大橋工程承臺施工工藝描述

(1施工方法、步驟和質量保證措施

1.施工準備:承臺施工采用明挖基坑,自然放坡。在基坑頂面四周作好防排水工作,防止雨水及其它地表水匯入坑內。

2.基坑開挖:采用機械開挖施工,基底以上0.3m范圍由人工開挖,保證地基不受撓動。基坑底面尺寸較基礎尺寸大0.8米,四周設匯水溝及匯水坑,挖出的土方除部分預留回填外,其余均及時運走。為便于承臺的施工,基坑超挖20cm,在其上鋪墊18cm砂礫墊層,然后鋪抹2cm水泥砂漿。

3.樁頭處理、樁基檢測:樁頭清理采用手持機械鑿除,鑿至設計標高處,檢查樁頭砼質量合格,同時可通過聲測管,超聲波檢測樁身完整性。

4.模板、鋼筋制安.

鋼筋于制作車間彎制成型,現場綁扎。并預埋墩身接頭鋼筋,接頭鋼筋按要求錯開設置。按設計圖紙要求布置φ48×3.5mm鋼管作冷卻管,用鋼筋支架加固。在灌注過程中安排專人看管,防止澆筑混凝土過程中堵塞、漏水及震壞。

5.混凝土灌筑及養護:混凝土由商品混凝土供應。混凝土采用混凝土輸送泵送至模內。混凝土澆筑水平分層進行,每層厚度不超過30cm。采用高頻插入式振搗器,移運間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍,并與側模保持5~10cm的間距,插入下層混凝土5~10cm,振搗要做到快插慢拔、不過振、無漏漿,且要避免振動棒碰撞模板和鋼筋。混凝土澆筑一次完成。及時覆蓋保溫養護。

6.基坑回填:承臺混凝土養護,強度達到20MPa后,即可拆模,分層夯實回填基坑。

(2主要的機械設備配置

(1)風鎬4把

(2)空壓機2臺

(3)水泵16臺

(4)汽車吊機25噸

(5)挖掘機1臺

(6)砼灌注設備1套

(7)鋼筋制作機械1套

(8)鋼模1套

(3勞動力組織和工期安排

對于P19橋墩承臺施工,安排一個土方作業組,一個鋼筋制作安裝作業組、一個模板作業組和一個砼灌注作業組,共需50人。每個承臺施工時間約30天。

篇2:承臺工程地梁工程施工工藝

承臺、地梁工程施工工藝

一、土方開挖

因本工程土方主要是開挖土方,決定采用小型挖土機開挖,人工輔助清理平整。采用人工回填、平整的作業方法。場地余土外運,外運距離依實際卸土位置而定。

開挖時,不得比規定的尺寸超寬或超深,發生超挖者,須報請監理,提出處理方案,經批準后方可繼續施工。所有開挖基坑(槽)的底面必須修平,清除松散落土,控制標高,并夯實、取樣、試驗,使之達到密實度要求。當基底夯實處理后,需報請甲方及監理驗收,經其檢查認可后方可開始下步施工。

二、承臺、地梁胎模及墊層施工

基礎內土方平整后,應立即進行預制樁破樁頭施工。使用切割鋸將樁頭高出設計標高的部分破除,將樁面整平,將余物清除干凈。然后按施工圖紙要求進行樁孔插筋留設及樁芯砼澆筑。

承臺、地梁磚側模采用木膠合板加枋木支撐,支完并經檢查合格后,按設計規定的素砼要求進行墊層施工。同時配備好施工儀器進行施工測量,嚴格按圖紙尺寸、軸線、標高施工。

承臺、地粱側土方回填:對于承臺、地梁一側放坡部分需回填的土方,其土方回填應在承臺、地梁砼澆筑后,拆完側模后進行,土方回填夯實至地坪墊層底部標高。

地坪墊層:在素土層上用蛙式打夯機壓實、整平。經密實度試驗后方可做混凝土墊層。

完成墊層經清理基槽后開始綁扎基礎梁、柱鋼筋。工序完工應通知設計、監理等部門,檢查驗收合格后方可進行基礎、梁砼澆筑施工。