一、概況:按照上級規(guī)定煤礦必須執(zhí)行全年276個工作日的要求,根據(jù)我礦的實際情況,礦井放假停產(chǎn)期間執(zhí)行四不停:不停通風(fēng)、不停供電、不停排水、不停檢查瓦斯。

礦領(lǐng)導(dǎo)必須主持班前會,帶班下井,同作業(yè)人員同下同上,并做好帶班記錄。達(dá)到節(jié)能限產(chǎn)和安全生產(chǎn)的目地,為止我們制定了礦井放假停產(chǎn)期間安全措施。

二、安全管理制度

1、調(diào)度室24小時必須安排正常值班人員。(包括一名礦領(lǐng)導(dǎo))

2、各職能科室負(fù)責(zé)人正常值班,各種報表圖紙按規(guī)定填報。

3、監(jiān)控人員必須實時監(jiān)控采掘工作面及各個監(jiān)控點的情況,及時記錄,做到當(dāng)天的監(jiān)控記錄報表當(dāng)天報礦領(lǐng)導(dǎo)審批,發(fā)現(xiàn)不正常的情況及時報有關(guān)人員處理。

4、井口檢身人員必須24小時在崗,未經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任何人員及車輛不準(zhǔn)入井。

5、礦內(nèi)門崗管理人員必須24小時堅守崗位,未經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人員和車輛不準(zhǔn)進(jìn)入礦內(nèi)。

三、井下安全管理措施

1、礦井不停通風(fēng):礦井放假停產(chǎn)期間,主風(fēng)機(jī)排風(fēng)量

不低于3000m?/min,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運轉(zhuǎn),風(fēng)筒距工作面距離不能大于8米,風(fēng)筒必須環(huán)環(huán)必掛保證接口嚴(yán)密不漏風(fēng),確保工作面正常通風(fēng)。礦領(lǐng)導(dǎo)每旬必須帶領(lǐng)有關(guān)人員對盤區(qū)總回風(fēng)巷進(jìn)行檢查,對沿路的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查。

2、礦井不停供電:地面變電所必須24小時有值班人員看管,保證雙回路電源正常供電于井下變電所。保證井下通風(fēng)、排水設(shè)備正常運轉(zhuǎn),監(jiān)控設(shè)備必須有備用主機(jī),保證礦井監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。保證礦井通訊系統(tǒng)正常通訊。

3、礦井不停排水:礦井中央水泵房及盤區(qū)巷道、采掘工作面必須有專職排水人員,按照各個排水點的涌水量進(jìn)行排水,停產(chǎn)放假期間帶班人員必須每個班對所有采掘工作面及排水點進(jìn)行巡回檢查,確保作業(yè)人員的安全。

4、礦井不停檢查瓦斯:瓦斯檢查員必須按照規(guī)定正常檢查井下的氣體,認(rèn)真填寫瓦斯牌板和瓦斯檢查記錄本,出井以后填報瓦斯報表,必須做到瓦斯檢查結(jié)果三對口。

5、礦井停產(chǎn)期間,井下特殊工種不允許單人行動和作業(yè)。

篇2:設(shè)備管理及礦井停產(chǎn)檢修規(guī)定

第一節(jié)?設(shè)備更新、選型、采購

第九條?各礦要根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的安全、技術(shù)、生產(chǎn)狀況制定近期的更新改造計劃及長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃,對技術(shù)性能落后、老化、耗能高、效率低的設(shè)備要有計劃的、合理的進(jìn)行更新。

第十條設(shè)備選型應(yīng)依照技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、服務(wù)優(yōu)質(zhì),并考慮通用性、互換性和標(biāo)準(zhǔn)化原則;選購的設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過鑒定、有生產(chǎn)許可證的、非淘汰型產(chǎn)品。涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品,必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

設(shè)備及涉及到礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件(如主要電機(jī),提升機(jī)電控、主軸承、主提升繩、提升容器、天輪、液壓站及制動器、摩擦襯墊、提升信號,井筒裝備,風(fēng)機(jī)風(fēng)葉等)的更新、改造選型或大型配件儲備,要進(jìn)行安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面的論證。產(chǎn)品性能符合設(shè)計及有關(guān)技術(shù)要求,并經(jīng)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門同意后,方可實施。集團(tuán)公司使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在3~5家,同一生產(chǎn)礦井使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在1~2家。招標(biāo)、比質(zhì)比價采購的設(shè)備,其配件供應(yīng)方式、價格以及售后服務(wù)作為標(biāo)書及合同的必備條款。

第十一條設(shè)備采購把關(guān)按分工負(fù)責(zé)的原則,由集團(tuán)公司有關(guān)業(yè)務(wù)處室牽頭,與供貨及相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)洽談,簽訂嚴(yán)謹(jǐn)、詳盡、科學(xué)的技術(shù)協(xié)議,明確雙方的義務(wù)、責(zé)任以及所購設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、試驗或檢驗等事項;供應(yīng)處根據(jù)技術(shù)協(xié)議組織商務(wù)談判并簽訂商務(wù)合同。礦井主通風(fēng)機(jī)的選型,由用戶提供風(fēng)機(jī)主要運行時期、困難時期的風(fēng)量、負(fù)壓等參數(shù),經(jīng)通防處確認(rèn)后,機(jī)電處兼顧各個時期進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型,以確保風(fēng)機(jī)的性能和效率。主排水泵的選型由地質(zhì)部門審定礦井各種情況下的涌水量,機(jī)電處負(fù)責(zé)選型和確定臺數(shù)。

新型設(shè)備使用前,由集團(tuán)公司分管副總工程師組織相關(guān)生產(chǎn)部門和供應(yīng)處,在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行評估,辦理相關(guān)采購合同。

新型設(shè)備、新進(jìn)入集團(tuán)公司的供應(yīng)商的設(shè)備采用試用方式進(jìn)行采購,簽定試用協(xié)議,明確試用成功或不成功后雙方責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)。試用單位必須制定安全措施后才能試用,試用中做好日常記錄,試用期滿后提出試用評估報告報集團(tuán)公司分管副總工程師和設(shè)備選型有關(guān)部門,試用評估報告審查合格后方可按采購程序采購。

招標(biāo)采購或比質(zhì)比價采購由供應(yīng)處組織,邀標(biāo)書要由業(yè)務(wù)處室把關(guān)。供應(yīng)商在信息庫中選定,評審專家在專家?guī)熘须S機(jī)抽取,重要設(shè)備的選用評審,須有業(yè)務(wù)主管部門和用戶代表參加。招標(biāo)確定供應(yīng)商后,業(yè)務(wù)處室牽頭簽訂嚴(yán)謹(jǐn)、詳盡的技術(shù)協(xié)議,供應(yīng)處簽訂商務(wù)合同。

第十二條?閑置大型固定設(shè)備的調(diào)劑報廢由設(shè)備管理中心與機(jī)電處、供應(yīng)、紀(jì)檢等有關(guān)部門共同鑒定后按設(shè)備管理調(diào)劑規(guī)定執(zhí)行。

第二節(jié)設(shè)備驗收、保養(yǎng)、安裝

第十三條?設(shè)備到貨應(yīng)由牽頭業(yè)務(wù)處室負(fù)責(zé)組織使用單位等專業(yè)人員依據(jù)技術(shù)協(xié)議、商務(wù)合同、有關(guān)技術(shù)資料及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠驗收;一般設(shè)備可委托使用單位進(jìn)行驗收。

第十四條?設(shè)備、部件到貨后,必須入庫、建帳,妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火、防盜工作。設(shè)備禁止拆套使用。

第十五條?設(shè)備的安裝應(yīng)由業(yè)主單位施工。如需外委安裝,必須按照集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的程序辦理;承攬單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì),業(yè)主單位要對承攬單位進(jìn)行審查,并與承攬單位簽訂設(shè)備安裝安全技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同,報集團(tuán)公司業(yè)務(wù)部門備案。

第十六條?設(shè)備安裝前,有關(guān)人員應(yīng)先熟悉設(shè)備的技術(shù)資料和現(xiàn)場情況,要根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等編制嚴(yán)密的施工安全技術(shù)措施;措施內(nèi)容應(yīng)包括:概況、準(zhǔn)備工作、施工時間與地點、施工組織、設(shè)備安裝的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)、施工具體步驟、安全保證措施等;措施經(jīng)業(yè)主單位組織人員審批。大型工程(主提升系統(tǒng)、主通風(fēng)機(jī)、主排水系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)及特種設(shè)備)安裝的施工安全技術(shù)措施須報送集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門審查備案。

第十七條?施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行審批的設(shè)備安裝施工安全技術(shù)措施,保證施工質(zhì)量。施工情況、安裝技術(shù)數(shù)據(jù)要認(rèn)真做好記錄。

第十八條?設(shè)備安裝竣工后,要按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對安裝好的設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)試驗及空負(fù)荷、輕負(fù)荷、重負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。對影響礦井安全生產(chǎn)的主要設(shè)備,如:主提升機(jī)(主軸裝置、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng))、主扇風(fēng)機(jī)、主排水系統(tǒng)等,要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能技術(shù)測定,合格后方可投入正式運行。

第十九條?各礦要做好設(shè)備安裝、改造的竣工驗收工作,認(rèn)真進(jìn)行圖紙、資料的收集、整理,大型固定設(shè)備的安裝、試運行、驗收等資料,相關(guān)人員簽字后存入大型固定設(shè)備檔案。設(shè)備的安裝質(zhì)量要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗、驗收,隱蔽工程要進(jìn)行中間驗收;重安措和技術(shù)改造工程等由集團(tuán)公司有關(guān)部門組織驗收,其它由業(yè)主單位負(fù)責(zé)組織驗收。

第三節(jié)?礦井停產(chǎn)檢修工作規(guī)定

第二十條?礦井停產(chǎn)檢修工作是一項涉及礦井生產(chǎn)、安全及原煤外運、入洗的重要工作;各礦要加強(qiáng)停產(chǎn)檢修工作的管理,做到計劃周密、準(zhǔn)備充分、協(xié)調(diào)有力、保質(zhì)保量地完成檢修任務(wù)。

第二十一條各礦要按集團(tuán)公司要求,根據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》的規(guī)定,合理安排礦井停產(chǎn)檢修,認(rèn)真、慎重地進(jìn)行礦井停產(chǎn)檢修年度計劃、季度計劃的申報,以便于集團(tuán)公司及時安排各礦的停產(chǎn)檢修計劃。

1、停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷以及對主要系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造等,能平時檢修的項目要在平時進(jìn)行。

2、每年11月,各礦要編制下一年度礦井停產(chǎn)檢修申報計劃,上報機(jī)電處。

3、各礦要提前一個月編制下一個季度的停產(chǎn)檢修申報計劃,上報機(jī)電處等。

4、各礦要提前半個月編制本單位的停產(chǎn)檢修實施計劃,上報機(jī)電處、調(diào)度室、經(jīng)營管理部、運銷分公司。

5、全礦井停產(chǎn)檢修8小時以上及主要提升系統(tǒng)停產(chǎn)3日及以上的年度停產(chǎn)檢修計劃屬申報范圍。

6、機(jī)電處審查、平衡各礦停產(chǎn)檢修的年度、季度申報計劃,安排指導(dǎo)各礦停產(chǎn)檢修計劃的實施。

第二十二條?停產(chǎn)檢修申報計劃經(jīng)審批后由集團(tuán)公司形成文件下達(dá)各礦;各礦要認(rèn)真執(zhí)行下達(dá)的年度、季度停產(chǎn)檢修計劃,不得隨意更改。如有特殊情況需要變更計劃,必須提前上報,說明原因,經(jīng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門研究,并明確答復(fù)后,方可更改檢修計劃。

第二十三條?除集團(tuán)公司下達(dá)的礦井停產(chǎn)檢修計劃外,各礦可根據(jù)設(shè)備情況自行安排本單位各系統(tǒng)設(shè)備的停產(chǎn)檢修,主要運轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn)6小時以上的檢修項目,要上報機(jī)電處;自行安排的停產(chǎn)檢修,應(yīng)每季度匯總,各礦每年停產(chǎn)檢修總時間不應(yīng)少于12天。

第二十四條礦井停產(chǎn)檢修時,要成立以礦長為主的停產(chǎn)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一安排停產(chǎn)檢修工作,包括:檢修前的準(zhǔn)備,審查、貫徹檢修計劃和安全技術(shù)措施,協(xié)調(diào)供應(yīng)、安全、煤炭銷售等與檢修工作的銜接,檢查檢修的進(jìn)度與質(zhì)量,負(fù)責(zé)設(shè)備試運轉(zhuǎn)及竣工驗收,保證檢修任務(wù)的落實和檢修期間的安全。

1、每個檢修項目都應(yīng)有施工安全技術(shù)措施,較大工程或技改項目的施工組織和施工安全技術(shù)措施應(yīng)提前15日報機(jī)電處。

2、礦井停產(chǎn)檢修實施24小時前,應(yīng)向公司調(diào)度室匯報檢修準(zhǔn)備情況、開工準(zhǔn)確時間。開工后每小班應(yīng)向公司調(diào)度室匯報一次主要項目的進(jìn)度。

3、施工完后,要按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn),符合要求才能投入運行;檢修結(jié)束后,要及時組織驗收,重大安全、技術(shù)改造項目由集團(tuán)公司組織驗收。驗收記錄,試運轉(zhuǎn)情況記錄由業(yè)主單位整理歸檔。

4、停產(chǎn)檢修結(jié)束后15天內(nèi)將檢修總結(jié)、礦井停產(chǎn)檢修項目驗收表報集團(tuán)公司機(jī)電處。

第二十五條?大中型設(shè)備檢修項目以及對礦井安全、生產(chǎn)有較大影響的施工項目、突發(fā)事故的搶修必須由技術(shù)人員認(rèn)真編寫施工安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,方可施行;涉及到礦井重大安全的施工項目,要有應(yīng)急預(yù)案。

第四節(jié)?設(shè)備的大修理工作

第二十六條?設(shè)備的大修理是保證設(shè)備安全運行的重要工作。

1、各礦每年要根據(jù)設(shè)備使用情況、技術(shù)測定、電氣試驗等情況等全面地鑒定設(shè)備的技術(shù)狀況,制定設(shè)備大修理計劃。

2、要根據(jù)設(shè)備缺陷認(rèn)真制定完善的、針對性的修理方案,明確修理部位和技術(shù)要求;對礦井的安全、生產(chǎn)有較大影響的重要設(shè)備(主提升機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)、變壓器、鍋爐等)的修理方案要上報集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門。

3、如需外委修理,要審查承攬單位的資質(zhì),與承攬單位簽訂商務(wù)合同和安全技術(shù)協(xié)議,并報集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門。

4、修理完成后,由礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織驗收,并形成資料存檔保存。

第五節(jié)?備品備件管理規(guī)定

第二十七條?各礦應(yīng)明確一名技術(shù)人員,負(fù)責(zé)本單位大型固定設(shè)備的配、備件的計劃編制、上報以及圖紙、資料的收集、整理、測繪、檔案管理等工作;備件計劃的主要內(nèi)容應(yīng)有設(shè)備名稱、使用地點、配、備件名稱、使用數(shù)量、備用數(shù)量、圖紙圖號等;制定的配、備件計劃須經(jīng)礦機(jī)電負(fù)責(zé)人審核后及時上報供應(yīng)處。逾期不上報造成配、備件短缺,影響安全與生產(chǎn)的,追究其責(zé)任。

第二十八條?備用數(shù)量及要求:

?1、提升系統(tǒng)

(1)主副井絞車減速機(jī),每種型號、速比的各備用一臺;對于使用負(fù)荷較小或易更換者,也可備用一套齒輪(含軸)或軸齒輪,使用行星齒輪減速機(jī)者,原則上每車備用一臺。

(2)主副井提升鋼絲繩、尾繩和罐道繩,按在用數(shù)量備用;主、副井提升繩和尾繩懸掛裝置,同型號的,每礦至少備用一套;不同型號的,每井至少備用一套。

(3)箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪原則上按在用數(shù)量等量備用,天輪同型號的每礦備用一臺,不同型號的每車各備用一臺。

(4)主副井絞車軸承、減速機(jī)軸承、調(diào)繩離合器軸瓦、齒塊等各種規(guī)格型號備用數(shù)量不少于一套。

(5)主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器,每車備用一套。

(6)主副井絞車盤形制動器不得少于二個備用量,摩擦襯墊不少于一套備用量;液壓站的電磁閥、比例閥、油泵、濾油器等每種型號備用不少于一個,各種密封件及蝶簧等不得少于一套備用量。

?(7)主副井絞車電動機(jī)原則上每車備用一臺,凡二臺以上絞車使用同一種規(guī)格型號電動機(jī)的,至少備用一臺;對于大型低速直流電動機(jī)和同步電動機(jī),備用設(shè)備暫有困難時,各礦要加強(qiáng)維護(hù)和檢修,并定期檢驗和保養(yǎng)。

(8)主電機(jī)軸瓦、軸承、碳刷等量備用;每臺低速直聯(lián)直流電動機(jī)的主磁極繞組、換向級繞組各備二個;電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)的軸承,每種型號備一個。

(9)主副井電控裝置的PLC(主控機(jī)、監(jiān)控機(jī)及各模塊)、RS485通訊板、軸編碼器、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號備一個,繼電器每種型號各備二個,井架開關(guān)全套備用;加速柜的晶閘管每種型號備三個;低頻電源柜的控制板備一個,晶閘管備三個(有低頻機(jī)組可不備);高壓真空換向柜中的真空斷路器,每種型號備一組;整流柜冷卻風(fēng)機(jī),每種型號備一個。

?2、主通風(fēng)機(jī)

(1)對旋風(fēng)機(jī)電動機(jī)可根據(jù)運行電動機(jī)的情況備用電機(jī)(注意接線盒出線方向)。

(2)軸流式扇風(fēng)機(jī)至少要有一套備用動葉。

(3)扇風(fēng)機(jī)各種型號軸承、聯(lián)軸器每種型號各備用一套。

(4)主要元器件(斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等)每種型號備一個。

(5)主電機(jī)軸瓦、軸承,每種型號備一個,碳刷全套備用。

?3、其它系統(tǒng)

(1)生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)的滾筒、電動滾筒、電動機(jī)、減速機(jī)、給煤機(jī)、破碎機(jī)、振動篩等每種型號備用一臺。

(2)其它重要易損零部件備品數(shù)量,每礦同種規(guī)格型號設(shè)備不得少于一套備用。

第二十九條?礦井配、備件供應(yīng)要滿足安全生產(chǎn)要求,堅持通用性和質(zhì)優(yōu)價廉的原則;配、備件必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,原則上應(yīng)從主機(jī)廠購進(jìn);所有購進(jìn)備件,必須附有制造廠產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測、鑒定資料;凡一件備件購價在五萬元及以上者,或一次購進(jìn)十萬元及以上的批量備件,必須簽訂技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。

第三十條?備件驗收、保管:

1、重要配、備件(如礦井主提升機(jī)、主扇、主運皮帶機(jī)等設(shè)備的配、備件)必須由礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織驗收,方可入庫存放備用。

2、主副井絞車備用主電動機(jī),裝好半聯(lián)軸器,存放于絞車房內(nèi),并定期測定其電氣參數(shù)。

3、主副井絞車備用減速機(jī)或備用齒輪,妥善保管,每年涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。

4、主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點,定期檢查、涂油,防止發(fā)生銹蝕和損壞,更換前按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢驗。

5、備用箕斗,罐籠,采用懸吊放置于井口附近,下墊墊木,涂防銹油漆,其上零部件不得拆套使用,天輪、導(dǎo)向輪要用支架支托,裝好滾動軸承,并涂防銹油漆,存放于井口。

6、軸流式主扇風(fēng)機(jī)備用動葉,應(yīng)在明顯位置標(biāo)明質(zhì)量、編號等,并涂防銹油,妥善保管。

7、其他各種配、備件經(jīng)驗收合格后,必須入庫存放,妥善保管,零件的所有配合表面應(yīng)保護(hù)好,不得刮、劃傷,金屬件必須涂油。

第三十一條?備件使用:

1、重要設(shè)備備用電動機(jī)、減速機(jī),提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪、天輪、扇風(fēng)機(jī)動葉等,在使用前應(yīng)報集團(tuán)公司機(jī)電處。

2、重要備品,使用前要按有關(guān)規(guī)定持有近期試驗、檢測報告。?

3、所有備品在使用后必須及時訂購或修復(fù)。

4、各礦每月二十日前將備件存量情況以電子文檔形式發(fā)送到機(jī)電處。

5、對于不按本規(guī)定管理,由于備品購置、保管和使用不善,貽誤時機(jī),造成重大安全或生產(chǎn)事故的,追究有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人責(zé)任。

第六節(jié)設(shè)備技術(shù)管理及安全監(jiān)測檢驗

第三十二條、加強(qiáng)技術(shù)管理:

1、各單位要健全完善四大件等設(shè)備技術(shù)檔案,明確責(zé)任人;主提升機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、主排水泵、主壓風(fēng)機(jī)等大型主要設(shè)備要做到一臺一檔,內(nèi)容齊全。設(shè)備檔案包括:設(shè)備使用說明書,調(diào)試安裝驗收單,試驗或檢驗記錄,設(shè)備歷次事故記錄,設(shè)備歷次性能測試和關(guān)鍵部件擦傷記錄,分析報告處理及整改意見,設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄,設(shè)備履歷簿和技術(shù)特征卡片,安裝圖紙。配件圖冊、各類圖紙完整齊全,必須有礦井主提升設(shè)備系統(tǒng)圖、總裝配圖、制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖等,通風(fēng)設(shè)備布置圖,排水設(shè)備及管路系統(tǒng)圖,壓風(fēng)設(shè)備及管路系統(tǒng)圖,生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備及煤流系統(tǒng)圖。設(shè)備更新及技術(shù)改造后,要及時收集、補(bǔ)充、完善相關(guān)圖紙、技術(shù)資料。

2、新產(chǎn)品、新技術(shù)使用前,要組織人員進(jìn)行相關(guān)知識學(xué)習(xí),確保熟練使用和維護(hù)。

3、對四大件等設(shè)備的重要技術(shù)參數(shù)及控制程序的的修改、調(diào)整,必須經(jīng)科區(qū)級及以上技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可,并存檔備查。

第三十三條?為保證主要機(jī)運設(shè)備的經(jīng)濟(jì)高效和安全可靠運行,規(guī)范主要機(jī)運設(shè)備的安全檢測檢驗工作,根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全生產(chǎn)檢測檢驗機(jī)構(gòu)管理規(guī)定》[(2007)第12號]和安徽煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于加強(qiáng)我省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測檢驗工作管理的通知》(皖煤安監(jiān)技裝字[2005]89號)的規(guī)定,煤礦主要機(jī)運設(shè)備的安全檢測檢驗工作應(yīng)由獲取煤礦安全檢測乙級資質(zhì)以上的檢測檢驗中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行。集團(tuán)公司機(jī)電處負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。

第三十四條?安全檢測檢驗范圍:

集團(tuán)公司所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制公司的下列主要機(jī)運設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢測檢驗:

1、地面Ф2m及以上的提升機(jī);

2、排出口直徑為Ф150mm及以上的主排水泵;

3、葉輪直徑為Ф1.6m及以上的離心式主扇風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)子直徑為Ф1.0m及以上的軸流式主扇風(fēng)機(jī);

4、銘牌排氣量為20m3/min及以上的空氣壓縮機(jī);

5、運輸?shù)孛妗⒕搂?.6m及以上的提升絞車;

6、運輸8t及以上的架線、防爆蓄電池電機(jī)車。

第三十五條?安全檢測檢驗時限:

1、正常在用設(shè)備的安全檢測檢驗周期為每年一次。

2、新安裝的設(shè)備,正式使用前,必須進(jìn)行安全技術(shù)性能測定。

3、提升機(jī)、主通風(fēng)在用設(shè)備大修理或改造后,應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗。

4、設(shè)備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后,需要通過安全檢測檢驗進(jìn)行分析時。

5、閑置時間超過1年或經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機(jī)系統(tǒng)在使用前,應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗。

第三十六條?安全檢測檢驗工作程序和相關(guān)要求:

1、由設(shè)備使用單位與安全檢測檢驗中介機(jī)構(gòu)簽訂合同,合同中應(yīng)有安全檢測檢驗項目、數(shù)量、時間、雙方責(zé)任、安全技術(shù)協(xié)議、費用等詳細(xì)內(nèi)容。安全檢測檢驗工作實行有償服務(wù),收費標(biāo)準(zhǔn)參照省安全檢測檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)雙方商定。

2、安全檢測檢驗中介機(jī)構(gòu)按照合同規(guī)定的時間和要求,提前與設(shè)備使用單位聯(lián)系,做好充分準(zhǔn)備,制定檢測期間的安全技術(shù)措施并經(jīng)使用單位同意,按時進(jìn)行安全檢測檢驗工作。設(shè)備使用單位積極配合,做好安全監(jiān)護(hù)工作。主要機(jī)電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見附件1。

3、現(xiàn)場測試完畢后一月內(nèi),安全檢測檢驗中介機(jī)構(gòu)要做出書面安全檢驗報告,報告內(nèi)容包括設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試記錄和計算、測試結(jié)論、對存在問題的分析及整改建議等內(nèi)容。

4、安全檢驗報告送交設(shè)備使用單位、機(jī)電處,安全監(jiān)察部門等。

5、設(shè)備使用單位接到安全檢驗報告后,針對報告中提出的問題及時整改,(重要問題整改后由安全檢測檢驗中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核,出具檢測檢驗報告),并將整改情況以書面形式報送機(jī)電處;暫時無法整改的要制定防范措施,并制定技術(shù)改造方案,盡快實施。

篇3:D礦井下出現(xiàn)透水預(yù)兆停產(chǎn)撤人制度

煤礦生產(chǎn)作為一種特殊行業(yè),作業(yè)地點長受到水患、瓦斯、火災(zāi)、有毒有害氣體及頂板等威脅,作業(yè)環(huán)境惡劣、不安全因素多。為了貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,有效開展煤礦水害防治工作,防止重特大水害事故發(fā)生,保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全,杜絕傷亡事故發(fā)生,特制定我礦出現(xiàn)透水預(yù)兆停產(chǎn)撤人制度:

1、在礦井發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆時,生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長有權(quán)組織人員撤離。

2、調(diào)度人員接到透水預(yù)兆匯報,必須第一時間下達(dá)停產(chǎn)撤人緊急避險命令,有避險指揮權(quán)。

3、礦井出現(xiàn)透水預(yù)兆時,現(xiàn)場人員無力搶救時,現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)要迅速組織人員進(jìn)行自救和沿避災(zāi)路線安全撤離,并利用最快的通訊方式匯報礦調(diào)度室。

4、人員在撤離途中要保持沉著、冷靜,聽從現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮,積及避災(zāi),不得個人擅自行動。

5、礦調(diào)度室是發(fā)出預(yù)警通報的責(zé)任單位,當(dāng)調(diào)度室接到井下災(zāi)害事故匯報后,要立即啟動災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案、措施。

6、現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)要立即帶領(lǐng)所有受威脅人員以最快的速度,選擇最短避災(zāi)路線撤人,撤到安全地點后,有當(dāng)班各區(qū)隊長負(fù)責(zé)清點人數(shù)。

7、礦井應(yīng)急預(yù)案要與國家以及地方政府應(yīng)急預(yù)案保持銜接,并定期進(jìn)行演練,不斷提高職工在發(fā)生突發(fā)事故時的緊急避險撤離意識和自我保護(hù)能力。

8、在透水預(yù)兆發(fā)生時,因撤離不及時導(dǎo)致人員傷亡事故的,要從重追究相關(guān)人員的法律責(zé)任。

9、工作面透水預(yù)兆有:

(1)煤壁(或巷道壁)“掛紅”:是指積水中含有鐵的氧化物,煤壁出現(xiàn)暗紅色水銹,表明接近老空水或巖溶水。

(2)煤壁“掛汗”:指工作面接近積水區(qū),水在自身壓力作用下,透過煤巖裂縫,在煤巖層面上聚成的水珠。有時空氣中的水分遇到低溫煤塊,也會冷凝成水珠,這是一種“假象”。可以將“掛汗”的煤壁剝?nèi)ヒ粚?如新面仍有掛汗、發(fā)潮現(xiàn)象,則是透水的前兆。

(3)巷道空氣變冷是工作面接近大量積水時的正常現(xiàn)象,人進(jìn)去有涼爽感,但時間越長,越感到陰涼。

(4)巷道產(chǎn)生霧氣:巷道內(nèi)溫度高,接近積水時,積水滲到煤壁后,引起蒸發(fā)而形成的。

(5)煤層發(fā)潮、發(fā)暗和煤壁“掛汗”相似。

(6)有“嘶嘶”的水叫聲,頂板淋水加大:這是指工作面接近高壓積水時,向煤層裂縫強(qiáng)烈擠壓與兩壁摩擦發(fā)生“嘶嘶”聲,稱作水叫聲。

(7)頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水。頂板來壓和底板鼓起有兩種原因,一種是單方面受采動壓力作用引起的;另一種是頂?shù)装宄惺芎畬屿o水壓力和采動壓力共同作用引起的,如果產(chǎn)生的裂隙有水滲出,則可能是后一種的結(jié)果。

(8)有臭味:是指空氣中含有硫化氫氣體,是工作面接近老空積水和巖溶水前的征兆。

上述透水征兆,在一個工作面不可能全部出現(xiàn),只要工作面出現(xiàn)一兩個,就有透水的可能,每個作業(yè)人員決不能麻痹大意,必須立即停止作業(yè),采取措施,并報告礦調(diào)度。如果情況危急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。