1、管道試壓須嚴格遵守設計和規范要求(介質、壓力、停壓時間等)進行,試壓要有安全措施。

2、試壓前應進行詳細檢查,應對連接閥門、管件、機泵和設備進行檢查,確保性能和技術狀態符合安全要求,連接管道不許同時施工作業,確實具備升壓條件時,方可進行試壓。試壓時,除直接參加試壓人員外,周圍200米之內人員應通知撤離現場,防止意外。

3、壓力表的選用和安裝必須符合下列條件。

(1)要有出廠檢驗合格或單位儀表校驗的標記,并有鉛封,壓力表的銘牌壓力為試驗壓力1.5-2.5倍。

(2)用垂直安裝于容易觀察的地方,一般應安裝雙表。

4、水壓試驗時,管道的最高最低點要設置放空閥,以便上水時排空閥將氣體放凈,瀉壓時排污閥將污水排凈,冬季水壓要采取防凍措施,夏季試水要注意水溫變化造成壓力劇增。

5、一般情況,不準采用氣體介質試壓。情況特殊要進行氣體介質試壓時,要經過設計人員同意,全面復查有關技術資料,并有可靠安全措施,經單位領導和技術負責人批準方可進行。

6、在氣壓實驗整個過程中,管線及設備施壓的安全距離處(90M)應有明顯的警示牌或護欄進行必要的防護,嚴禁無關人員進入現場,在警示區內嚴禁吸煙和使用明火。

7、當試壓源的壓力大于試驗壓力時,應使用減壓閥、安全閥和系統壓力表連續檢測等措施,防止系統超壓。

8、在氣壓試驗的整個過程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應處于防護狀態,以免被氣流損傷。試壓完畢后,應緩慢泄壓,拆除試壓設備,清理試壓現場,確保無安全隱患后方可撤離。

9、分段試壓時,連接試壓的管道必須斷開,臨時采取的盲板厚度應滿足強度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經過考試合格的焊工,焊縫需要經探傷檢查,等級應符合要求。試壓后應及時排除。

10、試壓時,盲板的對面不許站人,試壓中發現泄露現象時,不許帶壓補焊,要等瀉壓后再進行。

渭南市天然氣有限公司

二00一年三月

篇2:管溝開挖回填管道試壓制度

一、管溝開挖、回填必須按指定專人負責指導,嚴格按圖紙和規程要求執行。

二、尺寸、數量、填沙和高、寬度、必須嚴格執行工程質量施工與驗收規范的規定,不得偷工減料。回填后的復耕和護坡堡坎要有利農田和管道保護。

三、管溝開挖、回填和護坡堡坎要作好隱蔽記錄,并在監理(建設)單位見證人的監督下現場負責人和施工方同時簽字負責,收集資料準確無誤。

四、管道試壓前必須在技術負責人指導下,搞好吹掃,強度試呀壓時,先行報告公司技術監督、安全管理、消防和特種壓力管理部門、監理(建設)單位和設計單位,現場共同進行,并做好記錄。達到壓力等級合格后方能投入使用。

五、管道試壓不合格或有漏氣,及時減壓修復再復試,合格后由各方面參檢負責人簽字匯合技術資料匯總成冊。

篇3:管道試壓清洗吹掃脫脂安全技術措施

管道試壓清洗、吹掃、脫脂的安全技術措施

1)壓力試驗用壓力表,必須經校驗合格后方可使用,表數應為兩塊以上。

2)管道試壓前應檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性,確認無問題后,方能進行試壓。

3)壓力較高的管道試壓時,應劃定危險區,并安排人員警戒,禁止無關人員進入。

4)試壓時升壓和降壓應緩慢進行,不能過急。壓力必須按設計或驗收規范要求進行,不得任意增加,停泵穩壓后方可進行檢查,發現滲漏時嚴禁帶壓修理,排放口不得對準電線、基礎和有人操作的場地。

5)管道清洗及脫脂應在通風良好的地方進行,如用易燃物品清洗或脫脂時,周圍嚴禁有火源,并應配合消防設備。脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸,二氯乙烷與精餾酒精不得同時使用,脫脂后的廢液應妥善處理。

6)用酸堿清洗管子時,應戴防護面罩、耐酸手套和穿耐酸膠靴,褲腳應置于膠靴外,調配酸液時,必須先放水后倒酸。

7)管道吹掃口應設置在開闊安全地域。

8)吹掃口和氣源之間應設置通訊聯絡,并設專人負責安全。

9)用氧氣、煤氣、天然氣吹掃時,排氣口必須遠離火源,用天然氣吹掃管線時,必須以不大于4“s的流速緩慢地置換管內空氣,當管內天然氣含量達95%時,方可在吹掃壓力下進行吹掃,吹掃口的天然氣必須燒掉。

10)管內存水必須在吹掃前排放完畢。

11)乙炔和管道宜有空氣吹掃后再用氮氣進行置換,在管道終端取樣檢查,氣體內氧氣含量不大于3%為合格。

12)如遇特殊情況或本分冊未規定安全操作要領時,應按有關規定執行。