當循環水泵站發生斷電事故時,操作工應沉著冷靜,做好應急工作。

1.當班主值立即檢查柴油機應急泵是否啟動,若未啟動,應立即轉手動啟動,檢查柴油機是否工作正常,水泵出口壓力是否正常。

2.柴油機運轉正常后,主值檢查出水母管壓力是否正常,發現異常情況及時處理。

3.當班副值立即打開高爐常壓水和熱風爐供水管路串聯閥。

4.主值監護柴油機運行,副值電話通知調度、各用水單位、高配室和有關人員。

5.手動關閉斷電水泵出口電動蝶閥,便于恢復供電后盡快恢復生產。

6.如停電時間較長,注意檢查柴油機油箱油位,若油位偏低,及時補充。若無應急備用油及時聯系調度送油。

7.柴油機運行中,詳細記錄柴油機各運行參數及各供水母管壓力。

8.供電恢復后,按順序依次操作泵體就行供水。

9.通知調度及相關用水單位,做好詳細記錄。

篇2:某凈化車間低壓電斷電應急預案

一、變換中控:

1、發現各機泵跳閘后,立即通知現場及調度;

2、手動關閉飽和塔液位自調閥,控制好飽和塔液位;

3、加大蒸汽用量;

4、手動關熱水泵出口自調閥;

5、視情況作減量處理,嚴防CO跑高;

二、脫碳中控:

1、發現各機泵跳閘后,立即通知現場;

2、立即關閉凈化氣,閃蒸氣洗滌段液位自調閥;

3、關變脫塔液位自調閥;

4、注意閃蒸壓力變化,用自調閥放空控制;

三、脫硫現場:

1、關閉各跳閘閥的出口閥;

2、關兩循環閥連通閥,注意各塔、槽液位;

四、變脫現場:

1、關閉各跳閘閥的出口閥;

2、關變脫塔液位自調閥前閥及旁路,注意變脫塔及循環槽液位;

五、變換現場:

1、管跳閘熱水泵、補水泵出口閥:

2、關水封前閥、補水閥,注意各塔、槽液位。

六、脫碳現場:

1、立即關閉凈化氣,閃蒸氣洗滌段的自調閥切斷閥;

2、關稀液泵、計量泵出口閥;

3、關氣提風機、真解風機出口閥;

4、注意各塔、槽液位及CO2變化;

七、變壓吸附現場:

1、停程序;

2、關真空泵入口閥、流量計;

3、關水洗泵出口閥;

4、關產品氣出口閥,開出口放空閥;;

5、開入口放空閥;

6、做好開車準備,通知車間干部到場。

八、班長:

1、立即通知當班調度及車間干部,并及時聯系電工;

2、全面注意各崗位工藝變換情況,發現異常及時處理;

3、做好各崗位低壓設備開啟準備工作。

篇3:某井下采區變電所斷電事故應急預案

1.預防:

1.1按機電科下達的保護定值單及時做好保護裝置的調整工作。

1.2包修人員做好對設備的日常維修工作,確保設備處于完好運行狀態。

2.處理:重要采區變電所或泵房變電所為雙回路供電,正常運行時聯絡開關斷路器在斷開位置。

2.1當出現一路進線開關跳閘后,首先要判斷停電原因,檢查本所內斷電設備有無故障,并確定該段所有負荷開關均已跳閘。如有故障則匯報工區,由值班領導指揮處理。如無故障,則聯系上級變電所按先總后分的順序逐級恢復送電。①如跳閘原因是由上級變電所引起的,且不能迅速恢復送電,為保證外負荷供電,采區變電所可根據工區值班人員的調度將本所聯絡開關合閘,但合閘前應將故障線路進線開關及隔離小車拉開,嚴防向上級變電所反送電。②如跳閘原因是由本所外部分支線路引起的,則該分支線路故障不排除,不與其送電。

2.2采區變電所內的分支高壓開關出現跳閘,應根據開關面板指示情況,判斷跳閘原因。可與用電單位聯系,詢問有無故障發生,如線路無故障,可讓用電單位拉開所外斷路開關,逐級試送電并做好記錄。當再次發生跳閘,則必須查明原因,否則不得送電。

2.3采區(泵房)變電所低壓開關出現跳閘,配電工應首先判跳閘原因,①如因外部負荷絕緣降低,漏電引起的,則必須排除漏電故障,方可送電。②如因外部短路,過流引起的則必須待外部故障排除后,方可送電。③如因開關本體故障,則必須由供電維修工排除故障后方可送電。

3.無論什么情況,只要線路外部有人施工,就要嚴格執行停送電制度。由施工負責人在停送電記錄上簽字,配電工核實準開關編號及負荷名稱,將開關斷開。高壓開關要停掉斷路器,拉開隔離小車,將開關閉鎖、掛牌;低壓開關停電后要將開關把手閉鎖、掛牌;嚴防誤送電。沒有施工負責人簽字申請送電,任何人不得操作,嚴禁約時停送電。

4.事故如發生在交接班期間,值班人員必須將當班情況向下一班交清,嚴禁早退、擅自離崗。