(APQP)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(APQP)
*產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。
*產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標是促進與所涉及的每一個人的聯(lián)系,以確保所要求的步驟按時完成。
*有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。
*產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處
a)指導(dǎo)資源,以使顧客滿意;
b)促進及早確定必須的更改;
c)避免延遲的更改;
d)在最低成本下,按時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則
a)組織小組
產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定跨部門項目小組
小組成員可由技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、
銷售、現(xiàn)場服務(wù)、分供方和顧客方面的代表參與。
b)確定范圍
選出項目小組負責人,負責監(jiān)督策劃過程
確定每一代表方的任務(wù)和責任
確定顧客
篇2:(APQP)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(APQP)
*產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。
*產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標是促進與所涉及的每一個人的聯(lián)系,以確保所要求的步驟按時完成。
*有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。
*產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處
a)指導(dǎo)資源,以使顧客滿意;
b)促進及早確定必須的更改;
c)避免延遲的更改;
d)在最低成本下,按時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則
a)組織小組
產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定跨部門項目小組
小組成員可由技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、
銷售、現(xiàn)場服務(wù)、分供方和顧客方面的代表參與。
b)確定范圍
選出項目小組負責人,負責監(jiān)督策劃過程
確定每一代表方的任務(wù)和責任
確定顧客
篇3:產(chǎn)品質(zhì)量管理細則
產(chǎn)品質(zhì)量管理細則
為提高全員素質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，更好的為客戶服務(wù)特制定本條例。
(一)檢驗工序管理制度
1.質(zhì)檢人員必須依據(jù)倉庫開具的領(lǐng)料單進行領(lǐng)料{打包物料};
2.質(zhì)檢人員在檢測物料(成品，半成品)前必須審好圖紙、工藝檔及要求，做好檢驗前的準備工作;
3.未經(jīng)批準，不得隨意改動檢驗工藝和參數(shù)，若有必要改動必須與相關(guān)工序聯(lián)系，預(yù)防和杜絕安全質(zhì)量隱患，確保檢驗工作順利進行;
4.在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時分析解決，并做好記錄，把損失降到最低;
5.檢驗過程中實行三檢制，即：自檢、互檢、專檢。自檢完的產(chǎn)品打上標記，合格品與不合格品分類擺放，不允許混放，以次充好。
6.合格品經(jīng)檢驗合格后，做好標示，放在規(guī)定位置，待合格產(chǎn)品打包入庫;
7.產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)過程中嚴防磕碰，若有發(fā)現(xiàn)，將嚴肅處理;
8.質(zhì)檢員依據(jù)領(lǐng)料單進行產(chǎn)品首件檢驗，如有不符，及時通知相關(guān)人員并糾正;
9.質(zhì)檢員在生產(chǎn)過程中要做到首件檢驗、中間巡檢、完工專檢。發(fā)現(xiàn)問題及時解決;
10.各工序人員必須嚴格執(zhí)行《操作規(guī)程》，若有違犯，將按有關(guān)規(guī)定進行處理。
(二)上班制度
1.全體人員應(yīng)事先做好準備工作，員工必須提前5分鐘到達生產(chǎn)現(xiàn)場。詳細了解設(shè)備運行情況以及一天的工作內(nèi)容;
2.質(zhì)檢員工對檢驗設(shè)備儀器須進行檢查，并進行書面記錄，檢驗設(shè)備每日需打掃清潔
3.質(zhì)檢人員按照規(guī)定分工到現(xiàn)場進行現(xiàn)場巡視，對發(fā)現(xiàn)的問題，現(xiàn)場記錄清楚;在檢查中發(fā)現(xiàn)不符合實際情況時，質(zhì)檢人員應(yīng)立即處理，
4.未經(jīng)批準同意不得私自離崗。
5.檢查組長的工作：1)檢查人員是否齊全，設(shè)備運行、現(xiàn)場環(huán)境是否良好;2)檢查各項工作是否準備完備準確;3)召開班前會，安排工作;4)向上級及時匯報當天工作;5)及時解決當天遇到的問題;
6.上班期間不準聚集談天;不準玩手機;不準竄崗;不準做與上班無關(guān)事宜;
7.下班提前5分鐘，總結(jié)一天的工作內(nèi)容并做好工作報表報告上級;
8.確定檢工作臺面檢驗設(shè)備及周邊打掃干凈，方能下班;
(三)現(xiàn)場管理制度
1.合格品與不合格品分類擺放整齊，做好標記;
2.工、卡、量具擺放整齊嚴防摔碰傷;
3.設(shè)備保持清潔、潤滑、無故障;
4.下班前設(shè)備及周邊打掃干凈，不允許有鐵銷、產(chǎn)品、油污等存在;
5.嚴禁在生產(chǎn)車間、倉庫和禁煙區(qū)吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，第一次罰款五十，第二次加倍，造成生產(chǎn)損失的由員工本人承擔責任。
6.生產(chǎn)車間分配的工作任務(wù)，員工須保質(zhì)保量按時完成，不得偷工減料，拖拉應(yīng)付，消極怠工或擅離崗位，違者酌情罰款0元―50元。
7.嚴禁把公司的產(chǎn)品私自攜帶出廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)均按偷竊論處，處50元-100元罰款。
8.上班時間禁止一切不文明行為，不允許坐在貨框、機臺上，不得在生產(chǎn)車間嘻笑打鬧影響他人工作。
9.員工不得在車間打架斗毆、吵罵、詆毀管理人員，擾亂生產(chǎn)次序之言行，違者處50元―500元罰款，造成嚴重后果者送交公安部門處理。
10.員工須愛護生產(chǎn)設(shè)備，針車設(shè)備由機修工協(xié)助定期保養(yǎng)，未經(jīng)許可任何人不準亂調(diào)、亂拆機臺，若因操作不善或蓄意破壞致設(shè)備損壞者。
(四)入庫管理：
原材料必須有保管員同交貨人親自交接，核對物資的規(guī)格名稱、數(shù)量是否一致，鋼材應(yīng)涂色標志。按規(guī)定放置。半成品入庫應(yīng)做到已檢品和待檢品分開放置，成品應(yīng)依據(jù)檢驗員開據(jù)的檢驗單核對產(chǎn)品的型號、數(shù)量是否正確，符合要求方可辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物品處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物品一律退回。
安全事項：嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和物資財產(chǎn)的安全
1)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。2)下班檢查是否鎖門，斷電及其它不安全隱患。
(五)考勤制度
為確保公司進行有秩序的經(jīng)營管理而制定;本制度適用于全體員工。
1、出勤：時間調(diào)整時由辦公室統(tǒng)一公布通知。
工作時間：上午7：30-11：00，下午12：00-17：00
2、打卡(指紋)：全體員工統(tǒng)一按規(guī)定的時間地點打卡。員工上、下班時必須本人親自打卡，不得代打卡，否則雙方均以違紀處罰。
3、遲到：上班7：30以后算遲到。以5分鐘為計算單位，不足時為5分鐘，按每計算單位五元扣減工資。30分鐘后視為曠工。
4、早退：每天下午17：00前無故離崗者為早退。按曠工處理。
5、請假：員工若早上有事不能直接到公司，應(yīng)在前一日由本人親自(非特殊情況，不準無故代請假)向車間主任請假或在當日上午7：30前用適當方法向車間主任請假，車間主任將未到人員的情況在當日上午8：00前報辦公室，否則視為曠工處理。請假未滿一天者，以工作時間計算，按個人工資標準由財務(wù)核扣。
6、曠工：按正常工資的兩倍核算扣曠工工資。連續(xù)曠工三天或一個月內(nèi)累積5天，予以除名。考勤過程中，弄虛作假，不按要求及時上報者將按規(guī)定處理。
(六)著裝制度
1、按照公司規(guī)定統(tǒng)一著裝要求;
2、嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、短裙、短褲上班;
3、女員工把頭發(fā)束起來，不怡披頭散發(fā);
4、按照公司規(guī)定佩戴口罩、手套、頭套等生產(chǎn)工具;
5、夏天著裝以舒適寬松為怡，不得穿著暴露、嚴禁不文明行為。
(本制度從制定之日起生效，必須嚴格執(zhí)行)
20*年2月27日