一、崗前準備：

上崗前，按規定穿戴好工作服等有關勞保用品。查看崗位安全設施、現場工、器具是否齊全完好，安全通道是否暢通無阻。

除按“選煤廠機電設備檢查通則”要求，對本崗位設備進行一般性檢查外，還須對設備作如下檢查：

1、檢查上下入料溜槽是否堵卡，機體內有無物料堵積，發現后及時清理干凈。

2、注意檢查各電機三角帶的數量及張緊程度是否符合要求。

3、檢查油箱內油位高度是否達到要求，確保油位正常。

4、檢查濾液水槽有無堵塞現象，確保濾液水暢通。

二、交接班：

交班人員為甲，接班人員為乙

乙：(敬禮)你好!辛苦了，接班人員已到，請交班

甲：(敬禮)你好!本班工作已結束，請接班

乙：是

甲：當班生產正常，(或因XX原因已停機)

乙：明白

甲：離心機開啟X臺，運轉正常，請檢查

乙：(現場檢查后)檢查正常，完畢

甲：各溜槽暢通無阻

乙：(現場檢查后)檢查正常，完畢

甲：地板、墻壁、設備及安全欄桿衛生清潔，請檢查

乙：(現場檢查后)檢查正常，完畢

甲：消防用具齊全完好，請清點檢查

乙：(現場檢查后)檢查正常，完畢

甲：崗位安全紀錄填寫正確完整，請檢查

乙：(現場檢查后)檢查正常，完畢

甲：交接班結束

乙：可以離崗

甲：祝你工作順利，再見(敬禮)并離崗

乙：再見，(敬禮)接班并開始工作

三、崗位流程描述：

(一)基本情況描述：

本崗位設備有3臺精煤離心機，編號分別為329、330、331，型號為TZ-14，其工作職責是將328卸載后的末精煤進一步離心脫水。

(二)流程描述：

提前10分鐘上崗檢查交接班，接班后嚴格按照本崗位設備的操作技術、開、停車的程序進行開停機，及時搞好上下崗位聯系，認真執行《選煤廠安全規程》，技術操作規程和崗位責任制。工作過程中要嚴格巡查設備運轉情況及安全設施，及時排除事故隱患，發現問題及時匯報并做好記錄，按照標準清理好現場衛生。認真執行交接班制度，對現場衛生及設備、設施嚴格進行交接。

四、事故應急處理方法：

1、離心機運行中機體運轉不平穩，有強烈振動、聲音、溫度異常，應先停止入料，停車檢查處理。

2、運轉過程中要注意檢查離心液濃度及粒度組成，發現有大于0.5mm顆粒情況嚴重時，應停車對篩網檢查處理。

3、出現突發事故時應及時發出緊急停機信號，及時匯報廠調度，積極組織人員進行處理。

4、如發生火災，應立即打開滅火器箱蓋，取出滅火器，拉斷鉛封，抽出安全銷，提起滅火器，手握噴頭，與著火點保持一定距離，對準著火點斜上部，按下手柄閘閥，進行滅火，同時匯報調度，情況緊急應及時沿安全通道撤離。

篇2:鍋爐工段崗位操作法規范

1.?適用范圍本操作法適用于粵海(湛江)中纖板公司鍋爐段,作為鍋爐操作人員和水處理人員從事司爐和水質化驗的依據。2.?崗位職責規定鍋爐工段班長、司爐工、維修工、水質化驗人員等職責范圍和任務要求。2.1司爐班長崗位職責2.1.1嚴格執行公司及車間的各項規章制度,聽從領導的指揮。2.1.2對鍋爐安全、經濟、文明運行負直接責任,做好設備日常維護保養工作,確保設備的正常運行和供汽;正確填寫設備運行記錄表并妥善保管。2.1.3抓司爐工、水處理工的勞動紀律;2.1.4掌握各部門的生產用汽情況,安排好人員崗位;2.1.5做好鍋爐房環境衛生工作。2.2司爐工崗位職責2.2.1嚴格執行公司及車間的各項規章制度,精心操作。2.2.2做好鍋爐的日常維護保養工作及領導安排的其它工作。2.2.3搞好本工段轄區內的清潔衛生工作,保持文明生產。2.2.4發生事故應采取緊急措施并報告領導。2.3鍋爐維修巡檢工崗位職責2.3.1熟悉鍋爐及附屬設備的結構,性能和維修技術;2.3.2經常檢查設備運行情況;做好備件的保管和保養工作,發現問題及時報告和修理。2.3.3保管好工具和鍋爐附件、零件,做好領導安排的其它工作。2.3.4協助司爐工操作,確保設備正常生產。2.4水處理工崗位責職2.4.1執行國家的鍋爐水質標準,遵守操作規程;2.4.2遵守勞動紀律;2.4.3及時準確地對爐水、軟水、原水進行化驗分析,正確填寫水處理設備運行記錄和水質化驗分析記錄,并妥善保管。2.4.4做好水處理設備的維護保養工作,搞好轄區內的清潔衛生,做到文明生產。2.4.5指導督促司爐人員執行定期排污制度。2.4.6做好領導安排的其它工作。3.?交接班制度3.1?交接上一班的現場記錄。3.2?交接上一班所發生的特殊情況。3.3?交接鍋爐運行情況和缺陷問題,以及存在的隱患。3.4?交接安全附件和附屬設備的運行情況。3.5?交接各種閥門的開關位置和自控儀表情況。3.6?交接燃料的質量和存量。3.7?交接水質和水處理情況。3.8?交接所有的工具。3.9?交接清潔、保養情況。3.10上下班班長和有關人員應對鍋爐,包括所管理的設備,共同進行一次巡回檢查,如符合要求,交接雙方班長應共同簽名并做好記錄。如果接班人員未到,交班人員不得離崗。3.11在交班前發生事故,應先處理好事故后再行交班。接班人員應認真做好接班工作,如發生事故應主動了解事故情況,積極協助處理事故。4.蒸汽鍋爐操作法4.1設備投入運行前的檢查與準備工作。⑴生火前鍋爐內部檢查重點檢查鍋爐內部各附件是否完好和牢固,雜物是否已清除。⑵生火前鍋爐外部檢查?爐墻、爐門、灰門等是否完好,爐內是否堆積未燃盡燃料,燃燒設備是否正常;鍋爐房通道是否暢通;泵、風機、安全附件等是否正常,壓力表等強制檢驗的儀表是否已送計量部門或其授權單位檢驗且在有效期內,已檢查符合要求后可進水,以檢查排污閥有無泄露。生火前鍋爐外部檢查一欄表鍋爐型號SHS25—2.45序號檢查項目標準(符合要求)1爐墻、爐門、灰門完好、已關2爐排爐排面無雜物,往復推動靈活無卡住現象3前墻水箱冷卻水暢通、水壓0.1~0.3MPa4粉塵噴咀無堵塞、冷卻水已開5燃燒器①轉杯清潔、轉動靈活、潤滑良好。②波頓鋼索潤滑良好。③風機正常、風道暢通、潤滑良好。④已合上絞鏈。⑤點火電極正常、6重油箱儲油2/3以上,油溫65~85℃,油閥已開(燒油時)7油循環系統各閥門已開(注:燒重油時輕油閥應關)濾網清潔、管道暢通8引風機機油油位正常(油標線)冷卻水已開、電機良好、轉動靈活,風門已關9鼓風機機油油位正常、轉動靈活、皮帶良好、風門已關10950系統良好、待命11壓力表在有效期內、良好、準確12水位計完好13安全閥在有效期內、無沾結14排污閥無泄露、已關15排空閥已開(待升壓時再關)16分汽缸疏水閥已開17軟水池水位正常18給水泵冷卻水已開、轉動正常19給水閥正常20主汽閥已開4.2生火操作4.2.1采用油燃燒機生火:鍋爐升火前,應進行通風,排除可燃氣體和可燃物微粒,防止點火時發生爆炸,通風時間不少于5分鐘。?點火時要維護爐膛微少負壓,如點火不著應查明原因抽風后再行點火,點火中司爐人員要加強監視;?⑴給鍋爐上水至稍低于正常水位。⑵啟動引風機,啟動成功后,開風門抽風。啟動鼓風機,啟動成功后,開風門送風,并保持爐膛壓力在-50~-100Pa之間。⑶啟動燃燒器及油循環系統1#—3#螺桿泵(可選擇自動或手動)。?⑷燃燒器控制箱多位轉換開關順時針從0轉至1復位;至2風機啟動(前吹掃);至3點火泵啟動,點火電磁閥開,點火電極放火;至4主油閥開,建立主火焰;至5正常燃燒。如點不著火(或停爐),應先把多位轉換開關順時針轉至6進行后吹掃之后,停燃燒器啟動按鈕,再把多位轉換開關從6逆時針轉回0檔。⑸燃燒器主火建立后,自動進入風油比例積分,汽壓調節。如需緩慢升溫可將風油門控制由自動轉為手動。⑹升溫過程中密切監視鍋爐各部升溫情況,如省煤器水溫太高時(省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50℃)可開再循環管道閥門或向鍋爐進水的方式換水,如上、下鍋筒之間溫差較大時可適當向鍋筒進水和排污閥放水來調節溫差。4.2.2采用燃料料木材生火:(1)給鍋爐上水到稍低于正常水位。(2)人工給爐排面堆放木柴;啟動引風機并維持爐膛負壓在2-3毫米水柱,然后人工在爐門處點火;點火成功后可適量開啟鼓風機送風并維持爐膛負壓在2-3毫米水柱;??(3)升溫過程中密切監視鍋爐各部升溫情況,如省煤器水溫太高時(省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50℃)可開再循環管道閥門或向鍋爐進水的方式換水,如上、下鍋筒之間溫差較大時可適當向鍋筒進水和排污閥放水來調節溫差。4.3升壓操作步驟和方法●?升壓過程中應沖洗水位表和沖洗壓力表的存水彎管,檢查各連接部分有無滲漏●檢查排污閥。?●校驗安全閥?⑴當蒸汽從排空閥大量涌出后關閉排空閥。?⑵當壓力上升到0.05~0.1MPa時,沖洗水位表,沖洗時要戴好防護手套,臉部不要正對水位表,動作要平穩,以免水位表玻璃因忽冷忽熱而爆破傷人。水位表沖洗步驟如下:①?開啟放水旋塞(下),沖洗汽、水通路和玻璃板;②?關閉水旋塞(中),單獨沖洗汽通路和玻璃板;③?先開水旋塞(中),再關閉汽旋塞(上),單獨沖洗水通路;④?先開汽旋塞(上),最后關閉放水旋塞(下),使水位恢復正常。以上步驟完成后,如果水位很快升上來,并有輕微上下波動,那么,沖洗工作就完成了。⑶當壓力上升到0.1~0.15MPa時:?沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞造成失靈,沖洗的方法是把三通旋塞轉到通大氣的位置,放出存水彎管中的冷凝水,待見到蒸汽噴出時再轉回原來的位置,觀察壓力表與其它壓力表指示值是否相同。⑷當壓力表上升到0.2MPa:?檢查各連接處有無滲漏現象,對原已拆開的人孔,手孔的連接螺絲再擰緊一次。操作時應謹慎緩慢,不宜用力過猛,禁止加長手柄,防止事故的發生。⑸當壓力上升到0.3~0.4MPa時:①?試用給水設備,向鍋內進水,檢查給水設備狀態是否良好;②?打開排污閥,檢查其是否靈活和嚴密,同時也起到放出爐內底部死水的作用(排污前先向鍋爐進水,使鍋爐水位不低于最低安全水位);排污后應關嚴排污閥,并檢查有無漏水的現象。⑹鍋爐壓力升到使用工作壓力時,對安全閥進行校驗、吹洗;?杠桿式安全閥,要先松開重錘的固定螺絲,慢慢的移動重錘,在達到規定工作壓力,擰緊重錘的固定螺絲。校驗安全閥排汽情況在鍋爐額定工作壓力之內排汽(此項工作應由有經驗的技術人員進行)4.4供汽操作步驟和方法為防供汽送汽時發生水擊事故,應在送氣前暖管,先開管道上疏水閥排冷凝水,再微開閥門進行暖管,待蒸汽已到達終點,且冷凝水已排完后方可開大汽閥供汽。?注:本車間有規定,為了確保用氣部門人身和設備安全,在接到用氣部門用氣通知,證實管道和設備內已無人工作且檢查管道無異常情況后,由用氣部門派員簽名后方可供氣。4.5點火升壓時鍋爐的檢查重點?按勞動部門《在用鍋爐定期檢驗規則》的要求:?⑴校驗安全閥的始啟壓力,回座壓力。校驗后由檢驗員進行鉛封。?⑵檢查水位表指示是否清晰,兩側水位表指示是否一致,汽水旋塞處有無滲漏現象。?⑶壓力表的指示是否正確。?⑷高低水位報警裝置和低水位聯鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠。⑸超壓報警和超壓聯鎖保護裝置是否靈敏、可靠。⑹熄火保護裝置是否靈敏、可靠。⑺排污閥是否滲漏。4.6運行中管理⑴運行中的燃燒調整?燃料、風量的調整可根據火焰的顏色進行調整。橙黃色為正常。⑵安全附件的管理?●水位表每班至少沖洗一次,?●安全閥每月至少自動排汽試驗一次;?●壓力表應在校驗有效期內使用,且無損壞。⑶運行中水位的調節鍋爐在運行中應隨時注視和調整鍋爐水位,加強對其控制,根據鍋爐負荷變化及時調整給水量,始終保持鍋爐水位在水位計中水位微上、下波動。?⑷運行中壓力的調整?鍋爐在正常使用過程中應相對保持壓力的穩定才能保證生產用汽要求,規定制板用汽時2.05~2.34MPa。單制膠用汽時,汽壓可降至1.0MPa,所以應根據用汽負荷的變化及時調整燃燒保持壓力相對穩定。⑸排污(含表面排污)?鍋爐定期排污的間隔時間和排污量,應根據爐水的化驗情況而定。由水處理人員據水質化驗結果決定排污時間和排污量。排污操作要緩慢,先開快開閥,微開慢開閥預熱管道,待管道預熱后再逐漸開大慢開閥排污;排污結束先關慢開閥,再關快開閥。整個操作過程身體不能正對閥桿。⑹運行中的巡回檢查(按表檢查),作好記錄。巡回檢查表序號檢查項目檢查時間1燃燒工況、水位時刻監視2燃油存量和溫度每小時3蒸汽管道及附件是否正常每小時4引風機、鼓風機運轉、擋板位置、電流、油位、冷卻水每小時5給水系統附件、給水泵、給水管道是否正常每小時6排污閥和排水管道每小時7各類儀表每小時8人孔、手孔、受壓部件每小時1次9爐墻、冷卻水壓、煙道、除塵器每小時1次10各轉動機械潤滑部位每小時1次11往復爐排半小時1次4.7正常停爐和緊急停爐的操作?⑴正常停爐的操作停止一切燃料的供給,停止燃燒,注意保持水位,要待鍋爐冷卻方可放水。?⑵緊急停爐操作?當運行中的鍋爐遇到以下情況之一時,應緊急停爐:①?鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;②?不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍然繼續下降;③?鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;④?給水泵全部失效或給水系統故障不能向鍋爐進水;⑤?水位表或安全閥全部失效;⑥?鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;⑦?燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;⑧?其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐的處理應首先停止供燃料和送風,關閉主汽閥,如事故屬超壓性質應開啟放空閥或安全閥排汽,降低壓力。如遇嚴重缺水事故而停爐應嚴禁向鍋爐給水。緊急停爐后應向有關部門和領導報告。4.8設備的維修保養4.8.1鍋爐定期檢查應按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和鍋爐壓力容器檢驗所定期檢驗報告的要求的時間安排生產,做好停爐工作安排、內外部檢驗。每年外部檢驗一次;每兩年內部檢驗一次。4.8.2水壓試驗每六年應進行一次超壓水壓試驗。定檢時一般只安排工作壓力(指最高允許工作壓力)下的水壓試驗。4.8.3修理發現問題及時進行修理并做好修理記錄。4.8.4受壓元件的修理鍋爐受壓元件修理方案應報勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構審批。4.8.5設備的潤滑嚴格按設備潤滑周期表執行,并認真填寫設備潤滑記錄。4.8.6停爐保養停爐一個月內采用濕法保養,停爐時間較長采用干法保養。4.8.7安全附件的定期校驗(由計量部門)項目周期本次檢驗時間下次檢驗時間壓力表半年安全閥調校每年煙囪避雷針每年4.8.8鍋爐及輔機的維護保養設備名稱部位周期及內容本次檢修時間下次檢修時間引風機潤滑機油3個月清換聯軸膠柱2.5月檢查風葉2.5月清潔、檢查風門2.5月清潔、檢查電機2.5月清潔、檢查鼓風機潤滑機油3個月清換皮帶2.5月檢查電機6個月潤滑鍋爐本體對流管區1個月清灰省煤器1個月清灰預熱器1個月清灰文丘里1個月清灰粉塵噴咀1月檢查前墻1月檢查排污閥1月檢查給水泵軸承每個月加潤滑油電機6個月加潤滑油聯軸膠柱每個月檢查燃燒器轉杯每周拆洗一次二次風錐2.5月檢查一次風噴咀保護罩2.5月檢查轉杯電機6個月潤滑風機電機3個月潤滑950系統粉塵風機15天潤滑風葉檢查3個月檢查鏈輪、鏈條每周檢查螺旋軸承6個月潤滑4.9注意事項4.9.1非鍋爐房員工不得隨便進入,外來人員須經有關部門批準同意才能進入。4.9.2滅火器材完好,并應定期進行檢查。節假日前最后班操作人員應認真做好停爐工作和檢查各項安全保衛工作的落實情況;節假日后上班的第一班操作人員也應該進行檢查確認無誤后才能開爐。通道應暢通,乙炔鋼瓶,氧氣瓶不得擺放在鍋爐房內,必須放置應向有關部門辦妥手續、并采取可靠安全措施。嚴格油料、清洗溶劑的管理,不得亂擺放。4.9.3當班員工必須穿戴好防護用品。4.9.4檢修設備時應采取拉閘、掛牌、設專人看護、消防措施同步跟進等安全措施,確保人身安全與設備安全。4.9.5檢修需要動火時應嚴格遵守公司的動火制度。

篇3:司助崗位操作法范本

1.崗位任務、生產原理及管轄范圍1.1.1積極配合司機共作,日常操作由司機調配服從領導,保證機組安全,經濟運行。1.1.2定期巡檢所轄設備,發現異常情況即使向司機匯報。1.1.3協助司機共同完成設備切換和定期試驗,使輔機設備處于完好備用狀態,隨時使用。1.1.4出現事故時由班長,司機統一指揮工作。1.2生產原理凝汽器、冷油器、高低壓加熱器、空冷器都是表面式加熱器,主要依靠熱傳導換熱,凝結水泵,射水泵,循環水泵為離心泵。1.3管轄范圍零米輔助設備,主要有凝結水泵、射水泵、循環水泵、冷油器、空冷器、高低壓加熱器。2.工藝流程簡述汽輪機排出的乏汽在凝汽器內凝結成水,由凝結水泵送至軸封加熱器和低壓加熱器,最后流向除氧器,射水泵把水送到射水抽汽器,射水抽汽器抽出凝汽器內不凝結汽體,排向大氣,循環水泵把循環水送到凝汽器水側,把汽輪機排出乏汽凝結成水后到涼水塔進行散熱,循環水經散熱后又到循環水泵入口,還有一部分循環水進入冷油器和空冷器冷卻潤滑油和發電機。3.崗位操作程序3.1凝汽器3.1.1正常開車準備工作3.1.1.1各表計齊全、投入3.1.1.2水位計良好,上下考克開啟、放水考克關閉。3.1.1.3凝汽器兩側空氣門開啟。3.1.2正常工作3.1.2.1將凝汽器汽,水側及管路放水門關閉3.1.2.2凝汽器水側充水時,凝汽器出口管中路放空氣門開啟,見水后關閉。3.1.2.3凝汽器循環水出口電動門,進水聯絡門開啟。3.1.2.4至冷油器,空冷器兩個總門開啟,工業水門關閉。3.1.2.5熱水井放水門關閉,開啟除鹽水補水門,補水至水位計3/4處,并通知化學值班員化驗水質,如不合格,放掉重新補水直到合格為止。3.1.2.6聯系司機啟動循環水泵3.1.3正常停車3.1.3.1停止循環水泵關閉出口門。3.1.3.2全關凝汽器出口循環水電動門。3.1.4特殊操作(半側運行)3.1.4.1同司機崗位操作法特殊操作。3.2冷油器3.2.1冷油器開車操作順序3.2.1.1潤滑油溫升至38℃左右時投入冷油器。3.2.1.2冷油器過濾網出入口門開啟,旁路門關閉3.2.1.3開啟油側放空氣門,開啟入口油門,空氣放凈后,關閉放空氣門。3.2.1.4開啟水側放空氣門,全開出口水門,空氣放凈后,關閉放空氣門。3.2.1.5緩慢開啟入口水門,保持出口油溫在35~45℃。3.2.2正?？刂品椒?.2.2.1用冷油器入口水門調整潤滑油溫的高低,油溫過高可投工業水。3.2.3冷油器停車3.2.3.1發電機解列后當冷油器出口油溫降到35℃時,關閉冷卻水門,停冷油器水側,盤車停止后,關閉冷油器出入口油門,停止冷油器油側。3.2.4臨時開停車(冷油器切換)3.2.4.1在班長監護下進行3.2.4.2切換前和司機做好聯系,注意油溫﹑油壓變化。3.2.4.3緩慢開啟備用冷油器出口油門。3.2.4.4緩慢開啟備用冷油器入口水門,保持出口油溫在35~45℃。3.2.4.5當投入冷油器油溫穩定后,關閉停止冷油器出口油門,關閉入口水門。3.2.5特殊操作同司機崗位操作法特殊操作。3.3低壓加熱器。3.3.1低壓加熱器開車。3.3.1.1當機組負荷升到5MW時投入低加。3.3.1.2開啟低加水側出入口水門,關閉旁路門。3.3.1.3緩慢開啟抽空氣門,注意監視凝汽器真空。3.3.1.4稍開進汽門,暖管10分鐘,逐漸全開進汽門。3.3.1.5打開低加疏水器氣平衡,水平衡,打開疏水器出、入口水門。3.3.1.6打開低加疏水總門,低加投入運行。3.3.2低壓加熱器停車。3.3.2.1當機組負荷降到5MW時,停止低壓加熱器,先關閉進汽門,抽空氣門。3.3.2.2汽側停止后,開啟凝結水旁路門。3.3.2.3關閉低壓加熱器水側出、入口水門。3.4空冷器。3.4.1空冷器開車前檢查及準備。3.4.1.1各組空冷器出入口門應全開,循環水總門開啟,濾水器進口門開啟,濾水器出口門關閉,工業水總門,濾水器放水門及旁路門關閉。3.4.2空冷器開車。3.4.2.1當發電機入口風溫達30℃時,開啟濾水器出口門向空冷器通水。3.4.3正常操作控制方法。3.4.3.1用空冷器入口總門控制風溫高低,風溫過高時可投入工業水。3.4.4空冷器停車。發電機解列后,發電機入口風溫降至35℃時即可將濾水器出口水門關閉。3.5高壓加熱器。3.5.1開車前的準備工作3.5.1.1檢查壓力表、溫度表、水位計在投入狀態。3.5.1.2檢查下列閥門應關閉。壓力水門,凝結水總門,凝結水旁路門,入口閥前放水門,止回閥后放水門,電磁閥后放水門,入口閥回水門一次門,二次門,疏水導熱水井截門及總門,疏水導除氧器截門,汽動調整門旁路門,事故電動門,高加抽汽總門。3.5.1.3檢查下列閥門應開啟。高加疏水至各除氧塔截門,高加疏水至地溝放水門,電磁閥出、入口門,汽動調整門入口門。3.5.2高加水側投入3.5.2.1逐漸開啟高加入口截門。3.5.2.2開入口閥放水門,見水后關閉。3.5.2.3開凝結水總門。3.5.2.4開入口閥回水至熱水井一次門,二次門。3.5.2.5緩慢開啟壓力水門,讓入口閥慢慢升起。3.5.2.6開啟高加排空氣門,排凈空氣后關閉。3.5.2.7開啟止回閥手輪。3.5.2.8全開高加入口截門,通知鍋爐,全開高加出口截門。3.5.2.9做手動保護試驗,開電磁閥旁路門,高加止回閥入口閥迅速關閉,高加解列。3.5.2.10保護裝置良好后,重新投入。3.5.3高加汽側投入3.5.3.1當負荷為5MW時,可投高加汽側。3.5.3.2檢查高加疏水排地溝門應開啟。3.5.3.3緩慢開啟高加進汽門,保持加熱器內壓力為0.098~0.196MPa,暖器10分鐘,溫度變化不超過5℃/min。3.5.3.4關閉高加疏水排地溝門。3.5.3.5開啟高加抽空氣門。3.5.3.6逐漸開大高加進汽門,調整加熱器內壓力,使之為正常壓力。3.5.3.7將保護開關切換至手動,調整疏水水位,把水位控制在250~350mm之間。3.5.3.8水位調整好后,開關投入自動位置。3.5.3.9運行正常后,打開疏水導除氧器截門,關閉疏水導凝汽器截門。3.5.4高加停車3.5.4.1斷開水位自動調整裝置,改為手動。3.5.4.2關閉高加進汽門。3.5.4.3關閉高加抽空汽門。3.5.4.4關閉疏水導除氧器截門。3.5.4.5關閉高加疏水至地溝放水門。3.5.4.6開啟電磁閥旁路門,高加解列,給水走高加旁路。3.5.4.7關閉止回閥手輪,關閉電磁閥旁路門。3.6冬季操作要點。3.6.1防止循環水入口門凍裂,應加保溫或開啟運行。4主要工藝條件及控制指標。4.1工藝條件及控制指標。4.1.1凝汽器循環水出入口溫差8~12℃,凝汽器端差10℃,凝汽器過冷度1~2℃,凝汽器水位1/3左右。4.1.2冷油器油溫控制在35~45℃4.1.3低壓加熱器最大蒸汽壓力0.196MPa,最大水壓力0.5MPa.4.1.4空冷器4.1.4.1發電機入口風溫控制在20~35℃,最高不允許超過50℃。4.1.4.2發電機出口風溫不超過80℃。4.1.4.3發電機兩側入口風溫差不大于5℃。4.1.4.4空冷器內部得有漏水或結露現象。4.1.5高壓加熱器。Ⅰ高加保持0.1~0.3MPa。Ⅱ高加保持0.4~1.0MPa。水位控制在350~550mm之間。4.2儀表與控制。4.2.1高壓加熱器保護試驗。4.2.1.1指示燈、音響試驗。按下試驗按鈕,各指示燈都亮(包括高加水位高指示,電動門開,關指示,電磁閥打開指示),同時音響器發聲,松開試驗按鈕指示燈,音響恢復正常。4.2.1.2手~自動開關轉向手動位置。1.按電動門打開按鈕(綠按鈕),綠指示燈開始閃爍,紅燈滅,電動門慢慢打開。綠指示燈保持常亮。2.按電動門關閉按鈕(紅按鈕),紅指示燈開始閃爍,綠燈滅,電動門慢慢關閉。紅指示燈保持常亮。3.按電動門打開按鈕時,綠燈閃爍,說明電動門慢慢打開,這時不能按關閉按鈕,等到全開后才可以,否則電機易燒毀。反過來按關閉按鈕也是如此。4.2.1.3電磁閥控制鑰匙打向開位置,電磁閥打開,指示燈亮,鑰匙打向關位置(左旋),電磁閥關閉,指示燈滅。4.2.1.4手~自動開關轉向自動位置。1.短接儀表報警輸出點元件,在脫離各報警狀態下短接高限輸出點時,電磁閥應開啟,電磁閥指示燈亮,電動門開啟,電動門開指示燈亮。2.短接下限輸出點時,電磁閥應關閉,電磁閥指示燈亮,同時電動門關閉,電動門紅指示燈亮。4.2.1.5緊急停車開關試驗。鑰匙打向緊急停車位置,電動門開啟,電磁閥開啟,手~自動切換開關失靈,打向緊急停車復位位置,再按確認按鈕,此時手~自動恢復使用功能。5異?，F象及處理5.1加熱器熱水管泄露5.1.1現象5.1.1.1輕微泄露的特征是疏水器的水位較正常升高,加熱器的端差減小。5.1.1.2急劇漏水的特征是加熱器內的疏水滿水,出入口溫差降低,加熱器保護動作。5.1.1.3若加熱器內的疏水滿至抽汽管處則加熱器與抽汽管道將發生水擊或振動,抽汽管道法蘭將漏水,若抽汽管道上逆止閥失靈或關閉不嚴,將引起汽輪機水擊。5.1.2處理方法5.1.2.1若加熱器的疏水水位升高,疏水器自動排出有故障時,應開啟疏水器旁路門保持水位,分析加熱器水位升高的原因是疏水自動調節閥失靈,還是加熱器的加熱水管漏水。5.1.2.2若發現低壓加熱器水管漏水,則應維持加熱器水位情況下,應提前計劃安排檢修。5.1.2.3若發現高壓加熱器的加熱水管漏水,不論泄露情況如何都應即使停車運行,安排檢修,防止泄露引起其他事故。5.1.2.4若高壓加熱器因加熱水管泄露引起滿水而高壓佳人器保護未動作時,應進行手動動作,及時停車。5.2凝汽器真空下降。5.2.1應檢查下列各項。5.2.1.1軸封壓力,變化及抽氣器工作情況。5.2.1.2射水泵運行情況、壓力、電流。5.2.1.3凝結水泵電流,壓力及凝器水位。5.2.1.4射水抽汽器工作情況,射水箱溫度過高。5.2.1.5循環水泵電流,壓力及凝汽器出入口水溫。5.2.1.6真空下降應迅速查找原因,啟動備用射水泵,根據真空減負荷。5.2.1.7真空下降應注意串軸、振動,復速級和各級抽汽壓力不超過規定值,否則應減負荷。5.3循環水量不足5.3.1現象循環水泵電流減小、擺動,循環水出入口溫差增大,真空下降排汽溫度升高。5.3.2處理:5.3.2.1開啟循環水出口彎頭放空氣門。5.3.2.2檢查盤根是否漏空氣。5.3.2.3凝汽器水測是否有堵塞情況。5.3.2.4檢查水塔水位情況及水箅子是否堵塞。5.4冷油器漏泄5.4.1現象循環水含油,油箱油位下降過快。5.4.2處理切換另一臺冷油器運行。6.設備規程及技術要求。6.1凝汽器序號名稱單位數值1N—1000對分制表面式2冷卻面積㎡10003冷卻水量T/h28354水室最大允許水壓MPa0.2945水阻mH2O2.76無水凈重T22.946.2冷油器序號名稱單位數值1型號YL-42-1臺22冷卻面積㎡423油流量L/min8004冷卻水量T/h1085水阻mH2O16油阻mH2O1.26.3低壓加熱器序號名稱單位數值1JD-50臺12加熱面積㎡503最大蒸汽壓力MPa0.1964最大水壓力MPa0.55水阻mH2O36.4空氣冷卻器序號名稱單位數值1KRⅡ8×6.5-26802公稱換熱容量KW903進水量M3/h254冷卻空氣M3/s3.355最高工作水壓kpa1966最低工作水壓kpa1707最高進水溫度℃326.5高壓加熱器序號名稱單位數值1JG-100-Ⅱ臺22加熱面積㎡1003最大蒸汽壓力MPa1.184最大水壓力MPa65水阻mH2O8.346管間溫度℃3107管內溫度℃1708重量T4.957.崗位安全注意事項7.1防止靠背輪傷人,防護罩完好7.2防止蒸汽管道及疏水燙傷。7.3冬季巡檢涼水塔時,防止被冰塊砸傷。