商品企劃可愛秀服飾(上海)有限公司可愛秀服飾(上海)有限公司,可愛秀職責描述:

1、參與制定營銷計劃,明確公司年度目標和進度,根據公司指標制定整季商品規劃;

2、完成對訂單數據的匯總、分析,提供貨品生產計劃,對其進行跟進與分配,統籌公司商品流轉;

3、根據生產計劃與庫存情況,與營業部門共同制定商品促銷計劃、調配計劃、供應計劃;

4、庫存控制,對完善倉庫管理及貨品供應鏈管理提出合理化建議;

5、參與制定商品營銷計劃,明確目標和進度,督促倉庫達到商品供應保障;

6、負責完成商品管理、物流配送、市場調查,認真制定并努力達成公司下達的各項任務指標,保持與公司內各部門的溝通聯系。

7、通過對市場運作分析作出品牌調研,及時了解當地市場走勢并提供相關市場改善建議,完成具體指定的數據統計分析工作,及時監控貨品到貨進度及賣貨進度,及時決定補貨/轉貨方案;

8.完成各季節,節假日的商品分析及銷售分析。

9.韓語聽說讀寫能力要好,獨立翻譯韓文商品說明書并與韓國總部實時溝通商品相關內容。

任職要求:

1、大專以上學歷,同崗位3年以上工作經驗,有童裝/嬰裝行業經驗優先,韓語專業優先;

2、對服裝流行趨勢有一定的把握能力,熟悉商品企劃與操作流程;

3、良好的數據分析能力,熟練操作辦公軟件,熟悉服裝ERP;

4、良好的責任感和團隊意識,具有很強的計劃、組織、協調能力。

5、具備敏銳的市場洞察力,善于了解目標消費群、競爭對手、產品定位等。

6.必備條件:韓語聽說讀寫能力要好,獨自與韓國總部溝通工作內容。

篇2:公司供應商協力廠商品質輔導工作規定

公司供應商、協力廠商品質輔導規定

1.總則

1.1制定目的

為加強對供應商、協力廠商的品質輔導,提升原物料品質,特制定本規章。

1.2適用范圍

凡本公司供應商,協力廠商之輔導管理,除參照公司相關的供應商管理制度外,適用本規章。

1.3權責單位

(1)品管部負責本規章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經理負責本規章制定、修改、廢止之核準。

2.供應商管理規定

2.1供應商、協力廠商調查

(1)實施采購前,應辦理供應商(協力廠商)調查,并填具《供應商調查表》。

(2)供應商調查小組由采購、品管、生技、生管人員組成。

(3)調查內容包括價格評估、品質評估、技術評估、生管評估,設備評估等。

(4)評估合格之供應商列入合格供應商名列,準予采購。

(5)未經調查或未列入合格供應商名列的廠商,須經總經理特準后方可采購。

請參考《供應商調查》制度之規定。

2.2供應商、協力廠商評鑒

(1)評鑒項目包括品質、交期、價格、服務和其他方面。

(2)每月考核一次,每半年綜合評鑒一次。

(3)評鑒等級劃分。

(A)90.1~100分為A等供應商(協力廠商)。

(B)80.1~90分為B等供應商(協力廠商)。

(C)70.1~80分為C等供應商(協力廠商)。

(D)60.1~70分為D等供應商(協力廠商)。

(E)60分以下為E等供應商(協力廠商)。

請參考《供應商評鑒》制度之規定。

2.4供應商、協力廠商評等處理

(1)E等供應商(協力廠商)為不合格廠商,予以除名、停止交易。

(2)D等供應商應予輔導,若三個月內未能提升至C等以上,視為不合格廠商予以除名。

(3)C等供應商予輔導,若六個月內未能提升至B等以上,視為不合格廠商予以除名。

(4)B等供應商維持交易,視需要可予適當之輔導。

(5)A等供應商應予優先采購,增加交易量、優先付款等優惠。

3.供應商輔導規定

品管部導供應商之品質輔導,必要時可請其他部門(如開發、生技、制造等)協助、配合。

3.1輔導方式

對供應商、協力廠商輔導之方式一般有下列幾種:

(1)不良對策。

提供品質不良之數據、原因,協助廠商尋找對策。

(2)到廠驗收。

到廠商所在地進行驗貨,提前發現不良。

(3)品質培訓。

協助廠商品質培訓。

(4)管理輔導。

協助廠商進行品管體系的診斷與建立。

(5)其他輔導。

視具體情形采取其他輔導方式。

上述方式可單獨采用,也可以同時進行,視具體廠商狀況確定。

3.2不良對策

(1)由本公司品管部統計、匯總在供應商(協力廠商)所交物料在進料檢驗與制程使用中不良數據、原因分析。

(2)除即時向供應商反饋問題外,定期與供應商之品管、技術、制造單位人員開會討論不良問題的原因與對策。

(3)協助追蹤采取對策后的進料不良與制程不良狀況。

3.3到廠驗貨

(1)針對常在進料檢驗中發現不合格的供應商(協力廠商),由本公司品管部派員在廠商生產并檢驗完畢待出貨前,前往廠商駐地作出廠檢驗。

(2)出廠檢驗發現問題時應及時與廠商相關人員討論,并設法尋找對策。

(3)視具體情況決定經到廠驗貨合格之物料,送至本公司后是否需再作進料檢驗(一般被期仍需檢驗,待品質穩定后可取消進料或取消到廠驗貨)。

3.4品質培訓

(1)本公司舉辦相關品質培訓時,邀請供應商(協力廠商)相關人員參加。

(2)本公司派員到供應商駐地,對其相關人員作品質觀念、意識、知識、技能等方面的培訓。

3.5管理輔導

(1)針對品質管理體系不健全之供應商(協力廠商),由本公司派員對廠商之品管體系進行診斷。

(2)診斷后提出問題與建議之報告,供廠高改善。

(3)必要時,由本公司人員協助廠商建立品管體系的各項制度、規范、方法。

(4)視需要,可聘請本公司以外之專家為供應商作品質診斷或輔導。

3.6其他輔導

視具體發生情形,采用其他有效之輔導方式。

3.7輔導記錄

對供應商(協力廠商)之輔導,應由相關責任人員填寫《廠商輔導報告》,并交品管存檔。

4.附件

[附件]HC03-1《廠商輔導報告》

篇3:商品混凝土生產供應保證方案

商品混凝土生產供應保證方案

1、人員組織

本公司現有生產技術人員37人(其中,生產調度8人、前臺工長10人、質檢員3人、試驗人員10人),生產工人100余人。

針對項目,本集中攪拌站全天24小時生產作業。每12小時為一個班次,兩個班循環作業。每班混凝土攪拌配備人員為:1名生產調度指揮,1名現場施工工長,2名微機操作工,1名裝載機司機,8個罐車駕駛員,4個輸送泵操作工,1名電工,2名機修工,1名汽修工,1名材料員,實驗人員2人。兩班共配備50余人。我公司其它各職能部門24小時值班進行協助、檢查和維修維護工作。

2、設備選擇

2.1原材料裝載設備

本公司采用裝載機為預拌混凝土生產線上料(粗集料和細集料),配備ZL50裝載機1臺,并且每次開工前進行一次檢修,保證裝載機完好待用。對于本工程預拌混凝土的生產,我們選用ZL50裝載機進行上料,完全能夠保證后臺的上料工作。

2.2攪拌設備

攪拌設備是生產預拌混凝土最關鍵的設備。本公司準備采用全新的混凝土生產線兩條,生產能力達2*60m3/h。。生產線完全由計算機控制投料、計量和攪拌等整個生產過程。該生產線具有計量準確、攪拌均勻、生產能力大等特點,完全能夠滿足本工程預拌混凝土的供應需求。

2.3攪拌運輸車

2.3.1根據各個施工標段所在的位置和交通路線情況,公司通過實地進行考察和了解,進而確定預拌混凝土的運輸路線,以保證供應。

2.3.2根據JGJ/T10《混凝土泵送施工技術規程》和所用泵機的輸出量,本公司準備配備6-10臺12m3的混凝土攪拌運輸車。

2.4混凝土泵機

本公司準備在本項目配備HBT80混凝土輸送泵4臺,其中柴油泵1臺,110KW高壓泵3臺。

根據本工程現場的電力和場地情況,我們選用相應的輸送泵機進行泵送,保證各個澆注點混凝土泵送的要求。

3原材料貯存能力

3.1水泥

本公司的混凝土生產線共配有100T水泥貯存倉3個,100T粉煤灰貯存倉2個。在每次開盤生產前將水泥及煤灰貯存倉裝滿,然后根據當天生產消耗量組織水泥入庫,使每天開盤前的水泥貯存量保持在250T,以保證連續生產的需要。

3.2細骨料

整個細骨料料場分成兩個區,分別用于儲備特細砂和機制砂。通過上料時的合理配合,能夠方便地調整細骨料的級配和細度模數,并控制細集料的總含泥量,從而滿足不同強度等級的混凝土的生產要求。

3.3粗骨料

整個粗骨料料場分成兩個區,分別用于儲備5~16碎石和16~25碎石。通過上料時的合理組合,能夠方便地調整粗骨料的級配和含泥量,從而滿足不同混凝土配合比的要求。

3.4水

修建200T蓄水池一個。以保證在自來水公司臨時停水后生產線的用水供應。

3.5摻合料

本公司擬使用II級干排粉煤灰作摻合料。

3.6外加劑

本公司選用液體外加劑為泵送添加劑。生產線配備有容量10T的外加劑貯存倉。還可以根據配合比的要求,添加高效復合防水劑和纖維等其它外加材料。

根據本集中攪拌站上述原材料貯存能力和儲備量情況,再加上每天根據生產消耗不斷地組織有關原材料的進場和入庫,完全能夠滿足本工程所用混凝土的原材料需求。

4預拌混凝土的生產、運輸和泵送

4.1生產

本集中攪拌站根據GB50204《混凝土結構工程施工及驗收規范》、GB14902《預拌混凝土》、DB/T5002《重慶市預拌混凝土質量控制規程》的要求、具體配合比的特點和攪拌設備的狀況確定預拌混凝土的攪拌時間,保證拌合均勻。并依照本公司《質量手冊》的"生產和服務的提供管理程序"的規定進行控制。

本公司試驗人員隨時對出機預拌混凝土的坍落度等和易性指標進行監控和調整,并嚴格依照GB14902《預拌混凝土》、DB/T5002《重慶市預拌混凝土質量控制規程》、GBJ107《混凝土強度等級評定標準》和本公司《質量手冊》的"預拌混凝土出廠檢驗過程管理程序"的規定出機取樣檢驗。

4.2運輸和泵送

本集中攪拌站使用預拌混凝土專用攪拌運輸車運送預拌混凝土,嚴格按照GB50204《混凝土結構施工及驗收規范》等有關標準、規范及規程的要求進行,依照本公司《質量手冊》的"生產和服務的提供管理程序"進行控制,在裝料、運輸途中和卸料各個環節采取嚴格的措施保證預拌混凝土在運輸過程中不分層、不離析、不漏漿。

本公司嚴格按照JGJ/T10《混凝土泵送施工技術規程》和GB50204《混凝土結構施工及驗收規范》進行布管和泵送,并后備泵機,在澆筑點和泵機之間設置聯絡信號設施,保證混凝土泵送的連續作業。

本公司嚴格依照本公司的"預拌混凝土坍落度控制及調整措施"和"關于預防預拌混凝土澆筑串號的規定"進行運輸和泵送作業,保證預拌混凝土不"串號"和坍落度符合施工要求。

若進入現場的預拌混凝土因需要進行坍落度調整時,必須由我公司集中攪拌站專職技術人員按規定進行調整,其調整辦法為按車內實際裝載混凝土的比例摻入外加劑溶液(其比例為水泥用量的0.2%),并經混凝土運輸車高速旋轉5min,使混凝土坍落度達到施工要求后方可使用。

本公司將根據各個澆筑現場的具體情況,會同施工方商定泵機位置和布管路線。