一、施工概述

主井裝載2#定量斗側(cè)板變形嚴重,需加固。處理加固時需使用電焊進行焊接。為確保施工安全,特制定本專項安全技術措施。

二、作業(yè)環(huán)境及施工時間

1、作業(yè)地點位于主井裝載,該處為進風巷道,巷道采用錨網(wǎng)噴漿支護,具備DN50供水管路,作業(yè)前通過高壓編織膠管引至施工地點,并配齊8kg滅火器2臺、20kg消防沙,符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。

2、施工時間:2014年2月24日9:00-12:00,合計3個小時。

三、施工組織

施工負責人:****

安全負責人:*****

電焊操作工:****

灑水滅火工:****

電?工:****

四、施工前準備工作

(一)地面準備

1、檢查電焊設備。施工人員向隊部申請領取電焊設備,電焊設備使用前必須進行仔細檢查:

(1)電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固;機架應牢固,變壓器及手柄轉(zhuǎn)動螺桿、開關傳動機構(gòu)完好;焊接電流調(diào)節(jié)機構(gòu)啟動靈活,定位可靠;傳動部分絲杠、倒桿、軸、軸套等運轉(zhuǎn)正常、無磨損和異常聲響;操作開關、調(diào)節(jié)裝置應動作靈敏、定位可靠;電焊機的接線處有防護罩;電焊機專用接地極接地螺栓不小于8mm;電焊機初級線圈、次級線圈與地之間的絕緣阻值不低1兆歐,電焊機電源電纜及焊把線絕緣阻值不低于1兆歐。

(2)電焊鉗應有良好的絕緣性與隔熱能力,焊接頭夾緊焊條的區(qū)域絕緣無起泡、深度碳化或裂紋;焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗深度至少為電纜外徑的兩倍,最少為30mm,焊鉗手柄有良好的絕緣層,固定螺栓齊全緊固,焊鉗與電纜連接處受到外力時不脫開,電纜無移位;焊鉗夾持力滿足要求,夾持的焊條多次晃動后無移位。

2、電焊設備裝車。將電焊設備裝入礦車,作好入井準備,電焊機不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;把線要理順作卷放入礦車,嚴禁成團放置。

3、入井口房要求。施工負責人攜帶審批好的電焊專項措施,在副井口向把罐人員登記電焊機數(shù)量及施工地點后,方可將電焊設備推到主井口位置,準備下井。

(二)設備運輸

1、運輸路線:地面→副井井口房→副井底→軌道大巷→主井裝載平臺。

2、設備卸車。電焊設備運輸?shù)街付ǖ攸c,設備要小心從箕斗頂部平臺取出,接設備人員拿穩(wěn)之后,取設備人員才能松手,設備要輕抬輕放,嚴禁受到碰撞,并防止淋水。

(三)施工人員入井前準備

1、施工人員要求。經(jīng)過培訓考試合格并持證上崗,穿戴好防護用品。

2、施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

(四)井下施工準備

1、巷道完好情況檢查。作業(yè)前由安全負責人馬幫衛(wèi)對施工地點進行敲幫問頂檢查,漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉,防止脫落傷人。

2、清理施工現(xiàn)場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈;將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。

3、電焊機放置。電焊機平穩(wěn)放置在作業(yè)地點5m以外巷道完好無淋水的地方,并可靠固定,防止滑動。

4、備好水源及消防器材。工作地點應配備20kg消防沙和合格的8kg干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有DN50供水管路,水壓不小于2MPa,供水為純凈工業(yè)用水,水量充足,并通過高壓編織膠管引到作業(yè)地點,設專人負責噴水。

5、保護用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚,作業(yè)時戴好安全帶。

(五)電焊作業(yè)前準備

1、人員到位。現(xiàn)場負責人檢查電焊操作工、現(xiàn)場監(jiān)護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。

2、施工前設備檢查。使用電焊前,再次對電焊設備進行詳細的安全檢查,確保完好。

3、現(xiàn)場灑水。由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內(nèi)潤濕。

4、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對電焊工作地點及附近風流中的瓦斯?jié)舛群屯L狀況進行檢查,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時,方能進行電焊作業(yè)。

5、在施工點上風側(cè)3m范圍內(nèi),距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?/p>

6、電焊機接線。經(jīng)檢查瓦斯無誤后,由專職電工邱三強將電焊機電源線接在1#給煤機開關電源側(cè);電焊機接線時必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、掛牌、打閉鎖制度。

7、請示。經(jīng)施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準備工作完畢,并請示調(diào)度室是否可以開始施工,經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。

五、電焊操作技術要求

1、電焊機必須可靠固定,平穩(wěn)放置在巷道完好無淋水的地點。電源線及焊把線必須理順吊掛,不得遭受擠壓或踩踏。

2、電焊作業(yè)時,不準亂點亂碰,要遠離其它設備,避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫,以防溫度過高損壞設備。

3、施工中瓦斯檢查工應全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度,當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,應立即停止作業(yè),并用水迅速將熔渣冷卻。

4、施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設專人觀察,實時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?/p>

5、電焊作業(yè)時,安全負責人對電焊操作實時監(jiān)護,嚴格按規(guī)程操作;現(xiàn)場負責人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

6、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時,電焊機控制開關必須停電閉鎖,并掛停電標志牌,設專人看管設備;停止作業(yè)必須拆除電焊機電源。

六、安全技術措施

1、電焊設備入井必須實行入井證制度并在井口進行登記。

2、施工人員在搬運電焊機過程中,要指定負責人,統(tǒng)一指揮,行走時注意防滑,步調(diào)一致,確保安全。

3、電焊機使用箕斗運輸前必須用Φ10尼龍繩與箕斗連接器連接牢靠,并與提升機司機聯(lián)系好,提升機運行速度保持在0.4m/s,電焊機使用彩條布包裹嚴實,防止井筒運輸時淋水。

4、施工前,要認真檢查構(gòu)件部位是否存在應力,如存在,必須現(xiàn)場采取技術措施將應力釋放,以防施工時傷人或損害其它構(gòu)件。

5、施工前要將2#皮帶電機開關停電、閉鎖、掛“禁止合閘”標志牌,未經(jīng)施工負責人的許可,任何人嚴禁私自送電。

6、施工前要將2#定量斗扇形門關嚴,然后將液壓站電機開關停電、閉鎖、掛“禁止合閘”標志牌,未經(jīng)施工負責人的許可,任何人嚴禁私自送電。

7、施工前施工負責人要使用裝載電話與主井提升機司機聯(lián)系,斷開提升機高壓開關柜斷路器,并將其手車拉至檢修位置,掛“禁止合閘”標志牌,未經(jīng)施工負責人的許可,任何人嚴禁私自送電。

8、施工所用鋼板運輸時要由專人指揮,輕抬輕放,口號及步調(diào)一致。

9、電焊作業(yè)前施工負責人應與集控室值班人員聯(lián)系,將皮帶大巷皮帶上的煤拉空,并停止皮帶運轉(zhuǎn)。

10、電焊機應加裝防觸電保護裝置。

11、電焊作業(yè)時,電焊工必須穿高壓絕緣膠靴,必須有安檢員、瓦檢員和施工負責人檢查確認現(xiàn)場環(huán)境,有專職電工看護電焊機電源開關,方可進行停送電、接線及焊接工作。

12、電焊機電源電壓必須與電焊機的輸入電壓一致,從電焊機輸出端到接地夾和焊鉗之間的連線采用YH或YHF電焊專用橡膠絕緣電纜,長度不得超過30米,與電焊機采用線鼻子連接。電焊機的電源線、焊把線、接地線截面滿足要求,中間無接頭、無破損,絕緣完好,接線緊固。

13、防護面罩、防護眼鏡、防護手套、護袖、防護鞋、鞋蓋、焊鉗絕緣套必須齊全、完好、干燥、無破損。

14、電焊機應每2小時檢查一次,主要檢查電源開關、搖柄、電流指針等是否正常;焊接電纜連接處及電焊機輸出端、焊鉗及地線卡頭等是否接觸良好、有無發(fā)熱;冷卻風扇轉(zhuǎn)動是否正常。

15、電焊作業(yè)時,焊接部位以及焊渣必須及時灑水降溫,以防高溫鋼板灼傷人員。

16、作業(yè)時,嚴禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間,嚴防發(fā)生擠傷人員事故。

17、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須按照規(guī)定實時查看。

18、作業(yè)時,施工人員要系好保險帶、穿好雨衣、佩戴好防護眼鏡,以防滑落井底、淋水或刺傷眼睛。

19、電焊機接線時必須嚴格執(zhí)行停電、檢查瓦斯?jié)舛?驗電、放電制度,接線前必須首先確認一、二回路饋電開關已停電、閉鎖。

20、電焊作業(yè)時,必須派專人對施工現(xiàn)場進行監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)便攜式甲烷檢測儀報警時人員要停止作業(yè),撤到安全位置。

21、安排專人對施工點附近范圍內(nèi)巷道進行敲幫問頂檢查,嚴禁人員在巷幫和頂板有脫落危險的地方逗留及作業(yè)。

22、電焊作業(yè)中若遇到停風、風流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業(yè),停掉電源,待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。

23、同一地點嚴禁電焊、氣割同時作業(yè)。

24、現(xiàn)場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。

25、施工結(jié)束后,電焊設備必須及時升井。

七、施工組織措施及安全責任劃分

1、現(xiàn)場負責人:人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、管理、確認。

2、安全負責人:安全設施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實,并對每道施工工序進行確認。

3、電焊操作工:施工機具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進行安全作業(yè),保質(zhì)保量完成施工任務。

4、灑水滅火工:準備施工現(xiàn)場消防設施,施工時對施工點灑水、降溫。

5、現(xiàn)場電工:負責電焊機維護及按照制度進行電焊機的停、送電操作。

6、瓦斯檢查工:施工現(xiàn)場的有害氣體檢查。

7、安檢員:施工現(xiàn)場安全設施檢查、安全操作檢查、消防設施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認。

篇2:電焊工施工安全交底2

　　電焊工施工安全交底(二)

　　交底人:

　　被交底人:

　　杭州**地基基礎有限公司

　　⒈進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

　　⒉電焊、氣割,嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

　　⒊操作前應檢查所有工具,電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。

　　⒋每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲熔量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。

　　⒌電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

　　⒍乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡皮管連接外須用軋頭固定。

　　⒎氧氣瓶,嚴防沾染油脂有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶。減壓閥、氧氣軟管接觸。

　　⒏清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

　　⒐經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

　　⒑注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。

　　⒒焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監(jiān)護。

篇3:礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度

1?目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定,結(jié)合我礦井下實際情況,特制定本制度。

2?適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè),約束對象為礦屬及礦建項目部所有井下職工(含勞務工、協(xié)作工)。

3?術語和定義

4?分工與職責

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領導小組。

組?長:礦長

副組長:安全副礦長生產(chǎn)副礦長機電副礦長總工程師

成?員:各副總師、各科隊負責人

領導小組下設考核辦公司,負責日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設在礦通風科(隊),通風科(隊)長兼辦公室主任。

5?管理內(nèi)容與方法

5.1?原則上井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細的安全技術措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場作業(yè)完成簽字確認后交通風科(隊)備案留存。

5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊伍和運轉(zhuǎn)隊每月不超過3次,通風隊、提升隊、膠輪車隊和機電隊等輔助區(qū)隊每月不超過2次;礦建施工項目部所屬的掘進隊伍每月不超3次,輔助區(qū)隊每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3?為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營科在工資總額中扣除。

5.4?電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術措施進行審批,嚴禁混用。若同一地點同時進行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術措施進行審批,且統(tǒng)計為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5?井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個地點進行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時,可在瓦檢員、安檢員到達現(xiàn)場后且經(jīng)分管礦領導同意并報調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領導到達現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進行電焊、氣割作業(yè),且必須補簽措施。

6?監(jiān)督與考核

6.1?電焊、氣割作業(yè)安全技術措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫。

6.2?違反本制度進行電焊、氣割作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進行處罰。

6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標準:

6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業(yè)時,未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責任單位10000元/次罰款,并給予責任單位負責人500元/次罰款。

6.3.2?井下電焊、氣割作業(yè)時,私自修改電焊、氣割作業(yè)時間、作業(yè)地點的視為無措施施工,給予責任單位10000元/次罰款,責任單位負責人500元/次罰款。

6.3.3?施焊現(xiàn)場安全設施不到位的,包括(2個8Kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項給予責任單位500元罰款。

6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5?電焊、氣割作業(yè)時,作業(yè)負責人未在現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負責人300元罰款.

6.3.6?電焊、氣割作業(yè)時,未向調(diào)度室進行三匯報,或匯報不及時,無記錄給予責任單位2000元罰款;

6.3.7?電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時間小于1小時的給予責任單位2000元罰款,留守人員未堅守崗位給予責任人200元罰款。

6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機等電焊、氣割設備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設備未在一個班內(nèi)升井的,每次給予責任單位1000元罰款。

6.3.9?井下生產(chǎn)班時發(fā)生設備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時,必須向調(diào)度室匯報清楚,施工單位在征得分管礦領導同意并報調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當天補簽措施,且本次施焊計入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10?施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場操作記錄交回通風隊技術組存檔,形成閉環(huán)處罰責任單位1000元/次。

6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過本制度規(guī)定,超過的次數(shù)按照2000元/次進行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7?相關記錄

8?附件

8.1?井下電焊、氣割作業(yè)安全技術措施審批流程圖

8.2?井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術措施范本

8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術措施范本