1、主要風險

1.1硫化氫及有毒有害氣體泄漏對人體的損傷。

1.2大量可燃氣體噴出井口,造成井涌、井噴及火災爆炸。

1.3上操作臺更換旋轉防噴器膠芯、檢查拆卸旋轉頭,易造成人員高空墜落傷害。

1.4安裝旋轉總成,司鉆在下壓過程中下壓過多,造成鉆桿彎曲彈傷井口操作人員。

1.5常規鉆井作業中的主要風險。

2、監督要點

2.1鉆井隊組織作業人員進行作業前安全分析,針對作業實際情況識別風險制定削減控制措施。

2.2鉆井隊辦理二級危險作業許可。

2.3監督主管部門組織召開的欠平衡相關施工作業單位聯席會。

2.4監督鉆井隊組織召開的欠平衡技術和安全交底會。

2.5監督并參加鉆井隊開展硫化氫防護、二層臺逃生等安全專項培訓。

2.6落實工程設計、欠平衡施工方案中有關HSE方面的要求。

2.7鉆井隊組織員工學習安全生產協議中“雙方各自承擔的工作內容及要求,尤其是聯合作業過程中各自的生產組織分工和相互配合要求,以及HSE責任和義務”情況。

2.8鉆井隊與欠平衡服務單位互換的相關方告知書。

2.9欠平衡服務單位作業人員持有有效的井控培訓合格證、HSE合格證等證件。

2.10鉆井隊編制的口井HSE作業計劃書及學習交底情況。落實口井應急處置預案編制及培訓、演練情況。

2.11鉆井隊按照工程設計、欠平衡施方案的要求布置井場、儲備重鉆井液、加重材料及欠平衡設備配備及運行情況。

2.12在旋轉防噴器下搭建操作臺,裝好操作臺防跌落防護鏈或欄桿。上操作臺更換膠芯、檢查拆卸旋轉頭的人員系好保險帶。

2.13安裝旋轉總成過程中,下放游車或頂驅,引錐進入旋轉總成后,井口操作人員遠離座裝架,司鉆在下壓過程中要注意觀察鉆桿彎曲情況,防止下壓過多,造成鉆桿彎曲彈傷井口操作人員。

2.14在鉆臺、震動篩、井場、燃燒口等位置設立風向標,并按照設計和施工方案中的要求,在有關的設施、設備處設置相應的安全警示標志。

2.15鉆井隊在井下油氣能量較大時,施工現場適當增加滅火器材,必要時請求增派消防車輛進入作業區內。

2.16現場配備備用手動點火裝置。

2.17作業區設置安全警戒線。

2.18禁止非作業人員及車輛進入作業區內。禁止攜帶易燃、易爆物品進入作業區域。

2.19鉆井隊按照設計要求配備足夠的固定式H2S報警儀、便攜式H2S報警儀,安裝聲光報警裝置。

2.20進入井場的車輛必須帶防火罩。

2.21鉆井隊預先指定三處“安全指揮區”,根據風向的不同,至少有1個區處于井口的上風位置。

2.22鉆井隊為上井人員配備足夠的呼吸器。

2.23欠平衡鉆井前,鉆井隊組織井隊人員及相關方人員進行欠平衡狀態下的防噴演習、防H2S演習、井架工二層臺逃生演習、機房緊急停車演習、正壓式呼吸器使用演習等。

2.24壓井液循環罐基礎高于其它循環罐0.2m左右。

2.25燃燒管線上安裝防回火裝置,出口安裝有自動點火裝置(防回火裝置按指示方向裝于距點火頭5m-15m左右的位置),其點火間隔時間不大于3秒,同時具備其它點火手段。

2.26起鉆至止回閥時進行檢查,損壞時進行更換,保證下次工作安全有效。起出鉆頭后,灌滿鉆井液,關上全封防噴器,關節流閥上游平板閥。

2.27不允許空井進行設備保養或進行其它作業。

2.28發電房距井口30m以外。

2.29柴油機、發電機和所有進入井場30m以內的車輛都要戴防火罩。

2.30司機及時清除柴油機排氣管積炭。

2.31嚴禁井場動用明火、吸煙,如必須使用電氣焊,鉆井隊或動火單位履行作業許可審批手續,并采取相應的應急措施。

2.32帶電作業落實防電打火措施。

2.33井場電器設備、照明器具及輸電線路的安裝符合安全規定和防火、防爆要求。

2.34禁止鉆臺下和井口裝置周圍堆放雜物和易燃物,鉆臺、機房下面不得積存污油污水。

2.35司鉆、節流閥操作者及其他重要崗位人員通訊暢通。

2.35禁止攜帶手機等不防爆的無線電用品進入井場。

2.36員工所穿的鞋子下面不得有釘子或其它金屬物品,以防磨擦起火花,引起火災。

篇2:鉆井工:安全交底記錄

鉆井安全技術交底內容:

?1、嚴格遵守勞動紀律、堅守工作崗位,上班前不準喝酒,進入施工現場必須穿戴整齊,戴好安全帽,不得赤腳、穿拖鞋、打赤膊工作。?

?2、高空作業必須掛好安全帶,禁止上下同時作業。?

?3、各類機械設備安裝、牢固、周正、水平,不準帶電移動設備。雷雨、暴雨禁止作業。?

?4、在鉆具下入鉆孔途中遇阻時,用管鉗轉動鉆具但吊卡必須吊住鉆桿。?

?5、回次終了時,必須用升降機將主動鉆桿提上孔口,不得邊用卡盤,邊用管鉗別,以防管鉗打滑傷人。?

?6、提下鉆不能猛提猛放,孔內卡鉆更不得強行起拔,應用震動或轉動等方法提升。?

?7、不得將手置于鉆具、取土器底部或用手托。起拔墊叉時不得將手拿在墊叉下面。?

?8、不使用扭傷錯股的鋼絲繩,鋼絲繩上的斷頭刺應削掉,斷頭達1/7時不得繼續使用。?

?9、彎曲及裂痕未經修復的鉆塔不得使用,塔架與塔座應連成一體,具備穩定性。各部、零件均應保持完整無缺,起鉆時應隨時注意塔架的負荷能力。?

?10、鉆塔場地應進行整平,以防設備及鉆塔傾斜,木基臺板厚度不得小于40毫米。鉆機移動必須保持平穩,避免搖擺晃動,且危險半徑范圍內嚴禁站人。?

?11、錘擊套管不能用手扶套管打箍,在打吊時不準用手扶吊錘桿,同時必須安裝沖擊把手。?

?12、用鉆桿撬起鉆具時不得用胸口或腹部向下壓鉆桿,不使用有傷痕的撬桿。?

13、定期對機具進行檢查,對摩損部件應及時修理或更換。?

14、水上鉆探作業必須具備必要的安全設施,所有施工人員進入水上施工前,應接受水上安全教育。?

15、船舶或平臺兩側,設置牢固的護欄,上下平臺或船舶的人行梯須安全穩固,并經常檢查是否有松脫損壞情況謹防人員落水。?

?16、船舶或平臺的拼裝、航行、施運、招錨、定位和其它有關標志均須符合航運要求和水上交通管理部門的有關規定。必須按規定設置信號燈或航標。?

?17、水上作業應配齊救生圈。?

18、在水上施工過程中,必須與氣象、水上監測部門保持聯系,掌握水位水流變化情況,制訂切實可行的對付突然情況發生措施。?

?19、應指定專人負責檢查船舶有無斷纜、跑錨、漏水現象和平臺有無傾斜、失穩、支架損壞等現象,如發現有危險因素,必須立即報告,同時采取有效措施消除危險因素。?

?20、運輸設備、材料、人員的船只,必須由持有執%考試|大|照的駕駛人員或船工駕駛操作,嚴禁無照駕駛操作。?

?21、在稻田和泥濘的場地上施工,操作人員應穿長筒膠鞋,嚴禁打赤腳,以防傷腳或觸電。?

?22、所有設備遷移,必須先切斷電源總開關,嚴禁帶電移位。?

?23、修筑地基必須遵守下列規定

?23.1、機場地基必須平整、堅固、適用。鉆塔底座填方部分不得超過塔基面積的四分之一,填方部分還必須采取有效措施防止塌陷和溜方。孔深超過600米以深及土層松散、地形坡度大于30度時,塔基不許安裝在填方部位上。

23.2、在山坡修筑地基時,地基靠山坡一邊的坡度要適當。當地基巖石堅硬、穩固時,坡度不得大于80度;地基特別松散時,坡度不得大于45度,并要除掉坡上的活石。

23.3、修筑地基需要進行爆破作業時,必須遵守《坑探規程》中有關爆破作業的安全規定,凡沒有爆破許可證者,嚴禁從事爆破作業。

24、安裝基座必須遵守下列規定

應根據設備類型、鉆孔設計深度和地區條件選定基座的結構型式。無論何種基座(基臺木、混凝土、槽鋼和工字鋼等)都必須保證安裝穩固、周正、水平。

24.1、鋼質基座:應按使用說明書規定進行安裝,不得使用有裂紋的和變形的槽鋼和工字鋼做地梁。在鋼質基座下面的主要著力點,都應墊好木板、枕木。

24.2、混凝土基座:灌注混凝土時,水泥、砂子、碎石所需的體積比為1:3:6;特別松散的地層為1:2:4。灌注混凝土用的砂子、碎石要清洗干凈,與水泥要攪拌均勻;灌注時要搗實,灌注后要注意養護;并認真檢查螺桿間的相互距離,要符合設計要求,不得有偏斜。

24.3、在四個塔角、鉆機的著力點和孔口四周都應鋪設上、下兩層材質堅韌的基臺木,遇深孔和土層松散時應在下部用混凝土加固。其安裝形式一般按鉆塔底盤和鉆機地腳螺孔的排列尺寸鋪設,見表2。

25、安裝與拆卸鉆塔必須遵守下列規定

25.1、安、拆鉆塔工作應在安裝隊(組)長或機長的指揮下進行;安裝人員必須戴安全帽。在塔上工作時必須系牢安全帶、要穿平底的橡膠鞋;不得在臺板上放任何物件;必要的工具、螺栓要放在工具袋內;不得在安、拆鉆塔的同時在塔下進行工作。

25.2、鉆塔應安裝穩固、周正。安、拆鉆塔前,應對鉆塔構件及所用的工具、繩索和挑桿進行嚴格檢查。

25.3、安裝鉆塔時,臺板必須架設牢固;各部螺栓與構件的規格要合乎要求并要裝全、裝牢;鉆塔安裝完畢后,要從下向上認真進行檢查、調查,直至符合要求。

25.4、拆卸鉆塔時,應從上向下逐層逐件拆卸,禁止先拆下層構件,或同時拆卸上下層構件,嚴禁由塔上往下拋扔鉆塔構件、螺栓、工具等。

25.5、夜間或刮六級以上強風以及雷雨、雪、霧氣時,禁止安、拆鉆塔。冬季施工時,必須清除梯子,臺板及鞋底上的冰、雪、霜后,方可上塔工作。

26、安裝與拆卸鉆架必須遵守下列規定

26.1、鉆架腿應用堅固的直杉木或相應強度的木材、鋼管制做。穿釘孔距架頂的距離不得短于200毫米;木鉆架穿釘孔上下要用鐵絲或鐵板加固;用鋼管制舊作的鉆架腿,要在連接接頭的外部用鋼管接箍加固。穿釘須用30號鋼制做,穿釘直徑與木鉆架腿梢徑的要求見表3。鉆架腿必須座在基臺木上并固定牢靠,架腿與架腿之間要安牢拉手。?

26.2、豎立鉆架時,應先將鉆架頂部架起一定高度;架頂要栓好安全繃繩,兩腿底端暫時固定,另一腿(四角架則是兩腿)底部綁上鋼絲繩或粗麻繩,由專人統一指揮,用絞車或人力均勻牽引。

26.3、安裝斜孔鉆架時,應使鉆架兩前腿所包含的平面與水平面的夾角小于鉆孔設計傾角2~5度;后腿與水平面夾角為80~83度。

26.4、立、方鉆架時,工作人員必須離開鉆架起落范圍,并要有專人掌握繃繩,隨時注意觀察繃繩松緊程度和鉆架起落過程中的動向。

27安裝機電設備必須遵守下列規定

27.1、安裝機電設備必須穩固、周正、水平。各相應的傳動輪必須對線;連接機座與基臺木的螺桿上端須加防松螺帽或彈簧墊圈。

27.2、鉆機立軸軸心線、天車中心(或前緣切點)與孔口(擰管機)中心必須在同一條直線上。

27.3、電器設備必須安裝在干燥、清潔的地方,嚴防油、水及雜物侵入;電器設備及起動、調整裝置的外殼,應有良好的接地保護裝置。

28、拆卸與搬運工作必須遵守下列規定

28.1、拆卸各種機器時,禁止用大錘猛力敲打或盲目亂拆。由機器上拆下的小零件、儀表、油管等,應專人妥善保存。氣孔、油眼必須堵嚴。各連接螺栓、螺帽、軸座、銷子等,卸除后仍應裝回原處。

28.2、嚴禁從山上向山下拋擲、滾放器材、工具。

28.3、用汽車搬運機械時,要放穩綁牢。裝卸車時,要用足夠強度的木板塔跳板。由有經驗的人指揮,并應互相配合好。

28.3、在地形平緩、鉆孔相互間距離較近、又具有牽引設備時,可采用整體遷移和半整體遷移的方法搬運設備。遷移前要詳細了解通過地段的地面及空中狀況,遷移過程中要有專人指揮。在有高壓電網的地區不得在高壓線下作整體遷移。

29、開孔應根據地層特點選擇不同的開孔方法。

29.1、在沖積層、堆積層或松散的砂土層開孔時,可使用肋骨鉆頭、刮刀鉆頭并使用泥漿作沖洗液,也可使用普通硬質合金鉆頭干鉆。坍塌嚴重時,可從孔口灌注稠泥漿或分段投入粘土球,搗實后再鉆進,也可使用聚丙烯酰胺低固相泥漿護壁。鉆進預定深度后,及時下入孔口管。

29.2、在礫石層開孔時,可用沖擊鉆頭鉆進也可在孔口挖坑、灌注水泥后直接鉆進,或先挖掘一定深度,埋入孔口管后再鉆進。鉆進中除用泥漿護壁外,還可采用跟套管、注入快干水泥等方法,分段護壁、分段鉆進。

29.3、在硬巖盤開孔時,應先用硬質合金鉆頭鉆進300毫米深,然后用舊的孕鑲金剛石鉆頭鉆進。

硬質合金、鋼粒鉆進時開孔方法同上。

30、金剛石的品級、金剛石鉆頭與擴孔器的規格、性能必須符合《DZ2-78地質巖心鉆探金剛石鉆頭、擴孔器》標準的要求。

31、鉆頭與擴孔器及卡簧之間要合理配合。

32、鉆進時,應按鉆頭和擴張孔器外徑的大小,排好順序輪換使用,即先使用外徑大的,后使用外徑小的;對于鉆頭來說,還應同時考慮先用內徑小的,后用內徑大的。

33、減壓鉆進倒桿時,必須先用升降機將孔內鉆具拉緊(不得提離孔底),倒桿后用油缸減壓并在小于正常鉆壓的情況下平穩開車。

34、掌握"五不掃",即不用金剛石鉆頭掃孔、掃殘留巖心、掃脫落巖心、掃掉塊和掃探頭石。

35、掌握"三必提",即遇下鉆受阻輕轉無效、巖心堵塞、鉆速驟降時必須提鉆。

36、鉆頭出現以下情況時,不得再下入孔內。

36.1、表鑲鉆頭內外徑尺寸較標準尺寸磨耗0.2毫米以上的;孕鑲鉆頭內外徑尺寸較標準尺寸磨耗0.4毫米以上的;

36.2、表鑲鉆頭出刃尺寸超過金剛石顆粒直徑1/3的;

36.3、表鑲鉆頭有少數金剛石脫落、擠裂或剪碎的;

36.4、孕鑲鉆頭出現石墨化現象的;

36.5、鉆頭出現明顯偏磨的;

36.6、鉆頭水口和水槽小于標準尺寸的;

36.7胎體有明顯裂紋、掉塊、溝槽或嚴重被沖蝕的;

36.8、鉆頭體變形,絲扣損壞的。

37、使用繩索取心鉆具時應遵守的規則

下打撈器以前,必須在孔口鉆桿上端擰上護絲,打撈器將接近內管上端時,應放慢下降速度;反復撈取內管無效時,不得猛沖硬墩,應提鉆查明原因。

37.2、打撈內管在提升鋼絲繩時,應注意孔口鉆桿內是否有沖洗液涌出,以判斷內管是否打撈上來。

37.3、內管未到底前不準掃孔鉆進。

37.4、鉆桿打斷后,不準下入打撈器撈取內管。

37.5、內管提上后,如發現管內無巖心,應立即提鉆。

?37.6、打撈器上的鋼絲繩應綁結牢固,并應裝安全繩;當脫卡銷超過250公斤的拉力時應能被剪斷,從而使打撈器安全脫卡。

38、取心守則

38.1、金剛石鉆進必須用巖心卡簧卡取巖心,任何情況下都嚴禁干鉆取心。

38.2、取巖心時,必須先停止回轉,用立軸將鉆具慢慢提離孔底,使卡簧抱緊巖心。提斷巖心以后不得再將鉆具放到孔底試探。

38.3、每回次都應盡量采凈巖心,以免下個回次下鉆時損傷鉆頭。殘留巖心超過0.2米時,應用巖心撈取器專程撈取,嚴禁用金剛石鉆頭套掃。

39、升降鉆具過程中必須遵守以下規定

39.1、操作升降機人員應與孔口和塔上(或操作扶擺管)人員緊密配合,互相關照,并按他們發出的信號進行操作。

39.2、操作升降機要穩,不得猛剎猛放。同時要防止提引器、游動滑車等碰撞臺板(或鉆桿靠架)。升降過程中不得用手扶摸鋼絲繩。

39.3、孔口操作人員必須站立在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手。39.4、跑鉆時嚴禁搶插墊叉。

39.5、提鉆后應立即蓋好孔口蓋。粗徑鉆具處于懸吊狀態時,不許探視管內巖心。

39.6、打開立軸箱后須蓋上橫軸箱齒輪防護罩。

40、使用擰管機必須遵守以下規定

40.1、擰管時必須把鉆桿扶正,嚴禁在絲扣未對正前就開動擰管機強扭。擰管機未停止轉動以前,不準提升鉆具。

40.2、經常注意離合手把定位銷是否靈活、可靠。用長搬叉松脫過緊的鉆桿時,要切斷擰管機的動力。同時,操作人員要站在搬叉回轉范圍以外。

40.3、抽、插墊叉及操縱手把應由同一人操作。

40.4、上、下墊叉要插牢。上墊叉要有防脫裝置。插完墊叉后,手未離開墊叉前,不得開動擰管機。

41、使用提引器必須遵守以下規定

41.1、使用關門山式或斜脫式提引器時,必須擰緊蘑菇頭。擰鉆桿立根前,要放松鋼絲繩。

提引器沿鉆桿上行通過接箍部位時應減速。

向外拖放粗徑鉆具時,要把鎖銷上好,同時斜口朝上(普通提引器是缺口朝下)。

41.2、使用球卡式提引器時,要經常檢查內套、銷子是否靈活、好用。上下竄動鉆具或放粗徑鉆具時,必須插上安全銷。

41.3、摘掛提引器時,不得用手扶提引器底部。

42、鉆進中主要安全守則

42.1、機器運轉時,不得進行拆卸和修理;不準帶手套掛皮帶或打皮帶蠟;不準

跨越皮帶欄桿;不準用鐵器撥皮帶。

42.2、掃孔、掃脫落巖心以及松緊卡盤時應有專人掌握皮帶開關或離合器手把。

42.3、應設有膠管防纏及水龍頭防墜裝置。鉆進時不得用人扶持水龍頭及膠管。修理水龍頭時必須停止立軸回轉,并指定專人看管皮帶開關或離合器手把。

42.4、擴孔、掃孔、掃脫落巖心或鉆進不正常時,必須由班長或熟練技工操作。

42.5使用手輪鉆機鉆進時,不準把手伸到輪輻里面去扶小卡和擦洗機器。使用手把式鉆機時,應使用安全卡。操作人員應站在手把翻轉范圍以外。

42.6經常檢查皮帶扣的連接是否牢靠。

篇3:鉆井:安全技術交底

1、嚴格遵守勞動紀律、堅守工作崗位,上班前不準喝酒,進入施工現場必須穿戴整齊,戴好安全帽,不得赤腳、穿拖鞋、打赤膊工作。

2、高空作業必須掛好安全帶,禁止上下同時作業。

3、各類機械設備安裝、牢固、周正、水平,不準帶電移動設備。雷雨、暴雨禁止作業。

4、在鉆具下入鉆孔途中遇阻時,用管鉗轉動鉆具但吊卡必須吊住鉆桿。

5、回次終了時,必須用升降機將主動鉆桿提上孔口,不得邊用卡盤,邊用管鉗別,以防管鉗打滑傷人。

6、提下鉆不能猛提猛放,孔內卡鉆更不得強行起拔,應用震動或轉動等方法提升。

7、不得將手置于鉆具、取土器底部或用手托。起拔墊叉時不得將手拿在墊叉下面。

8、不使用扭傷錯股的鋼絲繩,鋼絲繩上的斷頭刺應削掉,斷頭達1/7時不得繼續使用。

9、彎曲及裂痕未經修復的鉆塔不得使用,塔架與塔座應連成一體,具備穩定性。各部、零件均應保持完整無缺,起鉆時應隨時注意塔架的負荷能力。

10、鉆塔場地應進行整平,以防設備及鉆塔傾斜,木基臺板厚度不得小于40毫米。鉆機移動必須保持平穩,避免搖擺晃動,且危險半徑范圍內嚴禁站人。

11、錘擊套管不能用手扶套管打箍,在打吊時不準用手扶吊錘桿,同時必須安裝沖擊把手。

12、用鉆桿撬起鉆具時不得用胸口或腹部向下壓鉆桿,不使用有傷痕的撬桿。

13、定期對機具進行檢查,對摩損部件應及時修理或更換。

14、鉆探作業必須具備必要的安全設施,所有施工人員進入施工前,應接受安全教育。

15、平臺兩側,設置牢固的護欄,上下平臺或船舶的人行梯須安全穩固,并經常檢查是否有松脫損壞情況謹防人員落水。

16、平臺的拼裝、定位和其它有關標志均須符合要交通管理部門的有關規定。

17、應指定專人負責檢查有無斷纜、失穩、支架損壞等現象,如發現有危險因素,必須立即報告,同時采取有效措施消除危險因素。

18、所有設備遷移,必須先切斷電源總開關,嚴禁帶電移位。

19、施工前先勘察好地下和空中電線電纜管道情況再進行施工,以防危險事故的發生。

交底人:接底人: