓機(jī)回流閥，調(diào)整轉(zhuǎn)速至28300r/min。

8、啟動(dòng)后隨著膨脹機(jī)進(jìn)氣溫度的降低，轉(zhuǎn)速可能會(huì)有所下降，可通過調(diào)節(jié)增壓機(jī)的回流閥和膨脹機(jī)的噴嘴的開度使膨脹機(jī)組的轉(zhuǎn)速維持在工況所需要的范圍內(nèi)。

四、停機(jī)操作

1、全開增壓機(jī)回流閥。

2、關(guān)膨脹機(jī)噴嘴葉片；關(guān)緊急切斷閥。

3、關(guān)膨脹機(jī)進(jìn)出口閥；關(guān)增壓機(jī)進(jìn)出口閥。

4、臨時(shí)停車應(yīng)保持密封氣和潤滑油供應(yīng)，保持儀控和電控的工作狀態(tài)，以便重新啟動(dòng)。

5、長期停車應(yīng)對(duì)膨脹機(jī)組進(jìn)行加溫解凍。

五、加溫操作

1、給膨脹機(jī)組通密封氣，啟動(dòng)油泵。

2、儀控、電控保持工作狀態(tài)。

3、開緊急切斷閥，開噴嘴葉片。

4、打開膨脹機(jī)上所有吹除閥。

5、檢查膨脹機(jī)的進(jìn)出口閥是否關(guān)嚴(yán)，開加溫氣體入口閥對(duì)膨脹機(jī)進(jìn)行加溫。當(dāng)排放口出口溫度達(dá)60℃時(shí)關(guān)閉加溫氣體入口閥。

6、關(guān)閉各吹除閥，關(guān)緊急切斷閥；關(guān)噴嘴葉片。

7、停油泵；15分鐘后停密封氣。

六、緊急切斷閥的檢查方法

緊急切斷閥應(yīng)定期檢查。至少每三個(gè)月檢查一次，檢查方法是：用緊急停車按鈕切斷電磁閥電源使電磁閥斷電，如果緊急切斷閥立即關(guān)閉并自動(dòng)全開增壓機(jī)回流閥，隨即打開緊急切斷閥按鈕，緊急切斷閥立即恢復(fù)到開啟位置。其功能是合格的。

七、工藝保護(hù)

1、軸承油壓低于0.35MPa報(bào)警，倒油泵：低于0.3MPa聯(lián)鎖停機(jī).

2、軸承溫度高于70℃報(bào)警：高于75℃聯(lián)鎖停機(jī)。

3、轉(zhuǎn)速高于30500r/min報(bào)警：高于32600r/min聯(lián)鎖停機(jī)。

4、增壓機(jī)流量低于4000m3/h，F(xiàn)CV―401自動(dòng)開大調(diào)節(jié)流量，以防喘振。

5、密封氣壓力低于0.2MPa膨脹機(jī)組不能啟動(dòng)。

篇2:膨脹機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1膨脹機(jī)前必須設(shè)置過濾器，其阻力不得超過設(shè)備規(guī)定值。

2膨脹機(jī)應(yīng)設(shè)超速報(bào)警和自動(dòng)停車裝置。

3膨脹機(jī)的軸封氣壓力應(yīng)調(diào)至規(guī)定值。

4運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)冰、干冰等堵塞噴嘴時(shí)，應(yīng)立即停車加溫解決。

5膨脹機(jī)出現(xiàn)超速，異常聲響，油壓過低，冷卻水量不足或軸承溫度過高等情況時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉入口閥，停車檢查處理。

6嚴(yán)格控制膨脹機(jī)出口溫度不低于-188℃，防止空氣液化擊壞葉輪。

7啟動(dòng)膨脹機(jī)開噴嘴時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。

篇3:膨脹機(jī)檢修安全操作規(guī)程

為保證膨脹機(jī)檢修的安全保質(zhì)進(jìn)行，根據(jù)我廠實(shí)際情況制定如下安全操作規(guī)程：

一、機(jī)組停車：

1、慢慢降低轉(zhuǎn)速，降至1000rpm下時(shí)可以按動(dòng)停車按鈕。

2、確定轉(zhuǎn)速表已顯示停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、停潤滑油泵及其冷卻風(fēng)機(jī)。

4、停E-35，停密封氣。

二、排盡物料：

1、關(guān)閉機(jī)組進(jìn)出口閥門和與蝸室相連的其他閥門。

2、打開機(jī)體放空閥，排盡蝸室內(nèi)的物料。

3、排空時(shí)現(xiàn)場要嚴(yán)禁一切動(dòng)火作業(yè)和可能產(chǎn)生火花的行為。

三、機(jī)組的清洗和裝配：

1、機(jī)件的裝配程序、方法和間隙等，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定并作記錄。

2、膨脹端和壓縮端轉(zhuǎn)子部件的組裝應(yīng)按制造廠的標(biāo)記進(jìn)行，鎖緊裝置應(yīng)可靠。

3、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應(yīng)清洗潔凈，并保持暢通。

四、機(jī)組試車前的檢查：

1、機(jī)組進(jìn)出口閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。

2、加注潤滑油的規(guī)格、性能和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

3、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應(yīng)清洗潔凈并暢通。

4、接通密封氣體，壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

5、安全裝置應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。

6、運(yùn)動(dòng)部件和噴嘴的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。

7、儀表和電器裝置的調(diào)整應(yīng)正確。

五、在裝置區(qū)現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，一定要使用防爆工具。

六、現(xiàn)場施工的監(jiān)護(hù)：

施工現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得從事其他工作，更不準(zhǔn)擅離崗位，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即采取措施解決問題。

七、現(xiàn)場作業(yè)人員要配備應(yīng)有的安全防護(hù)措施，涉及高空的作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。