1、正常工作流程:

上班→開(kāi)班前會(huì)→接班→點(diǎn)檢設(shè)備→測(cè)量調(diào)整定尺→更換BP氣→手動(dòng)切割→更換割槍割嘴→開(kāi)動(dòng)鑄坯輥道→引錠桿跟蹤→脫引錠→鑄坯質(zhì)量檢查→出坯操作→漩流井水位監(jiān)控→交班→班后會(huì)→下班

2、其它工作內(nèi)容:

①切割渣、輥道渣清理、②漩流井、預(yù)沉池夾渣、③加鏈條油、④切割異常調(diào)整處理、⑤責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生清理

3、崗位作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析:交通事故、摔跤、灼燙、物體打擊、機(jī)械傷害、可燃?xì)怏w中毒。

4、評(píng)估:本區(qū)域?yàn)锽級(jí)危險(xiǎn)源區(qū)域。

5、控制:a執(zhí)行規(guī)程,b教育培訓(xùn),c加強(qiáng)檢查,d警示標(biāo)志

6、崗位安全目標(biāo):違反勞保穿戴為0,交通事故為0,摔跤為0,灼燙為0,物體打擊為0,機(jī)械傷害為0,可燃性氣體中毒為0,操作失誤為0,指揮失誤為0。

7、崗位作業(yè)安全要求:

7.1上班:嚴(yán)格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定,使用維護(hù)好自己的交通工具,不超速行駛,不逆行,不闖紅燈,認(rèn)真作好路況、前后車(chē)以及轉(zhuǎn)彎的安全確認(rèn)工作,避免摔跤或交通事故發(fā)生。

7.2開(kāi)班前會(huì):在更衣室穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品后方可進(jìn)入廠房。在廠房?jī)?nèi)行走時(shí)盡量走安全通道;注意地面有無(wú)異物、油污、積水,防碰撞防滑倒;行走注意避免踩空、跌倒;注意避讓來(lái)往車(chē)輛,不從行車(chē)吊物下方穿行。

7.3接班:開(kāi)完班前會(huì)后,盡量走安全通道到所在的崗位進(jìn)行對(duì)口交接班,注意路面安全狀況,避讓來(lái)往車(chē)輛,不從行車(chē)吊物下方穿行;上樓梯要扶好欄桿,禁止雙手插入口袋。

7.4點(diǎn)檢設(shè)備:注意作好安全確認(rèn)以及安全監(jiān)護(hù)工作,如地面有無(wú)異物、油污、積水,防止碰撞防止滑倒,避免踩空跌倒;注意照明和通風(fēng),避讓來(lái)往車(chē)輛,不從行車(chē)吊物下方穿行。避免可燃性氣體中毒、機(jī)械傷害、物體打擊等事故發(fā)生。

7.5測(cè)量調(diào)整定尺:嚴(yán)禁從行車(chē)吊物正下方穿行。行車(chē)未放穩(wěn)時(shí)不靠近紅坯,劃好線待行車(chē)吊走紅坯后再測(cè)量長(zhǎng)度,根據(jù)紅坯實(shí)際長(zhǎng)度相應(yīng)調(diào)整定尺系統(tǒng)參數(shù)。作好安全監(jiān)護(hù)工作,避免灼燙事故發(fā)生。

7.6更換BP氣:BP氣存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,遠(yuǎn)離熱源。及時(shí)檢查處理更迭有泄漏現(xiàn)象的閥門(mén)、管道,避免可燃性氣體中毒。

7.7手動(dòng)切割:使用手動(dòng)割槍割坯時(shí)要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查割槍、膠管有無(wú)漏氣現(xiàn)象,及時(shí)更換處理有漏氣的工器具,避免回火燙傷。

7.8更換割槍割咀:注意通風(fēng),防止可燃?xì)怏w中毒;注意站位安全,防止摔傷,燙傷。

7.9開(kāi)動(dòng)鑄坯輥道:做好安全監(jiān)護(hù),不穿行輥道區(qū)域,避免灼燙和機(jī)械傷害發(fā)生。

7.10引錠桿跟蹤:送引錠時(shí)及時(shí)通知主控以及電鉗工,做好多人安全監(jiān)護(hù)工作,確保照明充足,避免碰頭、摔跤、物體打擊和機(jī)械傷害。

7.11脫引錠:及時(shí)通知主控和鉗工,作好安全監(jiān)護(hù)工作。

7.12鑄坯質(zhì)量檢查:鑄坯停止輸送或行車(chē)夾坯停止運(yùn)動(dòng)時(shí)方可在鑄坯側(cè)面進(jìn)行檢查,注意站位安全可靠。禁止在吊坯的正下方檢查,禁止在鑄坯輸送的正前方檢查,避免灼燙、物體打擊傷害。

7.13出坯操作:做好安全監(jiān)護(hù)工作,輥道上有人時(shí)禁止出坯,避免灼燙、機(jī)械傷害。

7.14漩流井水位監(jiān)控:注意行走安全,確保照明充足,避免上下樓梯時(shí)出現(xiàn)摔跤事故。

7.15切割渣、輥道渣清理:清渣時(shí)禁止開(kāi)動(dòng)輥道;確認(rèn)遙控行車(chē)、操作器及吊具安全可靠后方可使用,避免誤操作,確保站位安全和作好安全監(jiān)護(hù)工作,避免摔跤、物體打擊、機(jī)械傷害事故發(fā)生。

7.16漩流井、預(yù)沉池夾渣:確認(rèn)遙控行車(chē)、操作器及吊具安全可靠后方可使用,避免誤操作,確保站位安全及作好避讓行車(chē)工作,避免物體打擊、機(jī)械傷害事故出現(xiàn)。

7.17加鏈條油:加油時(shí)禁止開(kāi)動(dòng)設(shè)備,注意站位安全,作好安全監(jiān)護(hù)工作,避免物體打擊和踩空跌跤事故發(fā)生。

7.18切割異常調(diào)整處理:注意站位安全,小心跌跤,加強(qiáng)與切割崗位溝通及多人監(jiān)護(hù),注意避免灼燙、機(jī)械傷害,注意通風(fēng),避免可燃性氣體中毒。

7.19責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生清理:注意行走安全,確保站位安全,避免摔跤、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故發(fā)生。

7.20交班:正點(diǎn)對(duì)口交班,將本崗位在安全上、生產(chǎn)上、設(shè)備上須注意的事項(xiàng)一一交待清楚。

7.21班后會(huì):在澆鋼平臺(tái)小會(huì)議室小結(jié)本班或本鑄機(jī)各崗位在安全上、生產(chǎn)上、質(zhì)量上的成功經(jīng)驗(yàn)和不足并提出下步改進(jìn)工作措施。

7.22下班:嚴(yán)格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定,使用維護(hù)好自己的交通工具,不超速行駛,不逆行,不闖紅燈,認(rèn)真作好路況、前后車(chē)以及轉(zhuǎn)彎的安全確認(rèn)工作,避免摔跤或交通事故發(fā)生。

篇2:切割機(jī)安全操作規(guī)程規(guī)定

1.穿好工作服,帶好防目鏡,女工長(zhǎng)發(fā)將頭發(fā)盤(pán)起戴上工作帽。

2.電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行具體檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

3.打開(kāi)總開(kāi)關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全后方可使用

4.嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

5.不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。

6.本臺(tái)切割機(jī)只答應(yīng)切割塑料型材。

7.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。

8.不答應(yīng)任何人站在鋸后面。

9.不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī),鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂。

10.護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。

11.維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。

12.發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)馬上停止檢查.

13.關(guān)閉總電源

篇3:切割機(jī)安全操作規(guī)程（5）

切割機(jī)安全操作規(guī)程(五)

1、割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊,然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力,不能初割時(shí)突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

3、切割25cm左右的短鋼筋料時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,再切割料時(shí),操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留,以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。

4、切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門(mén),露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。

5、不準(zhǔn)以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨作業(yè)。