1目的

為加強維修廠安全管理,不斷提高員工的安全意識和安全素質,深入貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針和公司各項安全規章制度,為實現本廠的安全目標,確保安全管理體系的高效運轉,從關心人、愛護人的生命與健康出發,重視安全生產和提高安全管理水平,特制定此安全培訓計劃。

2適用范圍

維修廠全體人員。

3職責

3.1本廠所有人員必須積極主動參加各種安全生產教育培訓活動,不斷提高自身安全生產的意識和素質。

3.2本廠負責人和安全管理員要按照公司安全部的要求,自覺參加有關安全生產知識的教育和考核。

3.3本廠從業人員應服從本公司的統一安排,自覺參加本廠組織的經常性的安全生產教育培訓。教育培訓內容主要是:安全生產法律法規;安全生產新知識、新技術;工作場所存在的危險因素、防范措施及事故應急措施;事故案例等。

4管理要點

4.1維修廠全體工作人員必須接受公司級、廠級、班組級的三級安全教育,經考試合格后,頒發安全上崗證,持證上崗。工傷、病假復工和變換工種教育參照新工人三級教育辦法執行。維修廠要負責廠級班組級安全教育培訓教材的編寫,并建立健全的安全教育培訓管理臺賬。

4.2維修廠應認真執行《特種作業人員管理制度》,特殊工種按市勞動保護教育中心要求及時參加復審和新人員的初審培訓。組織特種作業人員學習《特種設備(承壓類)管理制度》(試行)、《特種設備(機電類)管理制度》(試行),應對特種作業人員進行崗位安全技術操作規程的培訓,并統一由環安部組織安排電工、電焊工、現場機械操作工等特種作業人員的取證工作,包括起重設備操作證、壓力容器焊接證和電工證,并每隔2年參加一次復審。

4.3日常安全教育,由維修廠廠長負責每月一次的安全教育,班組每周進行一次安全教育,班組每天下達生產和施工任務,應同時進行安全交底。根據本廠安全生產特點和生產作業安全基本知識有針對性的進行生產現場安全教育:

4.3.1生產現場安全生產規定及安全生產注意事項;

4.3.2本工種的安全技術操作規程;

4.3.3本廠機械、電氣設備、設施使用的有關規定及安全防護知識;

4.3.4本廠預防各類事故的安全知識及緊急情況處置辦法。

4.4維修廠應負責組織發動全廠員工,提出改善勞動衛生條件的合理化建議,制定防塵防毒措施,報有關部門審批并組織實施。教育員工執行有關操作規程,普及防塵防毒知識,正確使用勞動保護用品和防塵防毒器材。

4.5維修廠應組織員工學習各種工業衛生法律法規、職業安全衛生管理制度和安全操作規程,配合職防部門組織對有毒有害崗位作業等人員進行身體檢查。

4.6維修廠應實施和組織員工學習《部門(廠)工段(班組)安全活動管理制度》,搞好安全活動和活動記錄。有計劃的組織員工學習各項安全管理制度和工種、崗位的操作程序,動作標準,學習相關事故案例,吸取經驗,提高員工安全意識。

4.7維修廠安全管理員應組織人員學習使用消防救援應急器材,并設有專人保管消防救援應急器材、設施,保持完整好用。

4.8維修廠應每年編制安全培訓計劃,針對公司生產的特殊情況,制定培訓內容及要求。

5相關文件

5.1《特種作業人員管理制度》

5.2《特種設備(承壓類)管理制度》(試行)

5.3《特種設備(機電類)管理制度》(試行)

5.4《生產作業場所職業危害因素檢測制度》

5.5《部門(廠)工段(班組)安全活動管理制度》

篇2:設備維修人員安全培訓試題

一、填空題(每空1分,共34分)1、我公司設備主要的安全附件有安全閥、壓力表。2、壓力表上紅線標識壓力值為設備最高允許壓力。3、我公司夾層鍋使用的安全閥開啟壓力是0.29MPa。4、危險性作業主要包括動動火作業、有限空間作業、臨時用電作業、高處作業,我公司對危險性作業實行作業許可證管理制度。5、常用密封件有:O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。6、滾動軸承的裝配方法有:敲入法、壓入法、溫差法7、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。8、進行氣割時,氧氣瓶與乙炔氣瓶的安全間距是不小于5米,氣割時用的氣瓶要距明火10米。9、變配電室應配置高度不小于400mm的擋鼠板,至少有兩個照明燈。10、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大,不準超過最大行程的2/3。11、鉆床清除鐵屑時嚴禁用嘴吹用棉紗擦拭鐵屑要用刷子清理。12、凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)的作業為高處行業,必須戴好安全帶,安全帽,梯子要有防滑、防倒措施。13、對于潮濕而觸電危險性較大的環境(如金屬容器、管道內施焊檢修),安全電壓規定為12V,14、空氣壓縮機發生火災、爆炸的主要原因是排氣通道內積碳自燃。15、潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的65%~80%,裝脂過多,易引起發熱,影響軸承的正常工作。16、觸電急救的第一步使觸電者迅速脫離電源,第二步現場救護。17、我公司的安全生產方針是:安全第一、預防為主、全員參與、持續改進。18、我公司地址是。19、我公司對特種作業人員實行持證上崗制度。20、焊接作業時在焊機上嚴禁放任何物體和工具,移動電焊機時必須切斷電源。二、不定項選擇題(每題2分共20分)1、安全閥的公稱壓力表示安全閥在常溫狀態下的最高許用壓力,我公司使用的夾層鍋安全閥型號為A27W-10,安全閥公稱壓力為()。A、10MPaB、1MPaC、1公斤壓力D、27MPa2、安全防護設施要做到()。A、有洞必有蓋B、有臺必有欄C、有輪必有罩D、有軸必有套3、加強動火作業管理要求().A、作業許可制度B、專人監護C、防火措施D、持證上崗。4、食堂和面機在機器運轉時蓋門一打開機器就停止運轉,這種功能稱為()。A安全聯鎖B安全屏蔽C安全障礙D密封保護5、關于漏電保護器說法正確的是()A.測試按鈕每月應按下一次,測試漏電保護器是否正常B.簡稱漏電開關,又叫漏電斷路器,具有過載和短路保護功能C.特殊潮濕環境場所漏電動作電流應小于15mA,動作時間不大于0.1s.D.以上都不正確。6、軸承在使用中滾子及滾道會磨損,當磨損達到一定程度,滾動軸承將()而報廢。A、過熱B、卡死C、滾動不平穩D、爆炸。7、廠區內的有限空間場所主要包括()A、地井B、罐體C、水箱D、車間。8、造成生產事故的原因。有人的因素、物的因素,人與物的綜合因素,存在安全隱患的設備致操作人員受傷、致死,這屬于()A、人的因素B、物的因素C、人和物的綜和因素9、加強維修工具的管理,要求().A、不用時放置指定位置B、使用后應清點工具數量,避免遺落C、高處作業工具應隨手放入工具袋,傳遞物件禁止拋擲。D、人為損壞或遺失的應予賠償。10、機械設備存在安全隱患的,應()。A、限期治理B、不影響生產的可不予治理C、隱患治理應符合“痕跡化”管理D、填寫設備維修記錄三、判斷題(每題2分,共20分)1、安全生產“三不傷害”是指:即不傷害自己不傷害領導不被別人傷害()2、安全生產是公司相關職能部門的職責,和維修人員無關()3、減壓閥調壓時,應由低到高調整()4、新購置的壓力表、安全閥需先經過相關部門校驗方可使用。()5、設備維修需要經常使用的工具,可以放在設備上,以備使用()6、可以用于撲滅電火的滅火器有干粉滅火器、二氧化碳滅火器()7、電工作業時,接下的電源開關上應懸掛“禁止合閘”標識,電柜加派專人看守()8、凡手持電動工具,使用時必須裝設漏電保護器,操作者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋()9、明火作業,超出審批范圍禁止施工,間隔24小時以上,須重新申請()10、高空作業拆裝管子和其它物件,要用繩索固定好,作業點下方落實專人監護,禁止人員穿行,防止墜落傷人。()四、簡答題:(共26分)1、設備維修人員的安全職責有哪些(10分)①對本企業范圍內的設備安全、用電安全負責,熟悉安全技術操作規程,保證在用設備處于安全狀態,參與編制設備設施安全技術規程。②在進行維修過程中,正確使用勞動保護用品,嚴格執行各類維修設備的安全技術規程,嚴禁帶電作業和冒險作業。③在規劃、設計、改造、檢修時必須有安全技術措施。④經常深入現場,制止員工的不安全操作,發現設備設施安全隱患及時采取整改措施。⑤參加本單位各類設備事故的調查、分析、處理。⑥學習安全知識,提高操作技術水平,積極參加安全活動,提出有關安全生產的合理化建議,改善作業環境的勞動條件。2、發現著火時,應怎樣處理(6分)答:發現著火不要驚慌,應立即用身邊滅火器材進行撲救,同時發出信號,向消防隊報警,遇緊急行動時要注意:(1)使用身邊滅火器撲救,必須與燃燒物質相適應,在外援到來之前有效地控制火勢的蔓延;(2)正確處理生產操作,防止火勢擴大,以防誤操作造成損失增大;(3)正確報警,報警前牢記電話號碼,撥通后,要講清著火點、著火對象、注意聽清消防隊人問話。3、動火作業主要包括哪些動火作業的管理基本要求是什么(1)動火作業指能直接或間接產生明火的非常規作業。包括但不限于:各種焊接、切割作業;使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業;煨管、熬瀝青、炒沙子等施工作業;打磨、噴沙、錘擊等產生和可能產生火花的作業;臨時用電或使用非防爆電動工具等;使用雷管、炸藥等進行爆破作業;在易燃易爆區使用非防爆的通訊和電氣設備。(2)動火作業的管理基本要求:動火作業前,必須辦理“動火作業許可證”。動火作業應嚴格執行“四不動火”原則,即:“動火作業許可證”未經批準不動火;動火作業的安全措施沒有落實不動火;動火部位、時間與“動火作業許可證”不符不動火;監護人不在場不動火。嚴禁與安全工作方案和“動火作業許可證”不符的動火。裝置開停工期間嚴禁動火。出現異常情況或監護人提出停止動火時,動火人要立即停止動火。對于不符合條件強行動火的指令,現場作業人員有權拒絕。作業單位在動火時應至少指派兩人作業,一人動火,一人監護。

篇3:某鋼鐵企業煤氣維修崗位工安全培訓教材

適用范圍:各單位從事煤氣設施維修、檢修、搶修等作業人員,如:電工、焊工、儀表工、維修工。一、煤氣的種類和性質目前公司煤氣的種類有:高爐煤氣、轉爐煤氣。高爐、轉爐煤氣的性質:一氧化碳是一種無色無味、易燃易爆、有劇毒的氣體。二、高爐煤氣的主要成分

高爐煤氣是高爐煉鐵生產的副產煤氣,主要成份為23%~27%的一氧化碳。三、轉爐煤氣的主要成分轉爐煤氣是轉爐吹氧煉鋼時的副產煤氣,主要成分為50%~70%一氧化碳。四、煤氣設施的概念所有產煤氣的高爐、轉爐及產出的煤氣流經的管道、脫水器、放散閥、加熱爐、煙氣爐、燒結機等均屬煤氣設施。包括與其相連的平臺、走梯和其他介質(如蒸汽、氮氣、水等)的管路、設備等。五、煤氣的理化性能煤氣的理化性能主要取決于煤氣的成份,不同成份的煤氣性質不同,易燃、易爆、易中毒是煤氣的三大危險特性。中毒、著火、爆炸通常稱為煤氣三大事故。六、煤氣的危險特性危險特性:一氧化碳爆炸下限12.5%、爆炸上限74.2%,是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、電火花、熾熱金屬和610度以上的高溫等能引起燃燒、爆炸。七、煤氣中毒、著火爆炸的控制措施

1、煤氣中毒的預防措施:煤氣中毒主要指一氧化碳中毒,一氧化碳比重為0.967,同空氣相近,一旦擴散到空氣中,它就能夠長時間在空氣中、不上升、不下降、隨空氣流動。而一氧化碳又是一種無色無味的氣體,人體的感覺器官是很難發現的,這樣就更容易使人喪失警惕,但當一氧化碳一旦被人吸入人體后,由于一氧化碳與人的血紅蛋白特別容易結合,而又難以分離,所以一氧化碳很快與血液中的血紅蛋白相結合,生成碳氧血紅蛋白,使血紅蛋白失去帶氧能力,使人體各基礎組織細胞得不到氧氣,特別是人的大腦皮層細胞,對缺氧的靈敏度最高,只要8秒得不到氧氣,就喪失活動能力,人的指揮系統發生障礙,就會失去知覺,即造成煤氣中毒。預防煤氣中毒,除嚴格遵守工業企業煤氣安全規程的有關規定外,還要做到以下各點:(1)發現煤氣泄漏要及時處理,發現設備冒出煤氣或帶煤氣作業,要佩戴空氣呼吸器。(2)進入煤氣設備內或焊接煤氣管道、設備要可靠地切斷煤氣來源,如關眼鏡閥或堵盲板,并用氮氣清掃管道、設施,經煤氣防護員檢測合格后,持進入密閉空間作業票和動火票方可作業。(3)在煤氣設備內或管道內作業時,要通知煤防員定時檢測,發現煤氣超標立即撤出作業場所,要求煤氣防護人員檢查分析原因并進行處理。待煤氣檢測合格后和查明超標的原因后方可作業。(4)在煤氣區作業時,必須嚴格執行下表一氧化碳含量及允許工作時間煤氣區域允許安全作業時間與CO含量對照表CO含量毫克/立方米3050100200國際單位(PPM)244080160允許最長工作時間(分鐘)國家規定衛生工作時間603015(5)在煤氣區作業必須兩人以上,并有煤防員現場監護。發生煤氣中毒事故時,應立即通知煤氣救護站和安全科,嚴禁自行進行搶救和處理。2、煤氣著火爆炸的預防措施:構成煤氣燃燒、爆炸的三個要素是可燃物、助燃物、點火源,缺少其中任何一個要素,燃燒、爆炸便不能發生。因此必須做好以下幾點:(1)控制可燃物:組織將動火地點15米范圍內的可能發生著火的物料清除,(不能清除的物料用阻燃材料搧嚴,并在下面放置一個接火桶);氧氣瓶、乙炔瓶遠離動火地點15米;(2)控制助燃物:檢查氧氣瓶、乙炔瓶和輸送膠管,防止泄露;發現泄露要及時更換或修理。(3)控制點火源:在煤氣區嚴禁吸煙和私自動用明火,作業時要控制火花飛濺、摩擦、撞擊、電火花和熾熱物料等(4)吹掃或引煤氣過程中,嚴禁在煤氣設施上拴、拉電焊線,煤氣設施周圍40m內嚴禁火源。八、煤氣設施的檢修

?1、煤氣設施停煤氣檢修時,必須可靠地切斷煤氣來源并將內部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設施,必須打開上、下人孔、放散管等,保持設施內部的自然通風。

2、進入煤氣設施內工作時,應告知煤防員檢測一氧化碳及氧氣含量。經檢測一氧化碳24ppm以下、氧含量19.5以上合格后,允許進入煤氣設施內工作時,應攜帶一氧化碳及氧氣監測裝置,并采取防護措施,設專職監護人。3、進入煤氣設施內工作時,煤氣防護員取樣分析時間不應早于動火或進塔(器)前0.5h,檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前0.5h,也應重新分析,取樣應有代表性,防止死角。4、帶煤氣作業或在煤氣設備上動火,應制定作業方案和安全措施,并取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。

5、帶煤氣作業如帶煤氣開關眼鏡閥、抽堵臨時盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作,不應在雷雨天進行,不宜在夜間進行;作業時,煤氣區40米內拉警戒帶,煤氣防護站人員在場監護;操作人員佩戴呼吸器,并應遵守下列規定:

—工作場所應備有必要的聯系信號、煤氣壓力表及風向標志等;

—距工作場所40m內,不應有火源并應采取防止著火的措施,與工作無關人員應離開作業點40m以外;

—應使用不發火星的工具,如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具;

—距作業點10m以外才可安設投光器;

—不應在具有高溫源的爐、窯等建、構筑物內進行帶煤氣作業。

6、在運行的煤氣設備上動火,除應遵守《煤氣設施的檢修》中1和2的有關規定外,還應遵守下列規定:

—在停產的煤氣設備上動火,除應遵守《煤氣設施的檢修》2和3的規定外,還應遵守:用可燃氣體測定儀測定合格,并經取樣分析,其含氧量接近作業環境空氣中的含氧量;將煤氣設備內易燃物清掃干凈并確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。

7、煤氣設施檢修前,應辦理檢修作業票,并采取安全停電的措施。8、進入煤氣設備內部工作時,所用照明電壓不得超過12V。如果看不清距作業點10m以外才可安設投光器;

9、進入受限空間作業要求

受限空間作業:指在相對密閉、通風不良的有限空間內,有可能引發窒息、中毒、爆炸、火災的作業。如:管道內、容器內作業、地下通廊作業等。(1)進入受限空間作業之前,必須經煤氣防護站審批后方可進行;

(2)受限空間存在有毒有害介質或含氧量不足的,應事先進行空氣置換或通風(可采取強制通風或自然通風兩種方式);

(3)受限空間存在有毒有害易燃易爆氣體時,應先進行置換,再進行強制通風或自然通風。

(4)受限空間存在有毒、有害液體時,應先清除有毒、有害液體,采取相應措施進行沖洗,沖洗后的廢液要妥善處理;必要時,再進行強制通風或自然通風。

(5)有毒有害介質有可能進入作業空間時,應采取可靠的斷開措施,加盲板或關眼鏡閥,關蝶閥、閘板閥門視為沒有可靠斷開。

(6)進入受限空間作業前,應先進行含氧量分析和有毒有害氣體含量分析。氧含量應在19.5%-21%范圍內,CO含量控制在24ppm以下;作業過程要有專人監護,監護人應熟悉有毒有害介質的特性和應急措施。

進入受限空間作業人員必須攜帶與該區域有毒有害氣體向適用的檢測儀和氧氣檢測儀,監測數據發現異常,立即停止作業,執行應急措施。

(7)進入受限空間作業時,監護人不準擅離崗位,要隨時與作業人員聯系,并配備相應通訊工具,監護人離開時作業人員應立即停止作業到外面休息。

(8)在置換、通風、斷開、檢測分析合格,個體防護完畢,監護人員到位后,作業人員方可進入有限空間作業;作業人員應定時組織輪換,一般可按2小時人員輪換一次。

(9)作業結束后,清點人員,清理現場,結合生產單位確認無誤后,方可撤離;否則,重新返工。九、帶煤氣抽堵盲板要求

(1)從事煤氣設備(管網)抽(堵)盲板作業時,作業單位首先要到煤氣防護站辦理申請,申請批準后要通知有關專業人員到場,共同確認無誤后,方可作業。煤氣抽堵盲板一般情況下避免夜間作業,如果特殊情況的夜間作業,應設足夠亮度的照明。

(2)盲板作業處法蘭所有螺絲應全部更新,并保證靈活好使,(3)帶煤氣作業應使用銅質工具,以防止作業中因工具撞擊或摩擦產生火花,引起著火事故。

(4)帶煤氣抽堵盲板的安全注意事項A、作業區域內不準有行人通過,40米內無火源,并設專人監護。

B、凡距火源較近或地下室等地盲板作業,禁止帶煤氣作業,必須停煤氣、通蒸汽或氮氣、保正壓。

C、參加作業人員必須攜帶CO檢測儀并佩戴呼吸器。D、盲板作業處,應清除一切障耐物,作業附近有高溫源點時,作業前應做好隔熱處理,雷雨天禁止盲板作業。

E、大型作業,應有醫務人員和救護員在場,必要時請消防隊到現場。

十、煤氣事故處理

1、煤氣事故的處理規則

(1)發生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應立即報告調度室和煤氣防護站。如發生煤氣著火事故應立即掛火警電話,發生煤氣中毒事故應立即通知附近衛生所。發生事故后應迅速查明事故情況,采取相應措施,防止事故擴大。

(2)搶救事故的所有人員都應服從統一領導和指揮,指揮人應是企業領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。

(3)事故現場應劃出危險區域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區的搶救人員應佩帶呼吸器,不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

(4)未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應向煤氣設施恢復送氣。

2、煤氣中毒者的處理

(1)將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風,并指派專人維持秩序。

(2)中毒輕微者,如出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛生所急救。

(3)中毒較重者,如出現失去知覺、口吐白沫等癥狀,應通知煤氣防護站和附近衛生所趕到現場急救。

(4)中毒者已停止呼吸,應在現場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護站和附近衛生所趕到現場搶救。

(5)中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫院急救,就近送往醫院搶救時,途中應采取有效的急救措施,并應有醫務人員護送。

(6)有條件的企業應設高壓氧倉,對煤氣中毒者進行搶救和治療。

3、煤氣著火事故的處理

(1)直徑大于100mm煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮氣,但設施內煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mmH2O)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關閉煤氣閥門滅火。

(2)煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。

4、煤氣爆炸事故的處理

(1)發生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

(2)對爆炸地點應加強警戒。

(3)在爆炸地點40m以內不應有火源。十一、空氣呼吸器檢測、使用標準1、從皮箱內取出或從掛架上摘下呼吸器。?檢查面罩有無損壞、瓶閥有無破損、高壓導氣管表面有無裂痕、劃傷等缺陷,若無缺陷則關閉供氣閥,檢測氣瓶壓力;逆時針慢慢旋轉氣瓶閥手輪直至完全打開,10秒后觀察壓力表,其計數應≧25Mpa為合格。2、檢測系統氣密性順時針慢慢旋轉氣瓶閥手輪至氣瓶閥完全關閉(注意:不可用力過猛,以免損壞瓶閥,)然后觀察壓力表,在1分鐘內壓力表讀數降低≤2Mpa,則說明呼吸器的氣密性良好。注意:如果發現供氣閥泄漏立即按壓橡膠蓋中央,松開正壓機構;然后按壓復位桿,抬起正壓機構。重復這樣的動作兩到三次,以消除泄漏。如果消除不了泄漏,將供氣閥作好標記,更換供氣閥或由維修人員修理。3、檢測報警器打開氣瓶閥,然后關閉,緩慢按下供氣閥外罩中央,使供氣閥排氣,觀察壓力表讀數,當壓力表值在5.5±0.5Mpa時,報警器應開始報警。4、檢查瓶箍帶是否收緊用手沿氣瓶軸向上下撥動瓶箍帶,瓶箍帶應不易在氣瓶上移動,說明箍帶已收緊,如果未收緊,應重新調節調節瓶箍帶的長度,將其收緊。5、背上呼吸器將氣瓶底部朝向自己,然后展開肩帶,并將其分別置于氣瓶兩邊。兩手同時抓住背架體側,將呼吸器舉過頭頂;同時,兩肘內收貼近身體,身體稍微前傾,使空氣呼吸呼吸器自然沒落于背部,同時確保肩帶環順著手臂滑落肩膀上,然后,站立身體向下拉下肩帶,將空氣呼吸器調整到舒適的位置,使臀部承重。6、收緊腰帶將腰帶上的腰扣扣好,然后將腰帶左右兩側的伸出端同時向側后方拉動,將腰帶收緊。7、佩戴面罩把頭罩上的帶子翻至面窗外面,一只手將面罩罩在面部,同時用另一只手外翻并后拉將頭罩戴在頭上。帶子應平順無纏繞。注意:頸帶、頭帶都不要收得過緊,否則會引起不適。如有必要,重新收緊頸帶。8、檢測面罩密封性由下往上把面罩推至面部,用手指堵住插頭孔,深吸氣并屏住呼吸5秒鐘,應感到面窗始終向面部貼緊(即面罩內產生負壓并保持)說明面罩是與臉部的密封良好。否則需要重新收緊頭帶或重新佩戴面罩警告:檢查面罩和檢測面部密封性能時,如果發現有空氣泄漏進面罩,可移開面罩,重復上述佩戴步驟。如果面罩調節后,仍不能與面部保持良好密封,則應更換另一個面罩重新檢查、檢測。9、打開氣瓶閥關閉供氣閥,逆時針方向旋轉氣瓶閥手輪。10、檢測呼吸器呼吸性能。打開瓶閥后,深吸一口氣打開供氣閥,將有空氣自動供給,吸氣和呼氣無不適應感,說明呼吸性能正常。可通過幾次深呼吸來檢查供氣閥的性能。注意:如果首次吸氣時沒有空氣自動供給,應檢查氣瓶閥是否已打。并觀察壓力表確認氣瓶內是否有壓力。11、各單位每班對空氣呼吸器總體外觀檢查及擦拭一次;每周檢測一次各裝置氣密性;各單位使用完空氣呼吸器后,要及時充足氣,并填寫使用、維護和檢測記錄。12、使用注意事項(1)有呼吸方面疾病的消防員,不可擔任需要呼吸器具的工作。

(2)擔任勞動強度較大的工作后,不應立即使用隔絕式呼吸器。(3)需要呼吸器的工作,應有兩個在一起伴行,以彼此照應。(4)佩戴者在使用中,應隨時觀察壓力表的指示值,根據撤離到安全地點的距離和時間,及時撤離災區現場,或聽到報警器發出報警信號后及時撤離災區現場。(5)一旦進入空氣污染區域,空氣呼吸器面罩不準取下,直到離開污染區后,用便攜式檢測儀確認煤氣不超標后方可摘下面罩。(6)空氣呼吸器打開氣瓶閥時,為確保供氣充足,閥門必須擰開3圈以上或全部打開。

(7)空氣呼吸器氣瓶在使用過程中,應避免碰撞、劃傷和敲擊,避免高溫烘烤和高寒冷凍。十二、作業許可安全要求(一)、《動火安全作業證》的辦理程序和使用要求:1.《動火安全作業證》由申請動火單位指定動火負責人辦理。辦證人員應按《動火安全作業證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據動火等級,按規定的審批權限辦理審批手續,最后將辦理好的《動火安全作業證》交動火負責人。2.動火負責人持辦理好的《動火安全作業證》到現場,檢查動火作業安全措施落實情況,確認安全措施可靠,向動火人和監護人交代安全注意事項,將《動火安全作業證》交給動火人。3.1份《動火安全作業證》只準在1個動火點使用,由動火人在《動火安全作業證》上簽字。特殊情況下如果在同一動火點多人同時動火作業,可使用1份《動火安全作業證》,但參加動火作業的所有動火人應分別在《動火安全作業證》上簽字。4.《動火安全作業證》不準轉讓、涂改、不準異地使用或擴大使用范圍。5.《動火安全作業證》一式三份,終審批準人、動火單位安全部門、動火人各持一份存查。6.《動火安全作業證》的有效期限:1)特殊危險動火作業的《動火安全作業證》和一級動火作業的《動火安全作業證》在8小時內有效。2)二級動火作業的《動火安全作業證》在24小時內有效。3)動火作業超過有效期限,應重新辦理《動火安全作業證》,生產區域夜間、節假日動火(二級升至一級)管理。7.《動火安全作業證》的審批。特殊危險動火作業由公司安全監察部領導終審批準簽字,一級動火作業由生產廠安全科領導終審批準簽字,二級動火作業由動火申請車間負責人終審批準簽字,(無論哪級簽字必須待動火地點生產崗位班組長驗票簽字后方可審批(生產與動火作業協調)。(二)動火作業分類在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業,易燃易爆場所、生產和貯存物品的場所符合GB50016—2006中火災危險分類為甲、乙類的區域。1.特殊危險動火作業,在生產運行或檢修狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上或內部及其他特殊危險場所的動火作業。2.一級動火作業,在生產運行或檢修狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位周圍及其他特殊危險場所周圍的動火作業。3.二級動火作業,在生產運行或檢修狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位及其他特殊危險場所周圍10米至40米以內的動火作業。5.遇夜間、節日、假日或其他特殊情況時,動火作業必須升級管理。(三)動火分析及合格標準1.動火分析應由專職安全員、煤放員進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、容器、地溝、閥門井等內部、外部、周圍及其他認為應進行分析的部位動火時,動火作業前必須進行動火分析。2.動火分析的取樣點,均應由動火所在單位的專(兼)職安全員或當班班組長負責提出。3.動火分析的取樣點要有代表性防止出現死角,特殊危險動火的分析樣品應保留到動火結束。4.取樣與動火間隔不得超過30min,如超過間隔或動火作業中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。連續動火時間超過2小時必須停止動火重新取樣分析。如現場分析手段無法實現上述要求者,應由主管廠長或安全科簽字同意,另做具體處理。5.取樣分析應使用測爆儀、多功能檢測儀、氧、氮、煤氣、液化氣等檢測儀和化驗分析儀器等分析手段。6.動火分析合格判定1)如使用測爆儀或其他類似分析手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。2)使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于或等于0.2%。3)煤氣內部、外部、周圍檢測標準低于24PPm;氧氣19.5—21%。(四)進入受限空間安全作業許可證安全要求1.受限空間指生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。2.受限空間(設備內)作業指進入受限空間(設備內)及其他封閉場所內進行的作業。3.進入設備內作業安全要求(1)設備與外界連接的電源應有效切斷,電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。(2)管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。(3)進入設備區內作業前,必須對設備內進行清洗和置換,并達到要求,有毒氣體濃度、可燃氣體濃度符合許可規定。(4)要采取措施,保持設備內空氣良好流通,打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。必要時、可采取機械通風。(5)采用管道空氣送風時、通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。禁止向設備內充氧氣或富氧空氣。4.其他選項見《進入受限空間風險分析和安全措施》(附后)。5.本證作業內容變更、擴大作業范圍或轉移作業部位時,應重新辦理。對作業審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。6.本證一式兩份,一份交作業單位,一份由管理部門留存。(五)盲板抽堵作業證安全要求1.盲板抽堵作業指在設備檢修及搶修中,設備、管道內存有物料(氣態、液態、固態)及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業。2.盲板選材要適宜,高壓盲板應探傷合格。盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作,盲板應有1個或2個手柄,便于辯識、抽堵。應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合格的材料做盲板墊片。3.盲板抽堵作業安全要求:(1)盲板抽堵作業必需辦理《盲板抽堵安全作業證》,否則不準進行盲板抽堵作業。(2)不得涂改安全作業證,變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位時,須重新辦理作業證。(3)對作業審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。(4)其他選項見《盲板抽堵作業風險分析和安全措施》(附后)。4.本證一式兩份,一份交作業單位,1份在管理部門留存。(六)高處作業許可證安全要求1.作業單位班組長審批(1)一級高處作業:作業高度為2~5m;(2)在坡度大于45o的斜坡上面以及在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進行的高處作業。2.安全科審批:(1)二級高處作業:作業高度為5~15m;在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等容器、設備上方進行的高處作業。(2)三級高處作業:作業高度為15~30m;在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等容器、設備上方進行的高處作業。3、安監部審批(1)特級高處作業:作業高度≥30m;在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等容器、設備上方進行的高處作業。(2)在塔、釜、爐、罐等設備內進行的高處作業;(3)特殊高處作業包括:在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業;在降雨、降雪、陣風風力≥6級(風速≥10.8m/s)時或夜間進行的高處作業;在高溫(工作地點具有生產性熱源,氣溫高于本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上)或低溫(氣溫低于5℃)環境下進行的異溫高處作業;作業人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業方式,在接近(距離10kV以下帶電體低于1.7m;距離20~35kV帶電體低于2.0m)或接觸帶電體條件下對帶電設備和線路進行的帶電高處作業。4.本證由作業單位到施工單位所在部門辦理,一式兩份,一份交作業人員,一份由管理部門留存。(七)設備檢修作業證安全要求?1.生產區域的設備大、中修與搶修作業。設備檢修作業前應辦理本證。2.根據設備檢修項目要求,應制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織和安全措施。3.檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。4.檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。5.設備檢修如須高處作業、動火、動土、斷路、抽堵盲板、進入設備內作業等,須按規定辦理相應的安全作業證。6.設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。7.檢修前、必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。8.變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業地點,應重新辦理許可證9.對審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。10.其他選項見《設備檢修作業風險分析和安全措施》。11.本證一式兩份、檢修單位一份,設備科留存一份。(八)臨時用電作業證安全要求1.本作業適合于各單位各類臨時用電。電器所屬單位內部人員作業不必辦理審批手續。2.凡生產和生活設施用電需使用臨時電時,用電單位應向電器管理部門申請辦理《臨時用電許可證》經批準后方可由電器人員安裝臨時線供電。3.臨時用電使用期原則上最長不超過10天。若需延長者必須提前辦理延期手續,延長期限不超過10天。但基建施工臨時用電可按施工期限執行,若正式線路已符合通電條件時,則臨時用電線路,應停止(拆除),并先停(拆)后通。4.申請部門在臨時用電結束時應向電器管理部門辦理臨時用電結束手續。5.臨時用電施工項目如須高處作業、動火、動土、吊裝、進入設備內作業等,須按規定辦理相應的安全作業證。6.公司內部因工作需要安裝臨時用電時,必須由專業電工負責安裝和拆除,并應有安裝和拆除記錄,嚴禁非電氣人員進行電氣工作。7.用電部門應對安全用電負責。臨時用電線路裝設必須符合《施工現場臨時用電安全技術規范》(JG66-88)有關要求。8.對審批手續不全,安全措施不落實,作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。9.防爆場所不宜裝設臨時線,如確需要,必須經安全部門同意。10.本證一式二份、申請單位一份,電氣管理部門留存一份。**鋼鐵公司安全監察部2012年1月1日