橋梁砼工程的主要施工工藝

⑴施工準(zhǔn)備

①原材料:砂和碎石開(kāi)工前進(jìn)行產(chǎn)源調(diào)查,進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn),合格后方可使用;

水泥采用普通硅酸鹽水泥,必須有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn),合格后方可使用;

外加劑經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可投入施工。

②砼配合比

樁基砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35F300W8,砼施工前,按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)。

③砼澆注導(dǎo)管:本工程采用導(dǎo)管法灌注水下砼,導(dǎo)管采用直徑φ300mm,壁厚10mm的無(wú)縫鋼管加工制作。分節(jié)長(zhǎng)度:中間每節(jié)4m,最下端一節(jié)6m,上端節(jié)長(zhǎng)1.5m。除最下節(jié)底部外,導(dǎo)管兩端均有順時(shí)針螺絲扣,以便導(dǎo)管之間互相連接。

圖6-16導(dǎo)管加工圖(單位m)

④導(dǎo)管卡子:采用20號(hào)槽鋼及12mm厚鋼板加工而成。主要作用是卡擋漏斗和導(dǎo)管,方便澆注砼和連接、去掉導(dǎo)管。

圖6-17導(dǎo)管卡子平面示意圖(單位m)

⑤漏斗:漏斗用4mm厚鋼板及角鋼加工制成。在距漏斗口15cm處的外側(cè),對(duì)稱焊接吊環(huán)4個(gè),漏斗下端作成順時(shí)針螺絲扣,與導(dǎo)管螺絲扣相同,以便兩者相互連接,漏斗容量為4m3。

⑵砼澆注前檢查

清孔結(jié)束并下完鋼筋籠后,進(jìn)行灌注前檢查。檢查項(xiàng)目有:孔底沉渣厚度,鋼筋籠長(zhǎng)度及頂、底標(biāo)高。若檢查合格,可以灌注砼。若不合格,采取補(bǔ)救措施:當(dāng)孔底沉渣厚度較大時(shí),小鉆頭沖孔,沖孔前投入孔底水泥2袋,使孔底沉渣混于水泥漿中,采用砂石泵清除。

⑶砼澆注

本標(biāo)段水下砼灌注采用拌合船直接灌注水下砼的施工方法:首先拌合船在出料碼頭依據(jù)需要澆注的砼量,上足沙子、碎石、水泥和各種外加劑,然后利用拖輪將拌合船拖至孔位旁。待一切準(zhǔn)備好后,拌合砼,通過(guò)拌合船上的布料桿直接下灰于漏斗,漏斗由方駁吊機(jī)提升。

①船舶駐位:砼拌合船在上料碼頭上料完成后,駐位于施工平臺(tái)一側(cè),方駁吊機(jī)駐位于另一側(cè),船舶駐位前應(yīng)清理孔位旁邊一切雜物。

②下導(dǎo)管:根據(jù)孔深,確定導(dǎo)管長(zhǎng)度,利用方駁吊機(jī)起吊就位。首先將導(dǎo)管下到孔底,然后上提40cm,上卡子,并用枕木將卡子牢固的支撐于孔口。

③首批砼灌注:首批砼的灌注是確保水下砼灌注質(zhì)量的關(guān)鍵,灌注時(shí)首先應(yīng)放置略小于管徑的膠皮球放在漏斗與導(dǎo)管接口處,并向漏斗壁內(nèi)灑水濕潤(rùn)管壁,隨即注入砼,當(dāng)漏斗內(nèi)砼方量達(dá)到首批砼方量后,將膠皮球頂出管底口,浮出水面,打撈出備下次使用。首批砼注入孔底。同時(shí),砼拌合船繼續(xù)向漏斗內(nèi)補(bǔ)充砼。首批砼需保證砼方量不小于4m3。

④導(dǎo)管的提升及砼續(xù)灌:首批砼灌注完成后,繼續(xù)灌注。當(dāng)導(dǎo)管埋深超過(guò)6m,提升導(dǎo)管,卸下一節(jié)導(dǎo)管(導(dǎo)管每節(jié)4m)。如此循環(huán)至樁頂,卸下的導(dǎo)管,用水沖洗干凈,整齊堆放,以便下次使用。

⑤樁頭灌注高度:砼灌注時(shí),增加樁頂高度0.8m,以保證樁身砼強(qiáng)度及密實(shí)度符合要求。

⑷樁頭清理

待鋼套箱安裝完成后形成干地施工后,人工采用風(fēng)鎬將樁頂強(qiáng)度薄弱部分鑿除,如果鑿除長(zhǎng)度超出預(yù)留長(zhǎng)度,重新澆鑄砼。

篇2:地下室砼工程文明施工環(huán)境保護(hù)保證措施

地下室砼工程文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施

施工現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)管理、文明施工是工地安全管理的基礎(chǔ),是保證施工生產(chǎn)最佳安全狀態(tài)的重要一環(huán)。我公司將結(jié)合市政府有關(guān)"凈、暢、寧"工程文明方面的要求,做好工程文明施工。

第一節(jié)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)

現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo):

努力做好規(guī)范管理,場(chǎng)容、場(chǎng)貌創(chuàng)一流水平達(dá)到省市級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。

第二節(jié)確保文明施工技術(shù)管理措施

1、施工區(qū)域

(1)料材、成品、半成品堆放:嚴(yán)格按施工平面布置圖指定的位置存放,做到分門別類,掛牌標(biāo)記,不得混雜。

(2)材料庫(kù):各種物品歸類存放,標(biāo)記清楚,有嚴(yán)格的收發(fā)材料清單。

(3)施工機(jī)具管理:施工機(jī)具要及時(shí)清理、修護(hù),定期保養(yǎng)完好。

(4)剩料的處理:施工后剩余的料具、包裝容器、廢料等及時(shí)回收,堆放整齊,及時(shí)清退或回收利用。

(5)工完場(chǎng)清:施工樓、作業(yè)面必須工完場(chǎng)清,樓層上的鋼管、模板、方木堆放整齊,鐵釘、鐵絲等廢料及時(shí)回收;作業(yè)面每天下班前清干凈,加工場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)安排專人每天清掃兩次,保持整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。

(6)外腳手架:搭設(shè)整齊牢固,防護(hù)網(wǎng)布設(shè)嚴(yán)密,及時(shí)清理砂漿結(jié)塊,修補(bǔ)缺口、孔洞。

(7)樓層養(yǎng)護(hù)水:嚴(yán)格控制樓層砼養(yǎng)護(hù)水,防止養(yǎng)護(hù)過(guò)度,造成樓面積水,影響施工環(huán)境。

(8)粉塵控制:施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒、有害和有惡臭的物質(zhì);裝卸有粉塵的材料,應(yīng)撒水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。本工程采用預(yù)拌砼,能有效地減少粉塵。

(9)在出入口處設(shè)車輛沖洗平臺(tái),臺(tái)四周設(shè)排水暗溝,溝寬200,上蓋由Φ28鋼筋加工成的鐵篦,鐵篦涂刷蘭色防銹漆。臺(tái)側(cè)設(shè)沉砂池。池的尺寸為500×500×600。為了杜絕運(yùn)輸中泥漿、散體、流體、物料撒漏而污染市政道路,門口設(shè)專人檢查自卸車裝土量,若有超載,則要求車輛卸掉多余土后方可出工地。

(10)±0.00以下施工期間還在基坑頂及基坑底沿底板外圍設(shè)一道臨時(shí)排水溝,坑底水由排水溝匯集至集水井中,再用大揚(yáng)程水泵抽至坑面排水溝。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池,廁所設(shè)化糞池。污水、廢水須經(jīng)沉淀處理,符合標(biāo)準(zhǔn)后,才能排入市政管網(wǎng)。

第三節(jié)環(huán)保及夜間施工措施

3.1、粉塵控制措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化和綠化,經(jīng)常灑水和澆水,減少粉塵污染。

2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。

3、裝卸有粉塵的材料時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。

4、嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾,所有垃圾裝袋運(yùn)走。現(xiàn)場(chǎng)主出入口處設(shè)有洗車臺(tái)位,運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方能離場(chǎng)上路行駛;在裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛,派專人負(fù)責(zé)清掃道路及沖洗,保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。

3.2、夜間施工措施

為保證工期和進(jìn)度時(shí)常會(huì)出現(xiàn)夜間加班加點(diǎn)的情況,如何保證不影響周圍居民正常的生活和休息以及不違背福州市環(huán)保條例規(guī)定禁止在夜間(11PM~7AM)這時(shí)段進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè),所以對(duì)該部分工程施工必須進(jìn)行合理安排和調(diào)整。

夜間需連續(xù)工作的主要內(nèi)容:鋼筋、模板、混凝土三大項(xiàng)工種的施工。會(huì)產(chǎn)生噪音的工序如鋼筋加工、模板加工及配模、砼的澆搗等盡可能安排在白天進(jìn)行施工。晚上只進(jìn)行低噪音和無(wú)噪音的工序如鋼筋綁扎、已配好的模板運(yùn)輸。

因設(shè)計(jì)及技術(shù)要求地下室底板、地下室外墻等部位混凝土的施工,由于砼量大,且必須保證砼的施工連續(xù)性,不得設(shè)置施工冷縫。這樣就不可避免地要進(jìn)行晝夜連續(xù)施工。因混凝土施工過(guò)程中砼的搗固、砼車輛出入的轟鳴,尤其是夜間,都將對(duì)附近居住的居民造成影響,對(duì)此我們一方面將提前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng),取得夜間施工許可證后才能開(kāi)工,并且還要向周圍居民作出必要的解釋。

另一方面我們將采取如下降低噪音或縮短噪音施工時(shí)間的施工措施和方法:

1、安排足夠數(shù)量的混凝土施工機(jī)械及輸送機(jī)械,以確保混凝土能及時(shí)、快速的、在環(huán)保條例規(guī)定作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工完畢;

2、配備相應(yīng)規(guī)模的施工人員及管理人員,以保證混凝土能按照規(guī)定的要求能快速、準(zhǔn)確的施工完畢;

3、劃分合理的施工區(qū)及作業(yè)區(qū),以保證混凝土能順暢施工;

4、摻加適量的緩凝劑以保證不出現(xiàn)施工冷縫;

5、實(shí)行輪班連續(xù)作業(yè),以盡量縮短夜間施工作業(yè)的時(shí)間;

6、施工時(shí),教育工人要文明施工,不要大聲喧嘩,以降低人為噪音。

7、注意夜間照明燈光的投射,在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)封閉,盡量降低光污染。

篇3:住宅建筑上部結(jié)構(gòu)砼工程施工方法

小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)砼工程施工方法

A.原材料的供應(yīng)與檢驗(yàn)

(1)水泥:砼均選用普通硅酸鹽水泥。

(2)石子:選用連續(xù)級(jí)配的質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石,含泥量小于1%,嚴(yán)禁使用能與水泥發(fā)生堿骨料反應(yīng)的活性骨料。

(3)砂:選用潔凈的天然河砂,細(xì)度模數(shù)控制在2.5~3.0的中粗砂,含泥量<1%。

(4)水:采用飲用水。

(5)外加劑:選用高強(qiáng)、減水的復(fù)合型砼外加劑,采用低堿膨脹劑。

(6)所有進(jìn)場(chǎng)原材料(水泥、石子、砂、外加劑等)都必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)水泥、外加劑等材料必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致,每個(gè)或每批產(chǎn)品有唯一標(biāo)識(shí),以保證其或追溯性。

B.砼配合比

通過(guò)試驗(yàn)室試配,選擇合理的砼配合比,在滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、和易性的前提下,盡量降低水泥用量。將根據(jù)原材料來(lái)源,施工環(huán)境編制砼配合比報(bào)告,由試驗(yàn)室出具報(bào)告,經(jīng)建設(shè)單位(監(jiān)理單位)審核認(rèn)可后方可實(shí)施。施工中僅針對(duì)砂、石含水量的變化而調(diào)整配合比。

C.水泥、水、外加劑的添加

(1)本工程所用水泥采用散裝水泥,施工中采取手推車通過(guò)車車過(guò)磅上料,由專人負(fù)責(zé)看磅,允許誤差±1%。

(2)攪拌用水由攪拌機(jī)的加水裝置自動(dòng)計(jì)量加水,允許誤差±1.5%。

(3)外加劑根據(jù)每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進(jìn)行添加,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,允許誤差±1%。

D.砼澆筑

(1)對(duì)砼原材料嚴(yán)格計(jì)量,實(shí)行一機(jī)兩磅,專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格控制砼的坍落度,現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)用坍落度筒檢查。砼攪拌時(shí)間不少于90秒,攪拌時(shí)必須得到保證。使用外加劑時(shí)時(shí)間延長(zhǎng)30秒。

(2)砼澆筑前,必須先檢查鋼筋,在各方驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行施工。

(3)砼澆筑:澆筑砼前對(duì)模板澆水濕潤(rùn),施工中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞,如有變形位移時(shí),應(yīng)及時(shí)修整好。

在砼澆筑前,應(yīng)向供電部門和氣象部門取得信息,做好筑的準(zhǔn)備工作。以確保砼能夠連續(xù)進(jìn)行。在特殊情況下,如遇暴雨,則應(yīng)提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。

(4)砼振搗:

砼振搗的機(jī)械有插入式,插片式和平板振動(dòng)器。柱的分層澆筑厚度≤400。采用插入式振動(dòng)器,在筋密處配以插片式振動(dòng)器。現(xiàn)澆板用平板振動(dòng)器振實(shí)。砼的振搗不得漏振,亦不得過(guò)振,對(duì)砼壁板等處采用插片式振動(dòng)器振搗。

在每次砼振搗之前,均應(yīng)對(duì)砼振搗人員進(jìn)行技術(shù)交底。

(5)砼施工縫:施工縫處砼必須鑿毛,清理干凈,在二次澆筑砼前,應(yīng)鋪5cm厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿一層。

(6)砼養(yǎng)護(hù):在正常條件下要求保持砼表面濕潤(rùn),必要時(shí)應(yīng)覆蓋草包養(yǎng)護(hù),其不得少于七晝夜,砼養(yǎng)護(hù)工作必須由專人負(fù)責(zé)。