塑料噴粉

在塑膠上用低溫材料噴涂,類似油漆一樣的涂層,但國內(nèi)粉末供應(yīng)商并沒研制出來。

化纖噴粉

噴粉也稱粉末涂裝,是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗,但進展緩慢。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法國的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后,粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用,近幾年來由于各國對環(huán)境保護的重視,對水和大氣沒有污染的粉末涂料/>,得到了迅猛發(fā)展。

噴粉作業(yè)安全

1、噴粉區(qū)范圍一般應(yīng)包括:

a)噴粉室、供粉裝置(包括循環(huán)供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉及其卸料裝置)、回收裝置、風(fēng)機、凈化裝置及與其相連的粉末輸送管道。

b)噴粉室開口處向外水平3m及垂直1m方向內(nèi)區(qū)域;

c)在鋁材噴涂現(xiàn)場存放或堆積有粉末涂料的場所;

d)排風(fēng)管內(nèi)部、空氣循環(huán)過濾器及其維護結(jié)構(gòu)內(nèi)部以及其他有可能產(chǎn)生具有爆炸性懸浮狀粉塵或堆積狀粉塵的區(qū)域。

2、噴粉區(qū)防火防爆等級

2.1噴粉區(qū)火災(zāi)危險區(qū)域劃為22區(qū)。

2.2噴粉區(qū)按爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃為11區(qū)。符合GB50058規(guī)定者可劃為非爆炸危險區(qū)域。

3、設(shè)計

3.1粉末靜電噴涂工藝設(shè)計、粉末靜電噴涂設(shè)備與器械的研制、設(shè)計與制造應(yīng)符合GB7691的規(guī)定。

3.2噴粉室安全衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定:

a)除噴槍出口等局部區(qū)域外,噴粉室內(nèi)懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)濃度)應(yīng)低于該粉末最低爆炸濃度值一半,未知其最低爆炸濃度(MEC)者,其最高濃度不允許超過15g/m3。

系統(tǒng)中若有抑爆設(shè)備,則噴粉室出口排風(fēng)管中懸浮粉末的濃度允許超過最小爆炸濃度的50%;

b)靜電噴粉槍及其輔助裝置的使用應(yīng)符合GB14773的要求;

c)工作場所空氣中總塵容許濃度為8mg/m3;

d)噴粉室開口面風(fēng)速宜為0.3~0.6m/s。

4、場所

4.1粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)不宜設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)。若設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi),其爆炸危險區(qū)域和火災(zāi)危險區(qū)域應(yīng)按噴漆區(qū)劃分。

4.2噴粉作業(yè)區(qū)宜布置在單層廠房內(nèi);如布置在多層廠房內(nèi),宜布置在建筑物頂層,如布置在多跨廠房內(nèi),宜布置在邊跨,并符合GB6514的有關(guān)規(guī)定。

4.3噴粉作業(yè)應(yīng)在符合第5章規(guī)定的噴粉室內(nèi)進行。

4.4噴粉室應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的方位上,并應(yīng)避免與產(chǎn)生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有粘附性、腐蝕性、易燃、易爆等介質(zhì)的裝置布置在一起,并應(yīng)與產(chǎn)生以上介質(zhì)的區(qū)域隔離布置。

4.5噴粉室不應(yīng)兼作噴漆室。

5、防火、防爆

5.1進入噴粉室的工件,其表面溫度應(yīng)比其所用粉末引燃溫度低28℃。

5.2噴粉區(qū)內(nèi)應(yīng)遵循以下規(guī)定:

a)不允許存在發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的設(shè)備及器具;

b)禁止撞擊或摩擦產(chǎn)生火花;

c)應(yīng)選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設(shè)備;

d)防火按GB50140配置滅火器,但不宜使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器。

5.3在自動噴粉室內(nèi),應(yīng)安裝可靠的報警裝置和自動滅火系統(tǒng)。在發(fā)生火災(zāi)時,能自動切斷供氣系統(tǒng)和電源>。

6、地面

噴粉區(qū)地面應(yīng)采用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設(shè)。地面應(yīng)平整光滑無縫隙、凹槽,便于清掃積粉。

7、照明

噴粉區(qū)應(yīng)采用防塵型冷光源燈具>照明,其照度應(yīng)符合GB12367-2006第4.3.1條的規(guī)定。當(dāng)采用透明材料作隔板照明時,應(yīng)符合以下要求:

a)采用固定式燈具作光源;

b)用隔板將燈具與噴粉區(qū)隔開,其安裝密封應(yīng)能保證粉塵不會進入燈具;

c)隔板應(yīng)選用不易破損的,不燃或難燃材料;

d)隔板上的沉積物厚度不允許影響規(guī)定的照度;

e)隔板的表面溫度不超過93℃。

篇2:NP10型噴粉設(shè)備作業(yè)操作規(guī)程

NP-10型噴粉設(shè)備操作規(guī)程

一、設(shè)備性能與特點

1、高壓發(fā)生器吸收了國外先進技術(shù),采用了小型組合結(jié)構(gòu),體積小重量輕,外型美觀。

2、噴粉槍采用內(nèi)帶式,高壓部份裝在槍體內(nèi),選用新型電子元件,槍體重量輕,操作輕巧,使用方便。

3、取消了高壓電纜,提高了設(shè)備的安全及工作的可靠性,減少了高電壓的壓降,提高了實際輸出電壓,提高了靜電吸附效果,對工件的死角噴涂取得滿意的效果。

4、發(fā)生器還裝有恒電流電路及短路保護裝置,避免噴涂時的打火現(xiàn)象。當(dāng)槍口與工件或設(shè)備接觸短路時,保護設(shè)備不受沖擊,使用安全可靠。

5、供粉桶系統(tǒng)采用流化床加文丘里泵,其特點容粉量大,無需中斷操作,即可加粉,出粉量均勻可調(diào),操作簡單,換色方便,噴涂效果好。

二、發(fā)生器、供粉器調(diào)試及使用

1、在接地柱上可靠接好地線,及在電源插座插上220V電源。

2、開啟發(fā)生器開關(guān),指示燈亮,然后緩慢旋動高壓旋鈕,高壓指示發(fā)光管依次全部發(fā)亮,機內(nèi)發(fā)出吱吱振蕩聲。

3、關(guān)閉電源開關(guān),接上噴槍電纜插頭、槍開關(guān)插及電磁閥電源插座,另一頭插到供粉器連線插座,然后扳動噴槍開關(guān),繼電器電磁閥吸合,同時槍頭有高壓輸出。

4、在供粉器加好干燥的粉末約0.5~1.5kg。進氣口送上氣源,調(diào)節(jié)流化氣壓閥,觀察氣壓表使流化氣壓為0.5~1.5kg,并以使器內(nèi)粉末為液態(tài)。

5、調(diào)節(jié)出粉氣壓閥,一般為1kg左右,并可根據(jù)噴涂需要加以調(diào)節(jié)。

6、稀釋氣壓是調(diào)節(jié)出粉均勻度,一般調(diào)節(jié)為0.2~0.3kg左右。

三、注意事項

1、高壓發(fā)生器、噴粉槍、噴粉槍、噴粉室、集塵器必須有可靠接地裝置,不準(zhǔn)以霧線代替地線。

2、噴粉時噴粉槍與工件要保持一定的距離,一般在150~200mm左右,切忌經(jīng)常與工件或地短路,以免損壞設(shè)備。

3、氣源壓力應(yīng)保持在4~5kg,不宜過高或過低以免損壞機內(nèi)氣路元件或影響噴涂質(zhì)量。

4、空壓機、油水分離器應(yīng)經(jīng)常排水,每班要排放3~4次。在潮濕多雨地區(qū)用戶應(yīng)加干燥裝置。

5、經(jīng)常要保持設(shè)備整潔、干燥。

篇3:噴粉作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

部門噴涂車間工種靜電噴粉作業(yè)單元噴粉作業(yè)安全作業(yè)程序可能發(fā)生的傷害安全預(yù)防措施1、操作人員應(yīng)按要求進行崗前培訓(xùn);2、操作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、鞋、帽,不應(yīng)戴手套及金屬飾物;3、槍嘴不要過分接近工件,噴嘴與工件的距離不得小于150毫米,更不能接觸等地電位導(dǎo)體;4、設(shè)備檢修時,應(yīng)關(guān)總電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè);5、噴房內(nèi)不允許存在或使用發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的非防爆設(shè)備及器具;6、作業(yè)中禁止撞擊工件或設(shè)備摩擦產(chǎn)生火花;7、工作場所空氣中總塵容許濃度為8mg/m3;是防爆區(qū)控制區(qū),應(yīng)及時清除作業(yè)區(qū)地面、設(shè)備、管道、墻壁上沉積的粉末,因此禁止使用高壓氣管進行吹塵清潔,積粉清理宜采用負(fù)壓吸入方式,不應(yīng)采用吹掃的清理方式,防止形成懸浮狀粉氣混合物達(dá)到爆炸極限;8、原料粉禁止沾染有機溶劑等化學(xué)品;9、進入噴粉室的工件,其表面溫度應(yīng)比其所用粉末引燃溫度低28℃;10、噴粉操作應(yīng)在排風(fēng)機啟動后至少3min,方可開啟高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置。停止作業(yè)時,應(yīng)先停高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置,3min后再關(guān)閉風(fēng)機;11、作業(yè)運行中應(yīng)注意觀察,掛具及工件不得有卡死、搖擺、碰撞和偏位滑落現(xiàn)象;12、當(dāng)出現(xiàn)噴粉室開口斷面風(fēng)速低于最小設(shè)計風(fēng)速、風(fēng)機故障、回收供粉系統(tǒng)堵塞、高壓系統(tǒng)故障、漏粉跑粉等非正常狀態(tài)時,應(yīng)停止作業(yè),待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。13、禁止在設(shè)備運行高壓未切斷時進行設(shè)備維修;1、未佩戴防塵口罩或未嚴(yán)格按照規(guī)范佩戴導(dǎo)致塵肺;2、粉塵濃度達(dá)到爆炸極限發(fā)生燃爆;1、噴涂前,應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱,打開噴涂室抽風(fēng)機;

2、噴粉前檢查全部設(shè)備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好;

3、作業(yè)前必須佩戴防塵口罩,并仔細(xì)檢查佩戴的致密性是否安全,防止吸入粉塵;

4、在靜電噴涂時,操作者不得離開工作地點,不準(zhǔn)隨意接近靜電噴槍

5、靜電噴涂室內(nèi)嚴(yán)禁明火,非工作人員不準(zhǔn)進入噴涂室,噴房內(nèi)應(yīng)備有滅火器材;

6、應(yīng)及時檢查噴槍及電纜的絕緣性,發(fā)現(xiàn)問題及時報修;

7、在噴粉區(qū)內(nèi)只允許存放當(dāng)班所需的粉末涂料量,不應(yīng)存放過多的粉末涂料;

8、電氣設(shè)備故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電;

9、操作人員應(yīng)定期進行身體檢查。有職業(yè)禁忌證的人,不應(yīng)從事噴粉作業(yè);

10、禁止酒后或帶病上崗;

11、禁止在調(diào)漆房內(nèi)進食、喝水;12、未經(jīng)申請批準(zhǔn),調(diào)漆房內(nèi)禁止動火作業(yè);13、禁止攜帶火種、吸煙、使用明火。