一、?施工組織:施工負責人:邢甘峰

技術負責人:王小才

參加施工的主要人員:

機械安裝工:?高鐵文段遠鵬張富峰楊有恩

李建軍丁冬洋

電氣安裝工:?邢新軍付小偉王曉克何振強

趙曉華陳福利

二、作業方式:每個工作日分為一個班作業。

三、安全技術措施

(一)、井筒下運大型設備的安全技術措施

為了保證副井下運大型設備的順利進行,保證人員、設備的安全,特別制定以下安全措施。施工前,施工單位必須組織參加施工的所有人員學習本措施、熟悉施工工作程序和了解可能出現的問題。

1、施工前,要做好準備,檢查施工所需的工具是否齊全、可靠。

2、施工時,要根據設備的外型尺寸選擇運輸車輛,整機符合運輸條件的,決不能拆卸分裝運輸。

3、嚴禁超高、超寬下運設備,設備裝車時重心要偏于車輛上方,以免運輸車輛前輪脫軌。

4、運輸車輛各部件必須完好。設備的前后及兩側與車輛圍攔備實、捆綁堅固。

5、車輛底板與設備底面要用鋼絲繩或螺絲固定為一體,以免車輛掉道使設備與車輛分體,造成運輸中的不安全隱患。

6、在井筒下運設備時,施工人員必須聽從施工負責人的統一安排,帶好所用的材料和工具,行走于車輛的上方,同時井筒內的各個通道必須由專人把關,嚴禁任何人員進入井筒,井筒內嚴禁進行其他作業。

7、下運前,由專人負責檢查設備裝車及捆綁程度是否符合要求,確認無誤后,方可發出行車信號。

8、絞車司機要持證上崗,集中精力,聽清信號,開、停要及時,速度要均勻,速度不得超過0.8米/秒,發現異常立即停車,處理之后,方可運行。

9、工作完畢后,負責人要對全線進行全面檢查,拆除回收現場一切臨時設施,確認無誤后,然后發出收工命令。

(二)、泵房安裝施工措施

為了保證±0主排水泵安裝施工的有序進行,在保證人員、設備的安全以及工程質量的前提下,特別制定以下安全措施。施工前,施工單位必須組織參加施工的所有人員學習本措施、熟悉工作程序和了解可能出現的問題。

1、施工人員必須經過培訓、考試合格,取得資格證,持證上崗。

2、施工人員具備一定的鉗工、起重、安裝的基本操作技能和基礎知識,熟知工程質量標準。

3、在傾角大于15o的工作場進行安裝(或拆卸)作業時,施工地點的下方不得有人同時作業,非工作人員禁止入內。

4、高空作業時,必須佩帶安全帶,所有工具必須用繩子系住,嚴禁上下來回投擲。

5、兩人及兩人以上進行安裝(或拆卸)作業時,必須明確施工負責人及安全監護人,必要時應配瓦斯檢查員。

6、正確使用安裝工具,合理選擇起重工具;使用前應認真檢查,確保合格;運輸及起吊所用的繩索、連環、插銷等安全系數不得小于6。

7、需要起重、運輸設備時,應嚴格按照《起重工操作規程》和平巷運輸、斜巷運輸的有關規定進行作業,搬運時所有人要精神集中,互相配合好,服從負責人的統一指揮。

8、需要燒焊作業時,必須嚴格執行井下燒焊安全技術措施。

9、施工人員應先熟悉所要安裝(或拆卸)的設備的技術性能、安裝說明書和安裝質量標準,熟悉工作環境、運輸線路及相關環節的配合關系。

10、施工前必須由施工負責人向有關工作人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。

11、對安裝的設備、器材在下井前及運到安裝現場后,均應設專人按施工圖紙及有關技術文件要求,逐件清點數量,檢查質量,校核尺寸。

11、按照安裝施工圖紙及有關技術文件校核基礎尺寸,找準設備的安裝中心線和標高。

12、清理安裝現場、基礎表面和基礎螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質量。

13、將所需安裝的設備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上,操平找正后上好基礎螺栓,進行二次灌漿的質量檢驗。

14、將設備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術文件夾要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。

15、對設備的結合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。

16、安裝過程中,應對隱蔽工程和安裝技術數據進行詳細記錄。

17、設備安裝后,試車之前應按安裝質量標準逐項認真檢查:

(1)、各部螺栓應齊全、緊固。

(2)、減速器、油箱的油質應符合要求,油量適當,無滲漏油。

(3)、輸送帶、刮板鏈的張力應適當。

(4)、聯軸節間隙應符合要求。

(5)、各轉動部位的防護罩應完好、牢固。

(6)、各儀表應齊全、合格。

(7)、焊接部位應牢固,無開焊、裂縫。

(8)、按有關規定需要盤車的設備,應盤車2~3轉,轉動應靈活。

(9)、檢查相關設備和環節的配合情況。

18、檢查完畢后,通知所有工作人員及相關人員遠離設備轉動部位,發出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:

(1)、各運轉部位無異響、異震。

(2)、潤滑油路暢通。

(3)、各部軸承溫升應符合規定值。

(4)、各儀表指示應靈敏、準確。

(5)、其他應檢查的部位。

19、安裝竣工后,要認真清點工具及剩余的材料、備件,裝車回收,并清理好現場。

20、整理并保存好安裝技術資料。

(三)、主斜井排水管路安裝的安全技術措施

為確保主斜井安裝φ325主排水管路工作的順利進行,特別制定以下安全措施。施工前,施工單位必須組織參加施工的所有人員學習本措施、熟悉施工工作程序、了解工作量。

1、?井口管子裝車的安全措施

(1)?將調度絞車穩在井口的東側,絞車的后方打兩個地鉚,用鋼絲繩連接地鉚和調度絞車。在卸載位置的上下固定一個5T滑輪。用φ14.5鋼絲繩繞在絞車滾筒上,滾筒用上碼出繩。

(2)?井口的西側鋪設一定長度的槽鋼(25#-30#),槽鋼連接處進行花焊,并固定。

(3)?用φ14.5鋼絲繩扣和φ18的U型環固定在管子兩端的法蘭盤孔上。用鏟車吊起,并運到井口的西側。

(4)?用φ21.5鋼絲繩扣連接兩個裝管的特制平板車。

(5)?用φ14.5鋼絲繩扣和φ18的U型環和管子的法蘭盤連接。用φ18的U型環使鋼絲繩扣和調度絞車的牽引鋼絲繩連接。經檢查無誤后,由負責指揮的人員命令調度絞車司機緩慢提升(具體信號由指揮者確定),將管子提到一定的位置后,用棕繩或三角代捆住管子抬起,調度絞車司機在指揮人員的指揮下緩慢下放,將管子放入特制的平板車內,在裝管子時應特別注意有凹下去的法蘭盤朝上,凸出上去的法蘭盤朝下,不得裝錯。

(6)?管子裝好后,兩側用特制的木楔子將管子擠死,經檢查無誤后,才可將連接調度絞車的牽引繩松開。

(7)?依次將管子裝好后,并將插在車西邊的擋管子使用的鋼管和東邊東幫用鋼絲繩連接牢固,避免中途撐邦,使管子掉下造成事故。

(8)?運送管子時,將東碼滾筒上的鋼絲繩全部纏繞在滾筒上,只用西碼運送管子。

(9)?要選用有經驗的司機進行操作,要集中精力,注意信號,緩慢行車,車速不得超過2m/s,要嚴格執行操作規程和崗位責任制。

(10)?下放管子前,要和井下取得聯系,得到許可后,再往車房發信號開車。

(11)?在井口打閉子,要求必須牢固可靠,防止在裝管子期間管子或其它雜物進入井筒造成事故。

2、安裝管子的安全措施

(1)、在井筒內安裝管子期間,每班安全員必須現場監督、檢查,不得離開崗位。

(2)、井口進行裝管子時,井口的閉子閉死后,井筒內才能工作。

(4)、行車時井上下取得聯系,井筒內行車時人員必須撤離,躲在保險洞或安全的地方,車停穩后方可工作。

(5)、井筒內卸管子或安裝管子時,井口的工作人員離開井口,并由專人警戒,不準閑雜人員接近井口,更不準向井口內投擲物料。

(6)、用φ14.5鋼絲繩扣把準備卸下的管子固定在道軌上。

(7)、用制作的專用的支架斜擔在人行道和平板車上,用棕繩將管子慢慢溜到安裝地點,并用木楔子支好管子,防止其滾動和下滑。

(8)、管子安裝在支架上后,工作人員撤到安全地帶,將車提到工作地點為止。

(9)、工作人員不準站在管子車的下部,只能在管子車的上部或井筒的東幫。

(10)、在負責人的統一指揮下,將管子慢慢移動進行對接。要用專用套筒的把柄,伸入到可移動管子法蘭盤的孔內,慢慢轉動管子與固定管子的法蘭盤孔對照,絕不允許將手或人體的其它部位伸入到兩法蘭盤中間。

(11)、緊固螺栓時要對角進行,用力均勻,全部緊固后,需要將全部螺栓再緊固一次,注意觀察兩法蘭盤周圍間隙均勻。

(12)、用φ16.5的鋼絲繩,每距10-20米將安裝好的管子吊掛在予埋件上,并且用花籃螺栓拉緊(要拉在法蘭盤處,鋼絲繩拉緊就行,不要拉動管子。并在支架上卡緊管子),每個支架上必須用U型卡子將管子固定牢固。

(13)、在未卸管子前,要先在準備安裝管子的地方,按設計圖拉一不少于70米的線繩,將邦和底有障礙的地點進行清理徹底。

(14)、管子安裝完畢后,經檢查無誤,施工負責人下令,才能解下軌道上吊掛管子的鋼絲繩。

?(三)、主斜井打固定管子支架和防墜滑孔的質量要求

1、管子支架由王小才負責設計,預埋件用11#工字鋼作為3根支撐柱,3根50mm的穩住制成。

2、每個管子支架由3個孔,孔徑為50mm,深度不少于1200mm。

3、孔必須打在預先號好的地點,如需移動,必須經有關主管人員的同意。

4、孔的縱深面要和軌道面平行,決不許口低里高,口高里低其角度不得超過20。

5、預埋件的安裝:開拓維修井筒時,同機電安裝到位。

篇2:更換水泵閘閥水泵大修施工方案安全技術措施

一、工程概況:

七中泵室5臺水泵排水閘閥已使用多年,因油缸閘閥銹蝕嚴重,關閉閥門后漏水嚴重,嚴重影響排水能力,為保證安全車間與機動科決定對排水閘閥進行更換,并對水泵進行大修,為了保證施工順利進行特制定施工方案。

二、施工內容:

1、0點班在7:30分前抽完水倉內水,確保最低水位。

2、關閉水泵室斜巷上口排水閘閥

3、提前一班在閘閥下放使用圓木及板搭設牢固的安全平臺。

4、拆除￠200毫米舊閘閥及液壓系統。

5、更換￠200毫米手動閘閥及拆除舊泵進行大修。

6、清理現場、試泵。

三、施工組織:

施工總負責人:溫學義施工現場負責人:郭新峰

電氣焊安裝操作人:維修工

施工時間:2015年8月5----8月20日

四、施工前準備:

1、對施工人員進行培訓。

2、3T手拉葫蘆2個、400套30×120螺絲、鐵絲10kg、￠200閘閥6個、氧氣乙炔一套、一臺焊機、圓木10根、板10塊、膠板5㎡。

五、施工工序及質量要求:

1、施工前檢查水倉水位是否在最低水位,否則不得施工。

2、水泵檢修前首先切斷電機電源并懸掛“檢修作業禁止合閘”標志牌。

3、檢查關閉水泵進出口閥門,并安全確認。

4、關閉泵室斜巷上口排水閘閥,對斜巷管路進行放水。

5、拆除液壓閘閥上的油壓管路并懸掛整齊;固定3T手拉葫蘆在舊閘閥上方并與閘閥連接牢固。

6、使用氣焊對閘閥上的螺絲進行切割。

7、使用手拉葫蘆將舊閘閥放至地面。

8、將新閘閥拉至相同位置用螺絲進行緊固。

9、對個部位進行檢查確保螺絲無松動、無漏水。

六、安全技術措施:

1、施工期間使用電氣焊時嚴格執行動火規定,現場配備消防器材。

2、放水前要確保放水管路固定牢固,防止壓力水傷人。

3、放水期間及更換閘閥時派專人觀察水倉內水位上升情況。

4、拆除電機與水泵連接傳動部件螺絲;拆卸水泵從水泵后尾進行(水泵與電機連接部分為前頭)。

5、拆卸部件要保護好,關鍵部件做好標記。

6、裝配水泵時與拆卸水泵相反。

7、水泵裝配完畢后,要進行調試運轉,確認各項技術指標達到要求后方可交付水泵工正常使用。

8、更換閘閥時使用手拉葫蘆起吊時應提前檢查手拉葫蘆是否完好起吊環是否滿足3T手拉葫蘆要求,并確保起吊點牢固可靠,起吊時下方嚴禁站人。

9、施工過程中任何工具、備件等禁止拋擲。

編制:原疃礦區二采區

審查:安全科:

機動科:

審批:

2015.08.05

篇3:給排水工程水泵安裝施工方法措施

給排水工程施工方法及措施:水泵安裝

二、水泵安裝

1)、準備工作:本工程采用3臺水泵,及19臺污水泵,對每臺水泵進行驗收。

a、開箱檢查,請業主及有關部門檢查水泵和電機有無損壞,產品合格證書和技術資料是否符和設計要求,零、配件是否齊全;

b、根據水泵的規格,地腳螺栓尺寸,制作現攪混凝土基礎,地腳螺栓預留洞,尺寸應與說明書相符。

c、準備安裝機具,手動葫蘆,電鉆等必用工具。

2)、水泵安裝

a、在吊裝水泵時,索具不允許吊在水泵和電機的螺栓孔或泵的軸承體,更不能在泵和電機的軸上,應掛在底座上。

b、起吊時應選吊裝重心,應確保吊裝設備的承載力,并防止泵體碰撞,特別應避免泵聯軸器處加工配合面的損壞。

c、清理混凝土基礎上的污物、油垢等雜物。

d、吊裝水泵就位時,在地腳螺栓兩側用墊鐵,找正找平后,進行二次灌漿。

e、待強度達到要求后,檢查水泵底座水平度,再加減震器,合格后擰上地腳螺母。

f、先調整泵軸,找平找正后,適當上緊螺母,以防走動,待泵端調完后,再安裝電機。

g、使泵和電機聯軸器之間留有一定的間縫。

h、聯軸器平面之間應保持一定的間縫。最好在幾個相反的位置上用塞尺測量聯軸器之間的間縫,一般為2MM。兩聯軸器端面間縫一周上最大和最小的間縫差值不得超過0.3MM。

i、泵安裝后,進行管道安裝,管端與泵連接處應有獨立的固定支架,按要求裝好各種配套設備。

j、泵在運轉時,出水管內的水壓大于進水管水壓,停車時為瞬時水錘沖擊力,使水泵產生向進水方向平移的可能。因此,對于較大型的水泵(揚程大于等于50M,口徑大于等于500MM),對泵腿的測量在基礎上應加裝防移動機構(一般通用的是絲扛螺母機構)。

k、進、出水管、管件都應有獨立的支吊架,以免使泵產生過大的承載力而位移、損壞。

l、檢查電機的轉向,應卸下聯軸器的柱銷,嚴禁在泵內無水時空轉試車。

m、避免管道與泵強行連接,應在不受外力條件下對正聯接接泵法蘭和管路法蘭。

n、泵的安裝高度、管路的長度、直徑、流速應符合設計要求。長距離輸送時應取較大管徑,應盡量減少管路的彎頭和附件等不必要的局部阻力損失。泵的吸入管路應短而直,吸入管路直徑應大于或等于泵的吸入口直徑。泵的吸入管路的彎曲半徑應盡量大。壓力表不能裝在彎管和閥門的旁邊,以防不穩定流動的干擾。

o、水泵軸承溫升最高不得大于80℃,軸承溫度不得超過周圍介質溫度的40℃。

p、水泵的出水管上應安裝壓力表,并宜安裝檢查和試水用的放水閥門;

安裝壓力表和泄壓閥。安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋塞,吸水管上的控制閥應在水泵固定于基礎上后進行安裝,

2)、污水泵安裝

污水泵安裝在地下室的集水井內,對集水井必須清理干凈,檢查預留管是否符合要求,每臺污水泵用角鋼焊接機座,機座用膨脹螺栓固定在水池底,將水泵安裝于機座上,保證水泵的底座與水底有15-20CM的水。