建筑樓地面花崗巖板材鋪貼施工方案

一、施工準備

做好飾面板鋪貼前的準備工作,是保證工程質量,順利進行施工的重要環節。在施工準備階段要做好配板設計,根據開料圖認真進行技術、材料、機具準備,組織好技術交底。此處還必須嚴格把好材料質量關,認真進行檢驗和試拼,合理挑選和使用,然后按部位分規格型號編號備用,以便控制鋪貼實際尺寸,使色澤均勻一致。

二、鋪貼工藝:

花崗巖地面鋪貼程序是:基層處理→作找平層→彈線定位→試拼→鋪貼花崗巖板塊→去污、擦縫、打蠟。

1、基層處理

地面基層處理主要是將基層清掃干凈,灑水掃漿,按1.5m左右間距抹出標筋。

2、做找平層

基層處理后做1:3水泥砂漿找平層,其標高比花崗巖面低25mm,不用鐵板收光,而用2m刮尺刮平。用靠尺檢查平整度,允許偏差為4mm。

3、彈線定位

選擇鋪貼方案彈線定位,主要是根據房間情況,按開料圖彈基準線。應盡量減少花崗巖裁切,使花崗巖地面整齊美觀。

4、試拼

試拼是質量預控的一道重要工序,花崗巖顏色、紋理、形狀、大小的選擇和調配直接影響裝飾效果。因此,事先須按規范要求認真挑選和排列花崗巖,確認后編號待用,對整體質量有嚴重影響的板塊一律挑出。

5、鋪貼花崗巖板塊

鋪貼前按1.5m左右間距作臨時標志或標筋,注意對號鋪貼,先鋪十字叉點上的4塊板作為標準塊,此標準塊是整個地坪水平標準和縱橫拼縫的標準,注意用水平尺和通長拉線仔細校正,然后分別向兩側和后退方向順序鋪貼。隨時用水平和靠尺找準,拼縫處必須拉通線防止超偏,縫隙要嚴格控制在允許范圍內。如個別板面不平、翹邊、翹角,應調整到四個邊角處,使接縫高低差在允許范圍內。否則,集中在一個角或一條邊會使允許偏差超過規定,合格率降低。

板塊鋪貼用1:2.5水泥漿做結合層,鋪砂漿時沿已鋪好的板塊邊緣放一根10mm左右的木條,鋪完砂漿后及時將木條取出。留出一條空邊的作用是:(1)避免鋪砂漿時沾污板邊,使板縫夾拼縫不嚴;(2)鋪板時如砂漿過厚,便于板塊錘平校正。

板塊鋪平貼實定位后,清除多余砂漿,沿板邊撒些干水泥將板塊吸住,墊好三角木,以免板塊在砂漿凝固前因自重下陷或碰撞移位,影響鋪貼質量。同時,刮掉余漿,用棉紗將板面抹干凈,然后繼續鋪板。

6、去污、擦縫、打蠟

用草繩包裝的花崗巖受潮后如出現黃漬現象,可在受污染部位刷1~2遍雙氧水,然后將雙氧水和漂白粉摻在一起拌成漿糊狀,涂于黃漬處,經2~3d黃斑即可消除。如一次效果不好可再涂一次,一般涂兩次基本可以去除。

飾面板鋪貼完畢進行擦縫時。如果是漢白玉則采用石灰膏摻白水泥擦縫;其他顏色的花崗巖可采用白水泥摻相應顏料配成較協調的顏色擦縫,最后把板面擦抹干凈并打蠟,使整個飾面平整光亮。

篇2:大跨度模板材料支設注意事項

大跨度模板材料、支設注意事項

(1)模板材料

模板質量直接關系到混凝土觀感質量的好壞,為了保證混凝土密實度及外觀質量,我項目部計劃在模板方面進行一定的投入,決定模板以采用九合板與竹膠板為主--在開工前購置,用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進度,模板總量按以滿足進度需要為標準進行配置,周轉使用。

模板統一安排在木工間集中加工,按項目部提供的模板加工料單及時進行制作,復雜混凝土結構先做好配板設計,包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節點大樣圖等。

制作完成后堆放整齊,隨用隨領。加工間至現場采用人力翻斗車運輸,現場至作業點采用塔吊直接吊至施工部位。

(2)模板支設注意事項

A、模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾的固定設施。

B、支模時,必須考慮有足夠的承載力,包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載、新澆筑混凝土對模板的側壓力、傾倒混凝土時產生的荷載。

C、本工程預應力大梁模板支設承重架采用MF1219型門式鋼管架。

D、模板內面及時清理干凈,并涂刷專用脫模油,施工時應注意嚴禁脫模油污染鋼筋。

E、為了保證混凝土觀感質量,在模板拼縫處貼膠帶紙,確保無漏漿現象。

(3)特殊部位的模板支設

詳見預應力大梁支模示意圖。

篇3:模板材料加工管理規定

模板材料及加工管理規定

1梁模板

梁底用鋼管(或碗扣架)加平托作頂撐,平托上設100×100木方,18厚多層板作板面,梁幫模板用50×100木方作背楞,鋼管龍骨Φ14螺栓穿梁對拉,或50×100木方作水平通楞,50×50木方側向斜支頂。

2樓板模板

樓板模板可使用早拆體系。支拆模思路為:梁與梁之間的模板,減去1.22m寬的整倍數,所剩不足整板的數值平均或湊為板縫寬度之和。板縫位置下面由Φ48鋼管立桿(縱向水平通拉上、中、下三道Φ48鋼管)、U型托、50×100木方通楞組成單獨支撐系統。其余整板面部分用18厚多層板作面板50×100木方作次龍骨(與板縫平行),木工字梁(或100×100木方)作主龍骨,碗扣架支撐體系。待樓板砼達到設計強度50%時即可將多層板樓板面板、50×100木方次龍骨、木工字梁(或100×100木方)主龍骨及碗扣架支撐體系拆除。拆除同時,板縫位置Φ48鋼管立桿橫向水平通拉上、中、兩道Φ48鋼管。使各條板縫位置Φ48鋼管立桿構成穩定的支撐體系,以滿足后期樓板砼強度增長和上部施工荷載傳遞的需要。

3樓梯模板

樓梯設在核心筒內,安裝筒墻模板時,在樓梯平臺處將墻模開槽,用特制開孔模板甩出平臺鋼筋,待墻模板拆除后,再安裝平臺樓梯模板。面板用18厚多層板50×100木方背楞,100×100木方龍骨鋼管平托支撐。踏步及側模板用50厚木板制成工具式樓梯模板。

4模板加工

4、1梁模板、樓梯模板、集水坑模板均在現場加工制作,梁底模板、梁側模板加工制作成型后編號分別堆放,所制作成型的模板均應涂刷脫模劑。

4、2螺栓在指定加工地點設置螺栓加工架,絲牙要求粗牙,螺牙長度≥80mm,螺桿長度根據墻厚加工涂油分規格存放。

5施工機械設備

現場與加工場需用:電鋸,電刨,手提電鋸,電鉆,噴槍,相應的變配電設施。應注意用電安全。大塊模板需要塔吊配合,以上機械均應在進場前,檢查調試運轉正常。