一、概況:

我隊(duì)12上309工作面使用DBT公司生產(chǎn)的3×855KW刮板運(yùn)輸機(jī),由于運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾鏈輪的牙輪磨損嚴(yán)重需更換。根據(jù)礦里安排決定,在1月9日八點(diǎn)班進(jìn)行更換該鏈輪,計(jì)劃10小時(shí)完成。為了確保此項(xiàng)工作安全順利的完成特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工組織:

1、指揮:張留彬。

2、現(xiàn)場安全監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé):陳躍成。

3、技術(shù)負(fù)責(zé):黃永明。

4、材料準(zhǔn)備:丁紅軍。

5、人員安排:閆國成、李成、閆四霞、李高飛、王建。

三、施工前的準(zhǔn)備工作:

1、所需工器具:

電動(dòng)力矩扳手1套,10t滑輪2個(gè),五噸手拉葫蘆1臺(tái),三噸手拉葫蘆兩臺(tái),一噸手拉葫蘆兩臺(tái),重型套筒扳手1套,20t千斤頂兩臺(tái),手壓液壓泵1臺(tái)(拆驅(qū)動(dòng)鏈輪專用),4P、12P錘各1把,1.8m撬杠的撬杠兩根,19mm外六角扳手兩把,22mm外六角扳手兩把,300mm一字螺絲刀每人1把,250mm鉗子每人1把,300mm活口扳手每人1把。

2、材料備件:

40T鏈子10條,5t吊帶3根,馬蹄環(huán)12個(gè)(配備M20×70mm螺栓螺帽),450ml螺栓松動(dòng)劑5桶,面紗2kg,運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾鏈輪1件。

3、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。

4、作好施工前運(yùn)輸鏈輪的裝車、入井工作。

5、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。

6、配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等,并進(jìn)行完好檢查。

7、檢查并處理好運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾馬達(dá)操作及控制系統(tǒng)的完好工作。

8、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行敲幫問頂全面檢查,排除一切不安全因素。

四、拆鏈輪及安裝鏈輪的工序:

1、停機(jī)前將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽上的煤拉空,使運(yùn)輸機(jī)鏈子的成對(duì)接連環(huán)轉(zhuǎn)到可拆除位置,閉鎖三機(jī)并上鎖。

2、打出工作面支架護(hù)幫板,閉鎖作業(yè)區(qū)域支架的本架隔離。

3、在順槽開關(guān)上將運(yùn)輸機(jī)電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。

4、操作運(yùn)輸機(jī)漲緊油缸的控制閥使油缸活塞桿全部收回。

5、緊投運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾液壓馬達(dá)、操作液壓馬達(dá)控制閥,上卡鏈器、使鏈子松弛。

6、用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷,拆開接鏈環(huán)。

7、拆除鏈輪蓋板,操作液壓馬達(dá)控制閥將斷開鏈子帶出并與鏈輪分離,用套筒扳手?jǐn)Q下鏈輪聯(lián)軸節(jié)四條定位銷。

8、用撬杠將聯(lián)軸節(jié)與鏈輪分離。

9、手拉葫蘆掛在鏈輪正上方,用吊帶捆綁鏈輪,吊鉤掛住吊帶,拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài)。

10、用內(nèi)六角扳手和套筒扳手卸下鏈輪壓塊螺栓,取下鏈輪壓塊,拆除鏈輪油管并包扎好管頭。

11、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開,放置在不影響更換工作的位置。

12、檢查分鏈器、舌板情況,若需要更換用套筒扳手拆下5條T型螺栓,將壞的分鏈器取下。

13、按照拆卸的反向步驟進(jìn)行安裝各部件。

14、解除液壓馬達(dá)上好鎖銷。

15、清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場。

16、運(yùn)輸機(jī)送電,與控制臺(tái)電工聯(lián)系單開運(yùn)輸機(jī)試運(yùn)行,觀察運(yùn)行情況。

17、給鏈輪注新油直至排油嘴排出廢油為止。

五、安全技術(shù)措施:

(一)鏈輪運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、運(yùn)輸鏈輪時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁人貨混裝。

2、運(yùn)輸中須由專人負(fù)責(zé)指揮,在轉(zhuǎn)彎的巷道時(shí),車輛應(yīng)放慢速度,嚴(yán)防損壞鏈輪。

3、運(yùn)輸鏈輪路線:

地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--新三盤區(qū)上分層輔運(yùn)大巷--12上309回順--8聯(lián)巷進(jìn)入309回順。

回收線路與此相反。

4、司機(jī)必須是專職司機(jī)擔(dān)任,行走過程中要與指揮人員緊密配合,互相協(xié)作。

5、用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時(shí),必須注意他人安全和自己安全,不得野蠻裝卸;特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮,必須統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。

(二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施

1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

3、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入,起吊和支撐作業(yè)時(shí),工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。

4、起吊準(zhǔn)備工作完成后,在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊,檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后,才能正式吊裝。

5、起吊的鏈輪若不立即進(jìn)行安裝并用道木墊穩(wěn)。

(三)其他安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。

2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。

3、現(xiàn)場跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),并積極組織處理。

4、使用千斤頂、移溜器時(shí),支撐部位要用木墊板墊實(shí),嚴(yán)防滑脫。

5、使用長柄工器具時(shí),必須將環(huán)境安全、周圍人員考慮好,以防傷害他人或自己。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查確認(rèn)安全后方可送電,進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行礦里的停送電制度。

8、使用手錘或大錘砸擊時(shí)一定注意要周圍人員的安全。

9、嚴(yán)禁操作或檢修閉鎖的支架。

10、使用單體時(shí)要固定可靠防止滑脫傷人。

(四)電氣焊安全技術(shù)措施(另附)

篇2:綜采工作面更換運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪安全技術(shù)措施

我井1105工作面使用SGZ764/400型后溜輸送機(jī),由于運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪的牙輪受損嚴(yán)重需更換。根據(jù)礦井安排決定,在*月*日*班進(jìn)行更換該鏈輪。為了確保此項(xiàng)工作安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施。施工期間嚴(yán)格執(zhí)行。

1、施工前有綜采隊(duì)安排一名負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)此次工作過程中的人員組織協(xié)調(diào)、安全管理、以及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。

2、所有維修人員作業(yè)時(shí)必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。

3、運(yùn)輸鏈輪搬運(yùn)部件時(shí),必須注意他人安全和自己安全,不得野蠻裝卸;特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮,必須統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。

4、更換前對(duì)工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,排除一切不安全因素。再前將后溜運(yùn)輸機(jī)槽上的煤拉空,使運(yùn)輸機(jī)調(diào)節(jié)鏈子轉(zhuǎn)到可拆除位置,閉鎖三機(jī)并上鎖。

5、在上順槽開關(guān)上將運(yùn)輸機(jī)電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。

6、停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行礦井的停送電制度

7、操作運(yùn)輸機(jī)液壓馬達(dá)控制閥,上卡鏈器、使鏈子松弛。

8、用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷,拆開接鏈環(huán)。拆除鏈輪蓋板,

9、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備穩(wěn)定性的安全要求。

10、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

11、起吊和支頂作業(yè)時(shí),工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。

12、起吊、構(gòu)件等一切正常后,才能正式吊裝。

13、使用單體時(shí)要固定可靠,支撐部位要用木墊板墊實(shí),嚴(yán)防滑脫,防止滑脫傷人。

14、手拉葫蘆掛在鏈輪正上方,用鋼絲繩捆綁鏈輪,拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài)。

15、用內(nèi)六角扳手和套筒扳手卸下鏈輪壓塊螺栓,取下鏈輪壓塊,拆除鏈輪油管并包扎好管頭。

16、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開,放置在不影響更換工作的位置。

17、檢查分鏈器、舌板情況是否完好。

18、按照拆卸的反向步驟進(jìn)行安裝各部件。

19、給鏈輪注新油直至排油嘴排出廢油為止。

20、解除液壓馬達(dá)上好鎖銷。

21、清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場。

22、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查確認(rèn)安全后應(yīng)有專職電工送電,進(jìn)行單開運(yùn)輸機(jī)試運(yùn)行,觀察運(yùn)行情況。

23、確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后此項(xiàng)工作方可結(jié)束。

八號(hào)井