1、概述

隨著軟土地區(qū)高層建筑及橋梁和水工結(jié)構(gòu)的發(fā)展,鉆孔灌注樁被廣泛采用。但由于其施工工藝要求高,施工環(huán)節(jié)多,尤其是施工隊伍的素質(zhì)、技術(shù)裝備等不同,樁的施工質(zhì)量、參差不齊。根據(jù)鉆孔灌注樁的施工工藝流程,影響樁基工程的主要環(huán)節(jié)有測量定位、泥漿質(zhì)量、樁徑及垂直控制,持力層及終孔深度,沉渣厚度的控制,混凝土澆注等。因此,要控制好樁基質(zhì)量,就必須將施工各環(huán)節(jié)控制好,才能保證成樁質(zhì)量。

2、施工安全技術(shù)措施

2.1測量定位

測量定位關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性,鉆孔的垂直度以及控制基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。在具體操作中,采取施工單位自檢與監(jiān)理復(fù)檢驗收相結(jié)合的措施。定位應(yīng)分兩次進(jìn)行控制,第一次挖井口埋設(shè)護(hù)筒,第二次安裝鉆機(jī)就位,嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

2.2樁徑及垂直度控制

樁徑是灌注樁施工質(zhì)量的又一關(guān)鍵,也是評價樁基施工質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。施工前,嚴(yán)格檢查鉆頭直徑大小,保證鉆頭直徑不小于樁徑,并作好記錄。鉆孔垂直度也是影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,其偏差應(yīng)≤1%,在鉆孔過程中,經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,始終保持鉆桿能垂直鉆進(jìn)。

2.3泥漿質(zhì)量

泥漿由粘土、水和添加劑組成,在鉆孔灌注樁成樁的過程中,泥漿的主要作用一是護(hù)壁,防止孔壁坍塌,二是攜渣,鉆頭將孔內(nèi)土體或巖體切削成渣,通過泥漿循環(huán)將其帶出孔外,因而泥漿質(zhì)量的控制非常重要。泥漿質(zhì)量的主要性能指標(biāo),有密度、粘度、含水率等。泥漿過稀,則攜渣能力不夠;泥漿過稠,則孔壁會形成一層厚厚的泥壁,無形中減少了樁徑。如場地土層不能滿足造漿要求,則造漿粘土必須從外地運進(jìn),以保證泥漿質(zhì)量。

2.4巖面高程及徑孔深度的制定

持力層直接影響到樁的承載力,特別是端承樁,更是提供樁基承載力的重要基礎(chǔ),因此,持力層及終孔深度的正確判定,是質(zhì)量控制的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。許多工程由于多方面的原因,地質(zhì)鉆探資料不夠詳細(xì),設(shè)計無法給出具體的樁底巖面標(biāo)高,而各樁入樁深度又因樁位及地質(zhì)情況不同而不同,因而在實際施工過程中可采用如下幾種方法進(jìn)行判定:

2.4.1利用已有工程地質(zhì)資料及設(shè)計資料,預(yù)先估計巖面高程

2.4.2根據(jù)鉆機(jī)進(jìn)入巖面前后鉆機(jī)振動的差異情況作出初步判定。

2.4.3根據(jù)鉆機(jī)進(jìn)尺速度在巖層頂面上下的差異作出進(jìn)一步判定。

2.4.4根據(jù)巖層頂面上下的不同巖土渣樣和泥漿顏色進(jìn)行確定。

巖層頂面高程確定后,再根據(jù)設(shè)計要求確定終孔深度。

2.5沉渣厚度控制

沉渣厚度是影響樁基承載力的又一重要因素,過厚的沉渣堆在樁底形成松散軟層,從而降低樁的端承力。規(guī)范規(guī)定,端承樁渣厚度≤5CM,施工中,可通過如下工作加以控制:

2.5.1清孔結(jié)束前,復(fù)查終孔深度,如有差異,必須查明原因,保證樁長能滿足設(shè)計要求。

2.5.2做好泥漿性能的檢測工作,房地產(chǎn)使泥漿即能有利于巖土渣樣的排出,又能確保孔壁的穩(wěn)定與安全,防止縮徑或塌孔事故的發(fā)生,泥漿性能指標(biāo)按規(guī)范要求一般為:含砂率<4%,相對密度1.05-1.50,粘度17-20S。

2.5.3經(jīng)常檢查測繩長度,確保孔深測量的準(zhǔn)確性。

2.6鋼筋制作與安裝

鋼筋籠制作與安裝的好壞直接影響樁的承載力,因而它是關(guān)系到樁基質(zhì)量的又一關(guān)鍵因素。可通過下述工作加以控制:

2.6.1鋼筋質(zhì)量必須符合國家質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),鋼筋進(jìn)場后,承包單位按規(guī)定頻率自檢,監(jiān)理中心試驗室抽檢,檢驗合格后方可用于工程。

2.6.2鋼筋焊按要符合操作規(guī)程,焊縫要飽滿,焊條型號要與鋼筋型號相對應(yīng)。

2.6.3鋼筋接頭要錯開,同一搭接長度區(qū)段的受力鋼筋接頭,其截面積不能超過配筋總面積約50%,同時搭接長度要符合規(guī)范要求。

2.6.4每隔一定長度設(shè)置一道加強(qiáng)箍筋,以便于吊裝和防止鋼筋籠變形。

2.6.5鋼筋籠主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的耳筋,保證混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

2.7混凝土的澆注

混凝土澆注是樁基工程工程中最后一段工序,如果控制不嚴(yán),將會導(dǎo)致混凝土的離析,斷樁等質(zhì)量事故。施工中,通過如下工作加以控制:

2.7.1混凝土配制嚴(yán)格控制計量工作,使其達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度所要求的配制比例。

2.7.2混凝土澆注要保證足夠的混凝土初灌量,確保埋管深度≥1.0M,做好砼灌注高度的測定工作,適時提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管的埋深嚴(yán)格控制在2-6米范圍內(nèi)。

2.7.3混凝土灌注到樁頂標(biāo)高時,要加灌0.5-0.8M。

2.7.4隨時注意觀察和記錄鋼筋籠是否發(fā)生移動.

3、結(jié)語

盡管影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的因素很多,但只要從事鉆孔灌注樁的施工和監(jiān)理人員齊抓共管,嚴(yán)格控制好施工過程中的每個環(huán)節(jié),就能保證樁基的施工質(zhì)量,從而充分發(fā)揮鉆孔灌注樁的潛在優(yōu)勢

篇2:鉆孔灌注樁安全技術(shù)規(guī)定

1鉆孔灌注樁施工順序、機(jī)具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區(qū)域的位置、場內(nèi)運輸、供水供電線路等,必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求進(jìn)行。

2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機(jī)應(yīng)置于地基處理堅實平整的混凝土地面上,確保鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)。

3鉆孔樁機(jī)在陡坡或水上作業(yè)時,必須按施工組織設(shè)計要求設(shè)置堅固穩(wěn)定的工作平臺(如水中鋼平臺等)。平臺應(yīng)設(shè)有規(guī)范的防護(hù)和供人員上下的設(shè)施,經(jīng)驗收合格后投入使用。同時應(yīng)在各作業(yè)點配備相應(yīng)的救身、防護(hù)設(shè)備。

4護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按樁位中心軸線和垂直位置進(jìn)行,埋設(shè)深度必須確保成孔過程中不發(fā)生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時,宜將護(hù)筒的埋入深度超過管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全。埋設(shè)后的護(hù)筒應(yīng)加蓋。

5鉆孔就位時,機(jī)架不能靠在護(hù)筒上,以免機(jī)械振動引起護(hù)筒漏水導(dǎo)致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入落鉆區(qū)。

6裝、拆鉆桿時,應(yīng)注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進(jìn)過程中,若鉆機(jī)發(fā)生卡鉆跡象時,必須立即停機(jī)。

7樁孔成型后,應(yīng)盡快灌注混凝土,否則應(yīng)在護(hù)筒上加蓋。

8鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固,起吊前經(jīng)驗收合格。起吊時必須設(shè)專人指揮,不準(zhǔn)斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。

9除全護(hù)筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應(yīng)保持孔內(nèi)水位穩(wěn)定。在潮汐地區(qū)或河道中鉆孔時,必須有專人隨時觀測、記錄、調(diào)整護(hù)筒內(nèi)水位變化。

10每根樁開鉆起至混凝土澆注完成必須連續(xù)作業(yè),防止坍孔。

11電氣線路及其設(shè)施,必須符合先行規(guī)范《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求。設(shè)備的電源線必須是整根導(dǎo)線,不得有破皮、接頭。控制電箱應(yīng)符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁外接任何用電設(shè)備。水上施工應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電。

12鉆孔樁機(jī)在地面移位時,應(yīng)采用外動力拖動,禁止采用鉆機(jī)主、副鉤的垂直動力經(jīng)轉(zhuǎn)向后直接快速拖動。鉆機(jī)滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調(diào)整鉆機(jī)水平度或垂直度時,同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調(diào)整應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行。

13鉆孔樁機(jī)的承重、連接銷,必須采用原廠的產(chǎn)品,禁止采用鋼筋等物件代替。

14在地面指揮混凝土車輛進(jìn)行混凝土灌注的人員,必須隨時關(guān)注自己所處的位置是否安全,車輛倒車時,嚴(yán)禁進(jìn)入車尾與樁架構(gòu)件或其他構(gòu)筑物之間,嚴(yán)禁車輛撞擊樁架。

篇3:鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細(xì)則

鉆孔灌注樁工程

(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)

《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DBJ08-202-92)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50204-92)

《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)

《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)

(二)基本要求

1.灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定

2.成孔深度必須符合設(shè)計要求,以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm以端承樁為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm,以摩擦為主的樁或圍護(hù)樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm

3.實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積,樁身任意一段平均直徑與設(shè)計直徑之比嚴(yán)禁小于1

4.澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定

5.混凝土灌注樁冬期施工要求

⑴長螺旋鉆孔機(jī)的鉆頭宜選用椎型鉆頭并鑲合金刀,鉆過凍土?xí)r應(yīng)加大鉆桿對上層的壓力,并防止擺動和偏位。鉆成的柱孔應(yīng)及時覆蓋。

⑵泥漿護(hù)壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工,泥漿溫度不低于5℃,并不得摻氯鹽防凍劑。

⑶人工挖孔,其孔應(yīng)保溫,孔內(nèi)作好通風(fēng)。

⑷錘擊(振動)套管成孔應(yīng)制定保證相臨樁身砼質(zhì)量的施工順序,提拔套管應(yīng)及時清除管壁上的泥土,防止凍結(jié)在管壁上,當(dāng)成孔施工有間歇時,宜將套管埋入樁孔中。

⑸混凝土灌注樁的混凝土冬期施工要求,參照(3)基礎(chǔ)混凝土工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(三)冬期施工要求。混凝土填入土孔的溫度不低于5℃,沉管灌注樁混凝土填入孔的溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定。

⑹在地基土最大凍深內(nèi)和露出地面部分的樁身混凝土養(yǎng)護(hù)可采取負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法,水泥宜使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,混凝土澆筑后起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃并應(yīng)以澆筑5d內(nèi)的預(yù)計日最低氣溫或選用防凍劑。混凝土澆筑后,裸露表面應(yīng)采用塑料薄模覆蓋保護(hù)。采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法應(yīng)加強(qiáng)測溫。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度降到防凍外加劑規(guī)定溫度之前,硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)為設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%,并不低于4Mpa。

⑺鋼筋工程冬期施工要求,參見(3)基礎(chǔ)混凝土工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(四)鋼筋工程冬期施工要求。

(三)允許偏差

1.鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±50mm

2.鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度±100mm,鋼筋籠保護(hù)層±10mm

3.樁的位置偏移:單樁條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁1/6d,且不大于100mm,條形樁基順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁1/4d,且不大于150mm,支護(hù)樁1/12d,樁徑偏差:-0.1d,且≤-50mm。

4.成樁垂直度≤H/100。