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采面過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施

2024-07-15 閱讀 9596

為了保證安全順利過11801采面地質(zhì)構(gòu)造帶,經(jīng)礦級領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場研究決定特擬定該安全技術(shù)措施,煤礦各管理人員及施工人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

1、從11801采煤工作面頂板完整段距構(gòu)造帶5米處補掘一條與11801運輸巷平行的巷道100米,然后調(diào)向掘50米與11801運輸巷貫通繞過地質(zhì)構(gòu)造帶。

2、11801補運巷采用矩形斷面單體支護(hù),凈高1.8m;凈寬2.0m。

必須嚴(yán)格按中線施工,采用打兩排單體配合金屬鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù),柱距按1米打設(shè),禁止空頂作業(yè),臨時支護(hù)緊跟迎頭,臨時支護(hù)必須支撐有力,牢固可靠。

3、補運巷開口施工前整個采煤工作面內(nèi)柱子必須注液加固維護(hù)好頂板,以免頂板垮落導(dǎo)致通風(fēng)不暢,對煤壁存在片幫現(xiàn)象及時處理,并打上貼幫柱,該段范圍內(nèi)鉸接頂梁必須鉸接好。

4、與11801運輸巷貫通之前必須將貫通處10米范圍內(nèi)棚子加固維護(hù)。待繞過地質(zhì)構(gòu)造帶與11801運輸巷貫通之后再將采面下出口至補掘巷道巷口范內(nèi)米范圍內(nèi)的柱子、梁子以及貫通點至下出口內(nèi)的工字鋼棚、超前柱、運輸設(shè)備等一并回撤,施工補運輸巷期間安全員、瓦檢員必須跟班作業(yè)。

5、風(fēng)筒必須做到平、直、穩(wěn),逢環(huán)必掛,拐彎處要設(shè)彎頭,鐵質(zhì)風(fēng)筒及鐵彎頭與風(fēng)筒的連接處必須加襯墊,且嚴(yán)密不漏風(fēng),嚴(yán)禁拐死彎;風(fēng)筒接頭必須用鐵絲捆扎,并且必須捆扎牢固,防止風(fēng)筒脫節(jié),接頭處必須雙反邊;風(fēng)筒出現(xiàn)破洞時必須及時修補。

6、在迎頭作業(yè)時,嚴(yán)禁拆開風(fēng)筒;在運送材料過程中,不準(zhǔn)硬碰硬撞風(fēng)筒,嚴(yán)禁物料擠壓和隨意破壞風(fēng)筒。

7、迎頭必須保證正常通風(fēng),嚴(yán)禁在無風(fēng)和微風(fēng)時作業(yè),停風(fēng)時,任何人員必須聽從瓦斯檢查員和安檢員撤人指揮,撤到安全地點待命。

8、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,隨時找掉懸?guī)r、活石、危石,嚴(yán)禁空頂作業(yè),每班施工人員進(jìn)入工作面前和在施工過程中,都必須由班組長或有經(jīng)驗的工人用長把工具站在支護(hù)完好的安全地點進(jìn)行“敲幫問頂”工作,并派專人觀察頂板,找掉幫、頂?shù)膽翼贰⒒钍?確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。

9、每班作業(yè)人員進(jìn)入迎頭前,由班組長及有經(jīng)驗的工人對工作面的安全情況進(jìn)行檢查,排除安全隱患,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。

10、放炮后,必須及時使用金屬鉸接頂梁配合單體液壓支柱打設(shè)臨時支護(hù),且必須牢固可靠。

11、放炮員必須由經(jīng)過專門培訓(xùn),取得合格證者擔(dān)任,并嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗,按章操作,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

12、放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)借他人,或插入放炮器內(nèi),嚴(yán)禁使用放炮器以外的電源進(jìn)行放炮。

13、嚴(yán)禁打眼和裝藥平行作業(yè),必須一次裝藥,一次起爆,嚴(yán)禁一次裝藥,分次起爆。

14、裝藥時,每個炮眼必須使用2節(jié)以上水炮泥,其余部分用黃泥填實。

15、放炮前,放炮員必須最后撤離掘進(jìn)工作面至警戒線以外的安全地點。

16、放炮后,及時搞好臨時支護(hù)工作,幫、頂必須使用手鎬找平、找齊,并嚴(yán)格控制好高度、寬度,巷道嚴(yán)格按中線施工,嚴(yán)禁超寬、超高掘進(jìn)。

17、每班電工加強對機(jī)電設(shè)備的巡回檢查,杜絕電氣設(shè)備失爆。

18、并嚴(yán)格執(zhí)行專人停送電制度,由誰聯(lián)系停電就由誰聯(lián)系送電。

19、每班放炮前,班組長必須親自派人按要求進(jìn)行撤人設(shè)崗警戒,警戒線處設(shè)置警戒繩,掛警戒旗,其余人員全部撤到警戒線以外的安全地點,并且清點人數(shù),確認(rèn)無誤后,同時不準(zhǔn)其它人員進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi),方能下達(dá)放炮命令,放炮員接到放炮命令,必須先發(fā)出放炮警號,至少等5秒后,方能在警線以外放炮。

20、當(dāng)班班長撤人設(shè)崗工作完畢并帶領(lǐng)設(shè)崗人員到達(dá)各個崗位后,向礦調(diào)度匯報撤人設(shè)崗情況,然后由瓦檢員向礦調(diào)度匯報通風(fēng)、瓦斯情況,并請示是否可以放炮,只有經(jīng)礦調(diào)度允許后方可按“三人聯(lián)鎖”放炮制度進(jìn)行放炮。

21、設(shè)崗人員必須堅守崗位,嚴(yán)禁打瞌睡,必須在警戒期間阻止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。

22、放炮母線與母線的連接必須使用接線盒、母線與腳線、腳線與腳線的連接必須使用絕緣膠布包扎嚴(yán)密,且必須避開電氣設(shè)備及導(dǎo)電物體,不放炮時,放炮母線必須扭接成短路。

23、裝藥時,雷管腳線必須懸空,且扭接成短路,嚴(yán)禁電雷管腳線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

24、放炮后,必須等30分鐘后,放炮員、瓦檢員、班組長必須首先巡視放炮地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況,如發(fā)現(xiàn)有危險情況必須立即處理。確認(rèn)安全無誤后方可組織其他人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。

25、放炮后,必須將放炮母線扭接成短路,設(shè)崗人員必須在接到班組長的撤崗?fù)ㄖ院?才能撤崗。

26、裝配起爆藥包時,必須遵守下列規(guī)定:

1)、必須在頂板完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行,嚴(yán)禁站在爆破材料上裝配起爆藥卷,裝配起爆藥卷數(shù)量,以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

2)、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

3)、電雷管必須由“藥卷”的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

27、炸藥、雷管必須分裝在專用的木箱內(nèi)并上鎖,嚴(yán)禁亂放、亂扔,炸藥雷管箱必須放在頂板完好,避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點,爆破時,必須把兩箱放在警戒線以外的安全地點。

28、當(dāng)班用不完的炸藥、雷管必須及時交回炸藥庫存放,嚴(yán)禁任何人員帶上地面。

29、加強掘進(jìn)期間的通風(fēng)、瓦斯管理,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

30、瓦檢員必須檢查作業(yè)地點附近20m內(nèi)及巷道回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,匯報礦上,采取措施進(jìn)行處理。

31、當(dāng)工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時,必須停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員、采取措施進(jìn)行處理。

32、掘進(jìn)期間,必須有專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯,若出現(xiàn)瓦斯忽高忽低變化異常及巷道幫、頂變化異常時,必須立即停止作業(yè),撤出人員,匯報礦上,采取措施進(jìn)行處理。

33、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度,杜絕煙火物品下井和酒后入井。

34、其它未說明的嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:鉆孔和地質(zhì)構(gòu)造導(dǎo)水安全措施

1、防止鉆孔導(dǎo)水的安全措施

(1)本次地質(zhì)報告中未提供現(xiàn)今各鉆孔的封裝情況,因此同時結(jié)合考慮井田范圍大面積采空,回采時鉆孔可能發(fā)生老空水和地表水通過鉆孔涌入井下的安全事故,所以在建設(shè)生產(chǎn)前須查清鉆孔及時封裝嚴(yán)實,提前采取措施。以確保礦井安全,在生產(chǎn)過程中不斷收集水文地質(zhì)資料,堅持做到“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。

(2)為防止鉆孔突水,應(yīng)于年初對本年度采掘范圍內(nèi)所有穿越煤層頂、底板富含水層的鉆孔,核查其封孔報告書或封孔資料,分析判定封孔質(zhì)量。

(3)對查出的封閉不良的鉆孔,要建立臺帳,并根據(jù)不同情況,在與采掘工作面相遇前,分別采取掃封孔、向下探水、留設(shè)隔水煤柱等措施。

(4)穿過可采煤層的水文地質(zhì)勘探鉆孔,如煤層頂板或底板有富含水層時,對頂板導(dǎo)水裂隙帶及其以上5~10m孔段,底板以下整個孔深,以及有可能污染水源的整個鉆孔,都要使用高標(biāo)號水泥漿封孔,并取樣檢查封孔質(zhì)量是否合格。

(5)停用或報廢的鉆孔,要及時封堵,并提出封孔報告。但據(jù)調(diào)查,本井田范圍內(nèi)無封閉不良的鉆孔。

2、地質(zhì)構(gòu)造導(dǎo)水的主要防范措施

(1)準(zhǔn)確預(yù)測構(gòu)造位置,查明構(gòu)造的導(dǎo)水性。

(2)留設(shè)足夠的構(gòu)造防水煤柱。

(3)開采構(gòu)造附近時,必須確定探水線進(jìn)行探水,確保無突水危險后,方可前進(jìn),以防構(gòu)造導(dǎo)水事故的發(fā)生。

(4)鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告,并派人監(jiān)測水情。如發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。

(5)根據(jù)地質(zhì)報告提供資料,在井田南部的山西柳林凌志興家溝煤業(yè)有限公司4號煤層中有一采空區(qū)積水區(qū)域,積水面積S=15690m2,積水量V=8000m3。由于本礦井4號煤層南部沒有采掘工作面,所以該積水區(qū)域不會對4號煤層生產(chǎn)造成影響,但是會對8號煤層的開采造成影響,因此開采8號煤層時,必須對該區(qū)域進(jìn)行探排水處理,嚴(yán)禁頂水作業(yè)。

(6)巷道在水淹區(qū)下或老窯積水區(qū)下掘進(jìn)時,巷道與水體之間的最小距離,不的小于巷道高度的10倍。

(7)在水淹區(qū)下或老窯積水區(qū)下的煤層中進(jìn)行回采時,防隔水煤(巖)柱的尺寸,不得小于導(dǎo)水裂隙帶最大高度與保護(hù)帶高度之和。

(8)礦井工作面采煤前,應(yīng)采用物探、鉆探、巷探和化探等方法查清工作面內(nèi)斷層、陷落柱和含水層(體)富水性等情況。地測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)提出專門水文地質(zhì)情況報告,經(jīng)礦井總工程師組織生產(chǎn)、安監(jiān)和地測等有關(guān)單位審查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行回采。發(fā)現(xiàn)斷層、裂隙和陷落柱等構(gòu)造充水的,應(yīng)當(dāng)采取注漿加固或者留設(shè)防隔水煤(巖)柱等安全措施,否則不得回采。

(9)、井田為一單斜構(gòu)造,未有斷層和陷落柱,不存在構(gòu)造破碎帶,沒有斷層等構(gòu)造導(dǎo)水因素對煤層開采的影響。有無隱伏斷裂導(dǎo)水構(gòu)造還未查清,所以在生產(chǎn)過程中不斷收集水文地質(zhì)資料,堅持做到“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。

(10)、立井井筒穿過含水巖層或破碎帶,井筒漏水量每小時超過6m3應(yīng)按規(guī)定采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固,制定可行的防治水方案。

(11)、礦井帶壓開采區(qū)域,開拓開采前通過多種手段探測研究并查明區(qū)域內(nèi)底板有效隔水層厚度變化、承壓水原始導(dǎo)升高度、采動后底板破壞帶范圍(下三帶),為安全帶壓開采提供詳實的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),制定可行的措施。

(12)、在井田開拓開采前采取多種手段對井田內(nèi)構(gòu)造及其導(dǎo)水性進(jìn)行探查,根據(jù)實際探查結(jié)果制定合理的防治奧灰水突出的安全技術(shù)措施,對于有突水危險的區(qū)域需進(jìn)行專門的帶壓開采設(shè)計;進(jìn)一步調(diào)查井田內(nèi)及礦井周邊開采情況、積水積氣情況,有針對性地制定相應(yīng)的防治水措施。

篇3:過地質(zhì)構(gòu)造安全措施

采掘工作面過地質(zhì)構(gòu)造時,煤層的走向,傾斜,厚度往往發(fā)生明顯的變化,頂?shù)装宀黄秸r石松散破碎、煤層裂隙多、裂隙中夾有白色結(jié)晶體,煤質(zhì)變軟、光澤變暗、有的還在斷層帶有有淋水和瓦斯涌出量增多等現(xiàn)象,這種情況最容易發(fā)生頂板事故,因此、過地質(zhì)構(gòu)造的應(yīng)采取如下安全措施:

一、過斷層前,應(yīng)先摸清工作面與斷層走向的交角,交角越小,工作面越危險,冒頂?shù)目赡苄栽酱?因此必須及時應(yīng)調(diào)整工作面的方向。對落差小的斷層,工作面可用挑頂、臥底的辦法直接采過去;對斷層落差較大,影響范圍大的斷層,工作面通過困難較大時,另掘開切眼進(jìn)行開采。

二、在斷層破碎地帶,工作面頂板壓力都比較大,為了加強頂板支護(hù),在斷層附近兩側(cè)要打木坑和戧柱、柱根要支在硬底上。

三、如果采用挑頂方法過斷層時要丟底煤,支柱要“穿木鞋”、防止鉆底;如果采取臥底過斷層時要丟頂煤,為防止頂煤落下造成空頂,留頂煤處要背嚴(yán)剎緊。

四、過褶曲時,如果褶曲平溪,工作面可用加強支架辦法采過去。如果變化大,就要挑頂或臥底在其附近加打木坑。如果頂煤留不住,則要及時挑落,并在支架上用小木坑接頂,留底煤時支柱下要“穿木鞋”。

五、由于煤(巖)層節(jié)理(裂隙)常與工作面前方支承壓力作用而造成的采動裂隙互切,使頂板形成楔形巖塊很容易冒落,故必須及時敲幫問頂,挑落活矸并及時支護(hù)。如果工作面平行節(jié)理推進(jìn),則有冒頂危險,要注意觀察頂板掉渣,及時支護(hù),工作面要用連鎖支架,并加打木垛管理、保證安全。

六、層理發(fā)育的頂板巖層受采動影響生產(chǎn)離層現(xiàn)象,要經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)頂板離層,要立即加強支護(hù),并用連鎖棚子、棚梁之間要打撐木。

七、炮采工作面過地質(zhì)構(gòu)造時,應(yīng)盡可能放小炮減小對頂板的破壞,換用手鎬采煤。

八、工作面過地質(zhì)構(gòu)造時,要加快推進(jìn)速度,減小頂板壓力。同時要邊采邊支護(hù),減小空頂時間和空頂面積。

九、掘進(jìn)巷道過地質(zhì)構(gòu)造注意下面幾點。

1、采用裝少藥、放小炮通過;可能及必要時可采取手鎬落煤通過。

2、做好敲幫問頂工作,找掉活矸。

3、及時支護(hù),嚴(yán)禁空頂工作。

4、支架打上撐木,增加支架穩(wěn)定性。

5、必要時進(jìn)行先探支護(hù)。

6、支架棚距縮小,并背嚴(yán)頂幫。

十、加強通風(fēng)、瓦斯管理,風(fēng)筒接到位,保證風(fēng)量夠足,預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生。

十一、堅持有疑必探,先探后掘的原則,做好探放水工作,預(yù)防水災(zāi)的發(fā)生。