地下室砼工程質(zhì)量保證措施

第一節(jié)項(xiàng)目工程質(zhì)量總目標(biāo)

工程質(zhì)量總目標(biāo):保證合格工程。

第二節(jié)項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系

2.1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):

1、作為企業(yè)法人代表,全面領(lǐng)導(dǎo)并負(fù)責(zé)本工程工期、質(zhì)量、安全、機(jī)械設(shè)備管理工作,確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主合同規(guī)定的目標(biāo)和要求。

2、組織領(lǐng)導(dǎo)落實(shí)各項(xiàng)管理制度,落實(shí)部門崗位職責(zé),保證本工程各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。

3、定期檢查主管領(lǐng)導(dǎo)、職能部門工作及工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、經(jīng)營(yíng)核算、資金運(yùn)用等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

2.2、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé):

1、協(xié)助經(jīng)理主管工程工期進(jìn)度、文明施工及勞力、材料、機(jī)具、施工組織協(xié)調(diào)工作,確保合同工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、每天組織施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì),檢查工程進(jìn)度,質(zhì)量、安全等實(shí)施情況,做好組織協(xié)調(diào)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保本工程質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施。

3、定期組織職能部門,檢查工地安全、質(zhì)量、文明施工規(guī)章制度執(zhí)行情況。糾正"三違"現(xiàn)象,爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地。

2.3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé):

1、協(xié)助經(jīng)理具體組織、貫徹實(shí)施質(zhì)量目標(biāo),對(duì)本工程施工技術(shù)、質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2、組織貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主質(zhì)量要求、推動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備在本工程的技術(shù)應(yīng)用,為實(shí)現(xiàn)業(yè)主工期、質(zhì)量目標(biāo)提供技術(shù)保證。

3、負(fù)責(zé)審批施工組織設(shè)計(jì)、各項(xiàng)施工計(jì)劃、組織解決施工過程中重大技術(shù)問題。

4、負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證人員、設(shè)備和儀器的測(cè)試工作實(shí)施監(jiān)控,健全各項(xiàng)管理制度。

5、負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作,確保現(xiàn)場(chǎng)使用的文件均為有效版本,指導(dǎo)檢查施工過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作,確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。

6、定期召開質(zhì)量例會(huì),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量狀況認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施,并組織專業(yè)人員跟蹤驗(yàn)證。

第三節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施

3.1、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理,按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作,是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。

2、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度、明確崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,除進(jìn)行書面交底外,還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì),對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。

3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)識(shí),避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度,水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。砼嚴(yán)格按配合比施工,認(rèn)真執(zhí)行開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。

3.2、各工序技術(shù)措施

(一)、測(cè)量放線

設(shè)立專門的測(cè)量放線小組,測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證建筑垂直標(biāo)高的控制。

(二)、商品砼施工質(zhì)量保證措施

1、技術(shù)部應(yīng)提前通知攪拌站所需砼標(biāo)號(hào)、數(shù)量及施工時(shí)間。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備好道路、布料機(jī)或泵車就位與接管卸料和坍落度檢測(cè)等準(zhǔn)備工作,以保證攪拌運(yùn)輸車到現(xiàn)場(chǎng)30min內(nèi)卸料結(jié)束,同時(shí)應(yīng)驗(yàn)收發(fā)料單,如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單位名稱、品種、強(qiáng)度等級(jí)不符,到料時(shí)超過發(fā)車時(shí)間3h,或坍落度超過商定上限時(shí)間,均應(yīng)拒收。

3、當(dāng)砼坍落度低于控制下限值而不易施工時(shí),可在攪拌站專業(yè)人員指導(dǎo)下允許向攪拌筒內(nèi)加入適量的水,嚴(yán)禁向攪拌車或泵內(nèi)任意加水。

4、開始泵送時(shí),應(yīng)使砼泵低速運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況,待工作正常,能順利泵送后,再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度,加大行程轉(zhuǎn)入正常泵送。

5、泵送中斷時(shí)間超過30min或出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)每隔4~5min開泵一次,防止輸送管內(nèi)砼拌物離析或凝結(jié)。

6、在泵送過程中如需接長(zhǎng)輸送管,須先用水或砂漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)段,每次接長(zhǎng)一般以3米為宜。

7、在泵送過程中如出現(xiàn)泵送困難,泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動(dòng)力等異常情況時(shí),應(yīng)用錘頭敲擊管線中錐形管、彎管等部位,同時(shí)使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度,以防止泵管堵塞。如發(fā)生堵塞,可敲擊查明堵塞部位,待砼卸壓后拆卸堵塞管段加以排除。重新泵送時(shí),要待管內(nèi)空氣排盡后才能將拆卸過管段接頭擰緊。

8、及時(shí)掌握天氣情況,現(xiàn)場(chǎng)備好塑料布,下雨時(shí)覆蓋已振好砼,防止雨水對(duì)其沖刷,雨勢(shì)較大時(shí),將已傾倒砼全部振實(shí)并加覆蓋,停止?jié)仓?/p>

(三)、鋼筋工程質(zhì)量控制

1、嚴(yán)格按審核的鋼筋配料單進(jìn)行斷料制作成型。

2、原料鋼筋和加工成型的鋼筋必須掛牌,以免混淆,半成品鋼筋按施工需用先后次序,分類堆放整齊。

3、鋼筋的連接必須先進(jìn)行試驗(yàn),在試驗(yàn)合格后方能施工,對(duì)豎向鋼筋的連接,要搭架、吊線、扶正后施焊,以防移位,焊接接頭按規(guī)范規(guī)定抽樣試驗(yàn)。鋼筋接頭位置按圖紙和規(guī)范要求的百分率錯(cuò)開設(shè)置。

4、鋼筋綁扎過程中必須綁好墊塊,保證砼的保護(hù)層厚度。

5、鋼筋綁扎完,做好自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收記錄。

3.3、保證質(zhì)量的管理措施

1、崗位責(zé)任制:把質(zhì)量目標(biāo)分解,將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。

2、獎(jiǎng)罰制:拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距,質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開進(jìn)行,實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng),劣質(zhì)重罰的方法,最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。

材料進(jìn)場(chǎng)檢查制:要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用;進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析;商品砼進(jìn)場(chǎng)要核實(shí)砼強(qiáng)度等級(jí)和檢驗(yàn)坍落度;裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣品,再按樣驗(yàn)收大宗進(jìn)料。

3、三檢制:主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查,堅(jiān)持"自檢、交接檢、專檢"三檢制。

4、隱檢制:根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃,進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序,辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù),并及時(shí)履行簽字歸

5、工程例會(huì)制:

外部工程例會(huì):匯報(bào)工程進(jìn)展情況;聽取業(yè)主、監(jiān)量、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見;提出施工或圖紙上的問題、方案措施;協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。

內(nèi)部工程例會(huì):總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,傳傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神文明,明確各專業(yè)施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任,加專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理,保證施工順利進(jìn)行。

6、成品保護(hù)制度:在施工過程中,后插入的工序,應(yīng)采取確實(shí)可行措施,如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行保

護(hù),免遭污染或破壞。(詳見成品保護(hù)措施)

篇2:住宅地下室回填土質(zhì)量保證措施

住宅群地下室回填土質(zhì)量保證措施

1、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖復(fù)核測(cè)量定位,挖土過程中定期進(jìn)行復(fù)測(cè),校驗(yàn)控制樁的位置何水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高。

2、土方回填時(shí),填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

3、回填土方前應(yīng)先清除基底的垃圾、有機(jī)物、積水等。

4、回填時(shí)應(yīng)從低到高進(jìn)行,每層虛鋪厚度不得大于50cm,每層壓實(shí)遍數(shù)3~4遍。打夯之前應(yīng)將填土初平,打夯機(jī)依次打夯,均勻分布,不留間隙。每層夯實(shí)完成后進(jìn)行驗(yàn)收。

5、填土區(qū)如遭水浸泡,應(yīng)將稀泥清掉后進(jìn)行下一道工序。

6、填方施工結(jié)束后應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等。

7、行車道路每天派人清掃,做好文明施工。

8、填土施工過程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制和壓實(shí)程序。

9、填方施工結(jié)束后應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見表6-63。

填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)表6-63

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法

樁基、基坑、基槽管溝地(路)面基礎(chǔ)層

人工機(jī)械

主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀

2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法

一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別

2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查

3表面平整度用靠尺或水準(zhǔn)儀

篇3:地下室商品砼施工質(zhì)量保證措施范本

地下室商品砼施工質(zhì)量保證措施

1、對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求:

(1)泵送混凝土,每工作班供應(yīng)超過100m3的工程,應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。

(2)混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次,并有詳細(xì)的記錄,坍落度不符合要求的一律退貨;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。

(3)現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。

(4)攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。

2、混凝土運(yùn)輸

(1)混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、泵送等。

(2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間,不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。

(3)混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凹凸不平,應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。

3、質(zhì)量技術(shù)措施

1、技術(shù)部應(yīng)提前通知攪拌站所需砼標(biāo)號(hào)、數(shù)量及施工時(shí)間。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備好道路、接管卸料和坍落度檢測(cè)等準(zhǔn)備工作,以保證攪拌運(yùn)輸車到現(xiàn)場(chǎng)30min內(nèi)卸料結(jié)束,同時(shí)應(yīng)驗(yàn)收發(fā)料單,如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單位名稱、品種、強(qiáng)度等級(jí)不符,到料時(shí)超過發(fā)車時(shí)間3h,或坍落度超過商定上限時(shí)間,均應(yīng)拒收。

3、當(dāng)砼坍落度低于控制下限值而不易施工時(shí),可在攪拌站專業(yè)人員指導(dǎo)下允許向攪拌筒內(nèi)加入適量的水,并二次攪拌,嚴(yán)禁向攪拌車或泵內(nèi)任意加水。

4、開始泵送時(shí),應(yīng)使砼泵低速運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況,待工作正常,能順利泵送后,再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度,加大行程轉(zhuǎn)入正常泵送。

5、泵送中斷時(shí)間超過30min或出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)每隔4~5min開泵一次,防止輸送管內(nèi)砼拌物離析或凝結(jié)。

6、在泵送過程中如需接長(zhǎng)輸送管,須先用水或砂漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)段,每次接長(zhǎng)一般以3米為宜。

7、在泵送過程中如出現(xiàn)泵送困難,泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動(dòng)力等異常情況時(shí),應(yīng)用錘頭敲擊管線中錐形管、彎管等部位,同時(shí)使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度,以防止泵管堵塞。如發(fā)生堵塞,可敲擊查明堵塞部位,待砼卸壓后拆卸堵塞管段加以排除。重新泵送時(shí),要待管內(nèi)空氣排盡后才能將拆卸過管段接頭擰緊。

8、及時(shí)掌握天氣情況,現(xiàn)場(chǎng)備好塑料布,下雨時(shí)覆蓋已振好砼,防止雨水對(duì)其沖刷,雨勢(shì)較大時(shí),將已傾倒砼全部振實(shí)并加覆蓋,停止?jié)仓?/p>

9、泵管放料時(shí)放料高度控制在2m以內(nèi),防止出現(xiàn)混凝土離散現(xiàn)象。