一、概況:11盤區(qū)水泵房水倉沉積物要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清理,需安裝一臺MQC-30型水倉清挖機(jī),為了水倉自動(dòng)清挖系統(tǒng)下井運(yùn)輸、安裝時(shí)的工作安全順利進(jìn)行,安全無事故,特制定如下安全技術(shù)措施,運(yùn)輸安裝涉及人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。二、施工時(shí)間:2014年2月?日-2014年?2月日三、施工組織機(jī)構(gòu):組長:高永昌、高旭平安全監(jiān)管負(fù)責(zé)人:王衛(wèi)忠、李蟬有技術(shù)負(fù)責(zé)人:王旭東安裝負(fù)責(zé)人:高奴平運(yùn)輸負(fù)責(zé)人:李耀明成員:四、領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé):1、組長高永昌、高旭平對運(yùn)輸、安裝水倉清挖機(jī)負(fù)總責(zé),對作業(yè)過程統(tǒng)一指揮,運(yùn)輸、安裝的工作合理安排及技術(shù)措施的審核。2、安全區(qū)長王衛(wèi)忠對運(yùn)輸、安裝水倉清挖機(jī)安全負(fù)總責(zé),組織盤區(qū)安監(jiān)部門對現(xiàn)場的每個(gè)安全環(huán)節(jié)跟蹤監(jiān)管及技術(shù)措施的審核。3、機(jī)電科長王旭東負(fù)責(zé)運(yùn)輸、安裝水倉清挖機(jī)技術(shù)指導(dǎo)及安全技術(shù)措施的編制。4、運(yùn)輸隊(duì)長對運(yùn)輸下放水倉清挖機(jī)的具體工作負(fù)主要責(zé)任,必須嚴(yán)格按照措施規(guī)定施工。5、井下機(jī)電隊(duì)長對安裝水倉清挖機(jī)的具體工作負(fù)主要責(zé)任,必須嚴(yán)格按照措施規(guī)定施工。6、安監(jiān)站長李蟬有負(fù)責(zé)對每個(gè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管工作,并貫徹落實(shí)本安全措施。五、人員組織與分工1、運(yùn)輸隊(duì)長李耀明對參加運(yùn)輸作業(yè)成員做好培訓(xùn)工作,并進(jìn)行合理分工,確保作業(yè)人員的安全。2、井下機(jī)電隊(duì)長高奴平對參加安裝作業(yè)成員做好培訓(xùn)工作,并進(jìn)行合理分工,確保作業(yè)人員的安全。3、安監(jiān)站長組織人員到現(xiàn)場監(jiān)督,確保作業(yè)過程中一切工作符合相關(guān)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。六、安裝前準(zhǔn)備工作:將安裝所需的工具、倒鏈、電纜、開關(guān)等提前準(zhǔn)備。七、運(yùn)輸操作安全措施:1、首先檢查鋼絲繩頭與礦車、架子車完好情況(包括對輪,連軸銷,保險(xiǎn)繩),以及井口阻車器起作用與否。2、根據(jù)材料大小、長短、輕重情況,把小于、短于礦車,不超重的材料設(shè)備放于礦車中;把長材料設(shè)備放置于架子車中,不能超重,最終總體的捆綁高度不能超過1.5?m(軌面起)。?3、所放材料若超過架子車和礦車的寬度時(shí),不能超出礦車和架子車寬度的10㎝,以免下放時(shí)超寬。?4、對于長材料設(shè)備,必須用架子車或者平板車運(yùn)輸下放。5、用鋼絲繩捆綁固定材料設(shè)備,捆扎不少于兩遍,捆綁必須牢固。?6、由機(jī)電科和安全員檢查運(yùn)輸線路內(nèi)巷道寬度和高度,以及軌道兩側(cè)風(fēng)水管路、電纜、風(fēng)筒的吊掛情況,軌道接頭、道岔等處的軌道質(zhì)量,影響運(yùn)輸?shù)陌踩[患要立即進(jìn)行處理。7、?把鉤工用合格的插銷把鋼絲繩頭與礦車連接好,材料準(zhǔn)備下放。?8、電話通知絞車司機(jī),告訴所放材料情況,開始打鈴,以最低速度緩慢下放,絞車運(yùn)行要平穩(wěn),不得進(jìn)行急剎車。?9、下放過程中絞車司機(jī)密切注意信號,絞車信號(一停,二上,三下),在沒有聽清信號的情況下不能開動(dòng)絞車,必須再次聽清信號后方可行車。10、在下放井底車場時(shí),絞車司機(jī)收到停止信號時(shí)必須立即停穩(wěn)車子,信號工用木楔(木頭)抵住車。然后,人力順運(yùn)輸巷道推運(yùn),轉(zhuǎn)彎的地方慢推,安全推至3煤無極繩巷進(jìn)行掛鉤。11、無極繩運(yùn)輸運(yùn)輸至3煤無極繩機(jī)尾時(shí),由人工推車至11盤區(qū)回風(fēng)立井底。12、過風(fēng)門時(shí)通風(fēng)科長應(yīng)親臨現(xiàn)場指揮,嚴(yán)禁兩扇風(fēng)門同時(shí)打開,確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行,風(fēng)門內(nèi)應(yīng)有阻車實(shí)施,確保溜車損壞風(fēng)門,推車時(shí)應(yīng)在礦車正面推車,不允許側(cè)面推車,以免過風(fēng)門夾傷人。13、設(shè)備最大不可拆卸的是水箱,規(guī)格為(長*寬*高)2200*1300*1600。八、安裝操作安全措施1、參加人員必須熟練掌握水倉清挖機(jī)的構(gòu)造、性能、技術(shù)參數(shù)、能合理的正確使用各種工具,要檢查好專用工具以及其它必需品,且檢查合格,確認(rèn)安全可靠,符合要求方可使用。2、安裝整個(gè)過程中由高奴平負(fù)責(zé)指揮并負(fù)主要責(zé)任,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施。3、安裝時(shí),泵要放在牢固水平基礎(chǔ)上,以承受全部重量和消除震動(dòng)。4、泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對中,以免引起劇烈的震動(dòng)和磨損。5、安裝完好時(shí),檢查泵站的液壓油是否夠。6、各個(gè)系統(tǒng)管路必須連接完好。7、安裝電氣設(shè)備時(shí),停電要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁帶電作業(yè),停電、驗(yàn)電、放電必須在瓦斯?jié)舛炔怀蕖⑼L(fēng)良好的情況下進(jìn)行。8、機(jī)架安裝各連接件必須緊固。9、具體安裝工作有廠家技術(shù)人員指揮,由高奴平負(fù)責(zé)分配安裝作業(yè)人員,安裝完成后,經(jīng)廠家同意后送電對該設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。10、主要設(shè)備清單及安裝順序:(1)、收料抽排專用車,(2)、液壓退進(jìn)裝置,(3)、攪拌運(yùn)輸集中升降裝置,(4)、抽排設(shè)備,(5)、緩沖設(shè)備,(6)、加壓設(shè)備,(7)、脫水設(shè)備,(8)、輸送管理及附件,(9)、裝運(yùn)設(shè)備。九、操作規(guī)程從水倉到水倉口大巷順序,本系統(tǒng)由以下部分組成:(1)行走攪拌抽排車,(2)攪拌緩沖(3)加壓設(shè)備(4)雙開壓濾機(jī)(5)皮帶機(jī)(或刮板機(jī))組成。安裝順序依次為(1)(2)(3)(4)(5),同系統(tǒng)流程順序相同。行走攪拌抽排車由車上自帶液壓泵站和控制系統(tǒng),(2)(4)(5)由放置在水倉口的另一液壓泵站上對應(yīng)的操縱閥門控制:(一)、行走攪拌抽排車1、原理:打開攪拌攪龍,往鏟箱內(nèi)送入煤泥水,通過泵、管路向(2)攪拌緩沖倉輸送。2、操作:一人控制攪籠轉(zhuǎn)動(dòng)向操縱小車行走裝置向前推擠,使攪籠沒入煤泥水,暫時(shí)固定小車停在這一工作段,進(jìn)行煤泥水抽排;待攪籠接觸不到煤泥水,再重復(fù)小車向前推進(jìn)動(dòng)作……,以此類推3、調(diào)整:小車前進(jìn)(或后退)與(2)緩沖倉距離變化,通過連接管路長度增減來調(diào)整(二)、攪拌緩沖倉1、作用:起到暫時(shí)存儲由(1)輸送過來的煤泥水及時(shí)對煤泥水?dāng)嚢?使之混合均勻便于抽排和壓濾的作用。2、操作:由泵站M上,控制攪籠緩沖倉上攪拌器操縱閥門控制,攪拌器轉(zhuǎn)向要求。3、提醒:若煤泥水本身已經(jīng)很充分混合,不必開攪拌器,或是一定間歇跟煤泥水混合實(shí)際情況開動(dòng)攪拌。(三)、加壓設(shè)備:壓入式泵,轉(zhuǎn)動(dòng)方向,按泵箭頭示,(注意:絕對不能反轉(zhuǎn)!)緩沖倉內(nèi)煤泥水,通過加壓設(shè)備,加壓,壓入壓濾機(jī)(本設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間與(4)壓濾機(jī)配合)(四)、雙開壓濾機(jī)1、構(gòu)成:本壓濾機(jī)由A腔、B腔和對應(yīng)的管路、對應(yīng)的液壓裝置組成,液壓裝置由泵站M上對應(yīng)操縱閥控制,工作時(shí),煤泥水油(3)加壓設(shè)備流進(jìn),進(jìn)入AB腔的管路,分別由蝶閥A和蝶閥B控制。2、操作:I、把A蝶閥和蝶閥B都關(guān)閉,操縱泵站M上控制壓濾機(jī)濾板走向的閥門,先使濾板向A腔方向行走,壓力逐漸加至18MPa,停止,A腔封閉這時(shí)打開蝶閥A向壓濾機(jī)A腔內(nèi)注入煤泥水,得對應(yīng)A腔的兩個(gè)出水無水或僅有少量水流出,則說明A腔內(nèi)壓濾完成,此時(shí)關(guān)閉蝶閥A,再操縱泵站M上控制濾板走向的閥門,使濾板向相反方向(及B腔方向)行走,A腔打開,煤餅隨重力掉落完成一次壓濾;繼續(xù)使濾板向B腔方向行走,壓力逐漸加至18MPa,停止,B腔封閉,這時(shí)打開蝶閥B向壓濾機(jī)B腔注入煤泥水,待對應(yīng)B腔兩個(gè)出水管,無水或僅少量水流出,則說明B腔內(nèi)壓濾完成,此時(shí)關(guān)閉蝶閥B,再操縱泵站M上控制濾板走向的閥門,使濾板向A腔方向行走,則B腔打開,煤餅隨重力掉落,完成一次壓濾………II、重復(fù)上述動(dòng)作(五)、皮帶機(jī)(或刮板機(jī))皮帶機(jī)(或刮板機(jī))水平段置于壓濾機(jī)下,壓濾好的煤餅,隨重力掉落在皮帶上,運(yùn)送至礦車皮帶機(jī)由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),由泵站M上的對應(yīng)操縱閥門控制,調(diào)整好運(yùn)送方向,此皮帶可以一直運(yùn)行或僅有煤的運(yùn)行。綜上所述,為一整套清挖壓濾流程。注意事項(xiàng):1、(1)行走攪拌抽排車部分,一般由兩個(gè)人控制,一人負(fù)責(zé)操控小車,另一人負(fù)責(zé)增減水管,收放電線,人身安全等。2、(4)壓濾機(jī)處,2-3人,一人負(fù)責(zé)液壓泵站操作,另1-2人負(fù)責(zé)壓濾機(jī)操作,協(xié)調(diào)上下級聯(lián)系,檢查各部異常,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)出警報(bào),停整系統(tǒng)檢查等。3、每班清挖完成后,應(yīng)將(1)抽排車稍后退出煤泥水,用清水沖洗,用清水代替煤泥水,完成整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作,這樣使各部設(shè)備得到清洗,不致沉淀物堵塞系統(tǒng),給一下班清挖造成影響。4、設(shè)備使用前先用人工清理水倉口至水平倉內(nèi)5-8米,此工作主要清理倉庫雜物和顆粒較大的煤泥。5、工藝流程圖配水裝置

?水龍帶高壓膠管?裝運(yùn)脫水設(shè)備收料抽排設(shè)備加壓設(shè)備水倉

?煤泥

緩沖設(shè)備

回水?皮帶機(jī)(或刮板機(jī))另一水倉

本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行及安全防護(hù),傳達(dá)本措施時(shí),一并將《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行傳達(dá)學(xué)習(xí)。???11盤區(qū)機(jī)電科?2014年2月?日

篇2:臨時(shí)水倉運(yùn)輸安全措施

根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定,515下山臨時(shí)水倉出煤采用耙礦絞車將工作面的煤耙運(yùn)至515軌道下山口由人工采用小鐵鍬將煤裝入礦車內(nèi),然后運(yùn)至大井底翻煤臺,為確保施工安全特制定如下安全措施:

一、耙礦絞車安裝要求及使用注意事項(xiàng):

1、耙礦絞車采用地錨進(jìn)行固定配合“四壓兩戧”,錨桿采用Φ20×1800螺紋鋼樹脂錨桿,同時(shí)在耙礦絞車前方打設(shè)兩個(gè)安全防護(hù)柱。“四壓兩戧”要求壓柱和戧柱打在底座柱窩內(nèi),與頂板接觸嚴(yán)密,并用木楔子背緊,必須支設(shè)牢固,戧柱的戧角合理,且牢固可靠,壓柱與戧柱頂部要用8#鐵絲雙股與頂板金屬網(wǎng)連接牢固,防止柱子滑倒。耙礦絞車安裝在51525運(yùn)輸順槽車場口,耙礦絞車位置具體見示意圖。

2、耙礦絞車前方必須安設(shè)足夠的照明,確保絞車操作人員能清楚的觀察到絞車前方及耙斗的運(yùn)行情況。

3、耙礦絞車運(yùn)行過程中必須執(zhí)行以下規(guī)定:

(1)絞車司機(jī)必須持證上崗。

(2)絞車必須完好。開絞車前,必須認(rèn)證檢查絞車的地錨或戧柱、壓柱是否牢固,絞車信號是否靈敏可靠,開關(guān)、信號、按鈕、閘皮、鋼絲繩是否完好。

(3)操作耙礦絞車時(shí),牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)。

(4)耙礦絞車耙煤時(shí),耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人站立、停留或做其它工作,所有人員撤離到絞車以外的安全地點(diǎn)即515下山臨時(shí)水倉內(nèi)所有人員必須全部撤離到51525運(yùn)輸順槽車場內(nèi)的安全地點(diǎn)。

(5)耙礦絞車導(dǎo)向滑輪利用繩套固定在巷道的頂板合格的錨索上,導(dǎo)向閥及繩輪要安設(shè)牢固。耙煤前認(rèn)真檢查導(dǎo)向閥輪等安全設(shè)施的牢固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決,確認(rèn)安全后方可操作。

(6)嚴(yán)禁用手或工具碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩和牽引繩。司機(jī)操作時(shí)應(yīng)避免兩個(gè)操作手柄同時(shí)拉緊。

(7)耙渣過程中如遇耙斗受阻或負(fù)載太大時(shí),不應(yīng)使耙斗強(qiáng)行牽引,應(yīng)停機(jī)檢查,確認(rèn)安全無誤后,應(yīng)將耙斗稍稍后退減載后再進(jìn)行。

(10)耙渣過程中耙礦絞車司機(jī)隨時(shí)觀察耙斗前方的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)停止耙煤,開關(guān)必須打到零位,取下操作把手,待問題處理完畢,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

(11)耙煤完畢后,絞車司機(jī)應(yīng)立即將兩個(gè)手柄放在松閘位置,開關(guān)停電閉鎖。

(12)絞車司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查耙礦絞車及導(dǎo)向輪的牢固情況,耙斗鋼絲繩嚴(yán)禁斷繩打結(jié)后繼續(xù)運(yùn)行。

(13)、耙礦絞車將煤耙至515臨時(shí)水倉口后,由人工采用小鐵鍬將煤裝至噸車內(nèi),耙礦絞車停止運(yùn)行后,必須將開關(guān)停電閉鎖,然后將耙礦絞車鋼絲繩固定到頂板上,防止515軌道下山下放裝煤噸車碾壓耙礦絞車鋼絲繩。

二、515軌道下山液壓絞車運(yùn)行注意事項(xiàng):

1、515下山臨時(shí)水倉施工期間,515軌道下山嚴(yán)禁行人。

2、515下山臨時(shí)水倉施工期間,515軌道下山所有的阻車器必須為全閉狀態(tài),只有在提升、下放車輛并通知施工隊(duì)組撤人后方可打開,若其他施工隊(duì)組需要運(yùn)輸材料時(shí),需提前通知施工隊(duì)組將人員撤至安全地點(diǎn),防止傷人。

3、515下山臨時(shí)水倉施工裝煤時(shí),輔運(yùn)隊(duì)需安排專職信號掛鉤工配合施工隊(duì)組。施工隊(duì)組裝煤時(shí),施工隊(duì)組跟班隊(duì)干或班組長將所有人員撤至安全地點(diǎn),然后跟班隊(duì)干或班組長通知輔運(yùn)隊(duì)信號工給515軌道下山絞車房絞車司機(jī)發(fā)出下放礦車信號,絞車司機(jī)確定信號后方可給予515軌道下山下放礦車。

4、待礦車停穩(wěn)并經(jīng)專職信號工確認(rèn)后,方可進(jìn)行裝車,裝車時(shí)裝車人員應(yīng)站在515下山臨時(shí)水倉口向礦車內(nèi)裝煤,嚴(yán)禁人員站在515軌道下山。

5、裝車時(shí)裝車人員要觀察周圍環(huán)境,防止小鐵鍬碰傷其他人員,裝車時(shí)其他無關(guān)人員嚴(yán)禁站在裝車范圍內(nèi)。裝車過程中和絞車運(yùn)行過程中嚴(yán)禁任何人員橫跨鋼絲繩。

6、施工前,需在515軌道下山(即原515下山水倉軌道斷道往上1m處)安裝一道插入式阻車器。

7、515臨時(shí)水倉裝煤時(shí),由于臨時(shí)水倉口距離有限,515軌道下山液壓絞車提升車輛一次最多為四輛,當(dāng)?shù)V車裝滿煤時(shí),需將裝滿的煤車提升至51525運(yùn)輸順槽車場,然后再從51525運(yùn)輸順槽車場將空車下放至臨時(shí)水倉口進(jìn)行裝煤,以此循環(huán),為提高效率可在51525運(yùn)輸順槽車場內(nèi)存放車輛,待裝煤完畢后集中進(jìn)行提升運(yùn)輸。

8、施工期間,隊(duì)干跟班,現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,安全員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

9、未述部分嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及《71507運(yùn)輸順槽車場施工技術(shù)及安全措施》中相關(guān)規(guī)定。

篇3:X水倉自動(dòng)清挖系統(tǒng)下井運(yùn)輸安全措施

為了保證水倉自動(dòng)清挖系統(tǒng)下井運(yùn)輸工作安全順利進(jìn)行,特制定本安全措施,運(yùn)輸涉及人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

設(shè)備下井總負(fù)責(zé)人:高永昌、高旭平

安全負(fù)責(zé)人:王衛(wèi)忠、李蟬有

技術(shù)指導(dǎo):王旭東

運(yùn)輸人員:井下機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)

一、概況:

水倉自動(dòng)清挖設(shè)備型號:mqc-30型,安裝在11盤區(qū)水倉,運(yùn)輸路線:3號副斜井-3煤無極繩巷-11盤區(qū)回風(fēng)立井底-到達(dá)11盤區(qū)水倉,運(yùn)輸途經(jīng)最小巷道寬為m,高為m。根據(jù)總體的運(yùn)輸實(shí)際勘測情況看,在運(yùn)輸過程中所運(yùn)設(shè)備存在超高、超寬的現(xiàn)象(最大設(shè)備外形尺寸,長*寬*高為5310*1430*2400),為了方便下井我們將該設(shè)備進(jìn)行分解,最大不可分解的是水箱(尺寸為2200*1300*1600),還存在超高,我們將其從1400的高度分為兩半,下井后重新焊接。

二、運(yùn)輸操作安全

1、首先檢查鋼絲繩頭與礦車、架子車完好情況(包括

對輪,連軸銷,保險(xiǎn)繩),以及井口阻車器起作用與否。

2、根據(jù)材料大小、長短、輕重情況,把小于、短于礦

車,不超重的材料設(shè)備放于礦車中;把長材料設(shè)備放置于架

子車中,不能超重,最終總體的捆綁高度不能超過1.5m(軌面起)。

3、所放材料若超過架子車和礦車的寬度時(shí),不能超出礦車和架子車寬度的10㎝,以免下放時(shí)超寬。

4、對于長材料設(shè)備,必須用架子車或者平板車運(yùn)輸下放。

5、用鋼絲繩捆綁固定材料設(shè)備,捆扎不少于兩遍,捆綁必須牢固。

6、由機(jī)電科和安全員檢查運(yùn)輸線路內(nèi)巷道寬度和高度,以及軌道兩側(cè)風(fēng)水管路、電纜、風(fēng)筒的吊掛情況,軌道接頭、道岔等處的軌道質(zhì)量,影響運(yùn)輸?shù)陌踩[患要立即進(jìn)行處理。

7、把鉤工用合格的插銷把鋼絲繩頭與礦車連接好,材料準(zhǔn)備下放。

8、電話通知絞車司機(jī),告訴所放材料情況,開始打鈴,以最低速度緩慢下放,絞車運(yùn)行要平穩(wěn),不得進(jìn)行急剎車。

9、下放過程中絞車司機(jī)密切注意信號,絞車信號(一停,二上,三下),在沒有聽清信號的情況下不能開動(dòng)絞車,必須再次聽清信號后方可行車。

10、在下放井底車場時(shí),絞車司機(jī)收到停止信號時(shí)必須立即停穩(wěn)車子,信號工用木楔(木頭)抵住車。然后,人力順運(yùn)輸巷道推運(yùn),轉(zhuǎn)彎的地方慢推,安全推至3煤無極繩巷進(jìn)行掛鉤。

11、無極繩運(yùn)輸運(yùn)輸至3煤無極繩機(jī)尾時(shí),由人工推車至11盤區(qū)回風(fēng)立井底。

本措施下發(fā)后立即執(zhí)行,在工作中發(fā)生的互相問題由調(diào)度室協(xié)調(diào),本措施如與《煤礦安全規(guī)程》有不一致的,以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)執(zhí)行。