一、往復爐排爐的運行過程與鏈條爐基本相同。鏈條爐排爐的適用煤種是Ⅱ類煙煤，煤粒直徑不宜超過50mm。正常燃燒時，煤層厚度一般為120～160mm，爐膛負壓為0～20Pa。

二、采用分段送風，第一風室的風壓要小，風門可開1/3或更小些；第二風室的風壓要大，風門要全開；第三風室的風壓介于第一與第二風室之間，風門可開1/2或2/3；第四風室送微風，將紅煤燃盡。

三、為了保證新煤著火，每次推煤的時間和行程應控制在不出現斷火為準。對于高揮發分的煙煤，在進入煤斗前應均勻摻水，煤中含水量(質量分數)以10％～12％為宜。

篇2:雙層爐排鍋爐操作規程5

5．緊急停爐

5.1遇有下列情況之一時，應立即停爐：

①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水(滿水)，經放水仍不能見到水位時。

②補給水設備失效或水源停水，爐水不能保證安全運行時。

③壓力表、水位表、安全閥全部失效時。

④鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時。

⑤其它異常運行情況，危及鍋爐安全運行時。

5.2緊急停爐步驟

①立即停止給煤、送風，并將煙道擋板基本上全關閉。

②盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。也可用砂土或濕爐灰壓火但嚴禁向爐床澆水滅火。

③熱水鍋爐產生汽化現象時，應迅速開扁泄放閥，同時開啟緊急補水閥向爐內補水。

④蒸汽鍋爐超壓時，應進行泄壓；缺水時，嚴禁向爐內注水，以防爆炸。

篇3:雙層爐排鍋爐操作規程3

3．運行

3.1正常燃燒時，應在投煤口投煤，并保持煤層厚度在15―20厘米之間。上部若有明火應投煤壓住。

3.2下爐排火勢較弱時，可用捅條將上爐排紅煤捅下去，以保證火勢穩定。

3.3上下爐排若有灰碴時，應及時捅下或鉤出，同時清理火層和煤層。3.4投煤口與下清灰口的進風量，應掌握在2：l或3：l之間為宜。

3.5運行時應隨時觀察壓力表，溫度表及水位表，膨脹水箱水位的變化，不得超壓、超溫運行。

3.6每班至少進行一次排污和沖洗水位表。高負荷運行時，不允許運行排污。

3.7壓火及短時間停爐時，上爐排火底留好，并壓好濕煤，少開或半開清灰門關上大部份煙筒煙氣通路。

3.8熱水鍋爐投入運行時，應先開動循環泵，等供熱系統循環水循環后才能提高爐溫。停爐時，不得立即停泵。只有鍋爐出口水溫降50℃以下時才能停泵。

3.9運行中突然發生停電、停水或停泵時，應立即壓火，同時觀察壓力、溫度、水位等變化，采取措施防止超壓，超溫、汽化現象出現。