圓拉刀的正確使用
圓拉刀是高效精加工內孔常用的刀具。圓拉刀（以下簡稱拉刀）系刃形復雜刀具，制造精度高，技術要求嚴格，價格昂貴，應合理使用。在生產中常因拉刀結構和使用方面存在問題，而影響拉孔表面質量和拉刀使用壽命，嚴重時會損壞拉刀。
1.拉削表面缺陷及其消除
拉削時，表面產生鱗刺、縱向劃痕、擠壓亮點、環狀波紋和“啃刀”等，是影響拉削表面質量的常見缺陷。產生鱗刺的主要原因是拉削過程中塑性變形較嚴重；產生波紋的主要原因是拉削力變化較大，切削過程不平穩；局部劃痕是因刃口粘屑、刀齒上有缺口、或容屑條件差，切屑擦傷工件表面而造成的；“啃刀”是因拉刀彎曲；擠壓亮點是由刀齒后刀面與已加工表面之間產生較強烈的擠壓摩擦，或因工件材料硬度過高等。
消除拉削表面缺陷，提高拉孔質量，可采取以下措施：
（1）提高刀齒刃磨質量，保持刃口鋒利和刀齒上的刃帶寬度一致。
（2）提高拉削平穩性，增加同時參加工作齒數，最好4~5個，如果太少，可把幾個工件疊在一起拉削；減小精切齒和校準齒的齒距或采用不等分齒距，提高拉削系統剛性。
（3）合理選用拉削速度，使用較低切削速度（<2m/min）或用硬質合金拉刀和TiN涂層拉刀以較高速度拉削來抑制積屑瘤的產生，提高拉削表面質量。
（4）應用熱處理方法控制工件材料硬度，因為當工件硬度小于180HBW時最易產生鱗刺，當硬度大于240HBW時易產生擠壓亮點與劃傷。
（5）合理選用與充分澆注切削液。拉削鋼件時，選用濃度為10%~20%乳化液、極壓乳化液或硫化油，拉鑄件時用煤油對提高拉削表面質量和拉刀使用壽命均有良好效果。切削液供應要充足，在拉刀進入工件孔前和剛從工件孔中拉出時都應供給切削液，供應量一般不應少于5~15L/min.
2.防止拉刀斷裂及刀齒損壞
拉削時刀齒上受力過大，拉刀強度不夠，是拉刀損壞的主要原因。造成刀齒受力過大的因素很多，例如：拉刀容屑空間不足或容屑槽嚴重堵塞，拉刀刀齒上的齒升量過大或不均勻，拉刀彎曲，切削刃上各點拉削余量不均勻，刀齒徑向圓跳動大，工件預制孔尺寸不合適或預制孔表面太粗糙，工件材料內部有硬質點或材料硬度過高，以及工件夾持偏斜等。
為使拉刀順利拉削，延長拉刀使用壽命，可采取如下措施：
（1）嚴格控制拉刀的制造精度與質量，如刀具幾何參數和齒升量大小等。若拉刀前角不合適，后角太小或刃帶過寬，則切削條件差，刀齒磨損快，嚴重時會使拉刀卡住在工件孔中，而使拉刀折斷。拉刀前角通常可取5°~18°，拉塑性材料時取大值，拉脆性材料時取小值。拉刀后角，切削齒上可取3°±30′，校準齒上可取1°±30′。刃帶寬度通常粗切齒和過渡齒上為≤0.2mm,精切齒為0.3mm,校準齒為0.5~0.6mm。
拉刀刀齒上的齒升量不宜過大，否則，會使切削力增大而使刀齒損壞或拉刀折斷。為此，須控制拉刀每個刀齒上的齒升量，當個別刀齒上有損傷、缺口或崩刃時，應將該刀齒磨去，再把其齒升量均勻分攤到其他各個刀齒上。
（2）使用外購拉刀拉削應先核算拉刀的容屑系數K.因拉刀屬于封閉式切削的刀具，如容屑空間不夠，切屑將堵塞在容屑槽內，而使拉削力急增，導致刀齒損壞或拉刀折斷。如圖1所示，須使容屑槽的有效面積大于切削層截面積，即K=（πh2/4）/（L0hD）>1式中h---容屑槽的深度L0---拉削長度hD---切削層厚度，同廓式切削拉刀hD=fZ,組合式拉刀上hD=2fZfZ---齒升量K---容屑系數，它的大小與被加工材料和齒升量有關，通常可取K=2~3.5,加工鑄件和齒升量大時K取小值，加工鋼件和齒升量小時K取大值此外，被拉工件的拉削長度也不能超出拉刀設計時規定的長度，以免同時參加工作齒數增多，切削力過大而使刀齒損壞或拉刀折斷。一般拉削長度都打印在拉刀的頸部上。
（3）要求工件預制孔的精度達到IT10~IT8,表面粗糙度值Ra≤5μm;預制孔的基本尺寸應等于拉刀前導部直徑尺寸，預制孔與工件基準端面的垂直度不應超過0.05mm,定位基準端面不應有中凸。
（4）對難加工材料，可采取適當熱處理改善材料的加工性；或選用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4VCo8（M42）等硬度和耐磨性能均較高的高性能拉刀和涂層拉刀；也可在拉刀尾端裝一可更換的硬質合金擠壓環。
（5）重磨拉刀必須精細操作，防止拉刀刃磨退火和燒傷。
（6）防止拉刀磨損過度，以免切削力過大而使刀齒損壞，故須控制拉刀刀齒后刀面上的磨損量，通常不應超過0.2~0.3mm,生產中常以達到上述磨損量時所拉出的工件數來加以控制。
（7）運輸和保管拉刀時，防止
篇2:圓拉刀的正確使用
圓拉刀是高效精加工內孔常用的刀具。圓拉刀（以下簡稱拉刀）系刃形復雜刀具，制造精度高，技術要求嚴格，價格昂貴，應合理使用。在生產中常因拉刀結構和使用方面存在問題，而影響拉孔表面質量和拉刀使用壽命，嚴重時會損壞拉刀。
1.拉削表面缺陷及其消除
拉削時，表面產生鱗刺、縱向劃痕、擠壓亮點、環狀波紋和“啃刀”等，是影響拉削表面質量的常見缺陷。產生鱗刺的主要原因是拉削過程中塑性變形較嚴重；產生波紋的主要原因是拉削力變化較大，切削過程不平穩；局部劃痕是因刃口粘屑、刀齒上有缺口、或容屑條件差，切屑擦傷工件表面而造成的；“啃刀”是因拉刀彎曲；擠壓亮點是由刀齒后刀面與已加工表面之間產生較強烈的擠壓摩擦，或因工件材料硬度過高等。
消除拉削表面缺陷，提高拉孔質量，可采取以下措施：
（1）提高刀齒刃磨質量，保持刃口鋒利和刀齒上的刃帶寬度一致。
（2）提高拉削平穩性，增加同時參加工作齒數，最好4~5個，如果太少，可把幾個工件疊在一起拉削；減小精切齒和校準齒的齒距或采用不等分齒距，提高拉削系統剛性。
（3）合理選用拉削速度，使用較低切削速度（<2m/min）或用硬質合金拉刀和TiN涂層拉刀以較高速度拉削來抑制積屑瘤的產生，提高拉削表面質量。
（4）應用熱處理方法控制工件材料硬度，因為當工件硬度小于180HBW時最易產生鱗刺，當硬度大于240HBW時易產生擠壓亮點與劃傷。
（5）合理選用與充分澆注切削液。拉削鋼件時，選用濃度為10%~20%乳化液、極壓乳化液或硫化油，拉鑄件時用煤油對提高拉削表面質量和拉刀使用壽命均有良好效果。切削液供應要充足，在拉刀進入工件孔前和剛從工件孔中拉出時都應供給切削液，供應量一般不應少于5~15L/min.
2.防止拉刀斷裂及刀齒損壞
拉削時刀齒上受力過大，拉刀強度不夠，是拉刀損壞的主要原因。造成刀齒受力過大的因素很多，例如：拉刀容屑空間不足或容屑槽嚴重堵塞，拉刀刀齒上的齒升量過大或不均勻，拉刀彎曲，切削刃上各點拉削余量不均勻，刀齒徑向圓跳動大，工件預制孔尺寸不合適或預制孔表面太粗糙，工件材料內部有硬質點或材料硬度過高，以及工件夾持偏斜等。
為使拉刀順利拉削，延長拉刀使用壽命，可采取如下措施：
（1）嚴格控制拉刀的制造精度與質量，如刀具幾何參數和齒升量大小等。若拉刀前角不合適，后角太小或刃帶過寬，則切削條件差，刀齒磨損快，嚴重時會使拉刀卡住在工件孔中，而使拉刀折斷。拉刀前角通常可取5°~18°，拉塑性材料時取大值，拉脆性材料時取小值。拉刀后角，切削齒上可取3°±30′，校準齒上可取1°±30′。刃帶寬度通常粗切齒和過渡齒上為≤0.2mm,精切齒為0.3mm,校準齒為0.5~0.6mm。
拉刀刀齒上的齒升量不宜過大，否則，會使切削力增大而使刀齒損壞或拉刀折斷。為此，須控制拉刀每個刀齒上的齒升量，當個別刀齒上有損傷、缺口或崩刃時，應將該刀齒磨去，再把其齒升量均勻分攤到其他各個刀齒上。
（2）使用外購拉刀拉削應先核算拉刀的容屑系數K.因拉刀屬于封閉式切削的刀具，如容屑空間不夠，切屑將堵塞在容屑槽內，而使拉削力急增，導致刀齒損壞或拉刀折斷。如圖1所示，須使容屑槽的有效面積大于切削層截面積，即K=（πh2/4）/（L0hD）>1式中h---容屑槽的深度L0---拉削長度hD---切削層厚度，同廓式切削拉刀hD=fZ,組合式拉刀上hD=2fZfZ---齒升量K---容屑系數，它的大小與被加工材料和齒升量有關，通常可取K=2~3.5,加工鑄件和齒升量大時K取小值，加工鋼件和齒升量小時K取大值此外，被拉工件的拉削長度也不能超出拉刀設計時規定的長度，以免同時參加工作齒數增多，切削力過大而使刀齒損壞或拉刀折斷。一般拉削長度都打印在拉刀的頸部上。
（3）要求工件預制孔的精度達到IT10~IT8,表面粗糙度值Ra≤5μm;預制孔的基本尺寸應等于拉刀前導部直徑尺寸，預制孔與工件基準端面的垂直度不應超過0.05mm,定位基準端面不應有中凸。
（4）對難加工材料，可采取適當熱處理改善材料的加工性；或選用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4VCo8（M42）等硬度和耐磨性能均較高的高性能拉刀和涂層拉刀；也可在拉刀尾端裝一可更換的硬質合金擠壓環。
（5）重磨拉刀必須精細操作，防止拉刀刃磨退火和燒傷。
（6）防止拉刀磨損過度，以免切削力過大而使刀齒損壞，故須控制拉刀刀齒后刀面上的磨損量，通常不應超過0.2~0.3mm,生產中常以達到上述磨損量時所拉出的工件數來加以控制。
（7）運輸和保管拉刀時，防止
篇3:教學儀器設備設施管理使用制度
教學儀器設備設施管理使用制度
為進一步加強學校教學設備的管理和使用，充分發揮設備的教育教學功能，提高教學儀器管理使用水平，達到用設備促教學目的，進一步提高課堂教學質量，結合本學區實際，特制定此制度。
1、要設總帳、明細帳、臺帳，分別由財務、教務處、各室管理人員記載及保管，逐步實現計算機管理。
2、自購或調撥的教學儀器設備到校后，一周內核準品種、數量，進行檢查登記上帳。
3、要分類、編號入帳，做到帳目、標簽、實物三統一，做到物物有帳，帳物相符，帳帳相符。
4、儀器設備要分科分類存放，標簽齊全清楚，排列有序。
5、儀器設備設施要按使用說明書做好防潮、防塵、防震、防壓、避光、避磁等工作。
6、易燃、易爆、劇毒、放射性物品要設地窖或專柜存放，應有相應的安全防范措施，使用時要加強管理。
7、存放貴重儀器設備的房間或專柜應有可靠的安全防盜措施。
8、實驗前要備好實驗器材，實驗課后要及時歸還。
9、借用或非教學使用儀器設備須經學校領導批準并辦理相關手續，歸還時要檢查儀器完好情況，任何設備個人不得以任何理由長期占用。
10、在實驗教學中，因非正常使用所造成的儀器設備損壞，視情節輕重，由當事人賠償;非教學損壞，丟失儀器需照價賠償。
11、教學儀器設備不能修復需做報損處理時，由管理人員填寫報損單，經主管領導批準，履行好相關手續。
12、藥品只允許在實驗教學和相關科技活動中使用。嚴格藥品使用手續，領用藥品要先填寫“消耗憑證”，一般藥品由實驗人員和任課教師共同簽字，有毒藥品需教務主任簽字，劇毒藥品必須由校領導簽字。要及時填寫藥品消耗記錄。
13、管理人員如有變動，應辦理移交手續，做到帳物清楚，帳帳相符。
14、保持儀器設備室及儀器設備的衛生。
臺城學區