一、工程概括

23022風巷原巷道斷面為9㎡(其中上幫高3米,下幫高2m,下寬3.6m,中高2.5m),滿足不了23022綜采工作面錯架要求,需從23022切眼上口向外進行擴修,生產科已標定位置,工程量30米,擴修后巷道斷面為11.6㎡(下幫高2m,上幫3.5m,下寬4.2m,中高2.75m),為確保施工安全,特制定如下安全技術措施,望施工單位認真貫徹執行。

二、技術要求

1、此地點采用手鎬、配合風鎬進行擴幫;使用風鉆進行打錨桿眼。

2、由原設計的規格的斷面,擴為11.6㎡的斷面,下幫高2m,上幫3.5m,下寬4.2m,中高2.75m。

3、由于此地段上幫高度在3米以上,進行施工時,必須在高架上進行,高架的架設要安全牢固。

4、擴幫過程中,必須分段擴修,擴一段(0.7×0.7×2m),支護一段,嚴禁大面積使幫、頂裸露。

5、擴巷后,必須及時對擴巷地點進行掛網加固,擴巷深度超過0.7m的地點,要在原錨桿間補打錨桿。

6、在擴巷時,必須嚴格執行先頂后幫、先上后下的原則。

7、擴巷后,錨桿的打設和金屬網的懸掛必須依照錨網支護質量標準化要求進行。

8、錨桿金屬網支護工藝:

①錨桿金屬網支護工藝流程:擴巷→準備鉆具、材料→確定錨桿眼位置→鉆錨桿眼→安裝錨固劑→安裝錨桿→掛金屬網→緊固錨桿→檢驗錨桿的預緊力。

②錨桿打設安裝工藝:根據現場情況確定錨桿眼位置,然后打設錨桿,打完錨桿眼后,安裝錨固劑(每根錨桿使3卷,破碎地段可多使用幾卷),然后用錨桿頂住錨固劑藥卷向上推,當推到能夠連上錨桿鉆機時,通過注錨器連上錨桿機并按動升降按鈕繼續頂推,直到推不動為止;此時開動錨桿機馬達邊攪拌邊繼續頂推,直到錨桿托盤離巖面20mm~30mm為止(目測的方法確定),邊攪拌邊頂推的時間為8s~15s,然后繼續開啟錨桿鉆機使螺母的端蓋打開,然后掛上金屬網并擰緊螺母。最后用扭矩扳手檢測錨桿預緊力,錨桿預緊力必須達到120N·M(針對頂部等強錨桿)。

a、錨桿間距、排距800mm×800mm,允許誤差為±100mm。

b、錨桿方向垂直于巖層面,最小角度不小于75°(受現場條件限制,可適當調整)。

c、錨桿托盤緊貼巖壁,不得松動。

d、錨桿外露不超過50mm。

e、錨桿預緊力120N·M;錨固力15MPa。

f、金屬網與金屬網的搭接長度不小于100mm。并每隔200mm用鐵絲進行聯接。

8、由于擴巷后,巷道斷面變大,原有錨網支護強度無法滿足擴巷后的需要,需要在原巷道已打錨索地點距離上幫0.4m處打設一排錨索。打設長度為40m。

9、錨索安裝工藝:(頂幫破碎處,錨索深度不能少于8m)

①地面檢查錨索:檢查鋼鉸線的質量情況,把銹蝕和死彎部分去掉,按設計長度截斷鋼鉸線,除去鐵銹和泥垢,最后盤成圈。

②鉆眼:采用錨桿機,用B19-1M鉆桿Φ28mm的鉆頭鉆孔,鉆孔時保持鉆孔在同一軸線上,以免影響安裝質量。

③錨固劑:采用6卷錨固劑,一次送1卷錨固劑,用鋼鉸線輕輕送入孔底后再裝下一卷,直至全部裝完后,用鋼鉸線邊推邊攪拌,攪拌時間不小于15秒。待到孔底時鉆機不回落,停止轉動,待兩分鐘后再回落鉆機。

④漲拉:當樹脂錨固劑固化1小時后,再裝托盤、鎖具、緊貼頂板,掛上張拉千斤頂,并觀測壓力表讀數,若千斤頂行程不夠,應迅速回程,然后繼續張拉,達到設計讀數后,停止張拉;若鋼絞線外露超過150mm時必須截去多余部分。

⑤錨索在運輸、安裝、截除時要采取措施嚴防錨索彈力釋放傷人,最后錨索末端安裝膠套,防止刮傷人。

三、施工順序及注意事項

1、組織學習此次的施工措施和各種規章制度。

2、準備并檢查好施工所需材料的質量和規格、工具是否能夠正常使用。接好風鎬管路,和組裝好錨桿鉆機,搭好高架后,可先存放在23022切眼絞車窩繞巷內。

3、找到生產科標記地點。檢查此地點的安全狀況和地質狀況,量取巷道寬度結合設計規格確定擴幫寬度,然后進行擴幫。

4、站在高架上把幫部與頂部連接的金屬網取掉,能去掉錨桿托盤后整體拿出的整體拿出,拿不出的用鉗子剪掉。金屬網橫著鋪設的不允許除掉超過2塊,豎著鋪設的不允許去掉3塊。

5、然后使用手鎬進行擴幫,遇到堅硬煤(巖)層。擴幫深度達到設計要求后,如果需擴幫超過0.7m時,擴幫至0.7m時,必須及時打頂部錨桿、掛金屬網后再擴至設計規格。遇到頂板破碎地帶時,要及時在原頂部金屬網邊緣打錨桿,每擴200mm掛金屬網,及時前移金屬網。進行臨時支護,并隨著擴幫的進行,及時補打錨桿。

6、對頂部加固以后,開始把原幫部的金屬網及錨桿安裝上,如深度超過0.7m,必須在原錨桿間補打一排錨桿。

7、幫部金屬網掛上以后,去掉其附近的金屬網,然后進行擴幫。然后打錨桿掛金屬網。

8、在上述施工結束后,開始對開口處下部分進行處理,處理完成后,然后再擴上部分。

9、此地點施工人員,必須嚴格執行上述施工順序,循環作業。

四、通風

23022風巷為23022綜采工作面回風巷,風流經此進入專用回風下山。由于23022綜采工作面無生產進行,此地點風流依然為新鮮風。

五、運輸系統

1、運煤:工作點→皮帶運輸下山→主立井→地面。

2、運料:地面→主斜井→一西運輸大巷→專用回風下山→23022風巷→工作點。

3、運輸方式:采用溜子配合皮帶進行運輸。由人工把煤(碴)用鐵鍬裝到溜子和皮帶上。

六、安全技術措施

㈠安全制度

①工作面交接班制度:實行現場交接班制度,必須做到手交手、口交口、你不來、我不走,并填寫好交接班記錄。

②敲幫問頂制度:值班長接班后應先檢查工作地點是否有不安全隱患及工程質量是否合格,施工中要做到勤審勤問,及時除掉活聾矸,發現問題及時處理。

③瓦斯管理制度:瓦斯檢查員要嚴格執行瓦斯檢查制度,對工作區域的瓦斯情況認真檢查,每班至少檢查3次,發現問題及時處理,嚴禁空班漏檢。

㈡安全措施

1、此地點施工人員必須嚴格貫徹此措施后方可進行施工。

2、擴幫采用風鎬、手鎬和鐵鍬等工具時,要注意附近行人及同事,避免傷人傷己。

3、使用風鎬前必須先對其進行全面檢查,手只準握在手把位置,不允許握在其它位置,更不準用風鎬尖對人,風鎬的進風管接口一定要接牢,卡穩妥,使用時嚴格遵守規定要求;檢修風鎬必須堅持先停風,后檢修的原則。風鎬不用時,必須關閉風管閥門。

4、在高架上的作業人員要注意腳底防滑,并及時清理高架上雜物,防止掉落傷人。

5、擴幫前要先把鐵托盤、和螺母、金屬網片收集好,嚴禁進入煤流中;擴幫段的錨桿要及時鋸掉處理,防止施工中刮傷施工人員。

6、擴幫遇到頂板淋水較大時,必須采取處理措施,發現突水預兆時,停止施工并上報調度室。

7、施工人員要指定一人專門負責觀幫看頂。施工的每個人的責任劃分明確,在工作過程中相互照應。

8、施工過程若發現危險征兆,立即停止工作,遠離現場。由有經驗的熟練工敲幫問頂,用長釬處理完危險的活矸后再繼續施工,嚴防冒頂片幫傷人。如果新擴出的煤壁片幫嚴重,在煤壁破碎處打貼幫柱,并在貼幫柱與煤壁之間鋪塑笆網和背板。

9、擴幫人員必須站在支護良好的頂板下工作,擴幫過程自上而下進行,先擴出頂板架設臨時支護(及時打錨桿掛金屬網)。

10、一次擴幫推進距離長度不能超過2m、深度不能超過0.7m,擴一部分掛一部分金屬網。

11、使用手鎬、鐵鍬時注意安全,特別用手鎬時周圍人員要躲開,不準用手鎬與人打鬧,防止出現事故。

12、聯頂網、安設頂部錨桿和鋪幫網時,施工人員要注意腳下,踩實后再進行作業。

13、擴幫時要掩蓋保護好風巷的電纜、水管和甲烷傳感線,不得損壞,保證安全生產。

14、如果頂板破碎嚴重,金屬網支護滿足不了支護要求,必須使用單體柱進行加固。

15、擴幫時,若遇行人或者急運備件和材料通過,必須停止擴幫,并確保通路安全暢通。

16、施工現場由跟班隊長統一指揮,協調皮帶、溜子運轉和擴幫工作。

17、施工中要注意防止煤塊和碴塊的掉落,防止砸傷行人和同事。

18、在高架上施工時,要有專人扶住,打設錨桿時,也要有專人扶住錨桿鉆機及鉆桿。

19、站在上幫下部分施工時,必須注意防止煤層滑落或者垮落,確定無危險后,方可站在上面進行施工,如果煤層極不穩定,嚴禁站在幫上進行施工。

20、打錨桿眼注意事項:必須堅持濕式打眼。

①打眼前,要檢查風水管路是否暢通,零部件是否齊全緊固,注油器內要裝滿機油,運轉聲音是否正常,各操作手把是否靈活可靠,有無漏風、漏水現象,氣腿升降是否靈活等,必須處理掉附近危巖,確保安全后方可作業。

②打眼時,要隨時注意兩幫、頂板,發現有片幫、冒頂危險時或者發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常時,必須立即停鉆處理。必須立即停鉆處理,不準用手握轉動的釬子。

③鉆眼時,司機要一手扶住風鉆把柄,一手根據鉆進情況調節操作閥和鉆架調節閥,鉆桿不要上下左右晃動,以保持鉆進方向,鉆桿下方不要站人,以免斷釬傷人。不要一味加大氣腿推力,以免降低打眼速度,造成卡鉆、斷釬等事故。

④鉆機加載和卸載時,會出現反扭矩,操作者更應注意站位,合理把持搖臂手把。

⑤鉆機回落時,手不要扶在氣腿上,以防傷手。

⑥多臺風鉆同時作業時,要劃分好區線,做到定鉆具、定人、定開眼順序,不準交叉作業。

⑦使用風鉆鉆完眼后,應將鉆眼工具,設施撤出工作地點,存放在安全地點,將風、水管閥門關閉,軟管盤放整齊。

21、此地點采用溜子配合皮帶運輸,一定要注意對溜子和皮帶的保護,嚴禁惡意損壞。

22、此地點皮帶司機和溜子司機在需要運輸時,要及時通知施工人員,并打好信號,得到肯定答復后方可開啟開關。

23、施工中,注意對此地點的壓風自救設施和供水施救設施進行保護,如需拆卸,則要在拆卸地點附近無需擴幫或者已經擴幫完成的地點重新進行安裝,并保證設施安全有效。

24、此地點施工人員,要戴好勞保用品,在施工中注意灑水防塵。

25、當班跟班長、驗收員、小組長必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀,并懸掛在工作地點5米內的回風流中。懸掛高度距離頂板不超過300mm,距離幫部不少于200mm。

26、遇到頂板破碎地點錨桿打不進去時,要及時處理外露過長的錨桿或者錨索防止刮傷人,經領導同意后可以截掉。但必須在附近位置重新補打。

六、煤質管理

所以施工時要特別注意煤碴分清,避免大量碴和其他雜物摻入煤中,影響煤質

七、文明生產要求

1、巷道內不得有大塊煤矸及雜物。

2、“材料、工具碼放整齊,掛牌管理”

(1)設專門料場分類碼放,支護材料必須分類上垛、掛牌,碼放整齊。同類支護材料堆放不超過2垛。

(2)設備工具必須放在專用工具架上。

(3)材料碼放應橫豎成線,高度不得超過1.5米,標志牌內容齊全、規范統一。

八、避災路線

1、工作地點發生火災、瓦斯,煤塵爆炸避災路線

工作地點→23022切眼→23022機巷→23022機巷車場→專用軌道下山→一西大巷→軌道暗斜→副斜井→地面

2、工作地點發生水災,頂板事故避災路線

工作地點→23022風巷→專用回風下山→一西大巷→行人暗斜→行人斜井→地面

施工中除嚴格執行本措施外,還要嚴格執行《煤礦三大規程》中的有關規定。

篇2:不中斷交通等專項施工安全保障措施制度

項目部牽頭由項目技術負責人組織編制專項施工措施。

專項施工措施編制后,項目部經公司技術負責人、監理單位總監理工程師審查后,才能實施。

防臺、防汛、防暑、防凍和夜間、不中斷交通等專業性強、危險性大的施工項目,項目部編制專項施工安全保障措施,報集團公司論證審查,報監理公司審批后實施。

專項施工措施方案的編制必須結合實際,從施工技術上采取措施保證安全,從防護技術上采取措施保證安全,對使用的機械設備,從安全保險的有效設置方面采取措施保證安全。

專項施工措施方案應根據需要進行必要的設計計算,對所引用的計算方法和數據,必須注明其來源和依據;所選用的力學模型,必須與實際構造或實際情況相符合,并應有必要的圖示說明。

項目技術負責人員必須參與措施實施的驗收和檢查。

現場安全維護人員對其所管轄的路段要不斷的巡查,對撞壞的標志、標牌要及時上報專業單位更換,對撞離的要及時歸位,并經常進行清洗,保證線形美觀、色彩醒目,以便達到警示、誘導的最佳效果。

工作區設有工程車輛專門的進口和出口。承擔材料運輸的駕駛員必須具備良好的素質和駕駛技術,運輸車輛應覆蓋嚴密,不得拋撒滴漏。

增加反光服,確保在交通組織施工區域作業人員人人穿反光服。增加交通指揮維護人員,指揮過往車輛順利有序地通過雙向交通路段。

施工中嚴格按上報的交通維護方案設置安全標志,始終要保持各種標志的齊全、規范,不得缺漏、遺失,損壞的要及時補上。

安全人員要聽從經理部、交警及路政大隊等的指揮。必要時,項目經理部請交警、路政大隊的同志為安全維護小組成員,為各部門負責人、作業班組負責人、關鍵崗位骨干開設安全講座.增強安全維護人員在緊急狀態下的應對能力。

施工過程中應加強與氣象、水文等部門的聯系,及時掌握氣象、風暴和汛情等預報,做好防范工作。

篇3:礦山施工安全技術措施審批制度

為進一步加強礦井技術管理,夯實礦井安全生產技術管理基礎,使各項規程、安全技術措施既有現場施工、作業征對性,又具有科學實用、可操作及規范延續性,使其更好地指導作業現場,更好地服務于礦井安全生產,特制定以下管理制度,望各相關單位嚴格遵照執行:

一、規程、安全技術措施編制時間及貫徹學習

采掘作業規程的編寫必須于工程開工前由施工單位15天編寫完成,提前10天由總(副總)工程師組織有關部門會審,提前7天組織本隊全體職工進行學習、簽名并考試。只有全體參與施工人員考試合格,并由本隊做好各項學習、貫徹、考核等記錄后,方可按相關設計要求開工,否則,一律視為違章開工。

各采掘工作面安裝、回撤、加減架、貫通等單項(單位)工程開

**煤電股份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編

工前,必須編制相應專項安全技術措施,并經審批后嚴格貫徹執行。對沒有專項施工安全技術措施或安全技術措施未經批準貫徹學習,工程不得開工,擅自開工的對本單位行政正職處以500元以上罰款,對主管技術的副隊長(技術員)各處以400元以上罰款,造成事故的,按相關規定處罰,直至追究刑事責任。

二、作業規程、安全技術措施貫徹實施組織管理

1、各單位由技術副隊長(技術員)負責,必須建立建全作業規程、安全技術措施貫徹學習、考核等專用制度及臺帳,并負責實施。

2、施工時,必須嚴格按規程及安全措施規定施工,當工作面地質、施工條件等發生變化時,必須及時修改或補充作業規程及安全技術措施,并進行審批和貫徹學習執行。

3、施工過程中認真做好各種施工記錄,確保施工安全及質量,堅持開展工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患的班評估工作。

4、各單位每月要對正在施工的規程及安全技術措施至少再進行一次貫徹學習。

5、對于變換工種及新上崗人員,必須重新學習規程及相關安全技術措施,并簽訂導師帶徒協議,特殊工種必須經培訓合格并取得上崗操作證后方可上崗作業。

6、規程、安全技術措施貫徹、學習及施工記錄等趕寫必須真實有效,保持原始性,不得弄虛作假,否則每發現一次對相關責任人處以200~500元罰款。

7、每月由礦總(副總)工程師組織相關技術人員對規程貫徹學習及執行情況進行一次復審復查并簽字,并針對現場施工條件變化,會審人員應提出改進意見,并按改進意見對規程做以必要的修改和補充,且認真貫徹落實。

8、對在規程、安全技術措施施工過程中查出未執行或執行不力的措施,各單位必須及時糾正,嚴格貫徹執行,對未執行或執行不力因此而造成事故的,視情節輕重,給予相關責任人500~1000元的罰款,違法的追究相關法律責任。

三、規程編寫格式

1、分章節編寫,并有總則,在總則中寫明編制依據、貫徹執行管理制度、檢查標準、在規程貫徹執行中需做好哪些記錄內容等;

2、規程目錄內容齊全,目錄標定章節頁碼與正文位置相符,封面名稱統一編號;

3、規程頁面整潔,打印文本不得隨意手寫更改;

4、規程排板美觀,封面設計舒適,裝訂正規。

四、規程編制內容電股份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編一)采煤工作面作業規程編制內容

(一)編制依據

1、有已批準的設計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質說明書及施工現場地質條件變化的勘查資料;

3、有同一煤層或臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統圖和機電設備資料;

6、有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業規程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內容齊全:有工作面位置及井上下關系、煤層特征、煤層頂底板、地質構造、水文地質、影響回采的其它因素和儲量及服務年限等內容;

2)采煤方法中,有巷道布置情況說明和由準備到破、支、裝、運、回、處等的回采工藝描述;有回采工藝流程圖;有采煤機進刀方式及進刀長度、深度;有采煤機割煤方式、牽引方式、牽引速度;有工作面采煤、支護、運輸等設備的名稱、型號、主要技術參數及數量;

采用爆破落煤的,要有炮眼布置設計;有炮眼三視圖;有裝藥結構示意圖;有封孔及聯線等內容的爆破說明書;

3)頂板管理中有頂板支護設計依據、支護設計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內容;

4)生產系統中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水、注氮、注漿、注凝膠、瓦斯抽放等系統說明及系統圖;

5)勞動組織、勞動組織方式及主要技術經濟指標;

6)煤質管理;

7)安全技術措施應包括一般規定、一通三防、安全監控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電和其它措施等;

8)有災害應急措施及避災路線。

2、圖表部分

1)工作面及巷道布置平面圖;

2)工作面支架布置圖;

3)工作面設備布置示意圖,工作面運輸巷、回風巷及端頭支護份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編

示意圖(平剖面);

4)采煤機進刀方式示意圖;

5)工作面地質綜合柱狀圖;

6)回采工藝流程圖;

7)通風系統、瓦斯抽放系統示意圖;

8)供電系統示意圖;

9)排水系統示意圖;

10)工作面防塵、注漿、注氮系統圖;

11)通風監測儀器儀表布置圖;

12)運煤、供料路線圖;

13)(采用爆破落煤時)裝藥結構示意圖;

14)放炮設崗示意圖;

15)避災路線圖;

16)安全監測監控系統圖;

17)勞動組織、正規循環圖表和主要技術經濟指標表;

18)設備配備表;

19)礦壓觀測參數表;

20)作業規程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。

二)掘進工作面作業規程編制內容

(一)編制依據

1、有已批準的設計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質說明書;

3、有臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統圖和機電設備資料;

6、有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業規程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內容齊全:有巷道名稱、位置及與相鄰巷道關系、巷道用途及設計參數,施工中的特殊技術要求、需要重點說明的問題等內容;

2)地面相對位置及支護說明中,有與地面相對位置及鄰近采區

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開采情況,煤(巖)賦存特征,地質構造和水文地質情況;

3)頂板管理中有頂板支護設計依據、支護設計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內容;

4)施工工藝中有施工方法(包括開口施工方法和特殊條件下施工方法),鑿巖方式,爆破作業中有爆破條件、爆破說明、炮眼布置圖、裝藥結構示意圖;采用機掘巷道中應明確一次截割深度、有截割示意圖;有裝截與運輸方式、管線及軌道敷設、設備及工具配備等內容;應有詳細的支護工藝和工序;

5)生產系統中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水等內容及詳細的支護工藝和工序;

6)勞動組織及主要技術經濟指標中有作業方式、勞動組織方式;

7)安全技術措施應包括一般規定、一通三防、安全監控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電、工程質量保證措施和其它措施等;

8)有災害應急措施及避災路線。

2、圖表部分

1)巷道布置平面圖;

2)巷道支護平、斷面圖;

3)工作面超前支護平、剖面;

4)掘進機截割方式或炮眼布置圖、設備布置圖;

5)按比例匯制地質綜合柱狀圖;

6)工藝流程圖;

7)通風系統示意圖;

8)供電系統示意圖;

9)排水系統示意圖;

10)風水管路布置圖;

11)通風監測儀器儀表布置圖;

12)運輸系統示意圖;

13)炮眼布置三視圖、裝藥結構圖;

14)放炮設崗示意圖;

15)避災路線圖;

16)安全監測監控系統圖;

17)勞動組織、正規循環圖表和主要技術經濟指標表;

18)設備及工具配備表;

19)礦壓觀測表;

20)作業規程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。公司**煤礦學習實踐科學發展觀活五、資料提供

1、生產科:提供工作面或巷道設計圖、工作面或巷道支護設計、工作面設備布置圖、水文地質資料等;

2、機電科:提供工作面配備設備、通訊、照明等資料;

3、調度室:提供工作面監測系統資料;

4、通滅科:提供工作面一通三防、瓦斯抽放等資料;

5、礦壓辦:提供相應煤層或工作面礦壓觀測資料;

6、安全監察部:提供相關安全管理制度;

7、企管科:提供工作面相關技術經濟控制指標等。

六、說明

1、本制度自下發之日起執行;

2、廢止原《采掘工作面作業規程及安全措施管理制度》。