產(chǎn)品的批次管理

一、批次管理

1.加工過(guò)程中產(chǎn)品的批次

（1）為避免在制造工序中同般產(chǎn)品造成混同且便于跟蹤調(diào)查，在制造有機(jī)加工食品時(shí)，應(yīng)通過(guò)采用批次號(hào)的方法來(lái)進(jìn)行管理。

（2）在有機(jī)加工的原料出庫(kù)記錄表中，應(yīng)記載原料的批次號(hào)并且在膨化工序中每個(gè)膨化桶都要注明批次號(hào)并管理至成為最終產(chǎn)品。

（3）在發(fā)貨記錄中應(yīng)記錄最終產(chǎn)品的批次號(hào)。

2.批次有兩個(gè)：1，管理批次；2，生產(chǎn)批次

管理批次偏重于于物料管理使用，根據(jù)企業(yè)在采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等方面的需要設(shè)置，使物料管理達(dá)到更細(xì)致層面，還常與物料的屬性結(jié)合使用，普遍應(yīng)用模式為：批次＋自由性。生產(chǎn)批次，僅僅限于生產(chǎn)方面的使用，可用于追蹤、保值期管理、質(zhì)量管理等方面，一些行業(yè)還要結(jié)合序列號(hào)使用。

二、公司制定的貨批編號(hào)管理規(guī)定一般遵循以下原則：

（1）.容易追溯，一般來(lái)說(shuō)生活日期+原料批代號(hào)+生產(chǎn)車間班次

（2）客戶要求，其中有的客戶對(duì)于批號(hào)的規(guī)定有特殊的要求，只要我們的記錄能夠容易源頭追溯就可以了

（一）、原材料的批次號(hào)編號(hào)規(guī)則

每種原材料給出一個(gè)代號(hào)，如AA；同種材料不同供應(yīng)商給出代號(hào)，如11；然后根據(jù)此供應(yīng)商本年度供貨次數(shù)進(jìn)行編號(hào)，如06001；合起來(lái)就是AA1106001，標(biāo)識(shí)11廠家在06年提供的第一批AA材料。

二、生產(chǎn)部物料批次管理規(guī)定

1．目的

明確物料的管理職責(zé)，加強(qiáng)生產(chǎn)部物料管理工作標(biāo)準(zhǔn)化，確保在線物料的有效管理。2．適用范圍

生產(chǎn)部所有在線物料。

3．職責(zé)

3.1生產(chǎn)車間領(lǐng)班：對(duì)車間所有物料負(fù)責(zé)整體管理。

3.2物料員：負(fù)責(zé)所管理車間物料按照生產(chǎn)計(jì)劃要求適時(shí)適量的領(lǐng)、發(fā)、退、報(bào)廢及成品入庫(kù)工作，做到賬目清晰、實(shí)物狀態(tài)區(qū)分明確；對(duì)自己所管理車間物料進(jìn)行在線監(jiān)督和檢查，確保物料各環(huán)節(jié)的暢通運(yùn)作，為生產(chǎn)車間提供更好的服務(wù)。

3.3生產(chǎn)組長(zhǎng)：對(duì)自己所管理工作區(qū)域物料使用、消耗控制負(fù)責(zé)。

4．定義

4.1原材料：是指形成產(chǎn)品的所有物料。

4.2半成品：是單純的原材料的集合，有些是本廠自制，有些是外發(fā)加工的。

4.3成品：指本公司可以直接銷售的產(chǎn)品，是半成品和原材料的集合。

4.4物料的批次性管理：生產(chǎn)物料按生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量進(jìn)行批次管理。

5．工作程序

5.1生產(chǎn)物料的接收管理

5.1.1物料員按每天按照生產(chǎn)計(jì)劃適時(shí)適量領(lǐng)料。

5.1.2物料員按照《生產(chǎn)任務(wù)單》打出《生產(chǎn)領(lǐng)料單》往倉(cāng)管發(fā)料時(shí)，要當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，確認(rèn)IQC檢驗(yàn)結(jié)果附貼合格標(biāo)簽紙，如物料挑選、超差接收等有異常的情況下，物料員須通知生產(chǎn)車間領(lǐng)班、開線組長(zhǎng)和巡檢。

5.1.3物料員發(fā)料前要確認(rèn)所發(fā)物料是否與生產(chǎn)線物料狀態(tài)一致，在庫(kù)存有料的情況下要保持與生產(chǎn)線物料狀態(tài)一致。如所發(fā)物料與生產(chǎn)線狀態(tài)不一致，所發(fā)物料上線時(shí)需要通知組長(zhǎng)與巡檢。

5.1.4物料員當(dāng)天按生產(chǎn)計(jì)劃以最小配套數(shù)量發(fā)料到生產(chǎn)線。

5.1.5生產(chǎn)線員工生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝箱內(nèi)有少料時(shí)及時(shí)通知班組長(zhǎng)、物料員，物料員進(jìn)行記錄，提出書面申請(qǐng)，要求倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)，供應(yīng)商補(bǔ)料。

5.2生產(chǎn)物料的回收管理

5.2.1當(dāng)日生產(chǎn)結(jié)束后，物料員對(duì)于生產(chǎn)線過(guò)剩物料進(jìn)行回收并做好標(biāo)識(shí)統(tǒng)計(jì)；如發(fā)現(xiàn)不能匹配和計(jì)劃變更后與計(jì)劃不相符的物料必須在當(dāng)日進(jìn)行回收到物料存放區(qū)，并按批次作好清退工作。

5.2.3生產(chǎn)線在正常生產(chǎn)的過(guò)程中，除通用物料外，不允許在生產(chǎn)線上同時(shí)存放兩種不機(jī)型的物料，班組長(zhǎng)及時(shí)能不使用的物料進(jìn)行回收，生產(chǎn)線統(tǒng)一存放到周轉(zhuǎn)物料區(qū)，由于品質(zhì)問(wèn)題出現(xiàn)物料肅清的，具體使用此物料工位員工按要求對(duì)該物料進(jìn)行挑選隔離，物料員及時(shí)回收。

5.2.4物料回收標(biāo)準(zhǔn)：物料完好、標(biāo)識(shí)清楚，維修處理物料和預(yù)加工物料不在回收范圍內(nèi)，特殊情況下需有領(lǐng)班簽字確認(rèn)。

5.3生產(chǎn)物料的退倉(cāng)、報(bào)廢管理

5.3.1當(dāng)日生產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)線對(duì)于不良物料及時(shí)退倉(cāng)，生產(chǎn)線員工按不良原因區(qū)分來(lái)料不良和生產(chǎn)不良，來(lái)料不良須按廠家及不良現(xiàn)象按來(lái)料原包裝的方式或按相關(guān)要求整理做好標(biāo)識(shí)，物料員將整理好的物料退到退到倉(cāng)庫(kù)。

5.3.2所退不良物料時(shí)間范圍：包括當(dāng)天白班產(chǎn)生的不良物料和上一放（晚班）生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生產(chǎn)不良物料。生產(chǎn)物料在未來(lái)兩周不生產(chǎn)的應(yīng)及時(shí)整理退回倉(cāng)庫(kù)。

5.3.3物料員接到生產(chǎn)線所退倉(cāng)的物料要集中整理，并對(duì)生產(chǎn)線所退壞料進(jìn)行檢查，注意來(lái)料壞中是否混有生產(chǎn)壞。屬來(lái)料不良的及時(shí)退回給IQC，由IQC返饋給供應(yīng)商。對(duì)于生產(chǎn)中的壞料在一個(gè)工作日內(nèi)送到質(zhì)檢處進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)質(zhì)檢確認(rèn)不能再使用的壞料要立即申請(qǐng)報(bào)廢退倉(cāng)。物料員對(duì)影響后續(xù)生產(chǎn)的未確認(rèn)的壞料要跟進(jìn)處理結(jié)果，避免車間滯存過(guò)多物料。5.3.4對(duì)于生產(chǎn)工藝問(wèn)題、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、人為問(wèn)題造成批量性報(bào)廢的物料，物料員需填寫《材料報(bào)廢審批表》說(shuō)明原因，經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)，質(zhì)管部長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)、業(yè)務(wù)部部長(zhǎng)、總經(jīng)理助理簽字后方可報(bào)廢。

5.3.5對(duì)于來(lái)料不良退料、生產(chǎn)不良報(bào)廢物料可申請(qǐng)補(bǔ)料，在倉(cāng)庫(kù)有料的情況下，物料員要在兩個(gè)工作日內(nèi)將已退物料補(bǔ)回。

5.4生產(chǎn)物料的批次管理及統(tǒng)計(jì)規(guī)定

5.4.1物料員必須按照生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料、發(fā)料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)哪個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單出現(xiàn)超領(lǐng)料時(shí)，物料員必須書面形式說(shuō)明原因，生產(chǎn)部長(zhǎng)簽字，總經(jīng)理助理批準(zhǔn)后才可以超領(lǐng)。

5.4.2生產(chǎn)線對(duì)其在線物料按生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行批次管理，在線物料應(yīng)有明確的生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)標(biāo)識(shí)。

5.4.3原則上不允許對(duì)不同的生產(chǎn)任務(wù)單的物料進(jìn)行挪用，各生產(chǎn)任務(wù)單的物料分離，如有必要借用其他生產(chǎn)任務(wù)單的物料也要有明確的記錄，到有料時(shí)歸還。在每月的月結(jié)前必須對(duì)挪用的物料進(jìn)行清整，對(duì)無(wú)法清整的挪用物料要進(jìn)行匯總后，交由財(cái)務(wù)進(jìn)行帳務(wù)調(diào)整。以保證財(cái)務(wù)核算的準(zhǔn)確性。

5.4.4車間在線配套料應(yīng)時(shí)常與生產(chǎn)任務(wù)單相對(duì)應(yīng)，物料員應(yīng)及時(shí)把車間暫存物料進(jìn)行配套整理。

5.4.5物料員在每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單清單后須對(duì)各種物料清理，做好統(tǒng)計(jì)分析，批次結(jié)束填寫《生產(chǎn)物料批次消耗分析表》，其中包括生產(chǎn)任務(wù)單累計(jì)領(lǐng)料數(shù)、生產(chǎn)線累計(jì)發(fā)料數(shù)、累計(jì)入庫(kù)，不良退倉(cāng)數(shù)、物料報(bào)廢數(shù)計(jì)算物料損耗率、報(bào)廢率。

5.4.6相關(guān)表格填寫清晰準(zhǔn)確，物料標(biāo)識(shí)清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，如有涂改，在改正的數(shù)字后應(yīng)簽涂改人的名字，做到對(duì)數(shù)字跟蹤有據(jù)可查。生產(chǎn)線班組長(zhǎng)、物料員對(duì)生產(chǎn)線的物料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)負(fù)有監(jiān)督檢查的職責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并反饋到相關(guān)人員。

5.5生產(chǎn)線白晚班的物料交接管理

5.5.1員工負(fù)責(zé)對(duì)本工位所用物料的點(diǎn)清實(shí)，分好物料狀態(tài)，標(biāo)好物料標(biāo)識(shí)卡。

5.5.2物料員負(fù)責(zé)對(duì)員工標(biāo)好的標(biāo)識(shí)、物料的確認(rèn)和交接工作，對(duì)存在差異的問(wèn)題及時(shí)找到原因，差異比較大的情況應(yīng)及時(shí)通知班組長(zhǎng)，并由班組長(zhǎng)通知車間領(lǐng)班。

5.5.3生產(chǎn)線班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)當(dāng)日生產(chǎn)投入數(shù)與產(chǎn)出數(shù)的差額進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并在當(dāng)班結(jié)束前交由物料員統(tǒng)一存放。

5.6物料的擺放、搬運(yùn)規(guī)定

5.6.1周轉(zhuǎn)倉(cāng)所有物料要進(jìn)行定置擺放，明確的擺放位置，帶外包裝的物料擺放要保證現(xiàn)品票朝外，擺放要整齊。

5.6.2物料搬運(yùn)過(guò)程中要保證安全、可靠，避免物料碰撞和從高處墜落。

5.6.3物料員在分離或分裝同一狀態(tài)的物料時(shí)，要注意對(duì)分離的每一部分物料的標(biāo)識(shí)，要補(bǔ)加有效的標(biāo)識(shí)。

資料源自網(wǎng)絡(luò)

三、出口商品批次監(jiān)督管理辦法

出口商品批次監(jiān)督管理辦法

（一九八七年七月十八日國(guó)家商檢局、國(guó)家經(jīng)委、對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部頒布）

第一條為加強(qiáng)出口商品的批次管理，保證貨證相符，根據(jù)《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)條例》及其《實(shí)施細(xì)則》等有關(guān)規(guī)定，特制訂本辦法。

第二條一切出口商品的生產(chǎn)加工、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)運(yùn)和檢驗(yàn)等單位都應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)出口商品的批次管理工作，做到批次清楚，貨證相符。

第三條生產(chǎn)加工單位的批次管理

（一）生產(chǎn)加工單位對(duì)出口商品必須按同一品種、規(guī)格、等級(jí)或生產(chǎn)日期等確定批次，在外包裝上作出標(biāo)記和批次編號(hào)，并在廠檢合格單上注明相應(yīng)的標(biāo)記和批次編號(hào)。

（二）經(jīng)商檢機(jī)構(gòu)預(yù)驗(yàn)或出口檢驗(yàn)合格的商品，應(yīng)按生產(chǎn)的批次編號(hào)或報(bào)驗(yàn)批次，分別堆放并有明顯標(biāo)記。不得混堆混放。

第四條經(jīng)營(yíng)單位的批次管理

（一）經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)貨時(shí)，應(yīng)根據(jù)廠檢合格單核對(duì)生產(chǎn)加工單位出口商品的批次編號(hào)和標(biāo)記，相符后按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

（二）經(jīng)營(yíng)單位向商檢機(jī)構(gòu)報(bào)驗(yàn)時(shí)，必須按照實(shí)際貨物的品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝、批號(hào)等項(xiàng)目填寫申請(qǐng)單，分清批次，并按報(bào)驗(yàn)批分別堆放，妥善保管。

（三）經(jīng)營(yíng)單位對(duì)商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的預(yù)驗(yàn)商品，在組織出運(yùn)時(shí)，必須按照廠檢合格單上注明的標(biāo)記核對(duì)無(wú)誤后，加刷出口標(biāo)記。對(duì)商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格簽發(fā)證書或放行單的出口商品，裝運(yùn)時(shí)必須按原檢驗(yàn)批次核對(duì)無(wú)誤后發(fā)運(yùn)。

（四）經(jīng)營(yíng)單位對(duì)產(chǎn)地商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的出口商品，需轉(zhuǎn)運(yùn)到口岸出口的，發(fā)運(yùn)前應(yīng)與原檢驗(yàn)批次核對(duì)，做到貨證相符。

第五條倉(cāng)儲(chǔ)單位的批次管理

（一）倉(cāng)儲(chǔ)單位或中轉(zhuǎn)庫(kù)在貨物進(jìn)庫(kù)時(shí)，應(yīng)查核出口商品的品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝、批號(hào)等是否與所附的單證相符，發(fā)現(xiàn)單證不全或貨證不符的商品，及時(shí)通知貨主查明處理。

（二）倉(cāng)儲(chǔ)單位或中轉(zhuǎn)庫(kù)對(duì)露天堆存或入庫(kù)儲(chǔ)存的商品，應(yīng)按品名、規(guī)格、批次分別堆存，嚴(yán)防批次混亂。同品種、同規(guī)格的出口商品，在調(diào)運(yùn)、裝船發(fā)貨時(shí)，應(yīng)本著先進(jìn)先出，先檢驗(yàn)先出口的原則辦理。

第六條運(yùn)輸部門承運(yùn)出口商品前，應(yīng)認(rèn)真查核實(shí)發(fā)貨物是否與運(yùn)輸明細(xì)單和所附的單證相符，防止錯(cuò)亂。

第七條商檢機(jī)構(gòu)的批次監(jiān)督管理

（一）商檢機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)和監(jiān)督管理的出口商品，應(yīng)加強(qiáng)批次管理的監(jiān)督，并協(xié)助有關(guān)單位建立健全批次管理制度。

（二）商檢機(jī)構(gòu)實(shí)施檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查核商品的品名、數(shù)量、批次編號(hào)、出口標(biāo)記等與廠檢單、驗(yàn)收單是否一致。經(jīng)檢驗(yàn)合格后辦理放行手續(xù)，必要時(shí)可實(shí)施封識(shí)管理。出口換證時(shí)，應(yīng)做到逐批審核查驗(yàn)，核對(duì)標(biāo)記和批次編號(hào)，注意品質(zhì)、包裝有無(wú)變化，必要時(shí)重新復(fù)驗(yàn)，切實(shí)做到貨證相符。

（三）口岸商檢局對(duì)產(chǎn)地商檢局預(yù)驗(yàn)合格的出口商品（包括中轉(zhuǎn)庫(kù)出口商品），在出口換證時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行口岸查驗(yàn)。在口岸結(jié)匯的出口商品，經(jīng)審核原檢驗(yàn)結(jié)果符合合同、信用證要求，查該標(biāo)記相符，確無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可換證放行。

第八條請(qǐng)各地海關(guān)按貨運(yùn)監(jiān)管規(guī)定，加強(qiáng)出口商品的監(jiān)管工作，在出口商品放行前，嚴(yán)格審核有關(guān)單證，把好貨證相符關(guān)。

第九條附則

（一）本辦法由國(guó)家經(jīng)委、經(jīng)貿(mào)部、國(guó)家商檢局制定并監(jiān)督實(shí)施，國(guó)家商檢局負(fù)責(zé)解釋。（二）各主管部門可根據(jù)實(shí)際情況制定實(shí)施細(xì)則。

（三）本辦法自發(fā)布之日起施行。

篇2:加工過(guò)程中產(chǎn)品的批次管理

產(chǎn)品的批次管理

一、批次管理

1.加工過(guò)程中產(chǎn)品的批次

（1）為避免在制造工序中同般產(chǎn)品造成混同且便于跟蹤調(diào)查，在制造有機(jī)加工食品時(shí)，應(yīng)通過(guò)采用批次號(hào)的方法來(lái)進(jìn)行管理。

（2）在有機(jī)加工的原料出庫(kù)記錄表中，應(yīng)記載原料的批次號(hào)并且在膨化工序中每個(gè)膨化桶都要注明批次號(hào)并管理至成為最終產(chǎn)品。

（3）在發(fā)貨記錄中應(yīng)記錄最終產(chǎn)品的批次號(hào)。

2.批次有兩個(gè)：1，管理批次；2，生產(chǎn)批次

管理批次偏重于于物料管理使用，根據(jù)企業(yè)在采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等方面的需要設(shè)置，使物料管理達(dá)到更細(xì)致層面，還常與物料的屬性結(jié)合使用，普遍應(yīng)用模式為：批次＋自由性。生產(chǎn)批次，僅僅限于生產(chǎn)方面的使用，可用于追蹤、保值期管理、質(zhì)量管理等方面，一些行業(yè)還要結(jié)合序列號(hào)使用。

二、公司制定的貨批編號(hào)管理規(guī)定一般遵循以下原則：

（1）.容易追溯，一般來(lái)說(shuō)生活日期+原料批代號(hào)+生產(chǎn)車間班次

（2）客戶要求，其中有的客戶對(duì)于批號(hào)的規(guī)定有特殊的要求，只要我們的記錄能夠容易源頭追溯就可以了

（一）、原材料的批次號(hào)編號(hào)規(guī)則

每種原材料給出一個(gè)代號(hào)，如AA；同種材料不同供應(yīng)商給出代號(hào)，如11；然后根據(jù)此供應(yīng)商本年度供貨次數(shù)進(jìn)行編號(hào)，如06001；合起來(lái)就是AA1106001，標(biāo)識(shí)11廠家在06年提供的第一批AA材料。

二、生產(chǎn)部物料批次管理規(guī)定

1．目的

明確物料的管理職責(zé)，加強(qiáng)生產(chǎn)部物料管理工作標(biāo)準(zhǔn)化，確保在線物料的有效管理。2．適用范圍

生產(chǎn)部所有在線物料。

3．職責(zé)

3.1生產(chǎn)車間領(lǐng)班：對(duì)車間所有物料負(fù)責(zé)整體管理。

3.2物料員：負(fù)責(zé)所管理車間物料按照生產(chǎn)計(jì)劃要求適時(shí)適量的領(lǐng)、發(fā)、退、報(bào)廢及成品入庫(kù)工作，做到賬目清晰、實(shí)物狀態(tài)區(qū)分明確；對(duì)自己所管理車間物料進(jìn)行在線監(jiān)督和檢查，確保物料各環(huán)節(jié)的暢通運(yùn)作，為生產(chǎn)車間提供更好的服務(wù)。

3.3生產(chǎn)組長(zhǎng)：對(duì)自己所管理工作區(qū)域物料使用、消耗控制負(fù)責(zé)。

4．定義

4.1原材料：是指形成產(chǎn)品的所有物料。

4.2半成品：是單純的原材料的集合，有些是本廠自制，有些是外發(fā)加工的。

4.3成品：指本公司可以直接銷售的產(chǎn)品，是半成品和原材料的集合。

4.4物料的批次性管理：生產(chǎn)物料按生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量進(jìn)行批次管理。

5．工作程序

5.1生產(chǎn)物料的接收管理

5.1.1物料員按每天按照生產(chǎn)計(jì)劃適時(shí)適量領(lǐng)料。

5.1.2物料員按照《生產(chǎn)任務(wù)單》打出《生產(chǎn)領(lǐng)料單》往倉(cāng)管發(fā)料時(shí)，要當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，確認(rèn)IQC檢驗(yàn)結(jié)果附貼合格標(biāo)簽紙，如物料挑選、超差接收等有異常的情況下，物料員須通知生產(chǎn)車間領(lǐng)班、開線組長(zhǎng)和巡檢。

5.1.3物料員發(fā)料前要確認(rèn)所發(fā)物料是否與生產(chǎn)線物料狀態(tài)一致，在庫(kù)存有料的情況下要保持與生產(chǎn)線物料狀態(tài)一致。如所發(fā)物料與生產(chǎn)線狀態(tài)不一致，所發(fā)物料上線時(shí)需要通知組長(zhǎng)與巡檢。

5.1.4物料員當(dāng)天按生產(chǎn)計(jì)劃以最小配套數(shù)量發(fā)料到生產(chǎn)線。

5.1.5生產(chǎn)線員工生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝箱內(nèi)有少料時(shí)及時(shí)通知班組長(zhǎng)、物料員，物料員進(jìn)行記錄，提出書面申請(qǐng)，要求倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)，供應(yīng)商補(bǔ)料。

5.2生產(chǎn)物料的回收管理

5.2.1當(dāng)日生產(chǎn)結(jié)束后，物料員對(duì)于生產(chǎn)線過(guò)剩物料進(jìn)行回收并做好標(biāo)識(shí)統(tǒng)計(jì)；如發(fā)現(xiàn)不能匹配和計(jì)劃變更后與計(jì)劃不相符的物料必須在當(dāng)日進(jìn)行回收到物料存放區(qū)，并按批次作好清退工作。

5.2.3生產(chǎn)線在正常生產(chǎn)的過(guò)程中，除通用物料外，不允許在生產(chǎn)線上同時(shí)存放兩種不機(jī)型的物料，班組長(zhǎng)及時(shí)能不使用的物料進(jìn)行回收，生產(chǎn)線統(tǒng)一存放到周轉(zhuǎn)物料區(qū)，由于品質(zhì)問(wèn)題出現(xiàn)物料肅清的，具體使用此物料工位員工按要求對(duì)該物料進(jìn)行挑選隔離，物料員及時(shí)回收。

5.2.4物料回收標(biāo)準(zhǔn)：物料完好、標(biāo)識(shí)清楚，維修處理物料和預(yù)加工物料不在回收范圍內(nèi)，特殊情況下需有領(lǐng)班簽字確認(rèn)。

5.3生產(chǎn)物料的退倉(cāng)、報(bào)廢管理

5.3.1當(dāng)日生產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)線對(duì)于不良物料及時(shí)退倉(cāng)，生產(chǎn)線員工按不良原因區(qū)分來(lái)料不良和生產(chǎn)不良，來(lái)料不良須按廠家及不良現(xiàn)象按來(lái)料原包裝的方式或按相關(guān)要求整理做好標(biāo)識(shí)，物料員將整理好的物料退到退到倉(cāng)庫(kù)。

5.3.2所退不良物料時(shí)間范圍：包括當(dāng)天白班產(chǎn)生的不良物料和上一放（晚班）生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生產(chǎn)不良物料。生產(chǎn)物料在未來(lái)兩周不生產(chǎn)的應(yīng)及時(shí)整理退回倉(cāng)庫(kù)。

5.3.3物料員接到生產(chǎn)線所退倉(cāng)的物料要集中整理，并對(duì)生產(chǎn)線所退壞料進(jìn)行檢查，注意來(lái)料壞中是否混有生產(chǎn)壞。屬來(lái)料不良的及時(shí)退回給IQC，由IQC返饋給供應(yīng)商。對(duì)于生產(chǎn)中的壞料在一個(gè)工作日內(nèi)送到質(zhì)檢處進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)質(zhì)檢確認(rèn)不能再使用的壞料要立即申請(qǐng)報(bào)廢退倉(cāng)。物料員對(duì)影響后續(xù)生產(chǎn)的未確認(rèn)的壞料要跟進(jìn)處理結(jié)果，避免車間滯存過(guò)多物料。5.3.4對(duì)于生產(chǎn)工藝問(wèn)題、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、人為問(wèn)題造成批量性報(bào)廢的物料，物料員需填寫《材料報(bào)廢審批表》說(shuō)明原因，經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)，質(zhì)管部長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)、業(yè)務(wù)部部長(zhǎng)、總經(jīng)理助理簽字后方可報(bào)廢。

5.3.5對(duì)于來(lái)料不良退料、生產(chǎn)不良報(bào)廢物料可申請(qǐng)補(bǔ)料，在倉(cāng)庫(kù)有料的情況下，物料員要在兩個(gè)工作日內(nèi)將已退物料補(bǔ)回。

5.4生產(chǎn)物料的批次管理及統(tǒng)計(jì)規(guī)定

5.4.1物料員必須按照生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料、發(fā)料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)哪個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單出現(xiàn)超領(lǐng)料時(shí)，物料員必須書面形式說(shuō)明原因，生產(chǎn)部長(zhǎng)簽字，總經(jīng)理助理批準(zhǔn)后才可以超領(lǐng)。

5.4.2生產(chǎn)線對(duì)其在線物料按生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行批次管理，在線物料應(yīng)有明確的生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)標(biāo)識(shí)。

5.4.3原則上不允許對(duì)不同的生產(chǎn)任務(wù)單的物料進(jìn)行挪用，各生產(chǎn)任務(wù)單的物料分離，如有必要借用其他生產(chǎn)任務(wù)單的物料也要有明確的記錄，到有料時(shí)歸還。在每月的月結(jié)前必須對(duì)挪用的物料進(jìn)行清整，對(duì)無(wú)法清整的挪用物料要進(jìn)行匯總后，交由財(cái)務(wù)進(jìn)行帳務(wù)調(diào)整。以保證財(cái)務(wù)核算的準(zhǔn)確性。

5.4.4車間在線配套料應(yīng)時(shí)常與生產(chǎn)任務(wù)單相對(duì)應(yīng)，物料員應(yīng)及時(shí)把車間暫存物料進(jìn)行配套整理。

5.4.5物料員在每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單清單后須對(duì)各種物料清理，做好統(tǒng)計(jì)分析，批次結(jié)束填寫《生產(chǎn)物料批次消耗分析表》，其中包括生產(chǎn)任務(wù)單累計(jì)領(lǐng)料數(shù)、生產(chǎn)線累計(jì)發(fā)料數(shù)、累計(jì)入庫(kù)，不良退倉(cāng)數(shù)、物料報(bào)廢數(shù)計(jì)算物料損耗率、報(bào)廢率。

5.4.6相關(guān)表格填寫清晰準(zhǔn)確，物料標(biāo)識(shí)清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，如有涂改，在改正的數(shù)字后應(yīng)簽涂改人的名字，做到對(duì)數(shù)字跟蹤有據(jù)可查。生產(chǎn)線班組長(zhǎng)、物料員對(duì)生產(chǎn)線的物料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)負(fù)有監(jiān)督檢查的職責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并反饋到相關(guān)人員。

5.5生產(chǎn)線白晚班的物料交接管理

5.5.1員工負(fù)責(zé)對(duì)本工位所用物料的點(diǎn)清實(shí)，分好物料狀態(tài)，標(biāo)好物料標(biāo)識(shí)卡。

5.5.2物料員負(fù)責(zé)對(duì)員工標(biāo)好的標(biāo)識(shí)、物料的確認(rèn)和交接工作，對(duì)存在差異的問(wèn)題及時(shí)找到原因，差異比較大的情況應(yīng)及時(shí)通知班組長(zhǎng)，并由班組長(zhǎng)通知車間領(lǐng)班。

5.5.3生產(chǎn)線班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)當(dāng)日生產(chǎn)投入數(shù)與產(chǎn)出數(shù)的差額進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并在當(dāng)班結(jié)束前交由物料員統(tǒng)一存放。

5.6物料的擺放、搬運(yùn)規(guī)定

5.6.1周轉(zhuǎn)倉(cāng)所有物料要進(jìn)行定置擺放，明確的擺放位置，帶外包裝的物料擺放要保證現(xiàn)品票朝外，擺放要整齊。

5.6.2物料搬運(yùn)過(guò)程中要保證安全、可靠，避免物料碰撞和從高處墜落。

5.6.3物料員在分離或分裝同一狀態(tài)的物料時(shí)，要注意對(duì)分離的每一部分物料的標(biāo)識(shí)，要補(bǔ)加有效的標(biāo)識(shí)。

資料源自網(wǎng)絡(luò)

三、出口商品批次監(jiān)督管理辦法

出口商品批次監(jiān)督管理辦法

（一九八七年七月十八日國(guó)家商檢局、國(guó)家經(jīng)委、對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部頒布）

第一條為加強(qiáng)出口商品的批次管理，保證貨證相符，根據(jù)《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)條例》及其《實(shí)施細(xì)則》等有關(guān)規(guī)定，特制訂本辦法。

第二條一切出口商品的生產(chǎn)加工、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)運(yùn)和檢驗(yàn)等單位都應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)出口商品的批次管理工作，做到批次清楚，貨證相符。

第三條生產(chǎn)加工單位的批次管理

（一）生產(chǎn)加工單位對(duì)出口商品必須按同一品種、規(guī)格、等級(jí)或生產(chǎn)日期等確定批次，在外包裝上作出標(biāo)記和批次編號(hào)，并在廠檢合格單上注明相應(yīng)的標(biāo)記和批次編號(hào)。

（二）經(jīng)商檢機(jī)構(gòu)預(yù)驗(yàn)或出口檢驗(yàn)合格的商品，應(yīng)按生產(chǎn)的批次編號(hào)或報(bào)驗(yàn)批次，分別堆放并有明顯標(biāo)記。不得混堆混放。

第四條經(jīng)營(yíng)單位的批次管理

（一）經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)貨時(shí)，應(yīng)根據(jù)廠檢合格單核對(duì)生產(chǎn)加工單位出口商品的批次編號(hào)和標(biāo)記，相符后按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

（二）經(jīng)營(yíng)單位向商檢機(jī)構(gòu)報(bào)驗(yàn)時(shí)，必須按照實(shí)際貨物的品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝、批號(hào)等項(xiàng)目填寫申請(qǐng)單，分清批次，并按報(bào)驗(yàn)批分別堆放，妥善保管。

（三）經(jīng)營(yíng)單位對(duì)商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的預(yù)驗(yàn)商品，在組織出運(yùn)時(shí)，必須按照廠檢合格單上注明的標(biāo)記核對(duì)無(wú)誤后，加刷出口標(biāo)記。對(duì)商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格簽發(fā)證書或放行單的出口商品，裝運(yùn)時(shí)必須按原檢驗(yàn)批次核對(duì)無(wú)誤后發(fā)運(yùn)。

（四）經(jīng)營(yíng)單位對(duì)產(chǎn)地商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的出口商品，需轉(zhuǎn)運(yùn)到口岸出口的，發(fā)運(yùn)前應(yīng)與原檢驗(yàn)批次核對(duì)，做到貨證相符。

第五條倉(cāng)儲(chǔ)單位的批次管理

（一）倉(cāng)儲(chǔ)單位或中轉(zhuǎn)庫(kù)在貨物進(jìn)庫(kù)時(shí)，應(yīng)查核出口商品的品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝、批號(hào)等是否與所附的單證相符，發(fā)現(xiàn)單證不全或貨證不符的商品，及時(shí)通知貨主查明處理。

（二）倉(cāng)儲(chǔ)單位或中轉(zhuǎn)庫(kù)對(duì)露天堆存或入庫(kù)儲(chǔ)存的商品，應(yīng)按品名、規(guī)格、批次分別堆存，嚴(yán)防批次混亂。同品種、同規(guī)格的出口商品，在調(diào)運(yùn)、裝船發(fā)貨時(shí)，應(yīng)本著先進(jìn)先出，先檢驗(yàn)先出口的原則辦理。

第六條運(yùn)輸部門承運(yùn)出口商品前，應(yīng)認(rèn)真查核實(shí)發(fā)貨物是否與運(yùn)輸明細(xì)單和所附的單證相符，防止錯(cuò)亂。

第七條商檢機(jī)構(gòu)的批次監(jiān)督管理

（一）商檢機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)和監(jiān)督管理的出口商品，應(yīng)加強(qiáng)批次管理的監(jiān)督，并協(xié)助有關(guān)單位建立健全批次管理制度。

（二）商檢機(jī)構(gòu)實(shí)施檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查核商品的品名、數(shù)量、批次編號(hào)、出口標(biāo)記等與廠檢單、驗(yàn)收單是否一致。經(jīng)檢驗(yàn)合格后辦理放行手續(xù)，必要時(shí)可實(shí)施封識(shí)管理。出口換證時(shí)，應(yīng)做到逐批審核查驗(yàn)，核對(duì)標(biāo)記和批次編號(hào)，注意品質(zhì)、包裝有無(wú)變化，必要時(shí)重新復(fù)驗(yàn)，切實(shí)做到貨證相符。

（三）口岸商檢局對(duì)產(chǎn)地商檢局預(yù)驗(yàn)合格的出口商品（包括中轉(zhuǎn)庫(kù)出口商品），在出口換證時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行口岸查驗(yàn)。在口岸結(jié)匯的出口商品，經(jīng)審核原檢驗(yàn)結(jié)果符合合同、信用證要求，查該標(biāo)記相符，確無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可換證放行。

第八條請(qǐng)各地海關(guān)按貨運(yùn)監(jiān)管規(guī)定，加強(qiáng)出口商品的監(jiān)管工作，在出口商品放行前，嚴(yán)格審核有關(guān)單證，把好貨證相符關(guān)。

第九條附則

（一）本辦法由國(guó)家經(jīng)委、經(jīng)貿(mào)部、國(guó)家商檢局制定并監(jiān)督實(shí)施，國(guó)家商檢局負(fù)責(zé)解釋。（二）各主管部門可根據(jù)實(shí)際情況制定實(shí)施細(xì)則。

（三）本辦法自發(fā)布之日起施行。

篇3:生產(chǎn)產(chǎn)品工作現(xiàn)場(chǎng)6s管理實(shí)施辦法

生產(chǎn)產(chǎn)品工作現(xiàn)場(chǎng)6s管理實(shí)施辦法

1.目的：

　　對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

2.范圍：

　　凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)車間、庫(kù)房區(qū)域等均適用。

3.定義：

　　3.1工作環(huán)境：指對(duì)制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過(guò)程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心理的、社會(huì)的)、物的因素(如：溫度、濕度、潔凈度等)，物的因素一般包括：車間維護(hù)，燈光照明，噪聲，取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的控制，以及與廠房維護(hù)有關(guān)的安全隱患。

　　3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個(gè)單詞，由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“6S”。

　　3.3整理：將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管，對(duì)不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。

　　3.4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí)，使尋找需要品的時(shí)間減少為零。

　　3.5清掃：將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

　　3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

　　3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下體的共同管理語(yǔ)言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

　　3.8安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來(lái)即安全又舒適的工作環(huán)境。

4.職責(zé)：

　　4.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。

　　4.26S檢查小組負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理制度

　　5.1現(xiàn)場(chǎng)管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識(shí);一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達(dá)到6S管理的要求。

　　5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。

　　5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對(duì)公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)域、庫(kù)房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)開具《6S整改通知單》，要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時(shí)對(duì)其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證，直至其符合規(guī)定要求。

　　5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：

　　5.4.1對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：

　　A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

　　B.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實(shí)線標(biāo)出寬度，線寬為40mm。