鍋爐是發電廠主要設備之一。它的作用是把燃料(如:煤、油、天然氣等)的化學能轉變成蒸汽的內能。

1.鍋爐系統設備特點

鍋爐系統由汽水系統、燃燒系統、制粉系統、及其他輔助設備、管道等構成。

(1)汽水系統。汽水系統包括省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備(圖2-5)。

省煤器布置在鍋爐尾部煙道溫度較低的區域。從外面是看不見的。它是由若干排蛇形管構成的,其內部流動著從給水泵來的水,吸收煙氣中的熱量,把水加熱到飽和溫度后送入汽包。

水冷壁布置在爐膛墻壁四周內側的垂直管排,它既吸收燃料燃燒后放出的輻射熱,加熱其內部的飽和水,使之變為汽水混合物,又對爐墻起保護作用而不被燒壞。

汽包是直徑較大的圓筒,其內部裝有汽水分離器。它的作用是:省煤器的來水,經它供給水冷壁蒸發。水冷壁上升管內的汽水混合物,進入汽包后進行分離,分離出的水繼續循環蒸發,飽和蒸汽送入過熱器加熱。

下降管是汽包向水冷壁下聯箱供水的通道,它布置在爐墻外邊,不受熱,不產生蒸汽。

過熱器是提高蒸汽溫度,提高蒸汽過熱度、增加蒸汽內能的設備,也是由蛇形管排構成的,它布置在爐膛出口、煙氣溫度較高的煙道中。

再熱器是大容量、高參數汽輪機為提高熱效率而增加的設備。它的工作原理是,蒸汽在汽輪機做功后,壓力和溫度降低,到一定程度后送人再熱器加熱,提高其過熱溫度,增加內能后,再返回汽輪機的中低壓段繼續做功。再熱器一般與過熱器交叉布置在煙道的高溫區。

(2)燃燒系統。燃燒系統有空氣預熱器、噴燃器、爐膛、煙道等設備(圖2-6)。

空氣預熱器是加熱空氣溫度的設備。它布置在煙道中煙氣溫度較低的部位,可進一步降低煙氣溫度、減少熱損失,同時加熱后的空氣送人爐膛,有利于提高爐內溫度,便于煤粉迅速著火、燃燒。

噴燃器是煤粉鍋爐的燃燒設備。通過它,一次風連續不斷地把煤粉吹入爐膛,同時二次風(熱風)在噴燃器出口與吹進的煤粉混合,使其在爐膛中加快燃燒。

爐膛也稱燃燒室,是由水冷壁管圍起來的大空間,外側有爐墻把整個鍋爐封閉起來。爐膛主要是鍋爐供煤粉燃燒的部位。

(3)制粉系統。制粉系統由磨煤機、分離器、排粉機、給粉機等設備組成,主要作用是磨制合格的煤粉送入爐膛燃燒(圖2-7)。

1-原煤斗;2-自動磅秤;3-給煤機;仁磨煤機;5-粗粉分離器;

6-次風箱;7-去噴燃器的輸粉管;8-噴燃器;9-鍋爐;

10-送風機;11-空氣預熱器;12-熱風管;13-冷風管;

14-排風機;15-二次風箱;16、17-冷風門

(4)其它輔助設備。送風機是為空氣預熱器鼓風的設備。

引風機又稱吸風機,它把鍋爐燃燒產生的全部煙氣經除塵裝置除塵后,再經煙囪排入大氣。

安全門是鍋爐汽、水系統防止超壓的安全裝置。當鍋爐內部壓力超過規定值時,安全門自動打開,鍋爐泄壓,以免鍋爐承壓各個部件超壓損壞。

水位計是汽包等壓力容器的重要附件,通過水位計可以觀察到容器中的水位變動情況。

防爆門是鍋爐燃燒系統和制粉系統的保護裝置。在燃燒不正常,或操作不當時,爐膛內將會產生很高的壓力,當上升到整定的壓力時,煙氣沖開防爆門,泄出爐外,以防止對鍋爐爐膛的損壞。

此外,鍋爐輔助設備還有燃油系統、除塵、除灰系統的設備等。

鍋爐設備的安全特點可以用“高、險、難”三個字來概括。

(1)“高”,不僅外形高大,即大容量鍋爐高聳入云,百米有余,而且鍋爐生產出的蒸汽壓力高,溫度高。例如:配用功率為300兆瓦汽輪發電機組的亞臨界直流爐,蒸發量達1025噸/時,蒸汽壓力為17兆帕,蒸汽溫度為攝氏540度(過熱/再熱)。

新職工進入鍋爐房,一定要樹立牢固的安全意識,要意識到周圍許多管道中,流動著高壓高溫的給水或蒸汽,一旦管道或閥門泄漏,將會造成人身傷害事故,事實上,鍋爐最常見的故障就是滅火放炮,管道閥門泄漏,水冷壁爆管等。因此,新職工在生產現場熟悉設備時,要注意安全,不得較長時間在上述設備附近停留。

(2)“險”,主要指鍋爐本體上連接的設備很多是多層布置,除零米有許多設備外,還設有幾層工作平臺。另外鍋爐本體上設置有樓梯,可供人員到各層巡視或作業,這樣無論從上往下看,還是從下往上看,使人感到很“險”。另外,鍋爐設備由于是豎式布置,有時上面一臺設備檢修,下方幾乎看不見,往往突然掉下什么東西,容易將路過行人砸傷,這也夠“險”啦。1982年6月*日,某電廠在鍋爐房起吊一個管道彎頭中,突然滑落,將正從下面經過的一名工人當場砸死。因此,在鍋爐房行走時,要注意上下左右的環境,不要在上方有人作業或起吊重物的下方通過或停留。另外上下樓梯要扶好、踩穩,以免滑倒跌下。

(3)“難”,主要指鍋爐安全運行難。眾所周知,鍋爐運行的過程是將煤粉燃燒,加熱水變為合格蒸汽。這是值班人員通過調節熱工自控裝置,使制粉系統、燃燒系統、汽水系統,及所有輔助設備共同協調運行來完成的。在現場運行中,由于各種因素的影響,包括人為因素的影響,各系統的運行工作情況千變萬化,設備安全運行受到影響。例如:由于調整不當,制粉系統發生煤粉爆炸,防爆門首先爆開減壓,但如果爆開時,附近有人停留或通過,將會造成人身傷害(圖2-8)。煤粉是易燃易爆的,制粉系統風溫調整必須適當,當一次風溫調節過高時,將引起制粉系統發生煤粉爆炸事故。

2.安全注意事項

新職工進入鍋爐生產現場后,不得觸動任何設備,否則可能使鍋爐運行工作情況發生異常變化,而被迫使其停止運仃,例如1985年6月8日,某電廠一名臨時工,出于好奇,按動了正常運行的引風機事故按鈕,造成引風機跳閘、一臺鍋爐被迫停止運行的事故。

篇2:燃氣鍋爐安全管理規程

一、鍋爐必須有專人負責,司爐工必須持證上崗并由部門內部每月組織學習培訓。

二、鍋爐房的布置應當光線充足,通風良好,地面不應積水。為保證運行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側空余2~2.5米,另一側空余不小于1米。

三、安全閥應在初次升壓時進行調整,整定時應符合廠家提供的技術說明要求。

四、鍋爐使用前,管理、操作人員應詳細閱讀產品設計說明書、安裝使用說明書,熟悉圖紙,對設備做到心中有數。

五、鍋爐正常運行時要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責任制,加強對各機械設備和儀表的監察。確保安全可靠,防止事故發生。司爐工應定期總結操作經驗,不斷提高運行水平。鍋爐房主管人員應熟悉鍋爐安全知識,任何領導不得強迫司爐工違章作業。

六、啟動前的準備:

1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應至少能用兩小時以上;

2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時以上;

3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動機的要求;

4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動鍋爐

七、給水要求:

鍋爐給水需進行處理,水質標準必須符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求

八、壓力表

壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發現壓力表損壞,應立即停爐修理或更換。

九、安全閥

注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應每周拉動安全閥提升手柄,作排放試驗。

十、水位表

水位表每班應沖洗一次,檢查是否正常,如發現堵塞或指示不正常,應立即停爐修理或更換。

十一、運行時,應注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。解除故障后方可繼續運行。

十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。

十三、交接班

為了保證每班能安全可靠經濟運行,司爐在交接班時要切實做好以下工作:

⑴接班的司爐,要在規定時間前到達鍋爐房,做好接班準備。

⑵交班時司爐要做到:

A鍋爐壓力與水位正常。

B燃燒器燃燒穩定。

C各機械設備運轉正常。

D鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。

E鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。

⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄薄。

十四、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行檢查維護保養,發現異常情況時,應當及時處理并且記錄。

十五、鍋爐運行中,遇到下列情況之一時,應采取緊急停爐,并通知有關部門。

⑴鍋爐水位低于水位表最底可見邊緣;

⑵不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續下降;

⑶鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;

⑷給水泵全部失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水;

⑸水位表或安全閥全部失效;

⑹設置在汽空間的壓力表全部失效;

⑺鍋爐元件損壞且危機到運行人員;

⑻爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;

(9)其它異常情況危及鍋爐安全運行;

緊急手動停爐應著重防止事故擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”

2016-6-11

篇3:鍋爐水處理工安全職責

1、遵守勞動紀律,不做與崗位無關的事。

2、具有高度的工作責任感和基本的操作化驗能力,認真執行水質標準,達到防腐防垢經濟運行。

3、熟悉水處理設備性能技術范圍和工藝流程,能及時正確地排除水處理設備的異常現象,并報告有關領導。

4、負責水處理系統運行調整,保證向鍋爐供應合格的給水,降低單耗,提高出力率。

5、按時取樣化驗。提供分析數據,指導司爐工排污,使鍋爐不結或少結水垢,減少鍋爐的腐蝕。

6、做好水處理設備的維護保養,經常做好儀器的校對,清掃,刷洗,保證其靈敏,準確好用。

7、分析化驗用的藥劑應妥善保管,以保證不失效,不變質,不混藥。易燃有毒有害藥劑按規定保管使用。

8、參與鍋爐停爐保養及除垢防腐工作。

9、認真填寫水處理設備運行及化驗記錄,搞好交接班,做好現場衛生,做到文明生產。

10、完成領導交辦的其它臨時性工作。