鍋爐水泵房工程工方案
中冶交通通魯項(xiàng)目TLSG-1項(xiàng)目經(jīng)理部4分部
長春至深圳公路新民至魯北聯(lián)絡(luò)線通遼至魯北段公路
珠日河收費(fèi)站工程鍋爐水泵房工程工方案
中冶交通通魯項(xiàng)目指揮部
第四分部
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審核：
二零一五年五月
目錄
第一章編制依據(jù)
第二章工程概況
第三章施工組織部署
第四章施工準(zhǔn)備
第五章主要施工工序及施工方法
第六章安全保證措施
第七章文明施工保證措施
第一章編制依據(jù)
1、珠日河收費(fèi)站鍋爐水泵房施工圖
2、主要規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定
《地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50203―20**
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204―20**
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300―20**
《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326―20**
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20**
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20**
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20**
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-20**
《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20**
第二章工程概況
1、概述
本工程為長深高速新民至魯北聯(lián)絡(luò)線通遼至魯北段公路JTGC標(biāo)段，通魯高速公路配套鍋爐水泵房工程，由招商局重慶交通科研設(shè)計院有限公司設(shè)計。工程地點(diǎn)位于內(nèi)蒙古通遼市區(qū)，通遼至魯北高速公路沿線。
1.1基礎(chǔ)工程：本工程基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)承載力特征值fak=220kpa。基礎(chǔ)混凝土為C30，水泵房±0.00m以下采用防水混凝土，抗?jié)B等級不得小于P6。
1.2鍋爐水泵房為地上一層、地下一層。建筑高度為8.350m;儲煤倉不封頂，圍墻高度1.500m，設(shè)計使用年限為50年。
1.3鍋爐水泵房結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震設(shè)防類別為丙類。儲煤倉結(jié)構(gòu)形式為砌體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震設(shè)防類別為丙類。
1.4一般隔墻為蒸壓加氣混凝土砌塊，塊材強(qiáng)度為A5.0，砂漿強(qiáng)度為Mb5混合砂漿。防潮層以下、女兒墻為實(shí)心磚，塊材強(qiáng)度為MU15，砂漿強(qiáng)度為M7.5水泥砂漿。
第三章施工組織部署
1、施工組織原則
本公司將科學(xué)管理，精心組織、精心施工，嚴(yán)格遵守國家頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程組織施工，嚴(yán)格按照施工設(shè)計要求控制各施工程序，創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量、優(yōu)秀的文明工地，建綠色家園，與用戶效益共享。
運(yùn)用科學(xué)的管理思想，采用現(xiàn)代化的管理方法和手段，對項(xiàng)目活動中的人、機(jī)、料、環(huán)、法等各要素進(jìn)行策劃組織，控制協(xié)調(diào)、管理實(shí)施，并對項(xiàng)目活動中的重要程序?qū)嵭心繕?biāo)管理，確保本工程各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。
2、施工管理組織機(jī)構(gòu)
2.1工程部：負(fù)責(zé)指定落實(shí)生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由各個工長及施工員組成，對項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。
2.2技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，組織物質(zhì)檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題，由技術(shù)員、資料員、試驗(yàn)員、測量員等組成，對主任工程師負(fù)責(zé)。
2.3質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料，由質(zhì)量員組成，對項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。
2.4安全部：負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防等工作，有安全負(fù)責(zé)人、安全員組成，對項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。
2.5物資部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置、搬運(yùn)、儲存、編制并實(shí)施物資使用計劃、監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等，由材料負(fù)責(zé)人、材料員等組成，對項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。
2.6財務(wù)部：負(fù)責(zé)編制工程報價、決算、工程款收回、日常財務(wù)管理、工程成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由預(yù)算員、會計員等組成，對項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。
3、主要勞動力需用計劃
勞動力需用計劃表
工種人數(shù)
瓦工10
木工10
鋼筋工111
油漆工2
第四章施工準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場準(zhǔn)備
1.1施工道路、臨時設(shè)施搭設(shè)
根據(jù)審批后的施工總平面布置圖搭設(shè)各臨時設(shè)施，搭設(shè)要求應(yīng)符合當(dāng)?shù)匕踩拿鳂?biāo)化要求和本公司的文明安全達(dá)標(biāo)要求，搭設(shè)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。
1.2施工用電布設(shè)
根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理審批合格的施工用電布設(shè)圖布設(shè)施工用電線路，并按機(jī)械設(shè)備的布設(shè)配置總配電箱和分配電箱，將電線埋地加保護(hù)導(dǎo)管進(jìn)行敷設(shè)。施工用電線路布設(shè)后，應(yīng)按安全施工用電要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
2、協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境
2.1制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要，項(xiàng)目后勤部負(fù)責(zé)聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。
2.2與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做到現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。
2.3積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。
3、勞動力選配
工程開工前，公司人事部應(yīng)組織各有關(guān)部門及項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程所需的勞動力及工程質(zhì)量和工期要求，合理選用合格的各工種勞動力，并按工程進(jìn)度要求分期分批組織進(jìn)場，工人進(jìn)場后，應(yīng)按要求進(jìn)行進(jìn)場安全教育。
第五章主要施工工序及施工方法
1、土方工程
(1)開挖前先根據(jù)定位坐標(biāo)圖測定出車間的位置，根據(jù)施工圖確定基坑底部開挖尺寸(軸線總尺寸+邊軸線至基礎(chǔ)墊層外邊緣尺寸+墊層外緣每邊500mm工作面)。
(2)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場的實(shí)際情況，基坑采用放坡開挖的方案，并采用大開挖方式進(jìn)行。在開挖前，根據(jù)設(shè)計圖紙及本方案測定出挖土白灰線，灰線應(yīng)在挖土前一天測放，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后開始施工。
(3)根據(jù)地質(zhì)勘察報告和現(xiàn)場土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)1:0.75，開挖時由西向東進(jìn)行開挖，先將基坑整體開挖至-4.0m，遇有局部加深部位再行開挖至基底標(biāo)高。
2、模板工程
2.1本工程采用10mm厚的竹膠板及50×100mm松木枋配模,?48鋼管腳手架支撐。
2.2池體、配水井、排泥泵站模板施工時，模板以木方做支架拼接成整體，木方間距300mm，模板外邊每端外露300mm，以利加固。池壁及通廊側(cè)壁模板內(nèi)外側(cè)木方用雙排腳手管固定，鋼管外采用Φ14對拉螺栓加固，對拉螺栓縱、橫向間距500mm。
2.3柱模安裝前，在樓板面或基礎(chǔ)上放線、驗(yàn)線，放線時應(yīng)彈出中心線、邊線、支模控制線，安裝模板時進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱垂直度、防止軸線位的關(guān)鍵移工序。
φ14
φ14
2.4主、次梁模板安裝，用木方配制成梁側(cè)、梁底模板。
2.5配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。模板支設(shè)完成后混凝土澆筑前，應(yīng)將模板表面澆水濕潤，以拆脫模時拉毛混凝土面。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密并貼以密封膠條。拆除下來的模板應(yīng)及時修整，并分類保管。
2.6支模時應(yīng)保證模板軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、垂直度、保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，預(yù)埋螺栓安裝位置正確及預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確。模板支撐完成后，要對墻體測量垂直度，直墻拉線檢查平直度，池壁用儀器檢測弧度。預(yù)埋螺栓焊接在鋼筋上進(jìn)行固定，如無鋼筋，則在底部焊接鋼筋定位，上部做定位模板定位。模板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不符合規(guī)范要求、偏差較大的構(gòu)件應(yīng)及時處理、返工。
2.7封模前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，灑水濕潤模板。
2.8混凝土澆筑時應(yīng)有木工跟班，發(fā)現(xiàn)模板松動立即加木契固定，發(fā)現(xiàn)漏漿、跑模等現(xiàn)象及時處理。
2.9砼澆筑后待同條件試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求或28天后方可拆模。拆模時應(yīng)小心處理，不得損壞混凝土表面。拆下的模板不得亂扔，應(yīng)及時清理干凈，歸堆碼放。
3、鋼筋工程
3.1鋼筋的制作
(1)材料員、質(zhì)檢員須對原材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。工程所用鋼筋、鋼板的品種和質(zhì)量，性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并送檢，待檢驗(yàn)合格后方可在施工中使用。
(2)本工程鋼筋連接采用機(jī)械連接，鋼筋接頭及部位嚴(yán)格按規(guī)范要求處理。
(3)鋼筋加工前應(yīng)用鋼絲手工除銹，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有鱗片脫落并損害到鋼筋的截面或除銹后有嚴(yán)重的蝕坑、斑點(diǎn)時應(yīng)擯棄不用。
(4)盤條鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。
(5)鋼筋的切斷采用切斷機(jī)進(jìn)行，切料前應(yīng)統(tǒng)籌安排，一般先切長料，后切短料。為防止切料的累計誤差。鋼筋的切口不得有馬蹄型和起彎現(xiàn)象。切料尺寸力求準(zhǔn)確，允許偏差不得大于10mm。
(6)鋼筋的彎曲成型選用彎曲機(jī)。對形狀復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)根據(jù)下料表尺寸，用石筆從鋼筋中部向兩側(cè)畫線，并綜合考慮彎曲、彎鉤調(diào)整值。第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計尺寸校對一遍，完全符合后方能批量生產(chǎn)。
(7)鋼筋均在鋼筋制作場地制作，現(xiàn)場綁扎。鋼筋運(yùn)輸中注意對接頭的保護(hù)。
(8)鋼筋制成品應(yīng)分類碼放整齊，并懸掛標(biāo)牌，注明規(guī)格、構(gòu)件名稱。
3.2鋼筋的綁扎
(1)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料表、標(biāo)牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。
(2)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍、綁扎架、墊塊等。鋼筋梆扎用的鐵絲采用20～22#鐵絲。
(3)綁扎前先劃出鋼筋位置線。墻體水平筋在兩端及中間主筋上劃線;底板鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。
(4)鋼筋的接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料的規(guī)格，結(jié)合相關(guān)規(guī)范確定，接頭應(yīng)按要求錯開。
(5)鋼筋綁扎時應(yīng)注意鋼筋穿插的順序，上下的位置關(guān)系。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的次序，以減少綁扎困難。
(6)池底及通廊底板鋼筋網(wǎng)綁扎時，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。為保證底板上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用鋼筋馬鐙架立，馬鐙高度=板厚―2倍鋼筋保護(hù)層―2倍鋼筋直徑，可先在鋼筋車間焊接成型，馬鐙間距1000mm。馬鐙筋可代替一根主筋。
(7)樓層平臺板及底板高度小于200mm時設(shè)鋼筋馬鐙，間距為500mm，呈梅花形布置，馬鐙鋼筋直徑與主筋相同。如下圖：鋼筋馬鐙
(a)鋼筋馬鐙;(b)馬鐙位置
1-上層鋼筋網(wǎng);2-下層鋼筋網(wǎng);3-馬鐙;4-水泥墊塊
(8)池壁及墻體插筋留置時，應(yīng)在底板內(nèi)對留置插筋進(jìn)行加固處理，防止混凝土澆筑時插筋偏移。在安裝墻體模板前，應(yīng)對墻鋼筋(箍筋、縱筋)，進(jìn)行一次檢查和校正，待預(yù)埋螺栓、預(yù)留洞就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在澆灌混凝土前對模板上口縱筋、模板的固定情況再做一次復(fù)檢，以確保墻體預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔洞及縱筋不發(fā)生位移。
(9)綁扎完畢應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)無誤后墊好墊塊，墊塊必須確保綁扎在鋼筋上抵住模板。
(10)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后方可請監(jiān)理及業(yè)主方驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行封模。
4、混凝土工程
4.1一般要求
(1)混凝土下落的自由傾落高度不應(yīng)超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。
(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過800mm。
(3)混凝土的振搗采用插入式振動棒，振動棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得漏振。作到振搗均勻，移動間距不大于振動器半徑的1.5倍，每個點(diǎn)振搗時間不應(yīng)少于30秒，不超過一分鐘，振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接逢。混凝土工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行控制，避免出現(xiàn)振搗時間不夠、過振等現(xiàn)象出現(xiàn)，以每個振搗點(diǎn)在振搗時無汽泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。標(biāo)高變化處的斷面應(yīng)認(rèn)真振搗，以防出現(xiàn)掉角、爛根等現(xiàn)象。三十分鐘后應(yīng)立即進(jìn)行二次復(fù)振。振動棒操作時，應(yīng)避免碰到鋼筋。
(4)混凝土工在操作時應(yīng)避免直接踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩踏變形的情況應(yīng)及時恢復(fù)鋼筋至原位置。嚴(yán)禁振動棒直接接觸埋件、螺栓以防引起位移和變形。
(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。大體積混凝土澆注采用分層澆注的方法，每層下料高度不超過500mm，混凝土一層澆注完后，必須在本層混凝土初凝前澆注上一層混凝土，避免出現(xiàn)冷縫。
4.2混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣候條件，應(yīng)在澆灌完畢12小時內(nèi)進(jìn)行，一般情況采用澆水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤或在柱身包裹塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)時間從混凝土澆筑完畢至養(yǎng)護(hù)結(jié)束，普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。
(2)當(dāng)混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜時，應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑;
(3)混凝土澆筑后必須在同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時方能拆模。施工中不得超載使用，在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板、支架及堆放雜物。
(4)混凝土施工過程中應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊，每澆筑100m3混凝土至少留置一組試塊，每次混凝土澆筑量少于100m3亦應(yīng)留置一組試塊。
5、砌筑工程
5.1原材料質(zhì)量控制
(1)進(jìn)場的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗(yàn)合格證，并按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。
(2)砌筑砂漿的原材料也應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定按批量進(jìn)行見證取樣送檢，配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。
5.2施工準(zhǔn)備
(1)裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。砌塊堆放應(yīng)符合要求：現(xiàn)場砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號分別整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。堆放場地必須平整，并應(yīng)有排水措施。砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?/p>
(2)先將砌筑面按標(biāo)高找平，按圖紙放出砌體軸線、邊線和洞口線，立好皮數(shù)桿。
5.3砌體砌筑
(1)砌筑用磚要提前澆水濕潤。
(2)砌筑前，先根據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意孔洞位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、孔洞等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。
(3)嚴(yán)格按照設(shè)計要求采用M7.5水泥砂漿隨砌隨灌實(shí)。
(4)砌筑時清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉線，控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。
(5)砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜的砂漿。砌筑時對每種強(qiáng)度等級的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊。如砂漿的強(qiáng)度等級或配合比變更時，也應(yīng)制作試塊以便檢查。
(6)砌筑時應(yīng)試擺。砌塊的孔洞垂直于受壓面。
(7)砌塊宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。
(8)砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于90%。嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8～12mm。
(9)砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入Φ6拉結(jié)鋼筋。墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。
(10)墻體每天可砌高度不超過1.5m。
6、門窗工程
本工程采用60型鋁合金窗
6.1材料控制
門窗進(jìn)場后，要按相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查驗(yàn)收。所有材質(zhì)必須符合要求，其型材應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)定的廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，并取得試驗(yàn)合格報告單，型材表面無氣泡、無裂紋，型材的類型、規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求。門窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求。
6.2施工要點(diǎn)
(1)在主體驗(yàn)收合格，且辦好驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行施工，施工前按圖彈好門窗位置線并進(jìn)行校核門窗洞口尺寸、標(biāo)高。粗裝修施工階段安裝門、窗框，精裝修階段安裝門、窗扇。門、窗框安裝前，應(yīng)逐個核對門、窗洞口尺寸，核實(shí)是否與門、窗規(guī)格相適應(yīng)。如發(fā)現(xiàn)有較大偏差應(yīng)及時調(diào)整處理。
(2)所有進(jìn)場的門窗均要有產(chǎn)品說明書和出廠合格證，門窗在運(yùn)輸過程中要設(shè)置合理支點(diǎn)，重疊堆放時，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形。
(3)在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的洞口邊進(jìn)行剔鑿處理，窗口的水平線以樓層墻上的+50cm水平線為準(zhǔn)往上引，引至窗臺下口。
(4)按照洞口上門、窗安裝位置線，按照設(shè)計規(guī)定的開啟方向，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，臨時用木楔固定，安裝時要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、水平與垂直三個關(guān)鍵問題。待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)，錨板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。
(5)安裝門窗框上的鐵腳：安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固并固定好。
(6)嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫，表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。
(7)門窗附件安裝：安裝時先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘戒硬物敲打，防止損壞框料。
(8)門窗扇的安裝應(yīng)平直方正，上下左右的縫大小合適，頜剔槽平整、深淺一致，五金安裝位置適當(dāng)、牢固靈活，安裝質(zhì)量應(yīng)符合允許偏差范圍。
7、裝飾裝修工程
7.1裝飾涂料施工
(1)一般要求
涂料材料，應(yīng)有品名、顏色、種類、制作時間、使用說明及產(chǎn)品合格證，使用的部位應(yīng)堅實(shí)牢固，不得粉化，起皮，裂紋，待干燥后，應(yīng)打磨平整光滑并清潔干凈，表面麻面、缺棱掉角應(yīng)修補(bǔ)平齊。同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，達(dá)到無花臉、無流墜，外觀顏色一致，施工分段進(jìn)行，層與層間接縫要錯開，以利抗?jié)B。
(2)施工要點(diǎn)
基層必須堅固，并先檢查其平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直，同時對墻上的灰塵、污染物、殘留混凝土等預(yù)以清除。
刮兩道膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂線、用角尺進(jìn)行檢查。膩?zhàn)庸文ê穸葢?yīng)適度，過厚則易于龜裂和脫落，過薄則影響油漆層的平整和光潔度，往返刮膩?zhàn)拥拇螖?shù)不宜過多，防止將膩?zhàn)又械挠头謹(jǐn)D出形成一層油膜，致使膩?zhàn)痈稍锞徛虍a(chǎn)生裂縫。涂刮膩?zhàn)討?yīng)堅實(shí)牢固，不得起皮和裂縫。
至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補(bǔ)涂料、三道打磨工藝。對吊頂、應(yīng)在燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。
涂料使用前應(yīng)經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁褂眠^程中不得隨意添加稀釋材料，使用的用具必須在涂刷前清洗干凈。涂料應(yīng)避開夜間和雨天施工。涂刷過程中防止污染其他物件，萬一污染了應(yīng)在涂料干前擦凈。
8、成品保護(hù)措施
A、制定成品保護(hù)措施，成立成品保護(hù)小組，責(zé)任落實(shí)到專人;
B、仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙，按合理的順序組織施工，預(yù)埋件、預(yù)留洞要認(rèn)真、準(zhǔn)確，土建與其他專業(yè)要配合，杜絕事后打洞剔鑿。
C、綁扎好的鋼筋不得踩踏，樓板鋼筋設(shè)馬凳以保持設(shè)計的幾何尺寸，澆筑樓板砼時設(shè)臨時棧道。
D、模板吊運(yùn)及拆裝時要輕拿、輕放，不準(zhǔn)硬撬，力戒損壞;桿件及支架在使用過程中要加強(qiáng)管理，不得摔砸，各種配件要及時分類碼齊。
E、門窗及配件、玻璃、水電器件進(jìn)場后，要放入指定的地點(diǎn)。
F、抹灰面不準(zhǔn)用硬物觸碰，門框用鐵皮保護(hù)。
G、油漆粉刷要認(rèn)真仔細(xì)，強(qiáng)化成品保護(hù)措施，不得污染他物。
第六章安全保證措施
1、安全施工管理目標(biāo)
消滅重傷及死亡事故，做到“建筑工程安全，施工人員安全，影響區(qū)域內(nèi)安全，確保達(dá)到淮安市市級安全標(biāo)化工地”。
2、安全生產(chǎn)管理制度
2.1工地配備有合法上崗資質(zhì)和有足夠經(jīng)驗(yàn)的專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、安全檢查及管理、組織召集和主持每周一次安全生產(chǎn)例會，每天對現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面檢查并作好記錄，并負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案安全措施的監(jiān)督執(zhí)行把關(guān)。
2.2建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅決貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，經(jīng)常性地對全體施工人員進(jìn)行《安全操作操作規(guī)程》教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全生產(chǎn)獎懲制度。
2.3設(shè)專人負(fù)責(zé)包工隊(duì)的安全生產(chǎn)管理，未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的民工、不準(zhǔn)上崗。特殊工種持證上崗。
2.4嚴(yán)禁與施工無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場的人員載安全帽，從事2米以上高空作業(yè)人員必須系好安全帶。
2.5施工出入口設(shè)置防護(hù)棚，施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標(biāo)語，為工程安全施工設(shè)立的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、提示牌等。
第七章文明施工保證措施
1、文明施工管理目標(biāo)
本工程將嚴(yán)格按照市建委有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行文明安全施工管理，并確保本工程施工現(xiàn)場的文明施工。
2、場容管理措施
2.1在現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立名稱牌，包括：工程概況、現(xiàn)場總平面圖、項(xiàng)目主要管理人員、項(xiàng)目安全管理目標(biāo)、安全技術(shù)“十項(xiàng)措施”、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、現(xiàn)場防火須知。施工期間對現(xiàn)場銘牌要經(jīng)常維護(hù)直至竣工時拆除。
2.2對進(jìn)場工人經(jīng)常性地進(jìn)行文明施工現(xiàn)場管理知識教育。
2.3保持場容有序，現(xiàn)場機(jī)具、材料碼放和臨時設(shè)施布置要嚴(yán)格按照施工總平面布置圖放置，不亂堆亂放，亂挪用。現(xiàn)場每月進(jìn)行一次文明施工的綜合檢查，月評比、季考核、年終時獎罰兌現(xiàn)，促進(jìn)安全文明施工。
2.4現(xiàn)場保持清潔，在現(xiàn)場設(shè)立固定的垃圾臨時存放點(diǎn)并在各施工樓層或區(qū)域設(shè)立足夠尺寸的垃圾箱，定期將垃圾清除出現(xiàn)場，并按政府有關(guān)管理機(jī)構(gòu)的規(guī)定，運(yùn)送到指定的垃圾消納場。對離場垃圾和所有車輛進(jìn)行防遺灑和防污染公共道路的處理。
現(xiàn)場、生活區(qū)衛(wèi)生每天打掃一次，保證施工現(xiàn)場無積水和垃圾。
2.5現(xiàn)場材料、構(gòu)件、輔料等按平面圖或指定地點(diǎn)碼放，按規(guī)格、品種分類碼放，擺放高度符合安全要求。
2.6現(xiàn)場機(jī)械和機(jī)動車嚴(yán)禁亂放，定期對機(jī)械維修保養(yǎng)，做到整潔無故障。
2.7現(xiàn)場臨時用電保證安全，線路敷設(shè)符合安全規(guī)定，各類配電箱的開關(guān)、電閘箱設(shè)置合理，箱內(nèi)電器完好無損，配電箱、電閘箱加鎖，并設(shè)專業(yè)電工看管。
2.8現(xiàn)場操作認(rèn)真執(zhí)行操作工藝，不違返操作規(guī)程，不野蠻施工。
2.9現(xiàn)場廁所采用水沖式，墻壁、屋頂門窗嚴(yán)密整齊，專人保潔，定期噴灑藥物。
篇2:消防水泵房施工方案
一、?工程概況霍州**焦化60萬T/A焦化工程位于霍州市三合村界內(nèi),消防水泵房屬廠房供水系統(tǒng)的主要設(shè)施,由兩部分構(gòu)成消防水池和消防水泵房,消防水池屬鋼筋砼箱式結(jié)構(gòu),占地面積7.05*18.55M2,箱體蓄水量600M3,底板厚600,墻壁厚450,雙層網(wǎng)片筋布置砼標(biāo)號C25抗?jié)BS8。水池內(nèi)壁抹20厚1:2防水砂漿,外壁用15厚1:2水泥砂漿抹面。消防水泵房是廠區(qū)供水系統(tǒng)的動力設(shè)施,由消防水泵站,泡沫灌室及變配電室構(gòu)成,結(jié)構(gòu)形式為單層磚混結(jié)構(gòu),建筑面積90M2,層高4。8M,基礎(chǔ)為900寬,250厚的C15砼條形基礎(chǔ),消防水泵站室內(nèi)有消防水泵設(shè)備基礎(chǔ)4個。平面位置詳見總圖。本工程施工期在冬季施工前必須編制確實(shí)可行的冬季施工措施,加強(qiáng)冬施質(zhì)量。二、工程量統(tǒng)計間臺1#端臺煤塔砼?(m3)803503058鋼筋?(T)10.831.4548模板?(m2)三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工圖自審、會審,技術(shù)交底已完成,測量控制網(wǎng)已完成,各種施工用的圖表已到位,全部技術(shù)資料將嚴(yán)格按我公司貫標(biāo)程序登記。2、材料準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)備已按施工計劃進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工用材料已按施工圖及施工方案做出材料計劃,并將按計劃有序進(jìn)入現(xiàn)場。3、現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場平面圖已完,生活大臨已完,攪拌站及配套系統(tǒng)已定,鋼筋制作場及材料堆場已完。四、主要施工方法1、基槽土方開挖:(見附圖三)為了控制開挖質(zhì)量,先用反鏟挖掘機(jī)開挖邊軸,中間部分人工開挖。1、砌體工程砌筑前首先做好原材料的檢驗(yàn),并作砂漿試配,其次放出軸線和門窗洞口位置,抄立皮數(shù)桿,以控制砂漿灰縫厚度,采用Mu10機(jī)紅磚,M5砂漿砌筑。在使用前,應(yīng)對材料進(jìn)行報驗(yàn),并提前對磚進(jìn)行澆水濕潤,不得有干磚上墻的現(xiàn)象。砂漿要隨攪隨用,在攪拌好2小時內(nèi)用完。砌筑采用一順一丁砌法,砌筑前要先進(jìn)行試擺。砌筑要求灰漿飽滿度在80%以上,灰縫厚度8—12mm,接槎處灰漿處理干凈,三七墻采用雙掛線操作。砌筑腳手架用普通鋼管搭設(shè),腳手架眼的留設(shè)要遵守施工規(guī)范的規(guī)定。砌筑時基礎(chǔ)里留槎要留踏步槎,在大3、鋼筋工程鋼筋加工在鋼筋加工場制作,鋼筋加工前必須進(jìn)行調(diào)直、除銹,盤圓鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉,冷拉率應(yīng)控制在4%,直徑12以下一級鋼筋采用手工制作,其它均用機(jī)械加工。鋼筋安裝時,主筋保護(hù)層厚度25mm,保護(hù)層用50*50*25mm的水泥砂漿墊塊墊起,箍筋制作時的保護(hù)層厚度也應(yīng)滿足設(shè)計用施工規(guī)范的規(guī)定。項(xiàng)目偏差項(xiàng)目偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10網(wǎng)眼尺寸±20柱、梁±5綁扎鋼筋骨架長±10墻、板±3寬、高±5箍筋間距±20受力鋼筋間距±10予埋件中心線位置5排距±5水平高差±30箍筋制作時,要保證彎鉤平直段長度不小于10d,且成135度角,鋼筋采用綁扎連接,搭接長度為40d。鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號及外形尺寸、數(shù)量、規(guī)格、直徑等,鋼筋綁扎時應(yīng)先搭設(shè)骨架,每個節(jié)點(diǎn)均應(yīng)扎牢。4、模板工程。合模前應(yīng)對隱蔽工程進(jìn)行報驗(yàn),合格后方可合模。模板采用定型組合鋼模板支設(shè),模板的加固要求做到穩(wěn)固,結(jié)實(shí)。避免在澆筑砼時發(fā)生跑模、縮模等影響砼成形質(zhì)量的問題。5、砼工程。①、澆筑砼前要檢查砂、石、水泥、外加劑的合格證復(fù)檢報告是否合格,合格后提出報驗(yàn)。②、檢查模板尺寸是否正確,符合設(shè)計要求方可提出報驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)鑒定后方可澆筑砼。砼澆前先用水沖洗模板底層,對于木模板要澆水潤濕。在施工縫及構(gòu)造柱澆筑前,應(yīng)先澆以同配比的水泥砂漿2-3cm。③、砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。④、砼在達(dá)到拆模要求后方可拆模。砼要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。項(xiàng)目偏差項(xiàng)目偏差軸線位置基礎(chǔ)15表面平整度8墻、柱、梁8予埋設(shè)施
中心線予埋件10垂直度層高≤5M8予埋螺栓5標(biāo)高層高±10予埋管5全高±30予留洞中心線位置15截面尺寸+8、-56、抹灰工程在施工前應(yīng)先將腳手架眼堵好,并對墻面進(jìn)行澆水濕潤,對砼基層要先刷配有107膠的素水泥漿一道,以防止出現(xiàn)空鼓、開裂等質(zhì)量問題。施工要先貼餅、沖筋,并掛線檢查,成活后的墻面要注意成品保護(hù)。五、質(zhì)量要求。1、質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)建市優(yōu)工程,施工中認(rèn)真貫徹設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求,使分項(xiàng)工程一次合格率達(dá)到100%。2、質(zhì)量管理實(shí)行三級檢查制度,重點(diǎn)把握關(guān)鍵工序。密切配合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院做好檢查驗(yàn)收工作。按工程建設(shè)檢查程序進(jìn)行報驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道工序。3、建立單位工程項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系。4、進(jìn)場材料必須進(jìn)行復(fù)檢,報驗(yàn)合格后方可進(jìn)場使用。5、根據(jù)設(shè)計規(guī)范做好技術(shù)交底工作,關(guān)鍵工序一定要交底清楚,落實(shí)到位。六、安全技術(shù)措施與規(guī)程1、要認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,實(shí)現(xiàn)安全施工作業(yè),安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。科學(xué)化,建立健全安全保障體系。2、高空作業(yè)施工前應(yīng)逐級進(jìn)行安全核技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)時不得進(jìn)行施工。3、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、電氣設(shè)備和各種設(shè)施必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。4、按規(guī)定使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器,并做到充分利用。六、冬季施工措施(一)、土方工程1、土的防凍:進(jìn)入寒冬之前,將地面耕起25—30CM,并耙平,可防止土的凍結(jié)。2、凍土的挖掘:破碎后的凍土可用機(jī)械或人工方法挖掘,土方開挖完成一段后,應(yīng)在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防止已挖完的基土凍結(jié),如間歇時間較長,則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔?如有必要,再覆以保溫材料。3、冬季回填土:在挖土?xí)r,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié)。在回填時,將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填,或者從甲坑挖出未凍土,運(yùn)到乙坑進(jìn)行回填,并迅速夯實(shí)。回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始進(jìn)行回填。室內(nèi)的基坑(槽)或窄溝不得用含有凍土塊的土回填,室外的基坑(槽)或窄溝可用含有少量凍土塊的土回填,凍土體積不得超過填土總量的15%,粒徑不得大于15CM,管溝底到管頂0.5M范圍內(nèi)不得用含用凍土塊的土回填。4、用人工夯實(shí)時,每層鋪土厚度不得超過20CM。當(dāng)天回填,當(dāng)天夯實(shí)。夜間不施工時,用保溫材料加以覆蓋。5、對一些重大工程項(xiàng)目,可用砂土進(jìn)行回填。(二)、砼工程1、原材料要求:水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,不宜用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥,蒸汽養(yǎng)護(hù)時用水泥品種經(jīng)試驗(yàn)確定,水泥的標(biāo)號不應(yīng)低于32.5,最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。2、砼的拌制:1)、砼原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進(jìn)行加熱,水、骨料加熱的溫度不得超過表一的規(guī)定,若達(dá)到規(guī)定溫度后,仍不能滿足要求時,水的溫度可提高到100℃,但水泥不得與80℃以上熱水直接接觸,投料時應(yīng)先投骨料和水,最后才投入水泥。水泥標(biāo)號拌合水溫度℃骨料溫度℃標(biāo)號小于42.5的普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥8060標(biāo)號等于或大于42.5的普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥60402)、砼不宜露天攪拌,應(yīng)搭設(shè)暖棚,優(yōu)先選用大容量攪拌機(jī),以減少砼拌制過程中的熱量損失,攪拌前用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),砼的攪拌時間應(yīng)比常溫條件下延長50%。3)、水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi),不得直接加熱,骨料應(yīng)儲存在暖棚內(nèi),若條件不具備時,可采用覆蓋法,即用棉氈、彩條布加以覆蓋,骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物體,在使用含有摻有含有鉀、鈉離子的外加劑時不得使用活性骨料。4)、拌制摻外加劑的砼時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上和水泥同時投入,如外加劑為液體,使用時,應(yīng)先配制成規(guī)定濃度的溶液,要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆。5)、砼拌合物的出罐溫度不宜低于10℃。入模溫度不得低于5℃。3、砼的運(yùn)輸和澆筑1)應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間,減少運(yùn)輸距離,罐車外要掛好保溫套。2)砼在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,裝運(yùn)拌和物的容器應(yīng)有保溫措施。3)要加快澆筑時間,加強(qiáng)砼的振搗,盡可能提高砼的密實(shí)度,振搗時間應(yīng)比常溫時有所增加。4)分層澆筑厚大的整體結(jié)構(gòu)時,已澆筑砼的溫度,在未被上層砼覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定溫度,也不得低于2℃。5)施工縫的位置應(yīng)留在溫度應(yīng)力較小處,繼續(xù)澆筑時,要對舊砼表面進(jìn)行加熱,使其溫度和新澆筑砼的入模溫度相同。6)冬期不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑砼,在弱凍脹性地基上澆筑時地基上應(yīng)進(jìn)行保溫,以免遭凍。4、砼的養(yǎng)護(hù)1)、暖棚法:用腳手架搭起骨架,用彩條布圍護(hù),加熱用的熱源有條件時用蒸汽,不具備時,采用煤炭生爐加熱。棚內(nèi)各點(diǎn)溫度均不得低于5℃。2)、砼澆筑完后,應(yīng)馬上用保溫材料進(jìn)行覆蓋,覆蓋時的溫度不得低于2℃。3)、砼在受凍前其強(qiáng)度不得低于受凍臨界強(qiáng)度,對于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,配制時砼在受凍前,其強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%,C10及C10以下的砼不得低于5.0N/CM2,摻防凍劑的砼溫度降低到防凍劑規(guī)定溫度以下時,砼強(qiáng)度不得低于35N/CM2。5、溫度測量砼澆筑過程中設(shè)專人測量溫度,測溫包括水溫、砂、石料溫度,砼出罐溫度、砼入模溫度、室外溫度、暖棚內(nèi)溫度,砼硬化過程溫度。每天測量四次。現(xiàn)場環(huán)境溫度在每天2:00、8:00、14:00、20:00測量四次,對拌合物出料溫度、運(yùn)輸、澆筑溫度,每2小時測量一次。6、砼試塊在砼施工過程中,要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件,試件每次取樣應(yīng)同時制作三組試件,一組在20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天試壓,一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14天,在砼溫度達(dá)到0℃時(負(fù)溫砼為溫度降到防凍劑的規(guī)定溫度以下時)試壓,一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14天,然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21天,在總齡期為35天時試壓。(三)、鋼筋工程1、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。2、大批量的鋼筋構(gòu)件閃光對焊應(yīng)在暖棚內(nèi)進(jìn)行,負(fù)溫下閃光對焊應(yīng)增設(shè)防風(fēng)保溫棚,采用瓦楞石棉板搭設(shè)。焊接時,調(diào)伸長度應(yīng)增加10%—20%,以利于增大加熱范圍,焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。3、在負(fù)溫條件下冷拉鋼筋時,其控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高,而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。項(xiàng)?次鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力MPa最?大冷拉率常溫-20℃1Ι280310102Ⅱ級d≤254504805.5Ⅱ級d≥254304605.54、在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時,接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右,接頭的渣殼宜延長5mm,方可打渣。(四)、砌體工程1、砌體工程的冬季施工采用外加劑法,即摻加防凍劑,防凍劑的摻加量按說明采用2、普通磚、空心磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。3、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制,基礎(chǔ)砌筑用M5水泥砂漿砌筑,上部結(jié)構(gòu)采用M5混合砂漿砌筑,冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。4、石灰膏宜保溫防凍,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。5、拌制用的水泥宜放在暖棚內(nèi),砂子最好放在暖棚內(nèi)或用蒸汽加熱,若條件不具備,可用彩條布或棉氈覆蓋,拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1CM的凍結(jié)塊和冰塊。6、拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃。砂的溫度不得超過40℃,當(dāng)水溫超過規(guī)定時,應(yīng)將水、砂先行攪拌,再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。7、冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)增加,可能過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。8、水的加熱方法,當(dāng)有供汽條件時,可將蒸汽直接通入水箱,也可用鐵桶等燒水,砂子可用蒸汽排管,火坑加熱,也可將汽管插入砂內(nèi)直接加熱,直接通汽需注意砂的含水率的變化,采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不勻,也可加快加熱速度。9、冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中,砂漿應(yīng)隨拌隨用,砂漿的儲存時間不宜超過20min,嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用,也不宜在砌筑時間砂漿內(nèi)摻水使用,保溫槽和運(yùn)輸車應(yīng)及時清理,也不宜在砌筑時間砂漿內(nèi)摻水使用。10、?每天收工前,將立縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋,第二天上班時,應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃凈,再繼續(xù)砌筑。11、?在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,每一層或250M3砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿,每臺砂漿機(jī)應(yīng)至少檢查一次,每次至少制作3組試塊。12、?當(dāng)日最低氣溫等于或低于-15℃時,對砌筑承重結(jié)構(gòu)的砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)按常溫施工時提高一級。
篇3:水泵房土方施工方案
一、編制依據(jù)1.建設(shè)單位提供的施工圖紙2.主要規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號或文號國標(biāo)《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20**《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-20**法律及行規(guī)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院第393號《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-2009《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33--20**《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(2013)版《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》主席令第70號公司的規(guī)定、制度等二、工程概況晉江市社會福利中心水泵房位于050微利養(yǎng)老樓一與060微利養(yǎng)老樓二之間,建筑面積379.84㎡(其中地下建筑面積367.84㎡,地上建筑面積為12㎡),地下一層,地上一層,建筑高度2.8米。本工程由晉江市民政局興建,中元國際(上海)工程設(shè)計研究院設(shè)計,福建泉州新時代工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理,福州閩發(fā)建筑工程有限公司施工。三、環(huán)境特征1.水泵房地下室主要參數(shù):本工程采用85高程,坐標(biāo)系統(tǒng)采用1980西安城市坐標(biāo)系統(tǒng),±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高為19.300m。水泵房地下室面積367.84㎡,水泵房基坑處自然地面標(biāo)高為19.000m,基坑底標(biāo)高為12.500m(局部積水坑底標(biāo)高為11.400m),基坑底長26.4米(東西方向),基坑底寬17.4米(南北方向),基坑土方開挖量約4500立方米,根據(jù)本工程實(shí)際情況,我單位擬采用機(jī)械開挖土方,距設(shè)計底標(biāo)高200~300mm時采用人工修挖。基坑?xùn)|西剖面如下圖所示:2.場地工程地質(zhì)情況根據(jù)地勘報告,場地各土層特征自上而下分布如下:1雜填土,以坡積土、風(fēng)化巖為主,含較多粗砂、碎石、塊石等硬雜質(zhì)及大量建筑垃圾,為近兩年的人工堆填土,未經(jīng)專門壓實(shí),厚度0.5~7.5m,2粉質(zhì)粘土,以粘粉粒為主,均勻性較差,局部為粘土或含較多中砂,無遙震反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等,厚度0.3~8m,21層為中砂層,以石英質(zhì)中砂為主,含少量泥質(zhì),呈松散狀態(tài):③層殘積砂質(zhì)粘性土,4全風(fēng)化花崗巖,花崗巖風(fēng)化呈散體狀,石英粗顆粒含量約30%,稍濕,堅硬,5強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,花崗巖強(qiáng)烈風(fēng)化,結(jié)構(gòu)大部分破壞,除石英外大部分礦物已基本風(fēng)化,上部巖芯呈砂土狀,下部呈碎屑狀或碎塊狀,6中等風(fēng)化巖,主要成分為長石、石英,含少量云母、角閃石等上部巖石風(fēng)化裂隙較發(fā)育,多呈塊狀,下部巖芯較完整,多呈短柱狀或柱狀,厚度大于5m。水泵房基礎(chǔ)設(shè)計持力層為第2層粉質(zhì)粘土,地基承載力特征值為120Kpa,基礎(chǔ)入持力層100mm,如基底未到持力層,則應(yīng)挖至老土,用素混凝土回填至設(shè)計標(biāo)高。根據(jù)場地實(shí)際狀況,因場地四周較寬闊,決定采用自然放坡,經(jīng)綜合考慮,基坑土方開挖坡度控制在1:1。四、施工準(zhǔn)備本工程在進(jìn)行土方施工前,必須作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)提供的地質(zhì)、水文資料,詳細(xì)了解場地的地層、構(gòu)造、巖土性質(zhì)、不良地質(zhì)現(xiàn)象及地下水等情況。2、根據(jù)技術(shù)資料及現(xiàn)行的規(guī)范要求,組織有施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員熟悉周圍環(huán)境,研究確定降排水措施、基坑支護(hù)施工方案及總體施工方案,加強(qiáng)對作業(yè)工人的技術(shù)交底,安全交底及培訓(xùn)。3、會同有關(guān)部門、單位進(jìn)行圖紙會審。4、進(jìn)行現(xiàn)場踏勘,閱讀設(shè)計圖紙,了解鄰近建筑物、道路、地下管線狀況;(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備1、出入大門洗車臺及污水沉淀池均已完工。2、各工種施工班組人員進(jìn)場,各種規(guī)格部分材料已進(jìn)場送檢合格。3、平整場地,清除地面障礙,鋪設(shè)行車道路,架設(shè)用電線路等均在正式開挖土方前完成,清理地上堆積物。4、根據(jù)建設(shè)單位提供的定位軸線及高程控制點(diǎn),做好工程測量與基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置工作,做好支護(hù)施工定位測量工作。做好監(jiān)測工作準(zhǔn)備。5、堆土地點(diǎn):暫堆放在二期場地,以便進(jìn)行二期工程的土方平衡。五、施工部署(一)工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo):合格。2、工期目標(biāo):土方開挖8天完成。3、安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,輕傷事故控制在1‰以下。(二)施工組織1、根據(jù)本工程特點(diǎn)和本公司的技術(shù)裝備、勞動力、機(jī)械設(shè)備狀況及現(xiàn)場情況,在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,實(shí)行項(xiàng)目管理,全面貫徹公司的質(zhì)量方針,對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等要素進(jìn)行全面的過程控制。2、開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員到施工現(xiàn)場對甲方提供原始標(biāo)高、定位軸線等資料進(jìn)行復(fù)測,并將控制軸線、控制標(biāo)高引測在圍墻或混凝土地面上便于施工。(三)主要施工機(jī)械部署?本工程地下室土方開挖擬采用1臺履帶式SH-320型挖掘機(jī),斗容量約為1m3,汽車計劃采用2輛10T自卸運(yùn)輸車,施工中根據(jù)實(shí)際情況再作適當(dāng)調(diào)整。具體機(jī)械設(shè)備需用計劃詳見下表:?序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(kw)生產(chǎn)能力來源計劃進(jìn)場土方作業(yè)設(shè)備1履帶式挖掘機(jī)SH-3201臺/滿足要求租賃開工2自卸汽車10T2輛/滿足要求租賃開工排水作業(yè)設(shè)備4潛水泵管徑100MM1臺2.2/臺滿足要求自有開工3攪拌機(jī)JZ3501臺/滿足要求自有開工測量放樣工具4水平儀AL3321臺/滿足要求自有開工5經(jīng)緯儀DT-21臺/滿足要求自有開工6全站儀ZTS-1201臺/滿足要求自有開工(四)勞動力配置計劃序號工種擬投入人數(shù)備注1土方工202挖掘機(jī)司機(jī)13卡車司機(jī)24排水工15電工16泥水工3六、施工方法由于該地下室基坑開挖深度約6.5米,決定采用分層開挖,每層開挖深度不超過2m,因場地四周較寬闊,決定采用自然放坡,經(jīng)綜合考慮,基坑土方開挖坡度控制在1:1。整個水泵房地下室土方機(jī)械開挖部分采用1臺履帶式挖掘機(jī)SH-320配備2輛10T自卸汽車進(jìn)行土方的機(jī)械開挖。人工清理基底土層時采用1臺履帶式挖掘機(jī)SH-320及1輛10T自卸汽車來輔助運(yùn)土,即先將人工開挖的土方集中堆在挖掘機(jī)料斗上,然后挖掘機(jī)將土裝入基坑外的自卸汽車上,再由自卸汽車運(yùn)至二期場地堆放。(一)、施工流程:場地清理—→放灰線—→業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)灰線合格—→做好基坑頂面四周排水溝—→做斜坡道、機(jī)械就位—→機(jī)械大開挖—→裝碴—→運(yùn)碴土至棄土場—→底部人工開挖—→裝碴—→運(yùn)碴土至棄土場—→場地清理平整—→驗(yàn)槽。(二)、土方開挖:1、根據(jù)天氣頂報,選擇將來均是晴好天氣的時間,先在場地上用白灰放好坡頂線、坡底線,并在場地四周做好標(biāo)志(以便開挖后隨時校對),經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。2、先在坡頂線外側(cè)1.2米位置挖好截水溝,然后用SH-320履帶式挖掘機(jī)挖土,順基坑坡頂線挖去面層渣土層,至自然地坪下2m,坡度控制在1:1,先用挖掘機(jī)料斗做出第一層放坡坡度,并將坡面整平壓實(shí),然后再用人工修整坡面,開挖時應(yīng)做好坡度、標(biāo)高及平面尺寸測量,應(yīng)勤測勤糾。3、在完成第一層土方開挖并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行第二層土方開挖,以此類推至設(shè)計基坑底以上200~300mm處。4、基坑底部200~300mm采用人工挖土,將基坑的縱橫控制軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)投到基坑底面上,分別打下定位木樁,標(biāo)示中心線方向,控制基坑開挖尺寸,并經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)核后,作為土方開挖和地梁、底板的控制線。開挖過程中做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作。基坑底部人工挖土采取倒退進(jìn)行,從基坑西側(cè)開始挖至東側(cè)結(jié)束,挖掘機(jī)的機(jī)身停在東側(cè)未開挖區(qū),料斗伸向西側(cè)挖土區(qū),人工開挖的土方先集中堆在挖掘機(jī)料斗上,然后挖掘機(jī)將土裝入基坑外的自卸汽車上,再由自卸汽車運(yùn)至二期場地堆放,人工挖土自西向東依次進(jìn)行,直至完成,不得擾動基底土。基坑底部四周設(shè)置排水溝,并設(shè)置一個集水坑,內(nèi)放置一臺Ф100潛水泵以便于雨天的集中排水,確保基底土壤不會被泡水。5、基底清完后,及時進(jìn)行基坑驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后及時進(jìn)行墊層等下道工序的施工。6、對基坑邊坡壁土層較松散處可采用1:2.5水泥砂漿抹面覆蓋處理。(三)、監(jiān)測工作本基坑開挖深度小于7米,且周圍環(huán)境開闊,無特別要求,屬于三級基坑,只須進(jìn)行基坑坡頂沉降與水平位移監(jiān)測,坡頂水平位移最大允許值為10cm,坡頂沉降最大允許值為10cm,設(shè)定水平位移和地面沉降的預(yù)警值為允許值的70%,基坑坡頂長邊每邊埋設(shè)監(jiān)測點(diǎn)3個,短邊每邊埋設(shè)監(jiān)測點(diǎn)2個,用全站儀和水平儀進(jìn)行觀測。監(jiān)測周期:每開挖一層土方監(jiān)測一次,雨后須加測一次,基坑開挖到底后每3天監(jiān)測一次,如有異常,每天監(jiān)測一次,直至變形收斂至正常為止。若最后三個周期沉降速率為-0.02~-0.04mm/日時,可以認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段。當(dāng)出現(xiàn)以下現(xiàn)象時:1、水平位移和地面沉降的達(dá)到預(yù)警值。2、基坑邊坡結(jié)構(gòu)水平位移連續(xù)3天超過5mm/天,且沒有停止跡象。3、如發(fā)現(xiàn)變形速率發(fā)展較大,邊坡開裂等情況。應(yīng)增加監(jiān)測密度并及時向監(jiān)理、業(yè)主及項(xiàng)目部報告監(jiān)測結(jié)果,當(dāng)變形急劇發(fā)展,出現(xiàn)破壞預(yù)兆時,應(yīng)對變形連續(xù)監(jiān)測,及時掌握發(fā)展趨勢和準(zhǔn)確判斷基坑安全狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)基坑邊坡結(jié)構(gòu)變形過大或有失穩(wěn)前兆時,應(yīng)立即停止施工,在坑底內(nèi)側(cè)回填土方以保證坑壁穩(wěn)定,查明原因且采取加固措施后方可繼續(xù)施工。七、質(zhì)量控制(一)土方開挖質(zhì)量保證措施1、開挖過程中,專人負(fù)責(zé)指揮挖掘機(jī)的開挖。2、挖土應(yīng)自上而下分層分段進(jìn)行,機(jī)械開挖過程中,邊挖邊檢查坑的寬度及坡度,每2m左右修一次坡。3、基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留200~300mm厚土層用人工進(jìn)行挖土,嚴(yán)禁超挖、嚴(yán)禁對原土形成擾動。4、土方開挖過程中應(yīng)做好排水、疏水和截水工作,不允許基坑周邊和坑底有積水現(xiàn)象,保持坑底土體干燥。應(yīng)對抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查,每天檢查不應(yīng)少于2次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(二)土方開挖應(yīng)注意的問題1、開挖前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作,施工技術(shù)人員、放樣員要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸,同甲方代表辦理控制樁及標(biāo)高線手續(xù)。2、對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等,挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰。挖土?xí)r應(yīng)經(jīng)常測量和校核基坑平面尺寸、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。3、機(jī)械挖土過程中,要配備足夠的人工,每臺挖土機(jī)每班配備10人,隨時配合清槽修坡,將土堆在挖土機(jī)開挖半徑內(nèi),既確保工程質(zhì)量,又可節(jié)省勞動力,提高工程效率。4、運(yùn)土車輛必須嚴(yán)格按照確定的行走路線行走。5、認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度,施工中要注意積累技術(shù)資料,如施工日記,設(shè)計變更記錄,驗(yàn)樁驗(yàn)線記錄。(三)土方開挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢驗(yàn)方法基坑基槽挖方場地平整管溝地面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀檢查2長、寬(設(shè)計中心線向兩邊量)+200-50+300-100+500-150+100—經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡設(shè)計?要?求觀察或坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺檢查2基底土性設(shè)計?要?求觀察或土樣分析(四)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制部位和措施分項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制措施和方法挖土方基底標(biāo)高符合設(shè)計要求①土方開挖過程嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行②派專人進(jìn)行全過程測量,距基底30cm范圍內(nèi)采用人工開挖,防止擾動原土③派專人跟蹤、指導(dǎo),確保底板、地梁、積水坑等基坑尺寸滿足要求八、安全、文明、環(huán)保施工管理措施土方開挖施工容易存在較多安全隱患,且容易造成對現(xiàn)場及外圍交通道路、周邊環(huán)境的影響,為了土方開挖的安全文明施工,且減少對臨近居民的影響,項(xiàng)目部明確了項(xiàng)目經(jīng)理為安全文明施工管理的第一責(zé)任人,現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,工地設(shè)專職安全員,對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改,保證無重大事故。(一)土方施工危險源及防范危險源潛在危險因素防范?對?策坍塌邊坡的變形、倒塌①施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工②嚴(yán)格按方案規(guī)定的開挖方法和順序開挖④邊坡頂無堆載⑤砼墊層施工至基坑邊⑥加強(qiáng)基坑監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理基坑土方塌方①土方開挖嚴(yán)格按專項(xiàng)方案要求施工②土方開挖施工至底板底部③地下室坑底周邊設(shè)置排水溝及集水坑并保持抽水④坡頂禁止堆載⑤加強(qiáng)觀察(二)安全施工管理措施1、施工前必須組織全體施工人員進(jìn)行安全交底,進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶好安全帽,執(zhí)行現(xiàn)場安全施工各項(xiàng)規(guī)定。施工期間,由1名專職安全員負(fù)責(zé)安全事項(xiàng)檢查。2、基槽內(nèi)挖土、邊坡修整等工序平行交叉作業(yè),要安排各自流水作業(yè)面,避免互相干擾。施工人員不可進(jìn)入挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),保證人身安全。嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。3、當(dāng)基坑開挖發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停止開挖,同時回填土方,查明原因且采取加固措施后方可繼續(xù)開挖。4、本工程沿基槽周邊設(shè)置臨時防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿用Φ48鋼管,立桿h=1200mm,間距4000mm,埋深800mm,2道通長橫桿間距950mm,并用安全防護(hù)網(wǎng)圍起來。5、槽邊設(shè)置警示標(biāo)志,要求在基槽旁邊作業(yè)人員不得距離過近,加強(qiáng)自我防護(hù)意識,防止意外滑跌傷人。6、施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格按照用電安全管理規(guī)定,配電箱要采取防雨、防潮措施,并安裝漏電保護(hù)裝置。加強(qiáng)電源管理,預(yù)防發(fā)生電器火災(zāi)及觸電事故。7、夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。現(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)用電安全規(guī)程要求,不得低于2.5m。8、所有電動機(jī)具、機(jī)械、電氣設(shè)備必須由專職電工或持證的操作手進(jìn)行操作和維修,非電工或操作手不得隨意動用機(jī)電設(shè)備。(三)文明、環(huán)保施工管理措施1、文明施工教育:新工人入場后以及在施工過程中應(yīng)經(jīng)常對職工進(jìn)行有針對性的文明施工的教育,內(nèi)容如:料具管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生等。2、治安保衛(wèi)管理:認(rèn)真執(zhí)行暫住人員管理規(guī)定建立勞務(wù)登記制度,所有人員均實(shí)行佩卡上崗;工地組織落實(shí)治保小組,加強(qiáng)綜合治理,與本工程無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。3、噪音管理:盡量減少人為的大聲喧嘩,增強(qiáng)全體工人防噪聲擾民的自覺意識;車輛進(jìn)入現(xiàn)場后禁止鳴笛;執(zhí)行強(qiáng)噪聲機(jī)械設(shè)備有關(guān)運(yùn)行規(guī)定,選用低噪音的施工機(jī)械、機(jī)具,根據(jù)情況設(shè)置封閉的攪拌機(jī)防護(hù)棚,采取防噪音擴(kuò)散措施;控制施工時間。4、施工場地管理:運(yùn)輸車輛車斗應(yīng)密封良好,有效防止滴、撒、漏。土方外運(yùn)在出入口處做好高壓沖洗池,出入車輛都嚴(yán)格沖洗,確保道路清潔;生活區(qū)不隨意潑水,生活垃圾按指定地點(diǎn)集中,及時清理;廁所有專人清掃保潔;現(xiàn)場所排的施工污水進(jìn)入下水道之前應(yīng)先集中經(jīng)過臨時沉淀池過濾后方可排出,防止堵塞下水道。5、門口設(shè)洗車臺,遵守市容,場容規(guī)定,為保持營區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生清潔,每部車輛駛出工地前均經(jīng)洗車臺沖洗,確保車輪污物不帶入城區(qū),并管好車輛裝車,防止滴、灑、漏。并做好門前三包衛(wèi)生工作。凡能夜間運(yùn)輸及有污染的材料應(yīng)盡量夜間運(yùn)輸,遇有滴漏在天亮前及時派人清掃干凈。