空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案及步驟

　　風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試

　　一、工程概況

　　總體簡介　　序號　　內(nèi)容

　　1工程名稱　　香格里拉大酒店工程

　　2建設(shè)單位　　嘉里置業(yè)有限公司

　　3設(shè)計(jì)單位　　市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司

　　4監(jiān)理單位　　市建苑工程監(jiān)理有限責(zé)任公司

　　5總包單位　　市第一建筑有限公司

　　6工程地址　　市新城區(qū)文昌西路北側(cè)和環(huán)湖西側(cè)

　　7建筑面積　　總建筑面積68656平方米

　　本建筑物包括地庫，地上裙樓及塔樓。地下室二層，置停車庫及主要設(shè)備機(jī)房，通道可通至各區(qū)。本次設(shè)計(jì)區(qū)域?yàn)橐活惛邔咏ㄖ捻?xiàng)目酒店，高111.8m。地上部分建筑面積約43092m2，地下室約20877m2，地上部分二十六層，裙房三層，四~二十六層為塔樓，系一類公共建筑、新建工程。

　　1、空調(diào)系統(tǒng)

　　⑴室外氣象參數(shù)

　　參數(shù)

　　干球溫度℃

　　濕球溫度℃

　　空調(diào)日平均溫度℃

　　相對濕度%

　　室外平均風(fēng)速m/s

　　大氣壓力HPa

　　季節(jié)　　空調(diào)　　通風(fēng)　　采暖

　　夏季　　34.8　　30.6　　28.3　　32　　76　　2.4　　1000.00

　　冬季　　-4　　-1.1　　70　　2.7　　1021.20

　?、剖覂?nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)

　　房間名稱

　　夏季

　　冬季

　　人數(shù)密集(平方米/人)

　　新風(fēng)量(m3/hp)

　　干球溫度　　相對濕度　　干球溫度　　相對濕度

　　℃　　%　　℃　　%

　　客房層

　　客房

　　25　　45-65　　20-22　　35-50　　3人//客房　　50

　　客房走道

　　26　　50-65　　17-19　　30-50　　10　　10

　　客房電梯大堂

　　26　　50-65　　17-19　　30-50　　7.5　　10

　　酒店公共及后勤設(shè)施

　　酒店大堂

　　25　　50-65　　17-19　　30-50　　7.5　　10

　　接待處(前臺)

　　25　　50-65　　17-19　　30-50　　2.0　　10

　　咖啡廳

　　25　　50-65　　19-21　　30-50　　2.2　　10

　　酒吧

　　25　　50-65　　19-21　　30-50　　3.0　　10

　　中式餐廳

　　25　　50-65　　19-21　　30-50　　3.0　　30

　　西式餐廳

　　25　　50-65　　19-21　　30-50　　3.5　　30

　　大宴會廳

　　25　　50-65　　19-21　　30-50　　1.2　　30

　　多功能廳

　　25　　50-65　　19-21　　30-50　　1.2　　30

　　健身中心

　　25　　50-70　　20-21　　30-70　　4.0　　20

　　2、空調(diào)冷熱源配置

　　⑴冷源

　　選用制冷量為2813KW(800USRT)的水冷離心式冷水機(jī)組3臺。

　　制冷機(jī)組制備7℃冷水，回水溫度12℃。

　?、茻嵩?/p>

　　選用制熱量為4t/h的蒸汽鍋爐3臺，總耗氣量為12t/h，其中采暖用汽量為5.5t/h,加濕用汽量為0.6t/h，洗衣用汽量為0.45t/h,生活熱水用汽量為4t/h。

　　室內(nèi)換熱站采用2臺殼管式汽水半即熱式浮動盤管換熱器制備60℃/50℃空調(diào)熱水，換熱量1200KW。

　　3、空調(diào)水系統(tǒng)

　　⑴冷水系統(tǒng)

　　1)制冷機(jī)組制備之冷水在地下室匯至分水器，分4路送至各用冷區(qū)域，分別是地下室、裙樓、宴會廳及塔樓。

　　2)冷水系統(tǒng)采用密閉式機(jī)械循環(huán)，冷水豎管采用兩管制。設(shè)膨脹水箱1個(gè),布置屋頂空調(diào)機(jī)房。采用冷水泵4臺，3用1備,水泵流量為482.4m3/(h/臺)，揚(yáng)程400kPa。冷水供水溫度7℃，回水溫度12℃。

　　3)冷卻水系統(tǒng)采用開式機(jī)械循環(huán)，配置冷卻水泵6臺，4大2小，大水泵流量為626.4m3/(h/臺)，揚(yáng)程250kPa。小水泵流量為40m3/(h/臺)，33揚(yáng)程15kPa。小水泵并聯(lián)運(yùn)行，一用一備，互為備用。同時(shí)，兩臺小水泵為大制冷機(jī)的備用水泵。冷卻水供水溫度32℃，回水溫度37℃。

　　4)配用超低噪聲橫流式方型冷卻塔5臺,3大2小，安裝在三層屋頂，并聯(lián)運(yùn)行。冷卻塔進(jìn)出水管裝電動蝶閥，在制冷機(jī)房控制柜設(shè)手動控制開關(guān)，當(dāng)任一臺冷卻塔停止運(yùn)行時(shí)，需同時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的電動蝶閥。在冷卻塔現(xiàn)場設(shè)置供維護(hù)檢修時(shí)的控制開關(guān)。

　　5)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水由生活供水管網(wǎng)供給，冷卻水補(bǔ)充水量約為15.5立方米/小時(shí)，。若從城市給水管道上直接補(bǔ)水，則補(bǔ)充水管上需設(shè)防止倒流器。

　　6)系統(tǒng)采用1.0m3膨脹水箱1個(gè),布置于塔樓屋頂層。

　?、茻崴到y(tǒng)

　　1)冬季供暖系統(tǒng)利用夏季管路和空調(diào)系統(tǒng)，經(jīng)地下室換熱器制備60℃熱水總管匯至分水器，供給各區(qū)域各路空調(diào)水管，50℃回水經(jīng)熱水泵加壓，至換熱器與城市熱力網(wǎng)提供的蒸汽熱交換再次循環(huán)。

　　2)熱水系統(tǒng)采用密閉式機(jī)械循環(huán)，采用一次水熱水泵3臺，2用1備，互為備用。水泵流量為83m3/(h臺)，揚(yáng)程400kPa。

　　3)熱水系統(tǒng)的蒸汽凝結(jié)水匯至凝結(jié)水箱，由水泵排至室外降溫池后排至雨水井。

　　3、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)

　　空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)包括：組合式空氣處理機(jī)組的低風(fēng)速單風(fēng)道全空氣系統(tǒng);風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)。

　?、湃狗坎糠执罂臻g區(qū)域采用組合式空氣處理機(jī)組低風(fēng)速單風(fēng)道全空氣系統(tǒng)。室外新風(fēng)由外墻百葉采入與集中回風(fēng)混合后進(jìn)入空氣處理機(jī)組，經(jīng)空氣處理機(jī)組冷卻、除濕、加壓后再經(jīng)消聲靜壓箱、風(fēng)管、散流器送至空調(diào)區(qū)域。采用風(fēng)管回風(fēng)，回風(fēng)管裝消聲器。新風(fēng)管裝有手動對開多葉調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)室內(nèi)需要及季節(jié)變化而調(diào)節(jié)多葉調(diào)節(jié)閥的開啟度，過渡季節(jié)可將閥全開。對應(yīng)系統(tǒng)編號可參閱設(shè)備表及圖紙。

　?、拼髽莾?nèi)獨(dú)立間隔的房間，采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)盤管暗裝在吊頂內(nèi)，上回側(cè)送或散流器平送。設(shè)新風(fēng)處理機(jī)組，新風(fēng)管接入風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)管或?qū)⑿轮苯铀椭潦覂?nèi)。

　　4、空調(diào)通風(fēng)自動控制系統(tǒng)

　　空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)自動控制系統(tǒng)，控制終端設(shè)在地下制冷機(jī)房空調(diào)控制室內(nèi)。

　?、趴照{(diào)系統(tǒng)

　　⒈冷源

　　1)冷水機(jī)組、冷水泵、冷卻水泵連鎖裝置：根據(jù)系統(tǒng)冷負(fù)荷變化，自動或手動控制冷水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)(包括相應(yīng)的冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔)。開機(jī)程序：冷水泵制――>冷機(jī)電動蝶閥――>冷卻水泵――>冷卻塔電動蝶閥――>冷卻塔風(fēng)機(jī)――>冷水機(jī)組，關(guān)機(jī)與上述順序相反，而冷水泵、冷卻水泵亦可手動單獨(dú)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2)供回水壓差旁通裝置：供回水總管之間，或制冷機(jī)房分水器與集水器之間的連通管上設(shè)旁通電動閥及壓差控制器。壓差控制器對系統(tǒng)的總供水和總回水壓差進(jìn)行系統(tǒng)檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對電動閥進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，進(jìn)而使供水管與回水管實(shí)現(xiàn)旁通，以保持所需要的壓差值，實(shí)際主機(jī)定流量，末端系統(tǒng)變流量運(yùn)行。

　　3)在冷水機(jī)組的蒸發(fā)器、冷凝器出水管上分別設(shè)有水流開關(guān)，水流開關(guān)與主機(jī)連鎖，當(dāng)管內(nèi)水停止流動，或水流量減少到整定值時(shí)，主機(jī)自動停止或無法啟動。

　　4)冷卻塔出水管裝溫度傳感器，溫度傳感器與冷卻塔風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，當(dāng)出水溫度低于設(shè)定值時(shí)，冷卻塔風(fēng)機(jī)自動停止;出水溫度高于設(shè)定值時(shí)，冷卻塔風(fēng)機(jī)自動運(yùn)行。

　　空調(diào)自動控制系統(tǒng)根據(jù)供回水總管的溫度，流量信號，計(jì)算系統(tǒng)的實(shí)際空調(diào)負(fù)荷，并控制冷水機(jī)組及其配用的空調(diào)水泵的運(yùn)行臺數(shù)和運(yùn)行組合。空調(diào)自動控制系統(tǒng)累計(jì)每臺冷水機(jī)組、空調(diào)水泵的運(yùn)行時(shí)間，并控制冷水機(jī)組和空調(diào)水泵均衡運(yùn)行。

　　⒉　　熱源

　　1)設(shè)備出水溫度控制;

　　2)系統(tǒng)分臺數(shù)控制;

　　3)運(yùn)行設(shè)備溫度、壓力、流量、熱量等參數(shù)顯示。

　?、场　】諝馓幚頇C(jī)組(新風(fēng)處理機(jī)組)

　　控制系統(tǒng)由冷暖型比例加積分控制器，裝設(shè)在(送)回風(fēng)口的溫度傳感器及裝設(shè)在回水管上的比例積分電動二通閥組成。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，溫度控制器把溫度傳感器所檢測的溫度與溫度控制器設(shè)定溫度相比較，并根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)的電壓信號，以控制電動二通閥的動作，通過改變水流量，使(送)回風(fēng)溫度保持在所需要的范圍，空調(diào)機(jī)組以回風(fēng)溫度作為控制信號;新風(fēng)機(jī)組以送風(fēng)溫度作為控制信號。

　　空氣處理機(jī)組控制按鈕設(shè)在該層機(jī)房內(nèi)，就地控制，地下室控制室有信號顯示。

　　⒋　　風(fēng)機(jī)盤管

　　控制系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)盤管用或冷暖型比例加積分控制器，三速調(diào)節(jié)器及裝在回水管上的兩位電動二通閥組成，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，室內(nèi)溫度控制器把溫度傳感器所檢測的室內(nèi)溫度與溫度控制器設(shè)定溫度相比較，并根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)的電壓信號，以控制二通電動閥的動作，通過改變水流量，使室內(nèi)溫度保持在所需要的范圍，可用三速開關(guān)調(diào)節(jié)室內(nèi)循環(huán)風(fēng)量及調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。

　?、怠　〖竟?jié)轉(zhuǎn)換控制

　　冬季運(yùn)行時(shí)，制冷主機(jī)，冷卻塔電動蝶閥關(guān)閉，手動關(guān)閉冷水供、回水總管的蝶閥。

　　夏季運(yùn)行時(shí)，制冷主機(jī)，冷卻塔電動蝶閥打開，手機(jī)關(guān)閉熱水供、回水總管的蝶閥。

　?、丁　「邊^(qū)膨脹水箱設(shè)液位計(jì)，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定液位時(shí)啟動軟水補(bǔ)水泵，達(dá)到設(shè)定液位時(shí)，水泵自動停機(jī)。(或膨脹水箱設(shè)浮球閥控制補(bǔ)水。)

　　二、空調(diào)機(jī)組送風(fēng)性能測試步驟

　　1、現(xiàn)場遠(yuǎn)程電控箱是否聯(lián)動，并經(jīng)專業(yè)工程師確認(rèn)(專用調(diào)查確認(rèn)表格)。

　　2、檢查機(jī)組減振裝置，吊頂機(jī)更應(yīng)嚴(yán)格，必須符合要求，盡量減少運(yùn)行噪音。

　　3、機(jī)組接地是否可靠。

　　4、多根皮帶張緊度是否一致，整體張緊度是否合適，須調(diào)整。

　　5、對機(jī)內(nèi)各道過濾網(wǎng)清洗，確保在調(diào)試開始時(shí)的清潔。

　　6、點(diǎn)動供電，調(diào)整轉(zhuǎn)向。

　　7、將輸出負(fù)荷設(shè)在80～90%，使風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　8、變頻風(fēng)機(jī)置于50-60HZ，進(jìn)行下述檢測：

　　a)測電壓，測電流

　　b)測溫度(電機(jī))

　　c)測噪音

　　d)測轉(zhuǎn)速

　　9、測回風(fēng)總風(fēng)量

　　10、測不含新風(fēng)總風(fēng)量

　　三、風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)性能測試步驟

　　1、現(xiàn)場遠(yuǎn)程電控箱是否聯(lián)動，并經(jīng)專業(yè)工程師確認(rèn)(專用調(diào)查確認(rèn)表格)。

　　2、檢查減振裝置是否符合要求。

　　3、機(jī)組接地是否可靠。

　　4、開機(jī)檢查調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，測量電流，電壓。

　　5、以低、中、高不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行，記錄風(fēng)速、噪音，并與現(xiàn)場溫控開關(guān)配合進(jìn)行。

　　6、計(jì)算實(shí)際出風(fēng)量與設(shè)計(jì)比較，相差10%為合格。

　　7、檢查風(fēng)口安裝是否端正，平整，符合規(guī)范要求。

　　8、上述合格后開啟新風(fēng)機(jī)，測量新風(fēng)量是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　空調(diào)機(jī)組性能調(diào)試合格后即可開始風(fēng)系統(tǒng)平衡的調(diào)整，并進(jìn)行不少于8h的系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)。其調(diào)整方法如下：

　　風(fēng)量測定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理

　　1、按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)、平面調(diào)試圖，并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測點(diǎn)位置以及截面積大小、送(回)風(fēng)口位置，對測點(diǎn)進(jìn)行編號。

　　2、開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道及風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，空調(diào)器的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。

　　3、開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先測各風(fēng)口風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，如達(dá)不到要求則分析原因并制定解決方法。

　　系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)。

　　4、系統(tǒng)風(fēng)量的測試方法是采用葉輪風(fēng)速儀測量送、回風(fēng)口或新風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)量然后疊加后得到的風(fēng)管總風(fēng)量。

　　風(fēng)口的風(fēng)量測定：

　　當(dāng)空氣從百葉風(fēng)口或散流器送出時(shí)，氣流將出現(xiàn)不均勻或貼附現(xiàn)象，為了更準(zhǔn)確測量風(fēng)量，可采用輔助風(fēng)管法，在風(fēng)口外框套上與風(fēng)口截面積相同、長約500～700mm的套管，使風(fēng)速均勻。(必須時(shí)采用)

　　用葉輪風(fēng)速儀測風(fēng)速，若為回風(fēng)口，只要葉輪風(fēng)速儀貼近風(fēng)口，通常結(jié)果比較準(zhǔn)確。

　　a、貼近風(fēng)口格柵，采用定點(diǎn)測量法，分取5個(gè)測點(diǎn)用熱球式風(fēng)速儀測出風(fēng)口處的風(fēng)速，計(jì)算出其平均值，再乘以風(fēng)口凈面積即得到風(fēng)口風(fēng)量值;也可將風(fēng)速儀在風(fēng)口處勻速移動3次以上，測出各次風(fēng)速，取其平均值即為該風(fēng)口的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積即得到風(fēng)口風(fēng)量值。

　　b、將各個(gè)測試點(diǎn)上測試的風(fēng)速作好記錄，根據(jù)各風(fēng)口不同的截面積計(jì)算出各風(fēng)口的出風(fēng)量。

　　c、各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于15%。

　　d、當(dāng)空氣從帶有格柵或網(wǎng)格及散流器等形式的送風(fēng)口送出時(shí)，將出現(xiàn)網(wǎng)格的有效面積與外框面積相差很大或氣流出現(xiàn)貼附等現(xiàn)象，很難測出準(zhǔn)確的風(fēng)量，可在風(fēng)口的外框套上與風(fēng)口截面相同的套管，使其風(fēng)口出口風(fēng)速均勻，即常說的輔助風(fēng)管法。輔助風(fēng)管的長度一般為500～700mm較宜，如過長增加出風(fēng)阻力致使風(fēng)量偏低。輔助風(fēng)管可采用薄鋼板或硬紙板制作，并填寫實(shí)測調(diào)整后表格。

　　系統(tǒng)總風(fēng)量的計(jì)算

　　系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量或測得的總風(fēng)管的送風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)量近似于各末端送風(fēng)量之和。

　　將各送風(fēng)量相加，其總和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量;新風(fēng)量與回風(fēng)量與之和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量;系統(tǒng)送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計(jì)的風(fēng)量偏差值以不大于10%為合格;風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%為合格;如不符合此項(xiàng)要求，則應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整與平衡。

　　測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠(yuǎn)離產(chǎn)生渦流及局部阻力(如各種風(fēng)門、彎道、三通以及送排風(fēng)口等)的地方。一般選在局部阻力之后4～5倍管徑處(或風(fēng)管大邊尺寸)以及局部阻力之前1.5～2倍風(fēng)管直徑(或風(fēng)管大邊尺寸)的直管段上。有時(shí)難以找到符合上述條件的截面時(shí)，可根據(jù)下面兩點(diǎn)予以變動：一是所選截面應(yīng)是平直管段;二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長。

　　系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整：

　　在進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及對其性能進(jìn)行綜合測定之后，即可進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，逐步調(diào)向總風(fēng)管和風(fēng)機(jī)。

　　調(diào)節(jié)各風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥的開啟度以調(diào)節(jié)風(fēng)量(沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道可在風(fēng)管法蘭處加臨時(shí)插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)整平衡后，插板留在其中將之密封不漏)，最后進(jìn)行總風(fēng)量調(diào)整，最張將系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡。

　　第一步，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干支管，各送風(fēng)口的風(fēng)量;

　　第二步，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)器的風(fēng)量;

　　第三步，在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達(dá)到平衡之后，進(jìn)一步調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求;

　　第四步，經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測風(fēng)量，并作好記錄。

　　流量等比分配法

　　按系統(tǒng)單線圖選定最不利點(diǎn)，確定最不利管路，從該處支管開始調(diào)整。為了提高調(diào)整速度，使用兩套儀器分別測量最不利支管和支相鄰的支管的風(fēng)量，用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，至兩條支管的實(shí)測風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等。

　　用同樣的方法測出各支管、干道的風(fēng)管。顯然，實(shí)測風(fēng)量不是設(shè)計(jì)風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量平衡原理，只要將風(fēng)機(jī)出口總干管的總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量，其他各支干管、支管的風(fēng)量就會按各自的設(shè)計(jì)風(fēng)量比值進(jìn)行等比分配，按近設(shè)計(jì)值。

　　基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法

　　調(diào)整前先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口送風(fēng)量初測一遍，并將計(jì)算出來的各風(fēng)口的實(shí)側(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值的百分?jǐn)?shù)列表，從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口，然后選用各支管最小比值的風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，依次來對各支管最小比值的風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整，使各比值近似相等，只要相仿兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整后達(dá)到平衡，則說明兩支管風(fēng)量也已達(dá)到平衡。最后調(diào)整總風(fēng)管的總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，再測定一遍風(fēng)口風(fēng)量，即為風(fēng)口的實(shí)測風(fēng)量。

　　本工程擬采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整方法(必要時(shí)亦可采用流量等比分配法)，用葉輪風(fēng)速儀粗測各風(fēng)口風(fēng)量，計(jì)算各風(fēng)口實(shí)側(cè)值與設(shè)計(jì)值之比例，找出各支管最小比值風(fēng)口，以此風(fēng)口為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)本支管其它風(fēng)口，使比值與設(shè)計(jì)比值相等，再調(diào)調(diào)節(jié)閥，使得相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口實(shí)測值與設(shè)計(jì)值比值相等。最后調(diào)節(jié)新風(fēng)機(jī)吸入段的防火調(diào)節(jié)閥開度，使系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量相等，再實(shí)側(cè)一遍各新風(fēng)口風(fēng)量，即為實(shí)際風(fēng)量，作好記錄。

　　系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)整好后應(yīng)達(dá)到：

　　風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值偏差不大于10%。

　　新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。

　　總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量排風(fēng)量之和。

　　系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)。本次工程視現(xiàn)場實(shí)際情況，兩種方法均有采用。

　　送、回、新風(fēng)干、濕球溫度測定：

　　送風(fēng)干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計(jì)測送風(fēng)口的干濕球溫度值作為空調(diào)器送風(fēng)參數(shù)，回風(fēng)干、濕球溫度可在空調(diào)工作區(qū)域測出，至于新風(fēng)干、濕球溫度即為室外參數(shù)。

　　過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、冷卻能力和加熱能力的測定等應(yīng)計(jì)算出阻力值及空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　在測定過程中，保證供水、供冷、供熱源，作好詳細(xì)記錄，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對是否有出入，如有出入時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

　　調(diào)整空調(diào)器性能符合設(shè)計(jì)要求，測試完畢填寫相關(guān)資料。

　　空調(diào)室正壓的測定與調(diào)整:

　　空調(diào)房內(nèi)一段需保持正壓。由于無特殊要求，室內(nèi)正壓宜為0.5mmH20左右，當(dāng)過渡季節(jié)大量使用新風(fēng)時(shí)，室內(nèi)正壓不得大于5mmh20.

　　1、測定方法：先試驗(yàn)是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處，若煙飄向室外，即為正壓;

　　2、將微壓差計(jì)放在室內(nèi)，其“一”端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)的正壓值即為正壓值;

　　3、調(diào)整方法：對于測量結(jié)果為負(fù)壓的房間，有兩種可能性：新風(fēng)量比排風(fēng)量少;門、窗滲漏比較嚴(yán)重。查出原因，進(jìn)行調(diào)整即可。

　　測定注意事項(xiàng)

　　空調(diào)系統(tǒng)的送(回)風(fēng)管多按設(shè)在技術(shù)夾層、頂棚或走廊的吊頂內(nèi)。在進(jìn)行風(fēng)量測定調(diào)整時(shí)，應(yīng)注意以下各點(diǎn)：

　　1、測定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑(或風(fēng)管長邊尺寸)以及局部阻力之前約1.5～2倍管徑的直風(fēng)管段上。

　　2、在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡可能接近于正方形。

　　3、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后，插板留在其中并密封不漏。

　　4、測試人員應(yīng)衣帽齊全、緊身，防止行動時(shí)凸出物拉扯。

　　5、個(gè)人使用的工具應(yīng)隨身用工具袋裝好，免得在頂棚內(nèi)工作時(shí)，因忘帶或缺少工具而徒勞往返。貽誤工作。

　　6、在頂棚內(nèi)行走時(shí)，要注意安全。腳要踩在受力主龍骨上，切勿踏在不吃力的部位，防止踏壞頂棚和發(fā)生人生事故(在頂棚行走須先報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。)

　　7、頂棚內(nèi)應(yīng)使用安全電壓行燈。

　　8、在頂棚內(nèi)外的機(jī)房的測試人員，要經(jīng)常保持通訊聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，防止機(jī)房內(nèi)錯(cuò)誤操作或冒然開風(fēng)機(jī)而造成不良的后果。

　　使用主要儀器為：

　　轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、電壓表、微壓計(jì)、葉輪風(fēng)速儀、熱球式風(fēng)速儀、聲級計(jì)。

　　水系統(tǒng)調(diào)試

　　系統(tǒng)水量的平衡調(diào)試分為冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)兩大系統(tǒng)。對各類水泵性能進(jìn)行檢測，其步驟如下：

　　一、注油――記錄

　　二、檢查聯(lián)軸節(jié)同心度――記錄

　　三、檢查調(diào)整減振裝置及泵口與管道系統(tǒng)是否合理安裝軟節(jié)并分別獨(dú)立支承，符合要求方可開始調(diào)試――記錄

　　四、設(shè)備是否可靠接地――記錄

　　五、操控電箱須經(jīng)專業(yè)工程師確認(rèn)后方可調(diào)試(專用調(diào)查確認(rèn)表格)――記錄

　　六、電機(jī)點(diǎn)動，調(diào)轉(zhuǎn)向，聽聲響

　　七、檢查，調(diào)整吸入口，輸出端之閥門開度，滿足被測泵之開啟條件。

　　八、選定合適的管段作為測量區(qū)域，并作好測量之基本要求

　　九、開啟水泵直至正常運(yùn)行：

　　(1)測電流，電壓(三相)――記錄

　　(2)測電機(jī)初始溫度，2小時(shí)后再測――記錄

　　(3)測電機(jī)/水泵轉(zhuǎn)速――記錄

　　(4)測水泵工作噪音――記錄

　　(5)測水泵輸出流量――記錄

　　(6)測水泵輸出壓力――記錄

　　(7)測水泵工作噪音――記錄

　　十、變頻泵需作二次調(diào)試

　　十一、在上述過程中逐步調(diào)整各閥門之開啟度，以達(dá)到水泵之設(shè)計(jì)工況，并在閥門上做好不易脫落之標(biāo)記!

　　十二、組合泵組的調(diào)試應(yīng)在單臺泵調(diào)整合格后進(jìn)行，分別記錄

　　十三、調(diào)整、測量組合泵組之壓力、流量、無限趨近設(shè)計(jì)要求為佳。

　　十四、對備用泵同時(shí)進(jìn)行電氣切換，系統(tǒng)切換，壓力，流量等指標(biāo)同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。

　　對冷卻塔性能進(jìn)行檢測，其步驟如下：

　　冷卻塔性能檢測步驟

　　1、殼體，附配件安裝是否完善。

　　2、注油。

　　3、遠(yuǎn)程，現(xiàn)場強(qiáng)弱電控制是否完善，經(jīng)專業(yè)工程確認(rèn)(專用調(diào)查確認(rèn)表格)。

　　4、清理塔內(nèi)雜物。

　　5、手盤風(fēng)扇無異常。

　　6、除排污閥外全部閥門開啟。

　　7、電機(jī)點(diǎn)動，調(diào)整轉(zhuǎn)向。

　　8、開機(jī)

　　(1)測電壓、電流――記錄

　　(2)測軸承，電機(jī)等溫升――記錄

　　(3)試驗(yàn)，自動/手動，控制方式――記錄

　　(4)測工作噪音

　　(5)觀察塔體工作振動狀況

　　(6)觀察水霧外溢狀況

　　9、開機(jī)2小時(shí)后停機(jī)測量軸承溫升(<70～75℃)，再次緊固各緊固螺栓。

　　對冷卻水、冷凍水、熱水，蒸汽管道吹掃(方案另報(bào))系統(tǒng)性能進(jìn)行檢測，其步驟如下：

　　冷卻水、冷凍水、熱水，蒸汽管理系統(tǒng)沖洗調(diào)試

　　在冷媒系統(tǒng)使用前，應(yīng)將系統(tǒng)供回管路合理溝通，并嚴(yán)格將末端設(shè)備隔離。

　　1、組織足夠量的清潔水源，確保其流量足以管路其沖洗之需。

　　2、設(shè)置合適的排放水位置，不可造成排放處積水，沖壞其它設(shè)備及基礎(chǔ)(在鍋爐房內(nèi)等設(shè)置)。

　　3、每沖洗8小時(shí)清洗過濾裝置。

　　4、合理安裝值班人員在整個(gè)沖洗過程中對水泵電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行沿程巡查。

　　5、在進(jìn)水初期多次在系統(tǒng)最高處排放空氣，并設(shè)有排水的合理措施。

　　6、在系統(tǒng)沖洗過程中不定次將排污口打開排污。

　　7、沖洗24小時(shí)后對水質(zhì)開始取樣，直至與清水比對合格后停止，各時(shí)段水樣有時(shí)間標(biāo)注，最終封樣備查。

　　8、水質(zhì)合格后即由專業(yè)水處理“Nalco”公司對其管道進(jìn)行專業(yè)投藥處理，直至合格后出具水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告，標(biāo)準(zhǔn)見下表：

　　a)冷凍水系統(tǒng)

　　PH值8.0-10.0

　　混濁度(FTU)<5ppm

　　總鐵質(zhì)增量<0.2ppm

　　總銅質(zhì)增量<0.2ppm

　　總?cè)芙夤腆w<2500ppm

　　亞硝酸鹽500-1000ppm

　　細(xì)菌總數(shù)<10npml

　　b)冷卻水系統(tǒng)

　　PH值8.0-9.0

　　混濁度(FTU)<20ppm

　　總鐵質(zhì)增量<0.2ppm

　　總銅質(zhì)增量<0.2ppm

　　總?cè)芙夤腆w<2500ppm

　　細(xì)菌總數(shù)<10000npml

　　二氧化硅<15-25ppm

　　c)采暖水系統(tǒng)

　　PH值8.0-9.0

　　混濁度(FTU)<20ppm

　　總鐵質(zhì)增量<0.2ppm

　　總銅質(zhì)增量<0.2ppm

　　總?cè)芙夤腆w<2500ppm

　　細(xì)菌總數(shù)<10000npml

　　二氧化硅<15-25ppm

　　冷凍水系統(tǒng)調(diào)試步驟：

　　1、檢查各類儀表是否有效歸零

　　2、檢查手動閥門，電動閥門，電磁閥，流量平衡閥，壓力傳感器，溫度傳感器是否已正確就位，并可發(fā)揮功能。(做完各種假動作)并有記錄。

　　3、檢查確認(rèn)各道過濾網(wǎng)潔凈，不至影響流量。

　　4、檢查機(jī)內(nèi)冷凝水托盤與機(jī)外排水是否順暢，并須設(shè)壓力承水彎，同時(shí)檢查確認(rèn)冷凝水不不可能在機(jī)房內(nèi)漫流。

　　5、檢查系統(tǒng)與空調(diào)機(jī)組所有的冷熱保溫是否滿足規(guī)范要求，各類閥，部件，儀表等應(yīng)確保不產(chǎn)生冷凝結(jié)露。

　　6、系統(tǒng)所設(shè)流量平衡閥，進(jìn)入機(jī)組的平衡閥應(yīng)已測量，并確認(rèn)壓力流量符合設(shè)計(jì)要求。

　　7、將泵入口閥門開啟80～90%。

　　8、將泵出口閥門開啟至20～30%。

　　9、在合適部位裝超聲波流量計(jì)(儀器應(yīng)位于便于觀測)。

　　10、逐步開啟出水閥門，直至流量接近設(shè)計(jì)值。

　　11、檢查系統(tǒng)壓力，在流量與壓力中選擇最接近設(shè)計(jì)值的最佳工作點(diǎn)，并用記錄標(biāo)注，掛牌警示!

　　12、逐個(gè)檢查末端設(shè)備之流量及壓力，調(diào)整至接近設(shè)計(jì)參數(shù)，掛牌，標(biāo)記。

　　13、再次檢查總流量及壓力，作更細(xì)致調(diào)整。

　　14、同時(shí)觀察冷水機(jī)組之流量壓力，以接近設(shè)計(jì)值為合格。

　　15、起動備用泵復(fù)核。

　　16、起動備用冷水機(jī)組復(fù)核。

　　17、注意：

　　(1)在正式調(diào)試前對系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)反復(fù)排氣，反復(fù)排污。

　　(2)調(diào)試中應(yīng)充分考慮被測區(qū)域的建筑朝向，人流量，面積，吊頂高度，使用功能，門，窗，墻體導(dǎo)熱系數(shù)，反復(fù)多次后，固定流量控制閥，做好標(biāo)記。

　　工況溫度場試驗(yàn)步驟

　　在風(fēng)平衡、水平衡合格，水質(zhì)合格后對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行工況實(shí)驗(yàn)(以夏季工況為例)

　　一、開啟冷卻系統(tǒng)(泵，冷卻塔)。

　　二、開啟冷凍水泵組

　　三、開啟冷水機(jī)組(全負(fù)荷)，檢查供回水溫度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，7～14℃

　　四、開啟各末端設(shè)備(空調(diào)機(jī)組，盤管風(fēng)機(jī)，新風(fēng)機(jī)組)，并確保在風(fēng)系統(tǒng)平衡時(shí)的最佳開啟度。

　　五、對各空調(diào)區(qū)域結(jié)合設(shè)計(jì)要求對其溫度的下降情況測試，計(jì)算其速率，可再次進(jìn)行局部水系統(tǒng)的流量調(diào)整。

　　五、對各區(qū)域的溫度進(jìn)行測量(冬況時(shí)對蒸汽加濕進(jìn)行調(diào)整)

　　六、對該AHU系統(tǒng)各風(fēng)口觀察，測量，記錄溫度變化之速率，隨時(shí)調(diào)整供回水流量，掌握盡快改變空調(diào)區(qū)域溫度，同時(shí)也不致使金屬風(fēng)口結(jié)露之原則。

　　七、注意：在調(diào)試中發(fā)生個(gè)別系統(tǒng)冷制效果欠缺，應(yīng)考慮到在空調(diào)機(jī)組表冷段產(chǎn)生氣阻，在充分排氣后可恢復(fù)正常。

　　使用測量儀表為：氣象溫濕度計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，微壓溫度計(jì)，微電腦數(shù)字壓力計(jì)，聲級計(jì)，遠(yuǎn)紅外溫度計(jì)，超聲波流量計(jì)。

　　八、檢驗(yàn)判斷合格標(biāo)準(zhǔn)依照下表進(jìn)行：

　　1、室內(nèi)空調(diào)及采暖參數(shù)

　　區(qū)域

　　夏季

　　冬季

　　人口密度(米2/人)

　　新風(fēng)量(l/s人)

　　干球(℃)

　　相對濕度(RH)

　　干球(℃)

　　相對濕度(RH)

　　客房層

　　客房

　　20-22　　45-60　　20　　30-50　　2人/客房　　27l/s客房

　　客房衛(wèi)生間

　　――　　――　　――　　――　　――　　27l/s客房

　　客房層走道

　　25　　50-60　　20　　30-50　　10　　5.0

　　客房電梯大堂

　　22-24　　50-60　　20　　30-50　　7.5　　5.0

　　酒店公共及后勤設(shè)施

　　酒店大堂

　　21-22　　50-60　　17-19　　30-50　　7.5　　7.5

　　接待處(前臺)

　　21-22　　50-60　　17-19　　30-50　　2.0　　7.5

　　咖啡廳

　　21-22　　50-60　　19-21　　30-50　　2.2　　10

　　酒吧

　　21-22　　50-60　　19-21　　30-50　　3.5　　10

　　一層商店

　　21-22　　50-60　　19-21　　30-50　　5.0　　7.5

　　中式餐廳

　　21-22　　50-60　　19-21　　30-50　　3　　10

　　西式餐廳

　　21-22　　50-60　　19-21　　30-50　　3.5　　7.5

　　宴會廳

　　21-22　　50-60　　19-21　　30-50　　1.2　　7.5

　　前廳

　　21-22　　50-60　　19-21　　30-50　1.4　　10

　　商務(wù)中心

　　21-22　　50-60　　19-21　　30-50　　5.0　　7.5

　　健身中心

　　20-21　　50-65　　20-21　　30-70　　4.0　　10

　　娛樂中心

　　21-22　　50-60　　19-21　　30-50　　5.0　　10

　　桑拿室

　　21-22　　50-60　　19-21　　30-50　　5.0　　10

　　后勤區(qū)域

　　21-22　　50-60　　19-21　　30-50　　5.0　　7.5

　　2、室內(nèi)機(jī)械通風(fēng)參數(shù)

　　區(qū)域

　　溫度

　　換氣次數(shù)(每小時(shí))

　　夏季

　　冬季

　　衛(wèi)生間　　24℃　　17至19℃　　15

　　儲物室　　28℃　　――　　2

　　茶水間

　　28℃　　――　　2

　　廚房　　≤28℃　　18℃

　　60(中式)，40(西式)

　　機(jī)械設(shè)備房

　　35℃　　10℃　　10~15

　　鍋爐房/發(fā)電機(jī)房　　≤38℃　　≥10℃

　　地下車庫

　　≤35℃　　≥5℃　　6

　　垃圾房(濕式)

　　18℃　　≥5℃

　　垃圾房(干式)

　　――　　――　　6

　　3、其它參數(shù)

　　區(qū)域

　　人口密度(平方米/人)

　　新風(fēng)量(l/s人)

　　燈光負(fù)荷(瓦/平方米)

　　人體潛熱(瓦/人)

　　人體散濕(瓦/人)

　　客房層

　　客房

　　2人/房　　27L/s房　　25　　75　　55

　　客房層走道

　　10　　5.6　　30　　75　　70

　　客房電梯大堂

　　7.5　　5.6　　50　　75　　70

　　酒店公共及后勤設(shè)施

　　一層酒店大堂

　　7.5　　7.5　　50　　75　　70

　　一層接待處(前臺)

　　2.0　　7.5　　50　　75　　70

　　一層咖啡廳

　　2.2　　10　　80　　75　　70

　　一層酒吧

　　3.5　　10　　80　　75　　70

　　一層商店

　　5.0　　7.5　　80　　75　　70

　　中式餐廳

　　3.0　　10　　70　　80　　80

　　西式餐廳

　　3.5　　7.5　　70　　80　　80

　　大宴會

　　1.2　　7.5　　100　　85　　100

　　二層商務(wù)中心

　　5.0　　7.5　　40　　75　　55

　　多功能前室

　　1.0　　10　　50　　80　　80

　　多功能室

　　1.4　　7.5　　80　　80　　80

　　演講廳

　　2.0　　7.5　　80　　75　　55

　　酒店辦公室

　　7.5　　7.5　　80　　75　　70

　　健身中心

　　4.0　　10　　45　　80　　120

　　后勤區(qū)域

　　5.0　　7.5　　80　　75　　70

　　江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司

　　揚(yáng)州嘉里項(xiàng)目部

　　20**-2-23

篇2:空調(diào)調(diào)試實(shí)施方案

空調(diào)調(diào)試方案

工程概況：

空調(diào)水系統(tǒng)由____臺冷水機(jī)組和____臺水冷熱泵機(jī)組組成。本建筑設(shè)計(jì)為舒適性空調(diào)，夏季制冷，冬季采暖;采用風(fēng)機(jī)盤管或吊頂式空調(diào)機(jī)組加新風(fēng)系統(tǒng)，水管系統(tǒng)為為同程式設(shè)計(jì)，膨脹水箱定壓;中心機(jī)房、人防地下室、衛(wèi)生間平時(shí)通風(fēng)，防排煙風(fēng)機(jī)在發(fā)生火警時(shí)，由消防中心控制該防煙分區(qū)的排煙口開啟，同時(shí)關(guān)閉平時(shí)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，并開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙。當(dāng)煙氣溫度達(dá)280℃時(shí)，排煙風(fēng)管上防火閥關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

編制依據(jù)：

1)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50243-20**

2)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)文件、圖紙資料。

空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)行方案如下：

一、作業(yè)條件

1.熟悉制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙、資料及工藝要求，各項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo);

2.清掃空調(diào)機(jī)房、風(fēng)道、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷清洗干凈。潔凈空調(diào)尚應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行密封和清潔工作;

3.測量儀表應(yīng)準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足測定要求;

4.測定調(diào)試工作應(yīng)在土建工程驗(yàn)收、通風(fēng)、空調(diào)工程竣工后，各系統(tǒng)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、測試系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)、外觀檢查、清潔工作合格下進(jìn)行;

二、安裝操作工藝

1.進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件

(1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。

(2)整理齊備全部設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng)中的主要技術(shù)參數(shù)。

(3)試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水、電等能源供應(yīng)，均已能滿足使用的條件。

(4)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。

(5)按照試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。

2.設(shè)備系統(tǒng)的準(zhǔn)備

(1)檢查空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。

(2)全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定完成試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。

(3)檢查空調(diào)器內(nèi)其他附屬部件的安裝狀態(tài)。

3.管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備

(1)冷卻水管、冷凍水管等管道系統(tǒng)，應(yīng)通水沖洗，排出管內(nèi)污物，并檢查確實(shí)無漏泄處。

(2)管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。

(3)排水管道暢通無阻。

4.電氣控制系統(tǒng)的

(1)電動機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。

(2)電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。

(3)繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。

(4)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。

5.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)準(zhǔn)備工序

1)檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全;

2)檢查水泵各緊固連接部位不得松動;

3)水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

4)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。

(2)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)

1)水泵第一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無磨擦聲和其他不正常現(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流動軸承外殼的最高溫度不得超過75oC;滑動軸承不得超過70oC。

3)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止銹蝕或凍裂。

6.冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)----(備注：此項(xiàng)應(yīng)由冷卻塔安裝單位完成)

(1)準(zhǔn)備工序

1)清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和塵垢，以防止冷卻水管或冷凝器等堵塞;

2)冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象;

3)檢查自動補(bǔ)給水閥的動作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確;

4)冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn);

(2)冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)

冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù);如無異常現(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2h。

1)檢查噴水量和進(jìn)水量是否平衡，以及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行中的狀況;

2)測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值;

3)檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲原因;

4)測量軸承的溫度;

5)檢查噴水的偏流狀態(tài);

6)冷卻塔出入口冷卻水的溫度。

冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因此試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。

9.空調(diào)機(jī)組試運(yùn)行----(備注：此項(xiàng)應(yīng)由空調(diào)機(jī)組廠家技術(shù)人員完成)

1)空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列條件：

①機(jī)房應(yīng)打掃干凈，通風(fēng)狀態(tài)良好，冷凍水、冷卻水均已通水試驗(yàn)合格;

2)空負(fù)荷試車

進(jìn)行空負(fù)荷試車以檢查主電機(jī)的轉(zhuǎn)向和各附件動作是否正確，以及機(jī)組的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。試車程序如下：

①將壓縮機(jī)吸氣口的導(dǎo)向葉片或進(jìn)氣閥關(guān)閉，拆除冷凝器及蒸發(fā)器的檢視口等，使壓縮機(jī)排氣口與大氣相通;

②啟動水泵，排出供水系統(tǒng)中的空氣，使供水流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并打開電機(jī)水套的冷卻水進(jìn)出閥門;

③開動油泵，調(diào)節(jié)供油循環(huán)系統(tǒng)，使其達(dá)到正常供油;

④點(diǎn)動壓縮機(jī)，經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)象，應(yīng)正式啟動壓縮機(jī)，作半小時(shí)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，觀察油溫、油壓、軸承部位的溫升、運(yùn)轉(zhuǎn)聲響及機(jī)組振動是否正常。

3)機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，油泵潤滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)具備上述的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。浮球室內(nèi)的浮球應(yīng)處于工作狀態(tài)，吸氣閥和導(dǎo)向葉片應(yīng)全部關(guān)閉，各調(diào)節(jié)儀表和指示燈系統(tǒng)應(yīng)正常。利用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中的空氣，使機(jī)組處于運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)。使機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先手動啟動主電動機(jī)，根據(jù)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，逐步開啟吸氣閥和能量調(diào)節(jié)導(dǎo)向葉片。導(dǎo)向葉片連續(xù)調(diào)整到30%至35%，使其迅速通過喘振區(qū)，檢查主電機(jī)電流和其他部位均正常后，再繼續(xù)增大導(dǎo)向葉片的開度，以增大機(jī)組的負(fù)荷。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2h。導(dǎo)向葉片啟閉靈活、可靠，開度和儀器指示值應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的要求調(diào)整一致;

手動啟動主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再試驗(yàn)自動啟動的效果，如自動啟動運(yùn)轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象，應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h。

1)停止運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的順序停止壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);

②壓縮機(jī)停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉水泵或風(fēng)機(jī)以及系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門，并應(yīng)放空積水。

試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)拆洗系統(tǒng)中的過濾器度應(yīng)更換或再生干燥過濾器的干燥劑。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

見17.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。

四、成品保護(hù)

1.通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的門、窗必須嚴(yán)密，非工作人員嚴(yán)禁人內(nèi)，工作需要進(jìn)入時(shí)，應(yīng)由甲方保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進(jìn)入。

2.風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備動力的開動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅(jiān)守工作崗位。

3.系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時(shí)，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層，調(diào)試完成后，應(yīng)將測點(diǎn)截面處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標(biāo)記以防變動。

4.空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時(shí)辦理交接手續(xù)，由使用單位運(yùn)行啟用，負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。

五、施工注意事項(xiàng)

1.通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器、儀表的性能穩(wěn)定可靠

2.計(jì)量測試儀器的管理、使用與檢定應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)的規(guī)定。

風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定及調(diào)試

主樓設(shè)空調(diào)柜機(jī)17臺，新風(fēng)機(jī)組40臺，排煙機(jī)8臺，離心排風(fēng)機(jī)28臺，風(fēng)機(jī)盤管687臺，通風(fēng)管8100m2，玻璃鋼排風(fēng)管3000m2，各種閥門及風(fēng)口3480個(gè)。

通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝后必須對其系統(tǒng)中的設(shè)備、裝置和風(fēng)管等進(jìn)行測試，驗(yàn)證通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否正確，是否達(dá)到要求。

調(diào)試內(nèi)容：

根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)后測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：

1)通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定

2)系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量測定與調(diào)整

3)通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管噪聲測定

4)空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)測定

一、通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定

1.測定位置和測定點(diǎn)

測量斷面應(yīng)選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。測量繼面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面(相對氣流流動方向)時(shí)，距這些部件的距離應(yīng)大于2倍管道直徑。當(dāng)測量斷面設(shè)在上述部件后面時(shí)，距這些部件的距離為4~5倍管道直徑。見圖17.4-1?，F(xiàn)場條件許可時(shí)，距這些部件距離越遠(yuǎn)，氣流越平穩(wěn)，對測量越有利。測量斷面位置距異形部件的最小距離至少是管道直徑的1.5倍。

由于速度分布的不均勻性，壓力分布也是不均勻的。因此，必須在同一斷面上多點(diǎn)測量，然后求出該斷面的平均值。

(1)矩形風(fēng)道

可將風(fēng)道斷面劃分為若干等面積的小矩形，測點(diǎn)布置在每個(gè)小矩形的中心，小矩形每邊的長度為200mm左右。

2.風(fēng)道內(nèi)壓力的測定

風(fēng)道中氣體壓力的測量用U形壓力計(jì)測全壓和靜壓時(shí)，另一端應(yīng)與大氣相通(用斜微壓計(jì)在正壓管段側(cè)壓時(shí)，管的一端應(yīng)與大氣相通，在負(fù)壓管段測壓時(shí)，容器開口端應(yīng)與大氣相通)，因此壓力計(jì)上讀出的壓力，實(shí)際上是風(fēng)道內(nèi)氣體壓力與大氣壓力之間的壓差(即氣體相對壓力)。大氣壓力一般用大氣壓力表(即巴羅表)測定。

由于全壓等于動壓與靜壓的代數(shù)和，可只測其中兩個(gè)值，另一值通過計(jì)算求得。

(1)測定儀器

氣體壓力(靜壓、動壓和全壓)的測量通常是用插入風(fēng)道中的測壓管將壓力信號取出，在與之連接的壓力計(jì)上讀出，常用的儀器有皮托管和壓力計(jì)。

(2)測定方法

1)測試前，將儀器調(diào)整水平，檢查液柱有元?dú)馀荩⒁好嬲{(diào)至零點(diǎn)，然后根據(jù)測定內(nèi)容用橡皮管將測壓管與壓力計(jì)連接。

2)漏壓時(shí)，皮托管和管嘴要對準(zhǔn)氣流流動方向，其偏差不大于5°，每次測定要反復(fù)三次，取平均值。

3)風(fēng)壓的確定

①壓力計(jì)算公式

PCX=Pj+Pd

(Pa)

(17.4-1)

式中

PCX――――全壓(Pa);

Pj_______靜壓(Pa);

Pd_______動壓(Pa)。

一般情況下，通風(fēng)機(jī)壓出段的全壓、靜壓均是正值;通風(fēng)機(jī)吸入段的全壓、靜壓均是負(fù)值;而動壓則無論是壓出段和吸入段均是正值。

②平均壓力的確定：

測定截面的平均全壓、平均靜壓、平均動壓的值為各測點(diǎn)全壓、靜壓、動壓的和除以測點(diǎn)總數(shù)即：

=(17.4-2)

式中

_______測點(diǎn)總數(shù)(個(gè))

_______測定截面上各測點(diǎn)的壓力值(Pa)

3.風(fēng)速的測定

常用的測定管道內(nèi)風(fēng)速的方法分為間接式和直讀式兩類。

(1)間接式

先測得管內(nèi)某點(diǎn)動壓Pd，再用下式算出該點(diǎn)的流速υ。

υ=(m/s)

(17.4-3)

ρ______管道內(nèi)空氣的密度(kg/m3);

Pd______測點(diǎn)的動壓值(Pa)。

平均流速υP

是斷面上各測點(diǎn)流速的平均值。即

為計(jì)算方便，一般可按平均動壓值計(jì)算平均風(fēng)速，也就是先計(jì)算出υP=(m/s)(17.4-4

式中

―――――測點(diǎn)數(shù);

Pd1、Pd2、。。。。。。、Pdn―――――各測點(diǎn)的動壓值。

此法葉較繁瑣，由于精度高，在通風(fēng)系統(tǒng)測試中得到廣泛應(yīng)用。

在所氣流比較穩(wěn)定的情況下，(17.4-5)

為計(jì)算方便，一般可按平均動壓值計(jì)算平均風(fēng)速，也就是先計(jì)算出(平均加壓值)后，查表17.4-3直接求出。

由平均動壓求平均風(fēng)速表

表17.4-3

υ(m/s)

0.00.10.20.30.40.50.60.70.80.9

3.05.559.96.36.77.17.57.98.48.79.3

4.09.810.310.811.411.812.412.913.514.014.7

5.015.215.816.517.217.818.419.219.820.521.3

6.022.022.723.524.225.025.826.527.528.429.0

7.030.030.831.632.533.534.435.336.337.138.0

8.039.040.041.042.043.044.045.046.147.348.5

9.049.550.551.552.654.055.056.057.458.560.0

10.061.362.663.765.166.167.768.870.171.573.0

11.074.275.776.877.580.081.182.584.085.587.0

12.088.590.091.393.094.596.097.599.0100.2101.0

13.0103.8105.3107.0108.5110.0112.0113.9115.8117.0118.5

14.0120.0122.0124.0125.8127.5129.0131.0132.5134.0136.0

15.0138.0140.0142.0144.0145.0148.0149.5151.5153.0155.0

16.0157.0159.0161.0163.0165.0167.0169.0171.0173.0175.0

17.0177.0179.0181.0184.0186.0188.0190.0192.0194.0197.0

18.0199.0201.0203.0206.0208.0210.0213.0215.0217.0219.0

19.0221.0224.0226.0228.0231.0234.0236.0238.0240.0243.0

20.0245.0247.0250.0253.0255.0257.0260.0263.0265.0268.0

注：1.表中第一列為平均流速的整數(shù)部分，第一行為平均流速的小數(shù)部分。

3.表中其余行列的數(shù)據(jù)皆為平均動壓值(Pa)。

(2)測定管道內(nèi)風(fēng)速常用直讀式方法。

常用的直讀式測速儀是熱球式熱電風(fēng)速儀。

這種儀器的傳感器是一球形測頭，其中為鎳鉻絲彈簧圈，用低熔點(diǎn)的玻璃將其包成球狀。彈簧圈內(nèi)有一對鎳鉻――康銅熱電偶，用以測量球體的溫升程度。測頭用電加熱。由于測頭的加熱量集中在球部，只需較小的加熱電流(約30mA)就能達(dá)到要求的溫升。測頭溫升會受到周圍空氣流速的影響，根據(jù)溫升的大小，即可測出氣流的速度。

4.風(fēng)道內(nèi)流量的計(jì)算

平均風(fēng)速確定以后，可按下式計(jì)算管道內(nèi)的風(fēng)量L。

L=3600υF(m3/h)(17.4-6)

式中F――管道斷面積(m2)。

氣體在管道內(nèi)的流速、流量與大氣壓力、氣流溫度有關(guān)。當(dāng)管道內(nèi)輸送非常溫氣體時(shí)，時(shí)同時(shí)給出氣流溫度和大氣壓力。

二、送(回)風(fēng)口風(fēng)速風(fēng)量的測定

1.風(fēng)口風(fēng)速測定

風(fēng)口風(fēng)速測定一般用勻速移動法、定點(diǎn)測定法。

(1)勻速移動法

①測定儀器：葉輪式風(fēng)速儀。

②測定方法：對于面積小于0.3m2的風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個(gè)風(fēng)口斷面按圖17.4-7所款的路線慢慢地勻速移動，移動時(shí)風(fēng)速儀不得離開測定平面，此時(shí)測行的結(jié)果是風(fēng)口平均風(fēng)速。此法須進(jìn)行三次，取其平均值。

(2)定點(diǎn)測定法

①測定儀器：標(biāo)定有效期內(nèi)的熱球式熱功當(dāng)量電風(fēng)速儀。

②測定方法：對矩形風(fēng)口，按風(fēng)口斷面的大小，把它分成若干個(gè)面積相等的小塊，在每個(gè)小塊的中心處測量其氣流速度。斷面積大于0.3m2的風(fēng)口，可分成9~12個(gè)小塊測量，每個(gè)小塊的面積<0.06m2,見圖17.4-8(α);斷面積≤0.3m2的風(fēng)口，可取6個(gè)測點(diǎn)測量;對于條縫形風(fēng)口，在其高度方向至少應(yīng)有2個(gè)測點(diǎn)，沿條縫長度方向根據(jù)其長度可以分成若干個(gè)測點(diǎn)，測點(diǎn)間距≤200mm，見圖17.4-8(c);對于圓形風(fēng)口，按其直徑大小可分別測4~5個(gè)點(diǎn)。

風(fēng)口的平均風(fēng)速，按下式計(jì)算：(m/s)(17.4-7)

式中、――――各測點(diǎn)風(fēng)速(m/s);

――――測點(diǎn)總數(shù)(個(gè))。

2.送(回)風(fēng)口風(fēng)量的測定

當(dāng)空氣通過帶有格柵或網(wǎng)格的送風(fēng)口送出，特別是當(dāng)這種格柵的有效面積與外框面積相差很大(例如50%~70%)時(shí)，氣流會出現(xiàn)緊縮的現(xiàn)象。送風(fēng)口的風(fēng)量可按下式計(jì)算：L=3600F外框υK(m3/h)

式中

F外框――送風(fēng)口的外框面積(m2)

K――考慮格柵的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù)，該值應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)方法確定，一般取0.7~1.0;

υ――風(fēng)口處測得的平均風(fēng)速(m/s)。

回風(fēng)口風(fēng)量的測定，在貼近格柵或網(wǎng)格處測量，結(jié)果相當(dāng)準(zhǔn)確，因?yàn)榛仫L(fēng)口的氣流比較均勻，其計(jì)算公式與送風(fēng)口相同。

三、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整

1.系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整的順序?yàn)椋旱谝徊?，按設(shè)計(jì)要求高速送風(fēng)和回風(fēng)各干、支風(fēng)管，各送(回)風(fēng)口的風(fēng)量;第二步，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)器內(nèi)的風(fēng)量;第三步，在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達(dá)到平衡之后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求;第四步，經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量做為最后的實(shí)測風(fēng)量。

2.實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送(回)風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積(圖17.4-9).

3.開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室內(nèi)中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。

4.開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。

5.系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量的測定見“風(fēng)壓、風(fēng)速和風(fēng)量的測定”。對于送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)確無誤風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。

(1)流量等比分配法：流量等比分配法的特點(diǎn)，是在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整時(shí)，一般應(yīng)從系統(tǒng)最遠(yuǎn)管段也就是從最不利的風(fēng)口開始，逐步地調(diào)向總風(fēng)管。

現(xiàn)以圖17.4-10所示的系統(tǒng)為例，可知最遠(yuǎn)的1號風(fēng)口為最不利風(fēng)口，其最不利管路應(yīng)是1-3-5-9，即從支管1開始測定調(diào)整。

為了提高調(diào)整速度，使用兩套儀器分別是測量支管1和2的風(fēng)量，用三通調(diào)節(jié)閥時(shí)行調(diào)節(jié)，使這兩條支管的實(shí)測風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等。即：(17.4-9)

雖然兩條支管的實(shí)測風(fēng)量不一定能夠馬上調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量值，但只需要調(diào)整到使兩支管的實(shí)測風(fēng)量的比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值相等為止。

用同樣的方法測出各支管、支干管的風(fēng)量，即。顯然實(shí)測風(fēng)量不是設(shè)計(jì)風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量平衡原量，只要將風(fēng)機(jī)出口總干管和總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量，其他各支干管、支管的風(fēng)量就會按各自的設(shè)計(jì)風(fēng)量比值進(jìn)行等比分配，也就會符合設(shè)計(jì)風(fēng)量值。該種方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)。

(2)基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法：基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法是調(diào)整前，先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口的閉塞風(fēng)量初測一遍，并將計(jì)算出來的各個(gè)風(fēng)口的實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值的百分?jǐn)?shù)列入表中，從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口。然后選用各支管最小比值的風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，以此來對各支客的風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整，使各比值近似相等。各支管風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值近似相等，只要相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整后達(dá)到平衡，則說明兩支管也已達(dá)到平衡。最后調(diào)整總風(fēng)稼的總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)給定值，再實(shí)測一遍風(fēng)口風(fēng)量，即為風(fēng)口實(shí)際風(fēng)量。

圖17.4-11所示的送風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)初測一雇工所得的風(fēng)量及與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值如表17.4-4所示。

從表中可看出，最小比值的風(fēng)口分別是各支管Ⅰ上的1#風(fēng)口，支管Ⅱ上的7#風(fēng)口，支管Ⅳ的9#風(fēng)口，所以選取1#、7#、9#風(fēng)口作為調(diào)整各分支干管上風(fēng)口風(fēng)量的基準(zhǔn)風(fēng)口。

該種方法適用于大系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)整之用。

各風(fēng)口實(shí)測參數(shù)

表17.4-4

風(fēng)口編號

設(shè)計(jì)風(fēng)量(m3/h)

最初實(shí)測風(fēng)量(m3/h)

1234

8090110125

567200

2002401209

101112300

110120

在調(diào)試過程中，經(jīng)常會碰到風(fēng)口的形狀、規(guī)格、風(fēng)量相同的側(cè)送風(fēng)口，可以把尼龍絲或薄紙條分別適風(fēng)口的同一位置上，觀察送風(fēng)時(shí)尼龍絲或薄紙條被吹起的傾斜角度是否相同，以判斷各閉送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻。如果有明顯的不均勻，再用儀器進(jìn)行調(diào)整，可減少測定的工作量，從而加速調(diào)試速度。

四、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速、軸功率的測定與調(diào)整

1.測試儀表：皮托管、傾斜式微壓計(jì)、U型壓力計(jì)、轉(zhuǎn)速計(jì)、功率表;

2.風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、全壓是通過測量風(fēng)機(jī)前后風(fēng)道直管段處斷面的全壓、靜壓、動壓及風(fēng)道斷面積來確定的;

3.測量斷面的位置：

(1)當(dāng)與風(fēng)機(jī)直接連接的是直管段，且長度不小于風(fēng)道直徑六倍時(shí)，應(yīng)在距局部阻力后4~5倍D處測定，但距下一個(gè)局部阻力應(yīng)不小于2D;

(2)當(dāng)直管段長度不足6D時(shí)，則在靠近風(fēng)機(jī)的地方――在局部阻力后的直管段進(jìn)行測量。此時(shí)風(fēng)機(jī)全壓等于所測結(jié)果加上測量斷面至風(fēng)機(jī)出口或吸口斷面間理論計(jì)算的壓力損失;

(3)也可以在不足6D的直管段取一斷面只測量其靜壓，然后在附近找一個(gè)氣流足夠均勻，面積相同的斷面測得動壓。利用動壓與流速的關(guān)系算出風(fēng)道內(nèi)的流速。因兩斷面面積相同，流量不變，因此后一個(gè)斷面的動壓與前一個(gè)斷面的動壓相等，則可以確定這一斷面的靜壓、動壓、全壓、平無風(fēng)速及流量。

4.測點(diǎn)在測量斷面中的位置按規(guī)定進(jìn)行。

5.風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的測定：

(1)用皮托測壓管、傾斜式微壓計(jì)，測出附近吸入口出口測量斷面各測點(diǎn)的全壓和動壓。求出它們的平均值。

(2)計(jì)算出風(fēng)機(jī)的測定壓力。

(3)求通風(fēng)機(jī)壓出段測壓斷面的平均風(fēng)速。

(4)求出風(fēng)機(jī)吸入口及壓出中口的測得風(fēng)量。

(5)求出被除數(shù)測通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

6.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和軸功率的測定：

(1)利用轉(zhuǎn)速表測得風(fēng)機(jī)的軸轉(zhuǎn)速。

(2)利用功率表測得風(fēng)機(jī)的軸功率。

7.通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)整

(1)實(shí)測風(fēng)量比所需風(fēng)量大，可用通風(fēng)閥門增大系統(tǒng)阻力而減小風(fēng)量。這種方法雖簡便，但無用的功率增加，有時(shí)噪聲也增大。

(2)實(shí)測風(fēng)量比所需風(fēng)量大很多時(shí)，用通風(fēng)閥調(diào)節(jié)很不經(jīng)濟(jì)，可將電動機(jī)皮帶輪直徑根據(jù)計(jì)算后換小，減小通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。

(3)實(shí)測的風(fēng)量比需要的小，如差值不大，則可設(shè)法減小系統(tǒng)的阻力(如加大個(gè)別管段的直徑，改變不合要求的三通、彎頭等)。如果風(fēng)量小得很多，就必須增加通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和更換電動機(jī)。

8.系統(tǒng)風(fēng)量高速平衡后，應(yīng)達(dá)到：

(1)風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值偏差不大于10%。

(2)新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。

(3)總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。

(4)系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn);系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)。

6室內(nèi)參數(shù)的測定

(1)室內(nèi)溫度和相對濕度的測定

1.室內(nèi)溫度、相對濕度采用通風(fēng)干濕球溫度計(jì)測定。一般空調(diào)房間選擇在人經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅鏋楣ぷ鲄^(qū)作為測試點(diǎn)。

2測點(diǎn)數(shù)按下表確定：測定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

波動范圍

室面積50m2

每增加20-50

m2

±0.5-2℃

±5-±10RH

5點(diǎn)

2.增加3-5個(gè)測點(diǎn)

(2)室內(nèi)噪聲的測定

1.空調(diào)房間噪聲測定，一般以房間中心離地1.2m處為測點(diǎn)，較大面積的空調(diào)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)噪聲測點(diǎn)可用聲級計(jì)，并以聲壓級A檔為準(zhǔn)。測點(diǎn)的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的點(diǎn)上，提高測量的準(zhǔn)確性，對于風(fēng)機(jī)，電動機(jī)等設(shè)備測點(diǎn)，應(yīng)選擇在距離設(shè)備1m，高1.5m處測量。

2.對房間噪聲測量時(shí)要避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10分貝時(shí)，則應(yīng)扣除本底噪聲干擾的修正值。

3.對于風(fēng)機(jī)盤管噪音，應(yīng)在安裝前試運(yùn)行，并測出其噪音是否符合實(shí)際要求。

16.2.10所用儀器、設(shè)備一覽表

序號儀器、設(shè)備名稱檢測參數(shù)

1高壓風(fēng)機(jī)漏風(fēng)量

2傾斜式微壓計(jì)風(fēng)管風(fēng)壓

3浮子流量計(jì)漏風(fēng)量

4補(bǔ)償式微壓計(jì)漏風(fēng)量

5轉(zhuǎn)速表風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

6熱電風(fēng)速儀風(fēng)口風(fēng)速

7聲級計(jì)室內(nèi)噪聲

8水銀溫度計(jì)室內(nèi)溫度

9干濕球溫度計(jì)室內(nèi)濕度

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.一般規(guī)定

(1)系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。

(2)通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷(熱)源試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。

2.主控項(xiàng)目

(1)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試)。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：

1)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試;

2)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。

(2)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率就符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過80℃;

檢查數(shù)量：第1款按風(fēng)機(jī)數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺;第2、3、4、款全數(shù)檢查;第5款按系統(tǒng)中風(fēng)閥的數(shù)量抽查20%，且不得少于5件。

檢查方法：觀察、旁站、用聲級計(jì)測定、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。

(3)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%;

檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。

檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。

(4)防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓)，必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。

檢檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于2個(gè)樓層。

檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。

3.一般項(xiàng)目

(1)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對應(yīng)。

檢查數(shù)量：第1、2款抽查20%，且不得少于1臺;第3款抽查10%，且不得少于5臺。

檢查方法：觀察、旁站、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

六、成品保護(hù)

1.通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的門、窗必須嚴(yán)密，，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，工作需要進(jìn)入時(shí)，應(yīng)由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進(jìn)入。

2.系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時(shí)，就損壞風(fēng)管保溫層。調(diào)試完成后，就將測點(diǎn)截面處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃分標(biāo)記以防變動。

3.空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時(shí)辦理交接手續(xù)，由使用單位運(yùn)行啟用，負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。

七、施工注意事項(xiàng)

1.通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器、儀表的性能穩(wěn)定可靠。

2.計(jì)算測試儀器的管理、使用與檢定應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)的規(guī)定。