一、打眼安全技術(shù)措施

1、接班后,首先檢查工作面瓦斯,檢查電纜、電鉆是否完好,電鉆開關(guān)是否靈活,如有問題及時(shí)處理。

2、打眼前,認(rèn)真檢查工作面頂板、煤壁及周圍支護(hù)情況,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)不安全因素,先處理后再作業(yè)。

3、打眼前應(yīng)在煤壁開鉆處用手鎬掘出小窩,定出開口位置防止鉆桿傷人。

4、鉆眼的位置、深度及角度應(yīng)嚴(yán)格按爆破說明書進(jìn)行,如果頂板壓力大,支架不穩(wěn)定,應(yīng)適當(dāng)增大炮眼間距或降低頂眼位置或不打眼。

5、打眼應(yīng)手握緊手把,不準(zhǔn)單手操作,操作不能用力過大,嚴(yán)禁腳蹬背扛及強(qiáng)行推進(jìn),防止扭斷鉆桿和燒壞電鉆。

6、開鉆后要經(jīng)常抽動(dòng)鉆桿,排出煤粉,煤眼打到一定位置后應(yīng)抽動(dòng)鉆桿幾次,清凈眼內(nèi)煤粉,孔口要用煤塊堵住并標(biāo)明記號(hào)。

7、煤眼打完后,電鉆開關(guān)要打到“0”位閉鎖。

二、放炮安全措施

1、放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

2、裝藥前應(yīng)嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。

3、裝藥前和放炮前必須檢查附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?超過1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥、放炮。

4、裝藥前應(yīng)先清除炮眼內(nèi)的煤粉,再用炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。

5、裝藥應(yīng)嚴(yán)格按照爆炮說明書進(jìn)行,遇到頂板壓力大或片幫嚴(yán)重等情況時(shí),應(yīng)酌情減少裝藥量或不裝藥。

6、電雷管腳線必須扭接好放在眼口,禁止與運(yùn)輸機(jī)電電器導(dǎo)體接觸。

7、黃泥封孔,封孔長(zhǎng)度不得小于炮眼長(zhǎng)度的1/2,并堅(jiān)持使用水炮泥。

8、放炮時(shí)作業(yè)人員必須撤到50米以外的安全地點(diǎn),放炮母線不少于50米長(zhǎng),班長(zhǎng)必須布置專人放好警戒,發(fā)出信號(hào)5秒鐘后方可引爆。

9、放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人,放炮后母線必須摘掉并扭結(jié)。

10、堅(jiān)持“三人聯(lián)鎖”放炮制,放炮前后,放炮員必須與班長(zhǎng)、瓦檢員一起檢查放炮地點(diǎn)的通風(fēng)瓦斯、頂板、煤塵、支架、瞎炮及殘炮等安全隱患情況,如有危險(xiǎn)立即處理。

11、處理瞎炮、殘炮時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

1)、由于連線不良或母線斷造成的,可重新檢查后繼續(xù)連線,接好母線放炮。查線應(yīng)至少隔15分鐘以上進(jìn)行。

距瞎炮殘炮眼0.3米處另打與瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。

3)、嚴(yán)禁手拉或鎬挖未爆炸的藥卷和雷管,嚴(yán)禁在瞎炮殘炮的炮眼底繼續(xù)打眼加深。

處理瞎炮、殘炮完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)及附近50米進(jìn)行其它作業(yè)。瞎炮、殘炮處理后,放炮員應(yīng)收集未爆炸的雷管交回炸藥庫(kù)。

12、井下禁止亂放炸藥雷管,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退雷管炸藥制度。

13、嚴(yán)禁放糊炮及明電放炮。

三、工作面過斷層措施

工作面推進(jìn)過程中遇斷層時(shí)要停止推進(jìn),加強(qiáng)支護(hù),摸清斷層狀況,根據(jù)實(shí)質(zhì)情況制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

四、鎬煤的安全措施

1、鎬煤過程中要時(shí)刻注意安全,要站在安全地點(diǎn),防止矸(煤)塊掉下時(shí)掛傷腳或腿。

2、鎬煤時(shí)要瞻前顧后,防止碰傷手和傷害他人。

3、鎬煤或挖柱時(shí),嚴(yán)禁坐下或跪下作業(yè)。

4、要將底板采平,浮煤清理干凈,不能窩太深,以防挖空柱根倒柱傷人,倒棚冒頂傷人。

五、生產(chǎn)、組織及程質(zhì)量管理措施

1、所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹“三大規(guī)程”,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,愛崗敬業(yè),做好自己的本質(zhì)工作,凡是違反規(guī)程和工作失職時(shí)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。

2、各崗位必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,做到“口對(duì)口,手接手,你不來,我不走”,在現(xiàn)場(chǎng)把工作任務(wù)、工程質(zhì)量和安全中存在問題、隱患、要求、方法及措施等交待清楚。

3、設(shè)備維護(hù)要做到班檢、日檢、和定檢,實(shí)行包機(jī)責(zé)任制,所有檢修要做好記錄。

4、所有人員要干標(biāo)準(zhǔn)活,真正做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,安全創(chuàng)水平之目的,否則按《獎(jiǎng)罰條例》進(jìn)行處罰。

5、所有人員要牢固樹立“安全為天,質(zhì)量為本”的思想,進(jìn)一步提高安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí),積極處理各種安全隱患,對(duì)于礦安全檢查出的問題要及時(shí)處理并做好記錄。

6、所有機(jī)電設(shè)備必須符合完好防爆的標(biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加安全護(hù)罩,電設(shè)備的各種保護(hù)要齊全,嚴(yán)禁甩保護(hù)作業(yè)。

六、采面頂板管理措施

1、采煤工作面所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《工作面作業(yè)規(guī)程》。

2、開工前,認(rèn)真檢查工作面質(zhì)量,處理各種不安全隱患,為回采做好各種準(zhǔn)備工作。

3、每根粱必須站2根柱,支柱打成直線,并迎山有力,支柱要支在實(shí)底上。

4、排、柱距要均勻,保證梁、柱不歪斜,頂要背嚴(yán),每棚背板不少于4根以上,竹簾護(hù)頂嚴(yán)實(shí)。

5、煤層松軟或片幫處,要護(hù)嚴(yán)煤壁。采煤時(shí)采用手鎬挖掘,不準(zhǔn)放炮,并且只準(zhǔn)每次拆一米護(hù)幫逐步進(jìn)行。

6、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè),每個(gè)職工都必須認(rèn)真檢查煤壁、頂板、支柱情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,必須有一定數(shù)量備用頂梁及護(hù)頂材料。

7、工作面嚴(yán)禁采煤與放頂裝藥放炮和其它工序平行作業(yè)。

七、通風(fēng)措施

1、平巷、風(fēng)巷余煤余碴及雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈,行人側(cè)寬度不得小于0.70米,有效通風(fēng)面積不得少于設(shè)計(jì)斷面的70%。

2、瓦檢員要認(rèn)真負(fù)責(zé)加強(qiáng)通風(fēng)管理,堅(jiān)持原則,有權(quán)制止一切違章行為,遇到重大問題如瓦斯超限時(shí),除在現(xiàn)場(chǎng)采取有效措施外,應(yīng)及時(shí)撤出人員,停電并向調(diào)度室及礦長(zhǎng)匯報(bào)。

3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理,確保通風(fēng)設(shè)施符合要求,工人通過風(fēng)門進(jìn)出,必須隨手關(guān)閉,嚴(yán)禁有破壞通風(fēng)設(shè)施現(xiàn)象的發(fā)生。

4、加強(qiáng)老塘側(cè)管理杜絕老塘通風(fēng):

1)切眼處開采移溜子放頂前必須預(yù)先用≥φ16cm的園木配礦簾等打好檔矸欄,并對(duì)該處支護(hù)進(jìn)行加固,確保老塘填實(shí)。

2)補(bǔ)順槽沿空保巷其上幫和棚頂必須用撬板和竹簾(至少3層)背嚴(yán)背實(shí),為了使該段充滿充實(shí),經(jīng)常使用液壓槍進(jìn)行注水。

3)工作面每次移梁補(bǔ)頂子都必須嚴(yán)格封密老塘,使其滿倉(cāng)到頂子頂部,不得放空。

4)工作面風(fēng)巷落山角如充填不滿,則必須用擋風(fēng)簾進(jìn)行密封。

5)2231工作面風(fēng)巷口10米處安裝使用好瓦斯傳感器。

八、防塵措施

1、工作面風(fēng)巷接好防塵管路,工作面放炮前后灑水降塵。

2、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),打眼工、放炮員、配戴防塵口罩。

3、放炮時(shí),必須用黃泥封孔,長(zhǎng)度達(dá)到要求,嚴(yán)禁用煤粉封孔或放明炮。

九、防瓦斯措施

1、瓦檢員必須堅(jiān)持瓦斯檢查和匯報(bào)制度,交接清楚各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛燃安话踩蛩亍?/p>

2、當(dāng)采面風(fēng)流中沼氣的濃度達(dá)到1%時(shí),必須停止用電煤鉆打眼,爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮;電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),工作面及兩道體積大于0.5立方米的空間積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),必須停止工作,撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理,因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可恢復(fù)通電啟動(dòng)。2231風(fēng)巷必須安裝甲烷斷電儀,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)必須斷電報(bào)警,達(dá)到1.5%時(shí)必須切斷工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、工作面上隅角、下隅角內(nèi)不得坐人或躲人,對(duì)此處瓦檢員要加強(qiáng)檢查和監(jiān)測(cè),瓦斯超限時(shí)要立即采取措施處理,避免意外情況的發(fā)生。

4、工作面無風(fēng)、微風(fēng)和溫度超過26度時(shí),嚴(yán)禁作業(yè),人員撤至主要進(jìn)風(fēng)巷道中,工作面二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員到安全地點(diǎn)。

5、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,消滅機(jī)電失爆現(xiàn)象。

十、防水措施

1、機(jī)電部門必須確保二水平水泵房水泵效率要高,備用水泵能正常排水以及水泵房正常供電,并經(jīng)常檢查,做到萬無一失。

2、工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、霧氣、水叫聲、頂板淋水加大、頂板來壓、底板起鼓或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水,水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,并立即報(bào)告礦調(diào)度室發(fā)出警報(bào)撤出所有受威脅的人員,此項(xiàng)工作由跟班班長(zhǎng)、安全員共同負(fù)責(zé)。

十一、防火措施

杜絕各種火源、做到電氣設(shè)備無失爆,機(jī)電設(shè)備檢修嚴(yán)禁帶電作業(yè),井下電纜要做到“三無”,防止因漏電產(chǎn)生火花。嚴(yán)禁帶點(diǎn)火物品入井,井下嚴(yán)禁拆卸礦燈等。

十二、機(jī)電設(shè)備管理措施

1、機(jī)電工必須全部持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制。

2、電鉗工接班后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、電工必須定期對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng),杜絕失爆,嚴(yán)禁帶電操作。

4、采面電纜必須按規(guī)定懸掛,各種小型設(shè)備及開關(guān)必須上架。

十三、其它安全措施

1、加強(qiáng)上下山管理,堅(jiān)持“開車不行人,行人不開車”制度,定時(shí)檢查阻車器、擋車攔桿和聲光信號(hào)及防跑車裝置是乎正常。

2、斜巷礦車掉道時(shí),不準(zhǔn)摘掉老鉤處理,應(yīng)在礦車下方設(shè)好牢固的安全擋,收緊老鉤余索打道,打道人員不準(zhǔn)站在礦車下方打道,打道時(shí)絞車道不準(zhǔn)人員上下。

3、斜巷運(yùn)輸物料時(shí),不準(zhǔn)超過料車上部邊緣。運(yùn)輸長(zhǎng)料時(shí)要捆牢在料車上。

4、巷道修理時(shí),只準(zhǔn)由外向里逐架進(jìn)行。巷修時(shí)應(yīng)先補(bǔ)后撥,先支后拆,巷修及支架時(shí)挖腳窩不準(zhǔn)挖空旁邊支架柱窩,防止倒棚垮頂傷人。

5、班長(zhǎng)、安全員及采區(qū)內(nèi)所有工作人員必須熟悉避災(zāi)路線。

十四、工作面及兩道的文明生產(chǎn)

1.工作面要采直,高、寬達(dá)到要求,工作面及兩道管線吊掛整齊,人行道暢通無阻,確保0.7米以上行人道。

2.兩道無積水和污泥,積水不得超過長(zhǎng)3米×0.1米。

3.巷道無雜物,嚴(yán)禁亂放設(shè)備。對(duì)使用材料及設(shè)備要堆放整齊。

4.在使用的設(shè)備要經(jīng)常維修打掃干凈,防止煤塵堆積。

篇2:炮采工作面管理制度范例

第一條、每一回采工作面掘進(jìn)形成后,必須嚴(yán)格按掘進(jìn)竣工驗(yàn)收移交制度規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、移交辦法,由安裝領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收移交。

第二條、接交后的工作面,由采煤隊(duì)嚴(yán)格按安裝方案和安全技術(shù)措施組織安裝。

第三條、初采前必須由領(lǐng)導(dǎo)小組、技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)對(duì)工作面所有機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再依照由外向里的啟動(dòng)順序進(jìn)行聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn),確保初采期間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

第四條、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液,壓力不低于31.5MPa、乳化液濃度為3-5%,有現(xiàn)場(chǎng)配制和檢測(cè)手段。

第五條、確保所有設(shè)備操作手把、按扭靈敏可靠,設(shè)備油位正常,運(yùn)輸環(huán)節(jié)信號(hào)聯(lián)系可靠,電氣設(shè)備完好,無失爆現(xiàn)象。

第六條、初采前,必須將工作面架間、架內(nèi)、架前及兩道雜物清理干凈,保證采面通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻。通風(fēng)、防滅火、綜合防塵設(shè)施齊全,并符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第七條、支柱完好不卸載、支架接頂嚴(yán)實(shí),初撐力不低于有關(guān)規(guī)范要求。

第八條、初采初放前,準(zhǔn)備足夠的單體液壓支柱及背板、圓木、金屬網(wǎng)、л型長(zhǎng)鋼梁等臨時(shí)支護(hù)用品,并在指定地點(diǎn)碼放整齊。

第九條、炮采工作面在回采前,必須有符合國(guó)家規(guī)定,并經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充安全技術(shù)措施,組織參與施工人員學(xué)習(xí)簽字、考試合格后,在生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

第十條、工作面投產(chǎn)后,必須嚴(yán)格貫徹落實(shí)“三大規(guī)程”,推行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行礦上制定的各項(xiàng)煤質(zhì)管理制度,控制水份,規(guī)范采放工藝、減少矸石含量、減少灰份,合理應(yīng)用深孔爆破和工作面打眼放炮松動(dòng)頂煤,加大對(duì)頂煤及底板三角煤的回收力度,提高資源回收率。

第十一條、深入開展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全創(chuàng)水平”活動(dòng),實(shí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,提高工作面工程質(zhì)量。

第十二條、每一回采工作面,必須按《煤礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》檢查驗(yàn)收,達(dá)行業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。推行全面質(zhì)量管理,要求支架排成一條直線、接頂嚴(yán)實(shí)、初撐力符合規(guī)定、偏差不超過±50mm、中心距不超過±100mm、支架頂梁與頂?shù)装迤叫兄гO(shè),其最大仰俯角不大于7度,相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁高度的2/3),支架不擠不咬,架間空隙不超過200mm。

第十三條、消滅不合格品、優(yōu)良品率100%,加強(qiáng)工作面支護(hù)、安全出口和端頭支護(hù)管理,加強(qiáng)安全管理、頂板管理、機(jī)電設(shè)備管理、“一通三防”管理,杜絕井下電器失爆,做到文明生產(chǎn),杜絕各類事故發(fā)生。

第十四條、加強(qiáng)開幫質(zhì)量,要求頂?shù)装彘_平、煤壁齊直,不得出現(xiàn)留傘檐現(xiàn)象。

第十五條、提高支架工操作水平,移架要做到快、夠、正、勻、直、緊、凈、嚴(yán)。即:“快”移架要及時(shí)迅速,做到少降快拉;“夠”移架步距夠;“正”操作正確無誤,支架要定向前移,不上下歪斜,不前傾后仰;“勻”平衡操作,支架間距保持均勻;“直”推溜移架要確保三直兩平;“緊”及時(shí)移架,支架頂梁緊貼頂板,保證初撐力;“凈”架前架內(nèi)浮煤碎矸清理干凈;“嚴(yán)”架間空隙要擋嚴(yán)。

第十六條、兩道的設(shè)備、材料運(yùn)到指定地點(diǎn),碼放整齊,并有標(biāo)志牌,保證兩道及上、下出口通風(fēng)、行人暢通,超前抬棚打成一條直線,單體液壓支柱初撐力符合規(guī)定,工作面達(dá)到“三直兩平一凈兩暢通”的要求。

第十七條、電纜、支架管路要懸掛整齊。

第十八條、保證各設(shè)備上的煤塵清掃干凈,做到文明生產(chǎn),開關(guān)臺(tái)臺(tái)上架、牌板懸掛齊全。

第十九條、加強(qiáng)支架維護(hù)檢修制度,做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢,遵守維護(hù)規(guī)程,及時(shí)排除故障,保證設(shè)備完好和正常運(yùn)行。

第二十條、實(shí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,推行全面安全質(zhì)量管理,跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、質(zhì)量驗(yàn)收員對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),并做好班評(píng)估記錄,填寫好設(shè)備運(yùn)行日志和交接班記錄。

第二十一條、嚴(yán)格按《煤礦炮采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理?xiàng)l例》執(zhí)行,達(dá)行業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

第二十二條、嚴(yán)格貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、班前會(huì)制度、生產(chǎn)匯報(bào)制、安全質(zhì)量管理、設(shè)備使用管理、事故分析等制度。

第二十三條、建立健全各種管理圖、牌、板,有每月檢查記錄,資料保持原始性、真實(shí)性,不得有虛假。

第二十四條、專業(yè)技術(shù)人員、安檢人員隨時(shí)對(duì)工作面的情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促采煤隊(duì)進(jìn)行處理,共同搞好安全生產(chǎn)。

第二十五條、加強(qiáng)對(duì)工作面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的經(jīng)營(yíng)核算,認(rèn)真分析各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況,降低生產(chǎn)成本。

第二十六條、工作面回采結(jié)束后,必須嚴(yán)格按回撤方案和安全技術(shù)措施組織回撤。

篇3:炮采采煤工作面收尾安全技術(shù)措施

一、編制目的

采煤工作面收尾工作是煤礦安全生產(chǎn)工作中較為復(fù)雜的一個(gè)環(huán)節(jié),也是煤礦安全生產(chǎn)管理程序中頂板防治的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。編制該措施的目的,就是將煤礦安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、安全操作規(guī)程和行業(yè)主管部門有關(guān)于采煤工作面收尾的各項(xiàng)規(guī)定與采煤工作面收尾地點(diǎn)的實(shí)際情況充分的結(jié)合起來,對(duì)收尾地點(diǎn)的安全狀況預(yù)先作出評(píng)估,對(duì)存在安全事故隱患的事項(xiàng)預(yù)先采取有效的措施進(jìn)行防范,杜絕收尾工作中不安全事故的發(fā)生,保證收尾工作的安全,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。

本措施是11051采煤工作面收尾工作中的指導(dǎo)性文件,在實(shí)際工作中,任意一個(gè)環(huán)節(jié)沒有達(dá)到該措施的規(guī)定,都不得對(duì)工作面實(shí)施收尾工作,對(duì)措施中的規(guī)定有爭(zhēng)議的地方,必須經(jīng)過礦領(lǐng)導(dǎo)會(huì)議研究更改或補(bǔ)充。對(duì)任何個(gè)人不按照措施規(guī)定盲目組織施工而導(dǎo)致的安全事故,后果將由其本人負(fù)責(zé)。

二、編制依據(jù)

1、采煤工作面實(shí)際情況;

2、《煤礦安全規(guī)程》;

3、行業(yè)主管部門有關(guān)于礦山安全生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定;

4、行業(yè)主管部門編制的各類有關(guān)于煤礦頂板防治的技術(shù)培訓(xùn)叢書。

三、領(lǐng)導(dǎo)指揮組及其職責(zé)

組?長(zhǎng):生產(chǎn)礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng):調(diào)度主任、采煤隊(duì)長(zhǎng)、采煤技術(shù)員

成?員:各跟班人員、班組長(zhǎng)、安全員、瓦斯檢查員

領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)此次收尾工作井下現(xiàn)場(chǎng)工作安排和現(xiàn)場(chǎng)安全管理,在回柱作業(yè)時(shí)與當(dāng)班班長(zhǎng)、安全員在回柱地點(diǎn)觀察頂板和礦壓情況,回柱作業(yè)中頂板出現(xiàn)大冒頂和其它可能危及工作人員安全的情況時(shí),及時(shí)果斷的下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。

2、指導(dǎo)、監(jiān)督回柱人員的回柱工作,及時(shí)制止收尾工作中的各類違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律情況,杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。

3、在收尾作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒有健全的問題時(shí),在有確鑿把握的情況下,根據(jù)工作地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況,布置、安排現(xiàn)場(chǎng)工作,完善安全措施。

4、嚴(yán)格執(zhí)行措施規(guī)定,不得違章指揮。

5、監(jiān)管、安排、布置本班其它特殊工種的安全生產(chǎn)工作。

6、嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

四、回柱操作

?1、收尾采用方法

?(1)本次收尾工作采用的方法是先將工作面控頂距縮到最小控頂距(兩排),再在工作面原來的支架之間架設(shè)木材親口式抬棚(木材直徑不小于10cm),以木材親口式抬棚支撐工作面頂板,再回撤單體液壓支柱和鉸接頂梁。木材親口式抬棚在單體液壓支柱和鉸接頂梁回撤后不再做回撤處理,用于保證工作面回柱時(shí)的通風(fēng)和頂板安全。

(2)回撤支架工作從工作面從上至下回撤。回撤支架從運(yùn)輸巷運(yùn)出。

(3)回柱順序?yàn)橄炔煽諈^(qū)后煤壁。

2、收尾前的準(zhǔn)備工作

(1)煤礦礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員討論收尾工作,制定行之有效的工作面收尾草案。

(2)技術(shù)部門根據(jù)礦會(huì)議收尾草案,編制具有針對(duì)性的收尾安全技術(shù)措施,送交主管部門批準(zhǔn),并對(duì)與收尾工作有關(guān)的人員進(jìn)行詳細(xì)的貫徹。

(3)在準(zhǔn)備實(shí)施收尾工作的工作面范圍內(nèi),跟班礦長(zhǎng)安排逐漸將工作面控頂距縮到最小控頂距(兩排)。

(4)跟班礦長(zhǎng)安排人員將工作面上、下出口的雜物、矸石清理充填到采空區(qū),使回柱作業(yè)工作面上、下出口保持暢通。

(5)回柱作業(yè)前,跟班礦長(zhǎng)和當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)工作面的支柱全部進(jìn)行檢查,特別是回柱撤退路線上的支柱,必須認(rèn)真檢查支架是否受力,迎山角度是否合理,支柱的初撐力是否符合規(guī)定等,達(dá)不到支護(hù)要求的支柱和支架必須預(yù)先進(jìn)行調(diào)整,必須在工作面支護(hù)條件能保證頂板安全的情況下方可實(shí)施回柱工作。

(6)觀測(cè)工作面頂板情況,回柱工作不能在切頂?shù)囟芜M(jìn)行;觀測(cè)工作面周期來壓步距,工作面處在周期來壓步距范圍內(nèi)不得組織收尾工作,必須繼續(xù)向前推進(jìn),避開工作面周期來壓范圍。

(7)收尾領(lǐng)導(dǎo)小組檢查工作面木材親口式抬棚的架設(shè)情況,木材親口式抬棚的架設(shè)質(zhì)量必須符合抬棚支護(hù)要求。

(8)拆除工作面刮板運(yùn)輸機(jī)和運(yùn)輸順槽刮板運(yùn)輸機(jī),清理工作面回柱作業(yè)空間、回柱作業(yè)撤退路線和工作面上下出口20米范圍內(nèi)的矸石、煤炭、管路、雜物等,并保證以上地點(diǎn)的巷道高度不小于1.8米,緊急撤退路線及上下出口暢通。拆除的設(shè)備、雜物、煤炭、矸石等及時(shí)運(yùn)出。

(9)在工作面運(yùn)輸巷中必須預(yù)先存放一定數(shù)量的支護(hù)材料。

(10)工作面上下出口必須架設(shè)堅(jiān)實(shí)的木垛,保證上下出口的暢通。

在同時(shí)滿足以上10個(gè)條件(缺一不可),且沒有其它重大安全隱患時(shí),方可實(shí)施回柱工作。

3、回柱操作

(1)回柱放頂工作必須由回柱工具體操作,其它人員不得從事回柱工作。

(2)必須按照本措施的規(guī)定實(shí)施回柱工作。

(3)回柱放頂工作要勤撿、勤拉、勤收,工作面可用的背板、垛木和其它材料必須一道回撤出工作面。

(4)當(dāng)采高大于頂梁長(zhǎng)度時(shí),先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁楔和梁的圓銷,使頂梁落下并拖出;當(dāng)采高小于頂梁長(zhǎng)度時(shí),先退出頂梁圓銷,后回柱,落柱時(shí)同時(shí)落下頂梁并一起拖出。

(5)若有柱子被壓入底板,可用鐵鍬、手鎬將煤或矸石清理干凈,并順回柱方向挖溝,再用回柱器將支柱拉出。

(6)遇到難回、難取的支柱和梁時(shí),處理之前,必須先架設(shè)臨時(shí)護(hù)身柱或替柱,先將難回的支柱回掉,再回出替柱。

(7)栓柱、栓梁,拖柱、拖梁之前必須先檢查周圍頂板情況,判斷安全后方可進(jìn)行栓梁、栓柱和拖梁、拖柱工作,回柱作業(yè)時(shí)眼疾手快,嚴(yán)禁將繩鉤栓在活柱體上。

(8)回柱時(shí),回柱工必須站在支架完好處,使用長(zhǎng)柄工具卸液或打松水平楔、圓銷。

(9)回柱工作必須從采空區(qū)逐架向外,一架未完之前不得回下一架,特殊情況必須要先回下一架時(shí),必須先在支柱旁邊架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

4、在下列情況下,不得回柱放頂:

(1)浮煤、浮矸沒有清理干凈,退路不暢通時(shí);

(2)對(duì)歪扭、不著力、不合格的支架沒有提前維護(hù)和整修時(shí);

(3)特殊支護(hù)沒有按規(guī)定架設(shè)和雖然架設(shè)但是沒有按規(guī)定距離架設(shè)時(shí);

(4)回柱后路沒有做支護(hù)加固工作時(shí);

(5)放頂分段距離小于規(guī)定距離時(shí);

(6)難回支柱和壓死支柱沒有處理時(shí);

(7)回孤柱沒有架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí);

(8)特殊情況下自上而下回柱,矸石有可能埋壓支柱但是沒有做擋矸處理時(shí)。

5、緊急情況處置:

回柱放頂工作可能會(huì)導(dǎo)致工作面頂板從煤壁斷裂,產(chǎn)生大面積來壓或冒頂,在工作面產(chǎn)生下列征兆時(shí),必須停止回柱工作,對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù)或撤離工作面:

(1)工作面出現(xiàn)頂板斷裂發(fā)出的聲音,且斷裂聲面積分布較大時(shí);

(2)工作煤壁片幫嚴(yán)重,支架受壓過大自動(dòng)卸液,支護(hù)材料發(fā)出響聲,有大面積頂板來壓預(yù)兆時(shí);

(3)工作面出現(xiàn)大面積冒頂,在場(chǎng)人員無法控制時(shí);

(4)工作面產(chǎn)生其它明顯或疑似頂板大面積來壓征兆時(shí);

(5)有上述預(yù)兆時(shí),值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)組織工作面作業(yè)人員盡快撤離工作面,進(jìn)入進(jìn)、回風(fēng)巷安全地點(diǎn)躲避(即使值班領(lǐng)導(dǎo)不在工作現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)人員同樣及時(shí)撤離工作面進(jìn)行躲避)。待工作面壓力穩(wěn)定,由值班副礦長(zhǎng)和班長(zhǎng)組織人員觀察頂板情況,確認(rèn)安全后再由值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)工作命令。

(6)工作面冒頂來不及撤離的人員,可就近在木垛下、支護(hù)良好地點(diǎn)或緊靠煤壁躲避,等待救援。

五、通風(fēng)及瓦斯管理

1、采煤工作面瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,回柱期間風(fēng)量、風(fēng)流在以往的基礎(chǔ)上會(huì)有所變化,目前無法估計(jì)變化情況,出現(xiàn)變化時(shí)及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。

2、回柱工作必須先將工作面上隅角支柱用風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流將多余支柱先回出,回撤工作面上隅角支柱時(shí)瓦斯檢查員必須在回柱現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯,設(shè)置風(fēng)障。

3、回柱作業(yè)時(shí),不可以回撤工作面木材親口式抬棚,局部壓力較大地點(diǎn)可以設(shè)置其它支護(hù),保證回柱作業(yè)未完成前的正常通風(fēng)。

4、果回柱作業(yè)時(shí)工作面風(fēng)流被堵塞,應(yīng)采取措施疏導(dǎo)風(fēng)流,保證工作面以外區(qū)域的正常通風(fēng)。

5、在上隅角瓦斯超限或工作面風(fēng)流被堵無法解決時(shí),可以采取局扇供風(fēng)措施。

六、其它

1、回撤出的支架直接安排人員搬運(yùn)到地面或準(zhǔn)備工作面切眼,為其他運(yùn)輸巷工作面支柱做好準(zhǔn)備。單體液壓支柱和鉸接頂梁必須整齊分類堆放,不占用巷道通風(fēng)空間。

2、每班回柱設(shè)備必須齊全,不因?yàn)椴钊辈牧嫌绊懝ぷ髅媸瘴补ぷ鳌?/p>

3、措施中遺漏或不健全之處,以值班領(lǐng)導(dǎo)安排為準(zhǔn)