住宅建筑大體積砼施工方法

1、大體積砼施工技術方案

本工程地下室砼澆筑難度最大的是幸福里雅居底板大體積砼澆筑,可采用全面分層法澆筑,其余部位砼澆筑只要斜面分層法澆筑即可,1棟住宅、2、3棟住宅底板基礎底板總面積約為1200m2,其砼總量約為960m3。底板混凝土厚800mm,砼設計強度等級外墻為C60、S8,其它均為C35。

降低大體積混凝土內部最高溫度和控制混凝土內外溫度差在規定限值(25℃)以內,存在3個極不利因素:①底板混凝土超厚,要一次性澆筑,混凝土內部溫度不易散發;②混凝土強度等級高,一般需P.O32.5水泥,水化熱高;③環境溫度低,混凝土內表溫差大。在這些因素綜合作用下,混凝土內部必然形成較高的溫度,存在著產生裂縫的危險。為防止混凝土產生裂縫(表面裂縫和貫穿裂縫),就必須從降低混凝土溫度應力和提高混凝土本身抗拉性能這兩方面綜合考慮。

2、C60、C35大體積混凝土配合比設計及試配:

為降低C60、C35大體積混凝土的最高溫度,最主要的措施是降低混凝土的水化熱。因此,必須與設計、商品砼泵站配合做好混凝土配合比設計及試配工作。

3、原材料選用:

⑴水泥:C60、C35大體積混凝土應選用水化熱較低的水泥,如42.5級礦渣水泥,并盡可能減少水泥用量。

⑵細骨料:宜采用Ⅱ區中粗砂,因為使用中砂可減少水及水泥的用量。

⑶粗骨料:在可泵送情況下,選用粒徑5-40mm連續級配石子,以減少混凝土收縮變形。

⑷含泥量:在大體積混凝土中,粗細骨料的含泥量是要害問題,若骨料中含泥量偏多,不僅增加了混凝土的收縮變形,又嚴重降低了混凝土的抗拉強度,對抗裂的危害性很大。因此骨料必須現場取樣實測,石子的含泥量控制在1%以內,砂的含泥量控制在2%以內。

⑸摻合料:應添加粉煤灰。在混凝土中摻用的粉煤灰不僅能夠節約水泥,降低水化熱,增加混凝土和易性,而且能夠大幅度提高混凝土后期強度,并且混凝土的28天強度基本能接近混凝土標準強度值。

⑹外加劑:采用外加UEA技術。在混凝土中添加約10%的UEA。試驗表明在混凝土添加了UEA之后,混凝土內部產生的膨脹應力可以抵消一部分混凝土的收縮應力,這樣相應地提高混凝土抗裂強度。

4、混凝土澆筑方案:

為了使混凝土澆筑不出現冷縫,要求前后澆筑混凝土搭接時間控制在5小時內(初凝時間>8小時),并控制砼的入模溫度,不得低于當時氣溫,最好不要低于5℃,因此,混凝土澆筑前經詳細計算安排澆筑次序、流向、澆筑厚度、寬度、長度及前后澆筑的搭接時間,混凝土振搗要及時,同時不漏振,但也不能過振,防止離析。

5、混凝土表面處理:

混凝土在澆筑后3-4h內初步用長刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓2遍,再用木抹子搓平壓實2-3遍,以控制表面龜裂,并按規定覆蓋養護。

篇2:砼的冬季施工安全辦法

一、混凝土冬期施工的一般要求

(1)冬期拌制混凝土時應優先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定,但不得超過表中的規定。

表拌和水及骨料最高溫度

項目拌和水骨料

低于52.5等級的水泥、礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃

大于等于52.5等級的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60℃40℃

(2)配制冬期施工的混凝土,應優先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.

(3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。

(4)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

(5)混凝土的運輸應盡量縮短運距,運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。

(6)混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施。混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度應與熱工計算的要求相符合,若與要求不符合,則應采取措施進行調整。

(7)嚴格控制商品混凝土的質量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現場等侯的時間,做到隨到隨澆筑。

⑻如果原材料內含有任何大小冰塊絕對禁止做為伴料進行操作。如發現此現象將予以重罰和返工。

二、混凝土冬期施工的養護

混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時,這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養護工藝;當摻加外加劑后不需加熱保溫時,這種混凝土冬期施工方法稱為負溫養護工藝。

1、防凍劑和早強劑

防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點,使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續進行;早強劑是指能提高混凝土早期強度,并對后期強度無顯著影響的外加劑。

常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

早強劑以無機鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、CaSO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強作用較好,常作為早強劑使用;氯化鈉降低冰點作用較好,故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸鈉(CH3COONA)等。

氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過高,不但會降低混凝土的后期強度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用,故規范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。

在鋼筋混凝土結構中,氯鹽摻量按無水狀態計算不得超過水泥用量的1%。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。

3、引氣劑

引氣劑是指在混凝土中,經攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時,空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

篇3:噴射砼施工安全作業一般規定

1、噴射作業時,作業人員必須佩戴防塵口罩、穿防護服、戴安全帽、系安全帶等,并要保證作業現場的良好通風和照明。

2、噴射作業時要設專人指揮監護,負責監督作業人員使用防護用品,并做動態觀察,防止井口物體掉入、井身圍巖垮塌傷人。

3、注意松石、危石傷人,施工前要及時處理。

4、施工機具應定時檢修、保養維護,保證其良好的作業狀態。

5、設備停放部位要安全平穩,支腿須著落在堅實穩固的地面上。

6、噴射作業前要認真檢查輸料管及其接頭等有無破損、松動,發現問題,及時處理。

7、配電線路必須有保護接零和漏電保護開關,線路布設要整齊規范,不得混拉亂接線路,施工場地嚴禁使用裸露閘刀,所有接線頭必須絕緣包扎。

8、施工人員在爬梯上梳理輸料管時必須系安全帶,堵管時及時處理,風壓不能大于0.4Mpa。

9、噴槍手必須嚴格按操作規程作業,一當發生堵管時,應立即斷電停機檢修,并要妥善放置噴槍頭,嚴禁槍頭對人。

10、噴射結束要對施工機具進行清潔、檢修、保養,理順各種分水管路。