基金產品監(jiān)督崗上海歌斐資產管理有限公司上海歌斐資產管理有限公司(分支機構)職責描述:

1、私募基金新發(fā)備案、重大事項變更備案;

2、私募基金管理人牌照管理;

3、定期和不定期關注和跟蹤國家、行業(yè)監(jiān)管等機構發(fā)布的有關資管行業(yè)的法律法規(guī)、規(guī)則制度等;

4、提供公司內部合規(guī)部門和外部行業(yè)監(jiān)管機構的需求數(shù)據(jù)。

任職要求:

1.法律、金融等相關專業(yè)本科及以上學歷,具備基金從業(yè)資格者優(yōu)先;

2.一年以上金融行業(yè)合規(guī)管理工作經(jīng)驗;

3.熟悉證監(jiān)會、基金業(yè)協(xié)會對私募基金監(jiān)管的相關法律法規(guī)者優(yōu)先,具備相關工作經(jīng)驗者優(yōu)先;

4.誠實守信,責任心強,具備較強的學習能力、溝通能力和執(zhí)行能力,具備良好的寫作能力。

篇2:液化氣體罐車產品安全性能監(jiān)督檢驗細則

1總則1.1目的:為了認真貫徹執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》,確保液化氣體汽車罐車產品安全性能監(jiān)督檢驗工作質量,特制定本細則。1.2適用范圍:本細則適用于最高工作壓力大于等于0.1MPa,設計溫度不大于+50℃的液化氣體,且為鋼制罐體的汽車罐體的產品安全性能監(jiān)督檢驗(以下簡稱監(jiān)檢)。2監(jiān)檢依據(jù)?本細則引用標準未注年號的,應使用最新版本。2.1特種設備安全監(jiān)察條例2.2壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程(以下簡稱《容規(guī)》)2.3液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程(簡稱《規(guī)程》)2.4鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則(以下簡稱《監(jiān)檢規(guī)則》)2.5GB150鋼制壓力容器2.6HG/T3143液化石油氣汽車罐車技術條件2.7JB4708?鋼制壓力容器焊接工藝評定2.8JB4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程2.9其他相關標準和技術條件3檢驗前準備3.1檢驗時機3.1.1監(jiān)檢是在罐車制造企業(yè)(以下簡稱受檢企業(yè))質量檢驗(以下簡稱自檢)合格的基礎上,對罐車產品安全性能進行的監(jiān)督驗證。監(jiān)檢不能代替受檢企業(yè)的自檢,我院和相關監(jiān)檢人員(以下簡稱監(jiān)檢員)應當對所承擔的監(jiān)檢工作質量負責。3.1.2監(jiān)檢應當在罐車制造現(xiàn)場,且在制造過程中進行。對實施監(jiān)檢的罐車產品,必須逐臺進行產品安全性能監(jiān)督檢驗。3.1.3境外企業(yè)制造的罐車產品,如未安排或因故不宜進行制造過程監(jiān)檢的,在罐車到岸后,必須進行安全性能檢驗。3.2現(xiàn)場條件制造單位應取得國家質檢總局頒發(fā)的C2級壓力容器制造許可證,并且生產制造品種范圍有液化氣體汽車罐車。監(jiān)檢現(xiàn)場必須有符合規(guī)定的安全防護措施,監(jiān)檢人員有權拒絕不符合安全要求的監(jiān)督檢驗。3.3人員要求監(jiān)檢人員必須持有特種設備安全監(jiān)察部門頒發(fā)的承壓類高級檢驗師、壓力容器檢驗師證書。3.4設備要求監(jiān)檢所需的工具與儀器設備,主要有:主要有超聲波測厚儀、鋼卷尺、直尺、塞規(guī)、游標卡尺、焊縫檢測器、放大鏡(5倍以上)、溫度計、各種樣板、手電筒、觀片燈、弦線等測量儀器。3.5其它準備3.5.1檢查產品合同、協(xié)議書,了解用戶對受檢產品的安全技術要求。3.5.2檢查受檢產品的圖紙、工藝文件、質量文件、檢驗指導書及生產計劃要求。3.5.3了解制造單位主要加工和檢測設備、品種、數(shù)量和能力;參與產品生產制造的有關焊接、檢驗、檢測人員的資格、水平及熟練程度。3.5.4制造單位提供有關技術標準、規(guī)范、技術條件。3.5.5與制造單位協(xié)商簽訂監(jiān)檢協(xié)議,確定信息反饋渠道及聯(lián)系辦法,保證監(jiān)檢工作順利進行。4檢驗流程4.1檢驗員應如實逐臺填寫相應檢驗項目的檢驗記錄,并對記錄的真實性和完整性負責。4.2產品制造監(jiān)檢采用對制造工序抽檢和按控制點進行監(jiān)檢相結合的方法,按《監(jiān)檢規(guī)則》的要求和“壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗項目表”所列項目進行。監(jiān)檢項目分為A、B兩類。對A類監(jiān)檢項目監(jiān)檢員必須到現(xiàn)場進行監(jiān)檢,并在受檢單位自檢合格的基礎上,經(jīng)監(jiān)檢確認后,在受檢單位提供的相應見證文件[檢驗(試驗)報告、表卡、記錄等,下同]上簽字;對B類監(jiān)檢項目監(jiān)檢員可以到現(xiàn)場進行監(jiān)檢,并在相應的見證文件上簽字,如監(jiān)檢人員不能到現(xiàn)場,則應對受檢單位提供的工作見證文件進行審查并簽字確認。4.3對制造單位質量管理體系的運轉情況應進行經(jīng)常性的檢查;在具體產品的各個制造工序,監(jiān)檢員應隨時到現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時向受檢單位提出整改要求,并對受檢單位質量管理體系的運轉情況進行評價;在受檢單位質量管理體系運轉過程中,根據(jù)發(fā)現(xiàn)問題的性質和嚴重程度按《監(jiān)檢規(guī)則》的規(guī)定下發(fā)“鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單”或“鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗工作意見通知書”。4.4監(jiān)檢按流程方框圖順序進行(見圖1)。

圖1監(jiān)檢流程圖5檢驗項目技術要求檢驗方法監(jiān)檢內容及要求一覽表見表1。表1監(jiān)檢內容及要求一覽表程序監(jiān)督檢驗項目標準及技術要求檢驗方法類別圖?樣?審?查1.設計單位資格1.設計單位的資格必須由國家質量技術監(jiān)督局批準,并向安全監(jiān)察機構備案,設計總圖上必須有壓力容器設計資格印章2.設計圖紙上應有設計、校準、審核(定)及單位技術負責人批準人員的簽字3.設計資料必須包括設計圖樣、設計計算書和使用說明書資格證書及圖紙審核B2.制造和檢驗標準所選用的制造、檢驗標準應為現(xiàn)行標準核實B3.設計變更審查設計變更的符合性核實B材?料?監(jiān)?檢?1.主要受壓元件和焊接材料材質證明書、復驗報告應有材料生產廠提供的材質證明書原件(或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復印件)和材質復驗報告,各項指標應符合相應的材料標準確認主要受壓元件材料和焊接材料(焊條、焊絲、焊劑等)應符合設計圖樣和工藝文件要求審查證書和復驗報告B2.材料標記移植標記牢固、清晰(包括材質號、爐批號、檢驗員確認標記)抽查B3.材料代用主要受壓元件代用材料選用和材料代用手續(xù),應符合有關規(guī)范和標準的要求審查B焊接監(jiān)督檢驗1.焊接工藝評定產品施焊所采用的焊接工藝,必須是按有關規(guī)范和標準經(jīng)焊接工藝評定合格的,并且選用正確現(xiàn)場檢查A2.產品焊接試板制備1.確認產品焊接試板的材料牌號與產品一致2.焊接試板在筒體縱焊縫延長線上同時焊接3.成批生產的罐車,在焊接質量穩(wěn)定的情況下,由單位技術負責人或總工程師批準,報省級質量技術監(jiān)督行政部門審查同意后,其產品試板可少做,每批不超過15臺,可以制作兩塊現(xiàn)場檢查或審查B或A3.產品焊接試板性能報告1.試板必須與罐體同爐進行熱處理2.檢查產品焊接試板性能報告,確認試驗結果,按GB150的規(guī)定執(zhí)行審查B4.焊工資格和鋼印按《容規(guī)》、《規(guī)程》,施焊焊工必須按有關規(guī)定,經(jīng)考核合格,持有效證書在焊件規(guī)定位置打焊工鋼印現(xiàn)場抽查并詳細記錄抽查結果B5.焊縫超次返修1.返修工藝和措施應得到焊接技術負責人同意,并經(jīng)單位技術總負責人批準2.焊縫的返修應由合格焊工擔任3.返修次數(shù)、部位和無損探傷結果應記入罐車質量證明書中審查審批手續(xù),必要時應審核返修工藝6.焊接記錄焊接記錄應符合焊接工藝抽查7.焊接設備齊全、完好、表、計齊全靈敏現(xiàn)場抽查8.焊接環(huán)境1.室外施焊時,手工焊:風速大于10m/s;氣體保護焊:風速大于2m/s;相對濕度大于90%;雨雪環(huán)境均不準施焊2.焊件溫度低于0℃不準施焊,在始焊處100mm范圍內預熱到15℃左右可以焊接3.不得強力組裝焊接現(xiàn)場抽查外觀和幾何尺寸監(jiān)檢1.焊縫表面質量罐體焊縫和熱影響區(qū)的表面質量應符合以下規(guī)定:1.形狀尺寸以及外觀應符合技術標準和設計圖樣的規(guī)定2.不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和飛濺物3.焊縫與母材應圓滑過渡,自動焊縫余高不得超過2mm4.焊縫表面不得有咬邊缺陷,對于咬邊缺陷允許修磨或焊補磨光5.角焊縫的焊腳尺寸應符合技術標準和設計圖樣要求,外形應平緩過度6.冷卷圓筒焊縫修磨處的深度應不大于該部位鋼材厚度δs的5%,且不大于2mm熱卷圓筒焊縫修磨處的厚度不小于該部位的名義厚度減去鋼板負偏差。超出以上要求允許焊補現(xiàn)場檢查目測、焊縫檢測器、卷尺、直尺、塞規(guī)、內外樣板、放大鏡B2.焊縫棱角度A、B類焊縫E≤(δs/10+2)mm,且不大于5mm注:A類焊縫用弦長等于1/6Di,且不小于300mm的內外樣板檢查B類焊縫用長度不小于300mm的直尺檢查現(xiàn)場檢查3.焊縫對口錯邊量A、B類焊縫對口錯邊量b應符合GB150-98表10-1的規(guī)定注:A類:弦長等于1/6Di,且不小于300mm的內外樣板、直尺、塞規(guī)B類:用焊縫檢測器現(xiàn)場抽查4.母材表面質量鋼板表面不允許有裂紋、氣泡、結疤、折疊、夾渣、分層。上述缺陷應予修磨,修磨時應保證鋼板的最小厚度。修磨范圍的斜度至少為1:3。冷卷圓筒修磨深度應不大于該部位鋼材厚度δs的5%,且不大于2mm。熱卷圓筒修磨處的厚度不小于該部位的名義厚度減去鋼板負偏差。超出以上要求時允許采用焊補注:類母材表面的機械損傷、工卡具、焊跡要重點檢查現(xiàn)場檢查放大鏡、超聲波測厚儀、游標卡尺B5.殼體直線度殼體直線度允差應不大于殼體長度的1‰注:直尺、Ф0.5mm的細鋼絲,通過中心線的水平面和垂直面既沿圓周00、900、1800、2700四個部位測量,距縱焊縫的距離不小于100mm現(xiàn)場抽查B6.最大內徑與最小內徑差筒體同一斷面上最大內徑與最小內徑之差e應不大于該斷面設計內直徑Di1%,且不大于25mm現(xiàn)場抽查卷尺、直尺、自制內徑量桿7.焊縫布置、坡口1.焊縫布置a.封頭由瓣片和頂圓板拼制時,焊縫方向只允許是徑向和環(huán)向,徑向焊縫之間最小間距不小于名義厚度δn的3倍,且不小于100mmb.相鄰筒節(jié)的A類焊縫距離或封頭A類焊縫的端點與相鄰圓筒A類焊縫的距離應大于名義厚度δn的3倍,且不小于100mmc.殼體內件與殼體焊接的焊縫邊緣盡量避開圓筒間相焊及圓筒與封頭相焊的焊縫。殼體上凡被補強圈、支座、墊板等覆蓋的焊縫,均應打磨至與母材齊平2.坡口a.坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷b.施焊前應將坡口表面的氧化物、油污、熔渣及其他有害雜質清除干凈。清楚范圍(以離坡口邊緣的距離計)不得小于20mm現(xiàn)場檢查直尺、鋼卷尺、弦線、焊縫檢測尺B8.封頭形狀偏差封頭內表面的形狀偏差:樣板與封頭的最大間隙不得大于封頭設計內徑Di的1.25%。封頭直邊部分的縱向皺折深度應不大于1.5mm注:用弦長等于封頭內徑3/4Di的內樣板檢查。檢查時應使樣板垂直于待測表面。允許避開焊縫部位現(xiàn)場檢查B無損檢測監(jiān)檢1.無損檢測報告探傷人員資格,持I級RT證以上可以進行RT探傷;持II級RT證以上可以對底片評審,并出具報告,資格證在有效期內1.探傷報告、記錄完全正確、簽字齊全2.探傷標準要求:射線探傷按GB/T3323;射線照相質量要求不應低于AB級,100%RTII級合格3.表面探傷按JB4730要求執(zhí)行審查證件,檢查布片圖和探傷報告,核實記錄;核實探傷比例是否為100%B2.射線探傷1.抽查底片數(shù)量不少于該臺射線探傷底片總數(shù)的30%2.按JB/T3323標準要求,底片本身質量應合格3.底片焊縫級別評定正確使用觀片燈II級以上評片員進行復評,且應在罐體整體熱處理前進行B熱處理監(jiān)檢1.熱處理工藝廠頒“熱處理守則”和熱處理工藝審查B2.熱處理報告及記錄完整、正確、簽字齊全,有熱處理報告、熱處理曲線、數(shù)據(jù)準確審查3.熱處理工藝執(zhí)行情況1.設備完好、儀表(在有效計量簽定期內)放置正確、靈敏2.熱處理工藝曲線符合工藝3.焊接試板應與罐體同爐消除焊接應力抽查耐?壓?試?驗?監(jiān)?檢1.試驗條件1.每臺產品必須做耐壓試驗2.試驗介質一般為水3.碳素鋼、16MnR制罐體,水溫不低于5℃,其他材質應符合圖樣和有關規(guī)定的要求現(xiàn)場檢驗A2.設備儀器使用兩個量程相同、經(jīng)過校驗(在有效期內)的壓力表,表盤直徑不小于100mm,量程為試驗壓力的1.5~3倍,壓力表精度不應低于1.5級現(xiàn)場檢驗3.試驗壓力按圖樣要求,試驗壓力為1.5倍的設計壓力現(xiàn)場檢驗4.升壓步驟按《容規(guī)》第98條3款和《規(guī)程》第31條6款的規(guī)定執(zhí)行現(xiàn)場檢查5.合格標準1.罐體各部位焊縫和各接管密封面無滲漏2.罐體無異常變形現(xiàn)場檢查安全附件監(jiān)檢1.安全閥應符合《容規(guī)》第七章安全附件和《規(guī)程》第六章安全附件與顏色標志及設計圖樣、有關規(guī)范和標準的要求查閱安全閥質量證明書和合格證,抽查鉛封B2.緊急切斷裝置應符合《規(guī)程》第67條及設計圖樣、有關規(guī)定和標準的要求查閱質量證明書、合格證及復檢報告氣密性試驗監(jiān)檢1.氣密性試驗條件1.在耐壓試驗合格后進行,對于碳素鋼和16MnR制罐體,氣體溫度不得低于5℃,其他材質,氣體溫度按圖樣和標準規(guī)定試驗用氣體為干燥的潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體現(xiàn)場檢查或抽查B2.試驗壓力試驗壓力為罐體的設計壓力,保壓時間不少于30分鐘(對于外套保壓時間不少于4小時)3.合格標準罐體焊縫、附件及連接部位無滲漏現(xiàn)象4.檢查程序按有關技術條件和規(guī)定進行檢查充氮抽真空,氮氣置換處理對裝運液化石油汽的罐車應進行氮氣置換處理,罐體內含氧量小于3%,并保留0.05~0.1MPa的余壓出廠審查記錄B整車檢驗整車檢驗和運行檢驗應符合《規(guī)程》、設計圖樣、有關技術條件、規(guī)范和標準的要求審查記錄必要時現(xiàn)場監(jiān)檢B出廠資料1.出廠合格證按《容規(guī)》、《規(guī)程》、主要技術數(shù)據(jù)齊全、正確、最終簽發(fā)、簽字(蓋章)手續(xù)完整無誤審查B2.質量證明書應符合《容規(guī)》、《規(guī)程》的要求審查3.產品使用說明書按《容規(guī)》、《規(guī)程》提供核對4.罐車總圖和主要部件圖按《容規(guī)》、《規(guī)程》提供銘牌產品銘牌產品銘牌內容、參數(shù)應符合該產品設計圖樣、《容規(guī)》、《規(guī)程》的要求經(jīng)監(jiān)檢合格的產品在銘牌上打上監(jiān)檢鋼印標記逐臺打監(jiān)檢鋼印B對工廠質保體系運轉情況的評價檢查工廠在制造過程中質保體系是否運轉正常,記載是否有應整改和加強的問題。監(jiān)檢項目記錄、項目表監(jiān)檢人員逐臺、逐項填寫清楚、準確,并簽字或蓋章,監(jiān)檢過程中逐臺填寫、簽字、蓋章監(jiān)檢證書按本院的審批程序簽發(fā)證書、蓋章后發(fā)給制造廠資料歸檔監(jiān)檢證書、監(jiān)檢項目表、監(jiān)檢意見書應齊全、正確,存入檔案室6其它6.1鍋爐壓力容器制造過程監(jiān)檢日記監(jiān)檢員應按臺填寫鍋爐壓力容器制造過程監(jiān)檢日記,日記要記載圖紙確認、材料審查、焊評、試板確認、RT底片復評、外觀幾何尺寸檢查、耐壓試驗確認、出廠資料審查時間及監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題。6.2監(jiān)檢資料歸檔《監(jiān)檢項目表》、監(jiān)檢證書、鍋爐壓力容器制造過程監(jiān)檢日記、監(jiān)檢工作聯(lián)絡單及監(jiān)檢意見書等有關監(jiān)檢資料都應按規(guī)定歸檔。7形成的報告、記錄7.1SDTJ/JLJ-RQ-001-01壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗項目表;7.2SDTJ/JLJ-RQ-001-02鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗證書;7.3SDTJJLJ-RQ-003-03中華人民共和國出口壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗證書;7.4鍋爐壓力容器制造過程監(jiān)檢日記;7.5SDTJ/JLJ-RQ-001-03特種設備安全質量監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單;7.6SDTJ/JLJ-RQ-001-04特種設備安全質量監(jiān)督檢驗工作意見書;7.7SDTJ/JLJ-RQ-003-02檢驗檢測技術質量問題審批卡片。起草:?審核:?批準:

篇3:H礦礦用產品安全標志監(jiān)督管理細則

第一章第一章總則

第一條第一條根據(jù)礦用產品安全標志管理的有關規(guī)定,制定本細則。

第二條第二條本細則適用于對已取得礦用產品安全標志的產品及其生產單位的監(jiān)督管理。

第三條第三條監(jiān)督管理的目的是督促已取得安全標志的生產單位嚴格遵守有關規(guī)定,及時發(fā)現(xiàn)、糾正、處理違規(guī)行為,使其生產的礦用產品滿足標準及安全生產要求。

第四條第四條礦用產品安全標志辦公室要加強發(fā)證后的監(jiān)督管理工作。省級安全生產監(jiān)督管理局、煤礦安全監(jiān)察機構應予以指導和支持。

省級安全生產監(jiān)督管理局、煤礦安全監(jiān)察機構對所屬地區(qū)礦用產品安全標志監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的重大問題,應要求礦用產品安全標志辦公室進行調查處理;對不合格的生產單位,提出撤銷安全標志的建議。

第二章監(jiān)督管理類別

第五條第五條礦用產品安全標志監(jiān)督管理包括年審、定期檢查、抽查和專項檢查四種方式。

第六條第六條礦用產品安全標志實行年審制度。取得礦用產品安全標志的生產單位應按規(guī)定提交礦用產品安全標志年審材料。根據(jù)年審情況對取得安全標志的礦用產品的生產情況進行評估。

第七條第七條定期檢查指在規(guī)定時間或周期內進行的檢查。

防爆電氣、安全儀器儀表、通訊監(jiān)控設備、礦燈、爆破器材、非金屬制品、防爆柴油機械等產品,在安全標志有效期內進行至少一次檢查。

第八條第八條抽查指根據(jù)實際情況和有關要求對礦用產品或生產單位進行的隨機檢查。

第九條第九條專項檢查在下列情況下進行:

(一)(一)因產品引發(fā)事故的;

(二)(二)生產單位或產品被投訴,認為有必要進行監(jiān)督檢查的;

(三)(三)礦用產品的性能、技術文件、生產條件等發(fā)生變化的;

(四)(四)產品受控主要零(元)部件發(fā)生變化的;

(五)(五)國家安全生產監(jiān)督管理局(國家煤礦安全監(jiān)察局)提出要求的;

(六)(六)其它必要情況。

第三章監(jiān)督管理的實施

第十條第十條監(jiān)督管理的實施可采取年審材料審查、技術文件監(jiān)督審查、生產現(xiàn)場監(jiān)督評審、產品性能監(jiān)督檢驗等方法。根據(jù)監(jiān)督檢查的目的和對象,在實施前予以明確。

第十一條第十一條技術文件監(jiān)督審查主要監(jiān)督取得安全標志的生產單位是否按礦用產品安全標志辦公室核準確認的技術文件組織生產。審查內容包括:產品標準、產品設計圖、產品說明書、產品受控主要零(元)部件等。

第十二條第十二條生產現(xiàn)場監(jiān)督評審主要監(jiān)督取得安全標志的生產單位生產條件等是否仍滿足發(fā)放安全標志的要求。評審內容包括:主體資格、生產設備、檢驗設備、產品技術文件、產品受控主要零(元)部件、安全標志證書與標識的使用等。

第十三條第十三條產品性能的監(jiān)督檢驗主要監(jiān)督取得安全標志的產品是否仍滿足產品標準及礦山安全生產要求,檢驗的主要內容為產品的安全性能。

第十四條第十四條生產單位變更名稱、改制、被兼并等,應及時向礦用產品安全標志辦公室報告。

第十五條第十五條礦用產品安全標志有效期內,產品技術文件變更的,生產單位應向礦用產品安全標志辦公室通報,礦用產品安全標志辦公室根據(jù)變更情況,決定是否進行技術文件監(jiān)督審查。

確需審查的,由礦用產品安全標志辦公室組織實施,并根據(jù)審查結果,決定是否進行生產現(xiàn)場監(jiān)督評審和產品性能監(jiān)督檢驗。

第十六條第十六條生產單位名稱、地點變更或生產條件發(fā)生變化的,應向礦用產品安全標志辦公室通報,礦用產品安全標志辦公室根據(jù)變更情況,決定是否進行生產現(xiàn)場監(jiān)督評審。

確需評審的,礦用產品安全標志辦公室組織評審組進行監(jiān)督評審,并根據(jù)評審結果,決定是否進行產品性能監(jiān)督檢驗。

第四章監(jiān)督結果處理

第十七條第十七條有下列情形之一的,暫停使用安全標志并予以公告:

(一)(一)未按核準確認的技術文件組織生產的;

(二)(二)生產單位名稱、地點變更或生產條件發(fā)生變化,未向礦用產品安全標志辦公室通報的;

(三)(三)未按規(guī)定進行年審或年審不合格的;

(四)(四)因產品質量引發(fā)事故的生產單位所生產的其它產品;

(五)(五)安全標志使用不符合規(guī)定要求的;

(六)(六)其它需暫停的。

第十八條第十八條有下列情形之一的,撤銷安全標志并予以公告:

(一)(一)技術文件監(jiān)督審查、生產現(xiàn)場監(jiān)督評審、產品監(jiān)督檢驗不合格的;

(二)(二)因產品質量引發(fā)事故的;

(三)(三)礦用產品被暫停使用安全標志后,逾期未完成整改或整改后仍不合格的;

(四)(四)生產單位被吊銷、注銷營業(yè)執(zhí)照的;

(五)(五)國家明令淘汰或禁止使用的;

(六)(六)生產單位拒絕安全標志監(jiān)督檢查的;

(七)(七)偽造、轉讓、買賣或者非法使用安全標志的;

(八)(八)其它需撤銷的。

第十九條有下列情形之一的,視情節(jié)暫停或撤銷安全標志并予以公告:

(一)(一)經(jīng)相關部門認定技術上確屬侵犯他人知識產權的;

(二)(二)申請單位弄虛作假提供抽樣樣品的;

(三)(三)申請單位在經(jīng)營場所、技術力量、生產設備、檢驗儀器及設備等方面有弄虛作假等行為的。

第二十條被暫停使用安全標志的生產單位,限期90日內完成整改。整改復查合格的,可以恢復使用安全標志。

被撤消安全標志的礦用產品,自撤消之日起再次申請安全標志的時間間隔不少于180日。

第五章附則

第二十一條本細則自發(fā)布之日起實施。