管控咨詢顧問崗位職責

崗位職責:

1、提供管控與內部控制方向的咨詢服務,參與企業內部訪談及企業現狀的調研分析;

2、參與咨詢方案的設計、研討、講解、培訓,并撰寫項目報告;

3、參與項目小組的討論,提出創造性的觀點、建議;

4、根據項目需求進行行業研究、案例分析和相關政策專題研究等;

5、進行相關領域的理論研究與項目總結,參與學術交流;

6、完成領導安排的其他工作任務。

任職要求:

1、兩年以上知名咨詢公司工作經驗;

2、知名院校MBA、碩士及以上學歷,專業不限;

3、具有良好的職業道德素養,誠實守信;

4、邏輯嚴謹,具有較強的數理分析能力、溝通能力、學習能力和文字能力;

5、吃苦耐勞,具有強烈的敬業精神、工作責任心、創新意識和團隊意識;

6、熟練掌握Office、SPSS等辦公軟件,擅長PPT制作與講演。

篇2:鍋爐本體防爆管控制措施

1.靈武二期百萬超臨界機組管徑小并且部分集箱有節流孔,保持內部清潔、合理的膨脹間隙、設備缺陷檢查、材質無措用等進行嚴格的過程控制是在安裝階段有效避免鍋爐爆管的有效舉措。具體的管理措施與技術措施如下:

1.1鍋爐受熱面防止爆管

1.1.1鍋爐受熱面組合前,應對受熱面集箱及減溫器內部進行全面的檢查,對死角部位可能存在的制造垃圾,采用手電筒、反光鏡、光導纖維內窺鏡等檢查手段進行檢查清理。

1.1.2鍋爐密封焊接和保溫鉤的點焊鍋爐水壓過程中,應對所有焊點進行檢查,并在保溫前處理完畢。

1.1.3對鍋爐過熱器、再熱器、水冷壁等管屏在現場根據標準要求進行百分之百的通球試驗,確保系統內干凈無雜物。

1.1.4檢測中心對承壓部件的所有合金鋼部件進行光譜分析,并將試驗報告反饋專業施工處,防止錯用管材造成運行后管子漲粗以至爆管。

1.1.5設備到貨開箱后,施工技術負責人應對其負責的設備進行全面檢查,對于外形尺寸、管排平整度、裂紋、砂眼等缺陷、合金鋼材質復檢。在設備檢查中,仔細檢查受熱面管子與鰭片的焊接質量,發現有氣孔、咬邊、夾渣、砂眼、裂紋要及時進行消缺處理,加強表面檢查,質量有問題的加大監測比例,對于損傷嚴重的進行換管,較輕者打磨干凈并用氬弧焊焊補。1.1.6在設備缺陷檢查過程中,對缺陷的部位及缺陷性質做好詳細記錄并做出明顯標志,填寫設備缺陷報告單,及時上報后并負責跟蹤閉環。

1.1.7施工技術負責人在熟悉圖紙的基礎上,對于特別注意的事項應對施工人員講明,如母材材質、附件材質,以防錯用母材及焊接材料。

1.1.8集箱管座中可能留存鉆屑和眼鏡片、焊瘤、焊渣、泥沙等在集箱內部清理和吹掃時要清理干凈。受熱面吹掃、通球時應填好《設備通球檢查記錄單》,各級人員簽字完全做到落實到人,有據可查。

1.1.9鍋爐受熱面組合和封閉前,應對水冷系統、過熱器、再熱器等聯箱以及減溫器內部進行全面的檢查,對死角部位可能存在的制造垃圾,采用手電筒、反光鏡、光導纖維內窺鏡等檢查手段進行檢查清理。對于大口徑管道及集箱焊口制定檢查卡制度,大口徑管道和集箱焊口前應有該項目的施工技術員與此項目的施工負責人(外協單位檔長)共同檢查確認管道或集箱內無雜物簽字后,方可焊接施工。

1.1.10對水冷壁、省煤器、過熱器和再熱器等主要部件的制造焊口進行外觀檢查,外觀檢查不合格者,應提交業主與制造廠研究處理及簽證,處理后方準施工。

1.1.11施工人員在受熱面對口過程中,嚴禁強力對口;對于錯口、折口超標的堅決要割開重新對口,各級管理人員加強過程監督控制。

1.1.12所有到施工現場的閥門認真檢查外觀有無缺陷、連接件螺栓緊力要均勻及結合面合格和密封盤根合格耐用并加足,并進行水壓試驗確保檢修檢查過的閥門合格;安裝好的閥門法蘭同心間隙均勻,螺栓受力相同且運行一定狀態下要對稱熱緊一致。

1.1.13小口徑管道必須采用無齒鋸下料,使用氣焊切割時要采取機械切除熱影響區的安全措施,管道內部吹掃干凈,管口封堵嚴密。

1.1.14受熱面安裝附件過程中,應嚴格按《規范》進行施工.焊縫嚴禁出現咬邊等現象。

1.1.15嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時鐵件,必須焊接臨時鐵件時必須征得技術負責人的同意,高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。

1.1.16施工技術人員對所有合金鋼材料進行詳細分類,進行光譜分析不得遺漏并對不同材質表示不同顏色的油漆分類存放。以防施工過程中用錯材質。施工過程中進行詳細的交底,做到直接施工人員人人明白。施工管理人員對現場施工人員進行現場提問,如不明白將下崗學習并進行考核。

1.1.17受熱面組合安裝時,嚴禁將各種物件臨時放入管道內,如焊絲、焊條、銼刀、磨頭等。

1.1.18施工時,有專業的氣割工進行作業并要求持證上崗,嚴禁無證施工。施工完畢,及時檢查,對螺旋水冷壁鰭片氣割設立停工待檢點,組織以一、二、三級聯合檢查驗收。對發現的問題及時處理。

1.1.19受熱面管口打磨時,必須使用鍋爐專業提供的磨頭,專業內部做好臺帳以舊換新,杜絕磨頭流失。使用電磨時應將磨頭擰緊,以防松動掉入設備內。對一些需要修正的管排采用用機加工,朝上管屏打坡口時管子里面塞實衛生紙,完工后取出衛生紙,這樣可避免機加工時產生的粉狀或帶狀鐵屑遺留管子內。

1.1.20受熱面吊裝前再次對其用壓縮空氣吹掃,避免對口過程中有遺留物在管道內。

1.1.21受熱面管排間距尺寸應符合圖紙要求,以防止煙氣流通沖刷受熱面帶來的各種隱患。

1.1.22對施工焊接中產生的管材硬度超標情況進行換管或割口重新施焊處理。

1.1.23吹灰器安裝間距,確保吹灰器不卡澀,行程符合圖紙要求,防止吹灰過程中氣流對水冷壁的沖刷,造成受熱面管道損傷引起爆管。

1.1.24施工技術人員,施工人員要充分考慮設備的熱膨脹,防止因膨脹系數不夠造成設備損壞。對于膨脹要有專人檢查,填寫記錄并簽字。

1.1.25對安裝后出現缺陷不能處理的受熱面管子,在組裝前應做一次單根水壓試驗或無損探傷。試驗壓力為工作壓力的1.5倍,水壓試驗后應將管內積水吹掃干凈。

1.1.26對于暫時不需要焊的焊口,要及時封堵,防止封口脫落、破損等現象的發生。

1.1.27嚴格控制在受熱面和管道上焊接臨時吊耳和其它臨時鐵件,焊接吊耳和臨時鐵件要通過審批,不經批準不得焊接,如有違犯進行經濟處罰。

1.1.28班組設專人對安裝組合前的受熱面設備進行外觀安裝及焊接檢查,對地面組合安裝過程中通球吹掃封堵、噴砂吹掃封堵、現場跟蹤監督,每天對鍋爐高空安裝受熱面設備及管道封堵、和安裝過程中的損傷檢查監督并及時處理完善,管道對口焊接前,專業技術人員逐個檢查清潔度,并填寫驗收單,專人監督檢查落實確保四個階段真實有效。

1.1.29施工前認真做好圖紙會審工作,仔細查閱圖紙,了解各位置的膨脹量;各單項工程完工后,做好對工程的驗收工作,以及該單項工程與其他設備有沒有連接,連接是否正確。施工中盡量安排有經驗的老師傅進行施工,以便及時發現問題。

1.1.30安裝過程中要考慮設備的熱膨脹,防止因膨脹系數不夠引起設備損壞。安裝過程中預留出足夠的膨脹量,避免因膨脹受阻而撕裂。避免不該焊接的地方進行焊接。支吊架安裝時,避免阻礙管道的熱膨脹方向,并留有足夠余量。

1.1.31在吹管及整套啟動期間,加強本體設備的檢查,嚴格監視膨脹指示器膨脹值,發現膨脹遇阻部位,及時消除。

1.1.32吹管結束后要對部分集箱進行割管檢查,比如省煤器進口、水冷壁進口、水冷壁過渡段、頂棚進口、包墻進口、低過進口、屏過進口分配、高過進口分配、低再進口、高再進口等集箱檢查。以上集箱割開手孔端蓋采用內窺鏡檢查有無眼鏡片、焊瘤、焊渣等雜物,檢查完后實行簽字制度。

1.1.33應做好詳細書面記錄,做到每項工作落實到人,有據可查。

篇3:煉鐵廠安全管控措施規范

為確保2013年安全生產工作順利完成及為明年安全生產工作打下堅實的基礎,安全工作部署如下:

1、堅定不移執行班前班后會制度“首先交接安全”,由當班兼職安全員會前講話,會后總結,主持人匯總,班前檢查員工精神狀態,杜絕精神不佳、酒后上崗;安全活動會車間主任全程主持每月不少于4次,分廠每周對各車間、工段安全活動會開展情況全方位詳細檢查;安全員大循環制度運行必須切合實際,(兼職安全員檢查到某一崗位時必須通知崗位工一起協助檢查,并由崗位工做好記錄)車間主任,車間安全員隨時檢查運行情況,避免兼職安全員運行流于形式;

2、隱患排查治理,周日車間內部自查必須由車間副主任以上人員帶隊,對本部門轄區內安全、環境衛生、各種文檔記錄、危險源、違章違紀現象檢查。

3、三大規程學習掌握情況控制,車間不定期(每周不少于2次)對本單位內員工檢查,并記錄,有待被查。分廠檢查每周不少于1次;

4、危險源,特別是重大危險源每天定時檢查做好詳細記錄。

5、檢修作業及日常工作控制:

1)、檢修作業管理:首先做好安全交底工作,工作票(證)、內容開具符合作業要求,責任落實到人,具體到每一個步驟怎么做,(將作業步驟及安全措施詳細分解)避免一概而論,含糊其辭,工作前召開現場會,確認安全防范措施有無遺漏,特別在煤氣區域作業時必須與崗位工、煤防人員密切配合,掛檢修牌,并確認。檢修完畢后由檢修安全負責人作總結,并做好記錄。安全員現場檢查監督到位,確保不發生安全事故;

2)、日常管理:

A、煤氣區域管理,對煤氣超標點加強監控,嚴格巡檢,制定有效防范措施,煤氣系統泄漏問題現采取隔離、點火、掛警示牌防控措施加以防范,嚴格執行煤氣區域作業規定,上爐頂巡檢、作業更是每次必須由工長簽字,方可作業;車間檢查每周1次、分廠檢查每周1次;

B、爐前管理:主溝、小溝、渣溝存在問題時及時修補,開鐵口禁止潮泥出鐵,分廠每天必須檢查;鐵口維護在1.5米左右,車間每周現場抽查鐵口情況不少于4次,分廠隨時抽查;

6、針對高爐車間大修、水系統改造、新爐籌建方面管控

、各參與單位建立安全組織機構,根據所承擔的作業項目,組織辨識每項工作過程中存在的危險因素,制定可行有效的安全措施。

2)、所有參加高爐檢修及外委人員,必須進行專項安全教育。教育內容包括:施工現場環境狀況介紹;各工種安全技術操作規程、危險預知;施工及檢修的詳細內容及存在危險因素與預防措施;煤氣區域作業、電氣、高空作業等安全常識;個人防護用品的正確穿戴和防護用具的正確使用;現場環境的確認、動態聯保;其他安全事項。

3)、設備科與維修車間要提前對現場使用的工器具、設備逐臺進行檢查,特別是電動工具、吊索具、電氣設備等,確保其狀況良好,安全防護裝置齊全可靠。不合格的工器具、設備不準進入現場。檢查明確責任人,對設備的安全性能負責。

4)、檢修前和檢修過程中各部門要按職責開展各項專業檢查,及時發現問題,協調安排解決。對違章指揮、違章作業進行糾正、制止、處罰。各級管理人員要帶頭遵章守紀,做到身邊無“三違”。按規定對施工單位的相關資料進行審查,簽訂安全協議。

5)、各單位根據工作任務,明確各作業攤點安全負責人。攤點負責人應掌握本攤點所承擔項目的工作細節,預想可能存在的不安全因素,認真落實車間既定的安全措施有不完備的地方,及時發現補充。

煉鐵廠

2013年2月21日