?副斜井二聯(lián)巷以上40米,以下240米,共計(jì)280米。該段巷道現(xiàn)已出現(xiàn)巷道變矮、變窄、網(wǎng)兜、漏頂、U形鋼變形、棚腿邁步等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全,因此必須對(duì)此段巷道進(jìn)行擴(kuò)修,為保證擴(kuò)修工程順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、原巷道現(xiàn)狀

1、原支護(hù)形式及材料:上段約200m為18-25U形鋼半圓拱形斷面;下段約80m為11#礦用工字鋼梯形棚架支護(hù)。

2、巷道斷面:中寬2.5m,下寬2.0m,高平均1.7m,斷面積3.5m?。

二、擴(kuò)修規(guī)格要求

1、支護(hù)形式及材料:半圓弧拱,U型鋼──25U,鋼網(wǎng)、木板被頂、幫(以后再考慮混凝土噴漿)。

2、巷道斷面:巷道寬3.2m,巷道高2.8m,凈斷面7.86m?。

3、巷道坡度:按-3‰坡度。

4、排水溝位置及規(guī)格:巷道右邊距幫200mm,水溝內(nèi)空300mm×300mm,溝壁厚度100mm,混凝土結(jié)構(gòu),并加蓋50mm厚、500mm×500mm的水泥蓋板。

5、按中、腰線施工。

三、巷道標(biāo)準(zhǔn)及U型鋼支護(hù)要求

1、巷道凈高2.8m,凈寬3.2m;U型鋼棚不扭不斜、不前傾后仰,圓弧拱不歪不偏,按中線兩邊平分(對(duì)稱),中、腰線誤差不得超過(guò)±30mm;巷道坡度:近似平巷段按-3‰坡度,下山段按技術(shù)部門通知(腰線)為準(zhǔn)。

2、半圓拱巷道尺寸:上部半圓弧拱(內(nèi))半徑1.6m,下部?jī)舾?去掉圓弧拱部分成矩形)1.2m,下部寬等于圓弧拱直徑即3.2m。

3、U型鋼標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)型25U;螺絲、螺母標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)型;連接板標(biāo)準(zhǔn):寬×厚,即70mm×7mm以上,并兩端孔距全部統(tǒng)一。

4、棚距(中對(duì)中):600mm。

5、鋼網(wǎng)及鋼絲規(guī)格:長(zhǎng)×寬,即:50mm×50mm網(wǎng)格,鋼絲直徑Φ不小于5.5mm。

6、網(wǎng)片搭接:不得少于50mm,豎接口處必須在U型鋼背后,橫接口必須用扎絲扎牢;扎絲間距不得大于100mm;U型鋼外部必須用鋼網(wǎng)片全部覆蓋。

7、若網(wǎng)片不能擋住碎煤可在網(wǎng)片后面用竹排鋪嚴(yán),不準(zhǔn)煤粉漏出。

8、U型鋼與網(wǎng)片之間必須用背木背緊,背木兩端必須過(guò)U型鋼梁,背木間距不得大于350mm;背木必須互相平行并垂直于U型鋼支架。

9、U型鋼必須架設(shè)迎山有力,棚子在每6°─8°坡度時(shí),在垂直頂板輪廓線的基礎(chǔ)上,向上山方向偏移1°,支護(hù)棚架不得退山。

10、U型鋼支架上弧段與下段搭接必須保證400mm,接口必須嚴(yán)密緊湊,每個(gè)搭接部分必須用兩個(gè)卡攬卡緊,卡攬卡后U型鋼搭接外露每端頭應(yīng)在20~30mm之間;壓卡攔螺絲必須擰緊壓牢;強(qiáng)調(diào):U型鋼搭接必須嚴(yán)密,否則,必須馬上調(diào)整或更換U型鋼上段或下段。

11、每?jī)杉躑型鋼支護(hù)之間,近水平巷道必須有兩根連接板相連,下山巷道必須有三根連接板相連,連接板兩端必須被鎖卡攔的螺母壓緊;每排連接板,必須保持一條直線,并且不得內(nèi)扭外扭,或者彎曲。

12、排水溝標(biāo)準(zhǔn)要求:凈寬×深,300mm×300mm,上水槽口用水泥蓋板規(guī)格:長(zhǎng)×寬×厚,500×500×50(mm),蓋住水槽口后,水泥蓋板上面與地面保持一個(gè)水平,每?jī)蓧K水泥蓋板之間縫隙接觸要緊湊平整;水溝兩幫及溝底的混澆厚度不得小于100mm。

13、柱窩深:200mm。

四、安全技術(shù)措施

1、在維修前,瓦斯監(jiān)控探頭必須按規(guī)定吊掛在進(jìn)風(fēng)側(cè),距頂不大于300mm,距幫不小于200mm,當(dāng)瓦斯達(dá)到0.5%報(bào)警,此時(shí)必須停止作業(yè),查明原因進(jìn)行處理,待瓦斯降到0.5%以下時(shí)才能施工作業(yè)。

2、必須配備一名專職瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)跟班,隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)膺_(dá)到0.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),查明原因進(jìn)行處理,待瓦斯降到0.5%以下時(shí)才能作業(yè)。還需配備一名安全員隨時(shí)并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全工作。

3、擴(kuò)修開工時(shí)必須對(duì)開口處后(上)方棚子進(jìn)行加固5m以上,然后先拉掉一棚,按(中腰線等)標(biāo)準(zhǔn)要求架好后,再在原棚子外再架第二棚;必須先架新棚,等新棚架好后再拆老棚,依次類推向前擴(kuò)修。

4、擴(kuò)修時(shí)不能先拆掉原棚子,應(yīng)先架好新棚子并打好頂幫后,才能拆掉原支護(hù)棚子。拆掉的老支護(hù)材料不準(zhǔn)放存放在該巷道內(nèi),以免影響通風(fēng)。

5、每次擴(kuò)修時(shí),必須認(rèn)真檢查擴(kuò)修地點(diǎn)周圍的安全情況,清理好安全出口,發(fā)現(xiàn)斷梁、折柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時(shí),必須先妥善處理,嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人事故發(fā)生,待維修地點(diǎn)確保安全之后方可進(jìn)行擴(kuò)修工作。

6、工作面作業(yè)安排不得少于6人(包括運(yùn)料及運(yùn)輸),擴(kuò)修地點(diǎn)作業(yè)人員必須至少保證三人以上作業(yè),其中二人操作,一人觀察頂板變化情況,確保作業(yè)人員人身安全。

7、在擴(kuò)修巷道作業(yè)時(shí),必須有能直達(dá)地面的安全出口。

8、進(jìn)行巷道擴(kuò)修時(shí),必須加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂工作,挑頂、刷幫嚴(yán)禁放炮;使用手鎬或風(fēng)鎬掘幫、頂及柱窩。

9、擴(kuò)修巷道時(shí),必須使用前探梁,在架棚未完成之前,不得終止支護(hù)工作;每次擴(kuò)修結(jié)束前,必須達(dá)到接頂、封幫嚴(yán)實(shí),將巷道內(nèi)的各種雜物清理干凈,以免影響通風(fēng)、行人安全,并做好交班工作。

10、在擴(kuò)修工作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常情況必須先停止作業(yè)進(jìn)行處理,在確保安全情況下,方可恢復(fù)擴(kuò)修工作。

11、每班必須有一名安全員檢查安全工程質(zhì)量,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

12、每班必須有一名領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)沒(méi)有辦法處理,必須先停止作業(yè),待采取有效措施確保安全之后,方可恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)維修工作。

13、擴(kuò)修時(shí),落煤不得堵住巷道而影響通風(fēng),并經(jīng)常隨時(shí)清理掉的落雜物。

14、、擴(kuò)修前必須先架設(shè)降塵管路,安裝灑水噴頭;另對(duì)幫頂提前注水。

15、有空頂空幫的地方,必須用木垛或(不會(huì)風(fēng)化的)片石充填接頂接幫,U型鋼周圍必須掛網(wǎng)并按標(biāo)準(zhǔn)搭接,用背板背緊。

16、若一旦發(fā)生冒頂堵塞巷道,必須立即打開二聯(lián)巷、三聯(lián)巷風(fēng)門,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行疏通,并報(bào)告礦調(diào)度室(值班人員),撤出井下無(wú)風(fēng)區(qū)所有人員,切斷無(wú)風(fēng)區(qū)電源。

?富新煤礦

2014年3月22日

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制:擴(kuò)修隊(duì)

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和礦井各項(xiàng)管理制度。

二、負(fù)責(zé)礦井“一通三防”及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)施工作。

三、負(fù)責(zé)組織“一通三防”自查自糾,積極主動(dòng)解決工作中存在的問(wèn)題。

四、積極參加各項(xiàng)安全檢查活動(dòng),負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)安全隱患。

五、負(fù)責(zé)失修巷道的修理,保證設(shè)計(jì)通風(fēng)斷面。

六、負(fù)責(zé)組織搶救礦井重大事故危害。

七、切實(shí)抓好工程質(zhì)量管理,不斷改善生產(chǎn)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

篇3:軌道巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施

27軌道部分巷道變形嚴(yán)重頂板破碎,影響行人通風(fēng)安全,需擴(kuò)修加固,為保證施工安全,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、施工范圍

從平臺(tái)往下至21底部水倉(cāng),失修巷道600m。

二、施工要求

1、施工中、腰線以原巷道中腰線為準(zhǔn),由地測(cè)科現(xiàn)場(chǎng)掛中腰線指導(dǎo)施工。

2、施工要求擴(kuò)錨網(wǎng)(索)噴架支護(hù),擴(kuò)修后架4.6m36U拱型支架支護(hù),錨噴后下凈寬5.5m,拱基線凈寬5.1m,凈高4.25m,棚距為0.5m,梁腿搭接為450mm,兩棚之間用拉桿聯(lián)接,支架迎山距為0.46m。

3、擴(kuò)修時(shí),掛金屬菱形網(wǎng),頂打Ф22×2250mm鋼筋錨桿,幫打Ф18×2250錨桿,均配2390藥卷1套,錨桿間排距為0.6×0.6m,金屬網(wǎng)搭接為200mm,每0.1m用10#鐵絲聯(lián)一針,拱頂打Ф17.8×8000mm錨索,幫打Ф17.8×6000mm錨索,每根配2340藥卷1節(jié)、2350藥卷2節(jié),間排距為1.5×1.5m;錨網(wǎng)索加固后,打φ36×2000mm注漿錨桿,錨桿間排距為1500×1500mm。

4、巷道噴漿封閉,噴漿厚度為0.1m,水泥:河沙:米石配比為1:2:1.5,速凝劑配比為水泥的3%~4%。

5、注漿要求;采用ZBY系列液壓注漿泵,注漿壓力為0.1-7Mpa,按水泥:水=1.5:1(重量比),注漿液必須攪拌均勻,注漿時(shí)以已溢出漿液為準(zhǔn)。

6、擴(kuò)修施工遇到礫巖層時(shí),可打Ф43×1900mm的管縫錨桿,錨桿間排距為0.6×0.6m,管縫錨桿必須進(jìn)行注灰漿。

7、背頂要求:架設(shè)支架后兩幫空幫讓壓0.3m,卡纜以上拱頂部分空頂0.5m,采用碴袋充填接頂,先鋪1層鋼筋網(wǎng),每0.1m用10#鐵絲聯(lián)一針,再鋪1層塑料網(wǎng),然后鋪1層彩條布,最后用編織袋裝碴背頂,網(wǎng)邊用鋼筋錨桿或管縫錨桿壓緊,每棚中間壓一根。

8、施工順序?yàn)?錨網(wǎng)、錨索、打注漿錨桿、噴漿、注漿、架36U型鋼支架、背頂充填。

9、擴(kuò)修施工時(shí),可放小炮處理,炮眼深度不低于0.6m,炮眼間距不得小于0.4m,每眼裝藥量不得超過(guò)1.5節(jié),剩余部分用炮泥填滿封口。

10、擴(kuò)修順序采取由上向下施工,擴(kuò)修以挑頂刷幫為主。

三、施工質(zhì)量要求

1、錨桿必須垂直于巖面,確保打眼角度;

2、金屬網(wǎng)必須按設(shè)計(jì)要求聯(lián)接好,嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜現(xiàn)象;

3、架棚時(shí),嚴(yán)禁扭斜推磨,卡纜必須用風(fēng)動(dòng)扳手上緊上牢;

4、背頂時(shí),必須用碴袋充實(shí)充滿,嚴(yán)禁空頂;

5、注漿錨桿必須在眼內(nèi)固定牢固,先不要上托盤和螺母,用塑料布包好注漿絲頭部分螺紋,在安裝巷道頂板及兩肩處錨桿時(shí),在插好注漿錨桿后,必須用專門加工的小木楔將注漿錨桿固定在孔內(nèi),木楔要楔到與巷道壁平,以防注漿時(shí)擠出;注漿錨桿插好后,必須用專門加工的木堵頭把孔臨時(shí)封住,防止噴漿堵塞。

6、每一排注漿要先從一幫下部的第一根注漿錨桿開始,當(dāng)注到中頂時(shí),再?gòu)牧硪粠烷_始注漿,一直注到中頂,對(duì)于不同排的注漿錨桿,第一天注奇數(shù)排,第二天注偶數(shù)排。

7、當(dāng)注漿錨桿注漿4天后,再壓上托盤,上緊螺絲帽。

四、安全要求

1、施工時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,發(fā)現(xiàn)活碴危巖必須及時(shí)用長(zhǎng)把工具站在上坡方向處理,必須由兩人進(jìn)行,其中一人看護(hù),另一人進(jìn)行處理,該地點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人或有行人通過(guò)。

2、施工期間,必須在施工地點(diǎn)以上15m處安設(shè)保險(xiǎn)梯,保險(xiǎn)梯必須按要求安裝,確保安全、可靠。

3、施工期間,頂幫有離層的漿皮必須先處理離層漿皮,再進(jìn)行其它作業(yè),防止片冒傷人。

4、松頂必須逐棚進(jìn)行,最大松頂距不超過(guò)1m,作業(yè)要有專人負(fù)責(zé)看護(hù),觀察頂板的壓力情況,嚴(yán)防頂板突然來(lái)壓,發(fā)生意外;頂板破碎有冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須超前點(diǎn)桿控制頂板,嚴(yán)防冒頂。

5、施工地點(diǎn)要設(shè)置聲光信號(hào)能及時(shí)與絞車房聯(lián)系,電信號(hào)要清楚、靈活、可靠。

6、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和“撤人把口”制度。放炮撤人距離:直巷不低于100m,拐彎巷道不低于75m,必須將能通往放炮地點(diǎn)的所有通道按要求設(shè)人把口。

7、放炮前必須檢查放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?只有小于0.6%時(shí),方可放炮。

8、放炮前,應(yīng)用舊皮帶或金屬網(wǎng)等保護(hù)放炮地點(diǎn)10m范圍內(nèi)的管路、電纜及電器設(shè)備,防止崩壞。

9、放炮后,必須及時(shí)疏通窩面的碴,嚴(yán)禁堵塞下通風(fēng)口,必須保證現(xiàn)有的通風(fēng)斷面。

10、注漿前,必須按要求把注漿設(shè)備、管路連接好、快速接頭的連接牢固。確認(rèn)系統(tǒng)連接準(zhǔn)確、安全可靠后,開始注漿。

11、注漿時(shí),必須先從小到大的順序緩慢打開注漿泵閥門進(jìn)行注漿,注漿過(guò)程中要注意壓力表的變化情況,壓力表要達(dá)到5Mpa,注到壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力值或注漿泵顯示注不進(jìn)為止(注漿壓力可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定一個(gè)合理的工作值)。

12、注漿時(shí),如果發(fā)現(xiàn)局部有漏漿現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)停止注漿用快速水泥進(jìn)行封堵,以防漿液繼續(xù)泄露,當(dāng)水泥凝固后,再繼續(xù)注漿,注漿后,及時(shí)將注漿設(shè)備、管路用清水清洗干凈,以防漿液塞注漿泵及管路。

13、注好漿后,必須先關(guān)閉注漿泵,然后打開壓力表下側(cè)的卸壓閥進(jìn)行卸壓。使殘余在管路內(nèi)的漿液回流到儲(chǔ)液桶內(nèi);然后取下注漿管路,將注漿管路再安裝在下一根注漿錨桿上重復(fù)進(jìn)行以上程序繼續(xù)注漿。

14、注漿錨桿注漿后,待40分鐘以上讓所注的漿液初凝,方可卸下截止球閥,并用快速水泥把孔封嚴(yán)封實(shí),第二天上好錨桿托盤,托盤必須緊貼壁面。

15、注巷道拱部漿時(shí),人員嚴(yán)禁站在注漿錨桿的下方,以防注漿時(shí)擠出。

16、注漿管嚴(yán)禁對(duì)人,操作時(shí)人員接好管頭,人員身體必須離開至少500mm以上。

17、所有管路聯(lián)接必須采用專用“U”型銷子,在絲扣聯(lián)接處,必須上緊絲扣,聯(lián)接絲必須牢固可靠。

18、每班注完漿后,必須及時(shí)用清水清洗拌料桶,注漿管路及注漿泵,防止堵塞。

19、架設(shè)支架時(shí),必須搭設(shè)牢固可靠的操作平臺(tái),使用木板厚度不小于7cm,操作平臺(tái)寬度不小于2m,長(zhǎng)度不小于3m,并幫扎結(jié)實(shí)牢固。

20、支架聯(lián)接卡蘭,必須用風(fēng)動(dòng)扳手上緊上牢,拉桿必須聯(lián)接牢固。

21、施工時(shí)錨網(wǎng)空頂距不得超過(guò)1m,噴漿空頂距不得超過(guò)3m,架棚滯后窩面不得超過(guò)10m,背頂滯后支架不得超過(guò)5m,頂板破碎時(shí),必須隨擴(kuò)隨架。

22、施工期間行人需要通過(guò)時(shí),必須征得施工人員同意后方可通過(guò)。

23、當(dāng)班結(jié)束時(shí),必須將道面上的碴清理干凈,不得影響通車和行人。

24、施工期間,軌道上、下車時(shí),必須通知施工人員,待施工人員撤到安全的地點(diǎn)后方可行車。

25、架設(shè)支架施工質(zhì)量要求必須按礦上下達(dá)的有關(guān)支架架設(shè)要求的規(guī)定執(zhí)行。

26、施工中使用ZYP-17型耙斗機(jī)裝巖,機(jī)身前方必須設(shè)照明燈。

27、使用耙斗機(jī)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第74條:

①耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明。

②耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。

③必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖時(shí),必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道,并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。

④耙裝作業(yè)開始前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。

⑤固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

⑥在裝巖前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),下方不得有人。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí),必須有防止機(jī)身下滑的措施。

⑦耙裝機(jī)作業(yè)時(shí),其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

同時(shí),在施工中應(yīng)保證固定耙斗機(jī)鋼絲繩的滑輪能力不小于5噸,不準(zhǔn)有裂紋和損傷,耙斗機(jī)距窩面最小3m,最大25m,巖硬時(shí)錨樁長(zhǎng)0.8m,孔深0.6m,巖軟時(shí),錨樁長(zhǎng)1.5m,孔深1.3m。

28、耙斗機(jī)必須固定牢固,上齊卡軌器、底地錨、腿子、斜撐點(diǎn)柱、護(hù)繩欄桿及護(hù)身點(diǎn)柱。下山固定耙斗機(jī)時(shí),除按上述要求外,還必須用底木梁固定,底木梁直徑不小于250mm,柱窩不小于300mm。?

29、耙碴時(shí),耙裝機(jī)與窩面之間以及耙裝機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁站人(耙裝機(jī)司機(jī)除外)。

30、絞車坡運(yùn)輸必須嚴(yán)格堅(jiān)持“開車不行人,行人不開車”制度,必須用好四保險(xiǎn),嚴(yán)格按信號(hào)開車。

31、絞車及耙裝機(jī)司機(jī)必須持證上崗。

32、噴漿堵管時(shí),必須及時(shí)停風(fēng)采用敲擊法處理,嚴(yán)禁噴頭對(duì)人。

33、處理窩面的積水必須挖臨時(shí)泵坑,并用風(fēng)泵將水排至下山。

34、輔助提升小絞車必須打底錨穩(wěn)固好,岔子存車處要設(shè)好阻車器。

35、因27軌道屬21盤區(qū)回風(fēng)下山,為保證安全,通風(fēng)區(qū)應(yīng)在27軌道設(shè)CO、CH4傳感器,施工單位在施工窩面必須安設(shè)電話,氣體超限,人員必須撤離。

36、錨網(wǎng)(索)嚴(yán)格按礦錨網(wǎng)(索)安全操作規(guī)程執(zhí)行。

37、錨桿與巷道輪廓線或巖面垂直,錨桿托盤應(yīng)緊貼巷壁。

38、噴射混凝土的回彈率,邊墻不應(yīng)大于15%,拱部不應(yīng)大于20%。

39、巷道凈寬:從中線至任何一幫的距離不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定,均不應(yīng)大于100mm;腰線上、下不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定,不應(yīng)大于100mm。

40、噴漿厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,局部厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的90%。

?41、處理掉道車嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行,不能強(qiáng)拉,并提前在處理地點(diǎn)下方10m,打一根工字鋼戧桿,戧桿必須打牢。

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